Факторы размещения трубного завода

Уральская

Урал — основной район производства черных металлов (около половины стали и проката страны).

Сырье:

• Железная руда завозится с КМА и из Казахстана
• Коксующийся уголь с Кузбасса

Проблемы

• Предприятия нуждаются в реконструкции
• Исчерпано собственное сырье

Крупнейшие комбинаты в городах:

• Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк и Магнитогорск.

Таким образом в Челябинской области располагается три крупных металлургических комбината полного цикла.

Уральская металлургическая база

Именно она является основной и, пожалуй, самой мощной по европейским и мировым показателям. Отличается большой концентрацией производства.

Наиглавнейшее значение в её истории имеет город Магнитогорск. Там находится известнейший металлургический комбинат. Это – старейшее и самое горячее «сердце» чёрной металлургии.

На нём добывается:

• 53% всего чугуна;
• 57% всей стали;
• 53% чёрных металлов от всех показателей, которые производились в бывшем СССР.

Такие производства размещают рядом с сырьём (Урал, Норильск) и энергетикой (Кузбасс, Восточная Сибирь). Сейчас Уральская металлургия находится в процессе модернизации и дальнейшего развития.

Центральная

Центральный район занимает второе место по производству черных металлов.

Сырье:

• Железная руда: здесь сосредоточено большая часть запасов железных руд России. (90% приходится на КМА). Также железная руда добывается в Карелии (Костомукша)
• Коксующийся уголь: поступает с печорского и Донецкого угольных бассейнов
• В Центральной России много потребителей продукции машиностроения, а поэтому развита в том числе предельная металлургия.

Крупнейшие комбинаты в городах:

• Череповец, Липецк, Старый Оскол.

Классификация руды

Руда – это полезное ископаемое, из которого добывают различные формы металлов. В природе встречается два вида: черная и цветная. Последняя в свою очередь делится на тяжелые и легкие сплавы, а также драгоценные металлы. Серебро, золото, платина – они тоже добываются в виде камней, а свой внешний вид приобретают уже после обработки на предприятиях.

Экономическая ценность ресурса определяется по наличию в ней главного составного элемента. Существуют богатые, как их еще называют, жирные и бедные полезные ископаемые.

Классификация ископаемых руд по содержанию металлов.

Железная	Медная	Алюминиевая	Золото
Бедная	Богатая	Бедная	Богатая	Бедная	Богатая	Бедная	Богатая
26%	>50%	0,5 – 1%	>3%	20 – 25%	40 – 60%	1%	7,7%

Свойства определяются также основным составным компонентом. Некоторые из них обладают магнитными свойствами, в то время как другие совершенно инертны.

Не многие знают, что значение слова «руда» произошло от «raũdas», красный. Это обуславливается цветом оксида железа, который был в больших количествах в горной породе.

Руды черных металлов

Железо – один из самых распространенных элементов на земле. Для производства используется минерал, который содержит более 25% сырья. Разработка более бедных пород не будет окупаться, поэтому они не используются.

Самые распространенные ископаемые:

• Магнитный железняк;
• Красный железняк;
• Железистый кварцит.

Больше всего запасов находится в Южной Африке, Индии, Северной и Южной Америке, Австралии. Мировые залежи, по оценкам экспертов, могут составлять около 800 миллиардов тонн, подтвержденными среди них являются 200 миллиардов тонн. Возможно в земле скрывается еще много полезных ископаемых, о которых человек даже не имеет представления.

Железная руда отличается друг от друга способом своего происхождения. Есть три вида возникновения железа в породах. Первый – осадочный.

Двухвалентное железо, которое было в воде, связывалось с кислородом, превращаясь в плотное соединение и оседало на дно. Таким образом образовался железняк. Его находят даже в местах, где моря высохли уже миллионы лет назад.

В такой руде очень высокое количество металлического компонента, но, как правило, его качество довольно низкое.

Комбинат полного цикла

• Это предприятие чёрной металлургии, на котором осуществляются все технологические стадии производства чёрного металла:
• добыча руды — обогащение руды — выплавка чугуна — выплавка стали — прокат.
• На выходе получают: прокат чугуна и прокат стали (прокат это уже полностью готовое изделие — листы металла или трубы)
• Схема производства на комбианте полного цикла

Факторы размещения комбинатов полного цикла

1. Сырьевой. В местах добычи железной руды (Челябинск, Липецк)
2. Сырьевой. В местах добычи угля (Новокузнецк)
3. Транспортный. На пересечение потоков угля и железной руды (Череповец)

Свойства цветных металлов

Цветмет обладает уникальными особенностями, которые позволяют применять сплавы для производства приборов и изделий с ограниченными свойствами. Цветные металлы имеют более высокую стоимость на рынке. Во многом это обусловлено ограниченностью ресурсов. По этой же причине лом цветмета чаще перерабатывается для вторичного использования. Ключевыми свойствами цветных металлов являются:

• устойчивость к коррозии;
• отличная электропроводность;
• высокий показатель пластичности и гибкости;
• малый вес (по отношению к чермету);
• наличие уникальных свойств и прочее.

Конкретные виды цветных металлов имеют определенные области применения. Многие из них широко используются в фармацевтике, медицине, авиастроении и других отраслях.

Передельный металлургический комбинат

От комбината полного цикла отличается тем, что нет стадии выплавки чугуна, так как сырьем является передел (металлолом)

Преимущества передельного металлургического комбината?

1. Меньше выбросов вредных веществ в атмосферу
2. Нет дополнительных расходов на доставку сырья
3. Не расходуются дополнительные природные ресурс

Факторы размещения предприятий предельной металлургии

1) Вблизи большого количества потребителей машиностроения (в процессе производства и использования продукции остается большое количество металлолома),

В России это Центральный район, Ростовская область и также Дальний восток.

  Характеристики, плюсы и минусы родированного серебра

2) В районах концентрации черной металлургии (редко)

В ЕГЭ передельные металлургические комбинаты иногда называют »новыми» комбинатами.

Развитие чёрной металлургии в мире

Черная металлургия подразумевает следующие этапы:

• разработка рудных месторождений;
• сырьевая подготовка;
• выплавка таких материалов, как чугун, сталь, прокат и ферросплавы.

Этапы черной металлургии

Черная металлургия использует в качестве базового исходного сырья руду с содержанием таких металлов как железо, хром и марганец. Помимо этого, многие предприятия работают со вторсырьем, таким как амортизационный лом и отходы металлургии.

Использование лома позволяет значительно удешевить производство, поскольку пропускается этап литья чугуна, и сразу идет процесс получения стали. В качестве топлива для чугунного производства используется коксующийся уголь.

Черная металлургия полного цикла в каждой стадии выпускает свой продукт. В зависимости от этого существует несколько видов предприятий, таких как:

• заводы малых мощностей;
• предприятия передельной металлургии;
• полноцикличные комбинаты;
• предприятия по получению ферросплавов;
• электросталеплавильные заводы.

В соответствии с расположением каменноугольных или железорудных бассейнов черная металлургия зачастую была непостоянна в своей локализации. В нынешний период научно-технического прорыва ориентиры сместились в сторону топливно-сырьевых грузопотоков.

Благодаря этому размеры строящихся предприятий уменьшаются, а их географическое расположение не зависит от месторождений. Например, металлургические комбинаты западноевропейских стран и Японии теперь располагаются в районах с выходом в морской порт.

Эллектрометаллургический комбинат

Процесс производства

• Бездомная (нет стадии производства кокса и чугуна) технология.
• Основана на прямом восстановлении железа из обогащенной руды

Преимущества:

• Нет грязных и неэкологичных стадий производства черной металлургии (производства кокса и чугуна)

Факторы размещения эллектрометаллургического комбината

1. Наличие мощной электростанции
2. Нахождение вблизи железорудных бассейнов

Единственный в России электрометаллургический комбинат В Старом Осколе находится Оскольский электрометаллургический комбинат. Он использует руды Курской Магнитной Аномалии и электроэнергию Курской и Нововоронежской АЭС. Это единственное в России предприятия металлургии, использующее не традиционный процесс производства металлов.

География металлургических комбинатов

Общий обзор состояния черной металлургии в России

Российская Федерация является одним из крупнейших мировых производителей чугуна, стали и металлопроката. Во многом это обусловлено тем, что в стране имеются богатые залежи железных руд и коксующегося угля, используемого в качестве топливного ресурса. Металлургическая промышленность в России является системообразующей и высокоэффективной отраслью.

История развития металлургической промышленности

Человечество научилось обрабатывать железную руду еще на заре своей истории. Археологи даже выделяют такую историческую эпоху, как «железный век», под которой понимается временной период, когда основными орудиями производства являлись изделия из железа.

В России до времен Петра I металлургия носила кустарный и локальный характер. И только после соответствующих реформ в стране началась промышленная переработка металлов. Выплавка чугуна началась на Урале, где знаменитые промышленники Демидовы основали ряд железоделательных заводов.

После революции, особенно во времена сталинской индустриализации, начали разрабатываться месторождения железных руд на Украине и в районе Курской магнитной аномалии. Во время Великой Отечественной войны основные промышленные мощности были развернуты на Урале и в Сибири.

90-е годы XX века сказались крайне негативно на развитии черной металлургии, однако в последнее время наблюдается планомерный рост производства стали и проката, который, впрочем, еще не достиг докризисного уровня.

Проблемы отрасли

Черная металлургия является одной из наиболее устойчивых отраслей промышленности в нашей стране. Основной ее проблемой является общий спад промышленного производства, особенно ярко наблюдающийся в 90-е годы прошлого столетия. Здесь встает вопрос сбыта продукции, который приводит к снижению объемов выплавки.

Кроме этого, на развитие отрасли во многом влияют цены на железную руду, сталь и прокат на международных рынках, которые отличаются значительной волатильностью.

Перспективы развития отрасли

Основными перспективными направлениями развития черной металлургии являются:

• развитие бездоменных технологий выплавки;
• увеличение доли предельной металлургии за счет использования вторсырья;
• широкое использование изделий из сплавов.

Проблемы и перспективы

В России металлургическая отрасль занимает устойчивое положение. При этом выделяется несколько направлений ее развития:

1. Модернизация. На производстве ведется внедрение новейших технологий с целью повышения конкурентоспособности продукции.
2. Увеличение количества передельных заводов. Причина состоит в том, что они ориентированы на вторсырье, что значительно удешевляет конечную продукцию.
3. Строительство новых заводов вдали от густонаселенных пунктов, чтобы не засорять атмосферу городов.
4. Закрытие заводов, на которых присутствует устаревшее оборудование.

Несмотря на то что в 90 годы наблюдался общий спад производства, в настоящее время отрасль имеет перспективы на будущее. Сюда относится внедрение бездоменной выплавки чугуна. Это значительно снизит энергетические затраты производства продукции, сделав ее более чистой, за счет отсутствия вредных примесей.

Тест по теме

Начать тест(новая вкладка)

Доска почёта

  Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Чтобы попасть сюда — пройдите тест.


• Людмила Аканаева10/10
• Елена Тягливая7/10
• Женя Шалабанов7/10
• Наталья Кирик9/10

Популярные цветные металлы и их применение

Несмотря на довольно большое количество известных цветметов, на рынке пользуются большим спросом только некоторые из них. Наиболее востребованы:

1. Медь. Металл с антикоррозийными свойствами и эффективной электропроводимостью. Используется для изготовления труб, кабелей, проводки и других технических изделий.
2. Латунь. Сплав меди с оловом. Основное применение сплав получил на производстве сантехнических изделий.
3. Алюминий. Довольно легкий металл, который широко используется в авиастроении. Данная отрасль является основным потребителем алюминия на рынке, поскольку он отличается легкостью и устойчивостью к негативным внешним факторам.
4. Свинец. Тяжелый сплав, который занимает четвертое место на производстве после меди, алюминия и цинка. Обладает хорошими электропроводными свойствами. Однако токсичен и ядовит, что ограничивает сферу его применения.
5. Цинк. Активно используется для создания других сплавов. В чистом виде применяется в фармацевтике и ряде производственных отраслей.

Каждый из цветных металлов имеет свою стоимость на вторичном рынке. Поскольку объемы сырья в природе ограничены, переработка позволяет организациям сократить расходы, выполнив переплавку старых изделий. По этой причине цена на цветмет ежегодно растет.

Характеристика производства

В задачу черной металлургии, кроме получения металлов, входит переработка ряда сопутствующих материалов. Сюда включаются кокс, огнеупоры и различные руды.

Если исключить производство цветных металлов, то выделяются основные черты черной металлургии. К ним относятся:

1. Более трети всех изделий используется в машиностроении.
2. Четвертая часть идет на изготовление строительных несущих конструкций.
3. Высокая капиталоемкость производства.
4. Зависимость от сырья. Оно составляет около 90% всех затрат.

Полученная металлургическая продукция имеет разновидности. Кратко характеристика о них изложена в таблице.

Выплавленные металлы	Черные	Чугун
Сталь
Цветные	Благородные. К ним относятся золото, серебро, платина.
Тяжелые. Среди них медь, цинк, олово.
Легкие. Это алюминий, магний.
Редкие. Среди них различаются титан, вольфрам, цирконий, молибден.

Если посмотреть, какая из стран является мировым лидером по производству стали, то с большим отрывом лидирует Китай. Он производит 928 млн тонн в год. Россия выпускает 71 млн тонн. При этом такая развитая страна, как США, производит стали 86 млн тонн. Однако каковы бы не были эти показатели, часто они носят условный характер и не дают объективного определения об уровне развития государства.

Типы предприятий

Несмотря на сырьевые богатства Российской территории, они распределены неравномерно. Это сказывается на направленности работы предприятий. Металлургические комплексы бывают нескольких типов:

1. Предприятия полного цикла. Это означает, что на их территории присутствует полностью технологический процесс производства чугуна, проката или стали. Здесь же проводится предварительная переработка железных руд. Такие предприятия в основном строятся вблизи сырьевых и водных ресурсов, чтобы уменьшить затраты на их доставку.
2. Неполного цикла. На таких предприятиях выделяется один из процессов черной металлургии и формируется в виде отдельного производства. Такие заводы называются передельными. Они специализируются только на выпуске одного вида продукции — это выпуск чугуна, стали или проката. Располагаются вблизи потребителя или источника вторсырья.
3. Малые предприятия. Производство ограничивается только одним цехом. Обычно он входит в состав большого металлургического комплекса.

Иногда сырьем для черной металлургии служит металлолом или другие отходы производства. Поступают на передельные или малые предприятия.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Особенности и факторы размещения предприятий черной металлургии. Основные металлургические районы России

Черная металлургия

Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки, и ее продукция находит применение практически во всех сферах экономики.

Она охватывает такие стадии технологического процесса, как добыча, обогащение и агломерация руд черных металлов, производство огнеупоров, добыча нерудного сырья, коксование угля, производство чугуна, стали и проката, ферросплавов, вторичный передел черных металлов и др. Но основу черной металлургии составляет производство чугуна, стали и проката.

• На территориальную организацию черной металлургии оказывает влияние:
• 1. концентрация производства, по уровню которой Россия занимает ведущее место в мире — металлургические заводы полного цикла Липецка, Череповца, Магнитогорска, Нижнего Тагила, Новотроицка, Челябинска и Новокузнецка производят более 90% чугуна и около 89% российской стали;
• 2. производственное комбинирование, означающее объединение на одном предприятии нескольких взаимосвязанных производств различных отраслей;
• 3. материалоемкость производства, обеспечивающая 85–90% всех затрат по выплавке чугуна (на производство 1 т чугуна идет 1,5 т железной и 200 кг марганцевой руды, 1,5 т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);
• 4. высокая энергоемкость, которая выше, чем в развитых странах мира;

5. высокая трудоемкость на отечественных металлургических предприятиях.

Факторы размещения предприятий черной металлургии чрезвычайно разнообразны.

Черная металлургия полного цикла располагается либо вблизи источников сырья (Уральская металлургическая база, металлургическая база центральных районов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская металлургическая база), либо между источниками сырья и топливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод).

Особыми факторами размещения отличается производство электросталей и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл.). Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами — получают в доменных печах или электротермическим способом на металлургических предприятиях и специализированных заводах (Челябинск).

Природной основой черной металлургии служат источники металлического сырья и топлива. Россия хорошо обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены железные руды и топливо на территории страны неравномерно.

По запасам железной руды Россия занимает первое место в мире, из которых более половины сосредоточены в европейской части страны. Крупнейшим железорудным бассейном является Курская магнитная аномалия, расположенная в Центрально-Черноземном районе.

Основные запасы железных руд КМА, признанных лучшими в мире по качеству, сосредоточены в Лебединском, Стойленском, Чернянском, Погромецком, Яковлевском, Гостищевском и Михайловском месторождениях. На Кольском полуострове и в Карелии эксплуатируются Ковдорское, Оленегорское и Костомукшское месторождения.

Значительные ресурсы железных руд на Урале, где месторождения (Качканарская, Тагило-Кушвинская, Бакальская и Орско-Халиловская группы) тянутся с севера на юг параллельно Уральскому хребту. Выявлены месторождения железных руд в Западной (Горная Шория, Рудный Алтай) и Восточной Сибири (Ангаро-Питский, Ангаро-Илимский бассейны).

На Дальнем Востоке перспективна Алданская железорудная провинция и Олекмо-Амгуньский район в Якутии.

Запасы марганца и хрома в России ограничены. Разрабатываются месторождения марганца, представленные в Кемеровской (Усинское) и Свердловской (Полуночное) областях, хрома — в Пермском крае (Сараны).

Крупнейшим производителем чугуна и стали в России с ХVIII в. остается Уральская металлургическая база, которая является наиболее полифункциональной и дает 47% черных металлов в стране.

Она работает на привозном топливе — уголь Кузбасса и Караганды (Казахстан) — и рудах КМА, Казахстана (Соколовско-Сорбайские), местном Качканарском месторождении.

Здесь действуют предприятия полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк), передельные (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов, Чусовой), по производству доменных ферросплавов (Серов, Челябинск), по выпуску трубопроката (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск, Северск).

Это единственный регион в стране, где выплавляются природно-легированные металлы (Новотроицк, Верхний Уфалей) и чугун на древесном угле. На восточных склонах Уральских гор расположены предприятия полного цикла, на западных — предприятия передельной металлургии.

Второй по значению является Центральная металлургическая база, охватывающая Центрально-Черноземный, Центральный, Волго-Вятский, Северный, Северо-Западный экономические районы, а также Верхнее и Среднее Поволжье. Она полностью работает на привозном топливе (донецкие, печорские угли), ядром ее является ТПК КМА.

На территории Центральной металлургической базы расположен ряд основных предприятий и производств.

В Центральном Черноземье осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (Липецк), находится Новолипецкий завод полного цикла, в Старом Осколе — единственный в России электрометаллургический комбинат.

В Центральном районе действует Новотульский комбинат полного цикла, завод по выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов (Тула), Орловский сталепрокатный завод, Московский передельный завод “Серп и молот”, комбинат “Электросталь”.

Череповецкий завод, расположенный в Северном районе, использует железные руды Кольского полуострова и каменный уголь Печоры. В Волго-Вятском районе находятся металлургические заводы Выксы и Кулебак. В Верхнем и Среднем Поволжье передельная металлургия развивается во всех машиностроительных центрах — Набережных Челнах, Тольятти, Ульяновске. Энгельсе и др.

Новая Сибирская металлургическая база формируется на территории Сибири и Дальнего Востока. Сырьем являются руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского бассейна, топливом служат угли Кузбасса.

Производство полного цикла представлено в Новокузнецке (Кузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты).

Здесь же работает завод по производству ферросплавов, передельные заводы — в Новосибирске, Петровске-Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре.

На Дальнем Востоке черная металлургия будет развиваться в направлении создания заводов полного цикла на основе месторождений якутских углей и железорудных месторождений Алданской провинции, которая обеспечила бы потребности региона в металле и устранила бы дорогостоящие перевозки миллионов тонн металла

Черная металлургия

Металлургия – одна из старейших отраслей материального производства, которая относится к комплексу по производству конструкционных материалов.

Основными потребителями производимой продукции являются машиностроение и строительство. Велико значение отрасли как комплексообразующего и районообразующего производства.

Развитие отрасли позволяет обеспечивать промышленные предприятия сырьевой базой и характеризуется следующей динамикой:

Продукция
Сталь	59,2	72,4
Прокат черных металлов	46,7	59,6
Трубы стальные	5,0	8,7

Кроме основного производства в составе металлургических предприятий создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов сырья и материалов (азотнотуковое, производство фосфорных удобрений, строительная индустрия).

Большинство крупных металлургических предприятий –комбинаты. Комбинаты – это сочетание совместно размещенных предприятий, объединенных общностью технологических процессов и единым управлением. Они объединяют все стадии производства –производство чугуна, стали, проката.

1. Под влиянием научно-технического прогресса совершенствуется технология всех видов производства:
2. а) большая часть чугуна производится в доменных печах на основе использования кокса или природного газа,
3. б) для получения стали широко применяются кислородно-конверторный способ, мартеновский и электрометаллургический,
4. в) метод прямого восстановления железа.
5. Соотношение способов производства показано в таблице

Способ производства	Объемы производства, тыс.т. (2000 г.)	Объемы производства, тыс.т. (2007г.)
Кислородно-конверторный
Электрометаллургический

Размещение предприятий металлургии зависит от ряда факторов. Предприятия малой металлургии размещаются там, где имеются машиностроительные заводы.

Выплавка металла производится из привозного сырья, металлического лома, отходов самого машиностроительного производства. В силу высокой материалоемкости ( на получение 1т. стали расходуется более 6 т.

сырья) и чтобы избежать огромных затрат на транспортировку , комбинаты полного цикла как правило размещаются у крупных железорудных ,угольных месторождений или между ними.

На территории страны сформировались три металлургические базы – группа металлургических заводов, использующих общие сырье и топливо.

Уральская.Металлургия Урала насчитывает почти 300-летнюю историю. В периоды формирования отрасли производство было ориентировано на использование собственного сырья и на использование древесного угля.

В настоящее время ситуация в развитии черной металлургии изменилась, хотя данный район продолжает удерживать лидерство в производстве металла- 52% чугуна, 56 % стали и более 50% проката черных металлов. Собственная железорудная база истощена и значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Кустанайская область), с Курской магнитной аномалии и Карелии.

Собственная железорудная база представлена освоением Качканарского месторождения. Топливо поступает главным образом с территории Кузнецкого каменноугольного месторождения. Часть угля поступает из Кизеловского месторождения (Пермский край). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах –Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк.

Заводы передельной металлургии расположены в городах – Екатеринбург, Ижевск,Златоуст, Первоуральск. Урал является ведущим районом производства стальных труб для нефтяной и газовой промышленности.

Центральная.Развитие черной металлургии обусловлено наличием и разработкой крупнейшего в стране железорудного месторождения Курской магнитной аномалии ( запасы составляют около 32 млрд.т.

руды с содержанием железа 32-37%.). Разработка осуществляется открытым (карьерным ) способом. В качестве сырья также используется металлический лом.

Топливная база представлена привозным коксующимся углем из Печорского, Кузнецкого бассейнов.

Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного цикла: Новолипецкий комбинат, Новотульский завод, завод «Свободный сокол» В составе базы действует Оскольский электрометаллургический комбинат. В зону влияния связей Центра входит и металлургия Европейского севера (г.Череповец).

Сибирская.Металлургия Сибири находится в стадии формирования. На долю района приходится около 20% производства чугуна и проката, 15% стали. Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупными запасами топлива – Кузнецкий каменноугольный бассейн и железной руды – Горная Шория, Хакасия и Ангаро-Илимский бассейн.

Современное производство представлено двумя крупными предприятиями -Кузнецкий металлургический комбинат полного цикла, Западно-Сибирский завод. Получили развитие феррасплавное производство (г.Новокузнецк), предельная металлургия (гг. Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Комсомольск-на-Амуре).

Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:

Открытый урок по географии в 9 классе по теме: "Черная металлургия"(факторы размещения и география предприятий)

Цели урока

:

• — познакомить учащихся с факторами, влияющими на размещение предприятий чёрной металлургии;
• — показать взаимосвязь между различными комплексами;
• — развивать познавательный интерес учащихся к предмету;
• — воспитание чувства патриотизма к своей малой родине;
• — совершенствование коммуникативных навыков и навыков самоконтроля.

Оборудование урока

: таблица «факторы размещения предприятий различных комплексов»; графопроектор; слайды «Хозяйство Свердловской обл.», «Экономическая карта Свердловской обл.», «Коксование угля»; схемы размещение редприятий металлургических баз России, письмо (3 шт), таблицы «Основные центры чёрной металлургии Свердловской обл.»

Ход урока.

I. Организационный момент.

II. Мотивация учебной деятельности.

Учитель:

Ребята, прежде чем войти в класс, я получила интересное послание. Прочитаем его?

«Дорогие ребята! Перед российской топливной промышленностью стоит проблема, и мы просим вас помочь её решить. Для обеспечения поставок в Европу нефти и газа на территории России уложено более 100 млн.

тонн стальных труб большого диаметра, составляющих основу уникальной трубопроводной системы. Большая часть этих труб эксплуатируется с 70-х годов прошлого века, когда в Европе и в Японии закупалось по 2-3 млн. тонн труб большого диаметра.

Срок эксплуатации этих труб составляет 30 лет и уже заканчивается. Нам предстоит заменить эти трубы в тех же масштабах.

Именно сегодня Россия имеет шанс исправить парадоксальную ситуацию, когда крупнейший в мире потребитель труб большого диаметра и одновременно один из мировых лидеров в производстве стали не имеет современного трубного производства. Возникла необходимость в строительстве завода по производству труб большого диаметра.»

Учитель: Ребята, у вас есть желание помочь министерству топливной промышленности? (Ответ учащихся).

Учитель:

Давайте определим задачи нашей работы.

Учащиеся:

• Определить факторы, влияющие на размещение предприятий Металлургического комплекса;
• Рассмотреть основные металлургические базы России;
• Установить, где целесообразно строительство завода по производству труб большого диаметра.

Учитель:

Прежде чем перейти к решению поставленных вами задач, давайте выясним, в состав какого комплекса будет входить завод по производству труб?

Учащиеся: Чёрная металлургия.

Учитель: Исходя из вышесказанного, определите, о чём у нас сегодня пойдёт речь на уроке. Сформулируйте тему нашего урока.

Учащиеся: География чёрной металлургии.

Учитель: Вы совершенно правы. Молодцы, очень хорошо.

III. Актуализация опорных знаний.

Учитель:

Вспомните, для чего нужен металлургический комплекс стране?

Учащиеся: Производство различных металлов, необходимых для развития других отраслей промышленности (машиностроение, транспорт и т.д.)

1. Учитель: На основе каких полезных ископаемых работает чёрная металлургия?
2. Учащиеся: Железная руда, коксующийся уголь.
3. Учитель: Используя атлас, уточните, где расположены названные вами природные ресурсы на территории России.
4. Ответ учащихся на основе анализа карты атласа «Тектоническое строение и природные ресурсы»

Учитель: Покажите на карте (у доски). Проанализировав карту, какой вывод можно сделать?

Учащиеся: Природные ресурсы размещены неравномерно.

Учитель: Как это может сказаться на размещении предприятий чёрной металлургии?

Учащиеся: Предприятия комплекса будут размещаться у мест сосредоточения руды или угля. Сыграет роль сырьевой фактор.

Учитель: Ребята, а ведь мы с вами на прошлом уроке говорили о том, что одной из особенностей металлургического комплекса в России является высокий уровень комбинирования. Как вы это понимаете?

Учащиеся: Комбинирование – это…

Учитель: Выстроим цепочку

Полезные ископаемые	Руда -> чугун -> сталь -> прокат»
-> Коксующийся уголь

IV. Изучение нового материала.

Подумайте, какие ещё факторы будут влиять на размещение предприятий чёрной металлургии?

Учащиеся: Полезные ископаемые – сырьевой, топливный; кокс – водный; чугун, сталь – электроэнергетический; прокат – транспортный; экологический; военно-стратегический; комбинирование.

Учитель: Подтвердите информацией из учебника. Учитывая все факторы, к какому выводу можно прийти?

Учащиеся: Предприятия размещаются группами или сгустками.

Учитель: Для того, чтобы узнать, как эти сгустки называются, вам предстоит расшифровать следующую запись.

«Аллатем автсдовзиорп ялд ысрусер еыивилпот или еындур еищбо хищюузьлопси, йитяирпдерп хиксечигруллатем аппург — азаб яаксечигруллатем».

Учитель:

Обратимся к учебнику. По карте на странице 137 определите какие металлургические базы выделяют на территории России.

Учащиеся: Уральская, Центральная, Сибирская.

Раздать схемы.

Учитель: Перед вами схемы размещения предприятий металлургического комплекса. Определите, каким базам они принадлежат. Ответ обоснуйте. Дайте им краткую характеристику.

Условные знаки:

  — уголь,- месторождения железной руды;

Работа в группах. Выступления учащихся.

Учитель:

Вы прослушали выступления групп. Давайте определим, на территории какой базы целесообразно разместить завод по производству труб большого диаметра.

Ученики предлагают базы. Идёт обсуждение.

База	+	—
Сибирская	Свои природные ресурсы, не удалена от потребителей (Западная Сибирь)	Нет железных дорог на восток страны
Уральская	Здесь есть заводы по производству труб, располагается на пересечении транспортных магистралей	Старая, исчерпываются ресурсы, работает на привозных ресурсах
Центральная	Близость европейских потребителей	Старая, работает на привозных природных ресурсах, удалена от основных потребителей

Вывод:

Целесообразнее модернизировать уже имеющиеся заводы, нежели строить новый.

Учитель:

Мы определились, что завод по производству труб большого диаметра должен находиться на территории Уральской металлургической базы.

П Е Р Е Р Ы В.

Учитель:

• Родной Урал – горячий цех России,
• Земля легенд и сказов старины.
• В твои просторы, зори молодые
• Мы с детских лет всем сердцем влюблены.

Ребята, а почему я вам сейчас процитировала эти строки?

Учащиеся: Мы ведь тоже уральцы. Жители Среднего Урала. Свой край должны знать и любить.

Учитель: Средний Урал – крупнейший производитель чёрных металлов и удерживает первенство более 250 лет. А вас лично касается то, как будет развиваться металлургия?

Учащиеся: Да, это налоги, развитие бюджетной сферы.

Учитель: А кто знает, когда мир узнал о «железном Урале»?

Учащиеся: В XVII столетии, а в начале XVIII века железо Урала покупали многие Западные страны, в т.ч. и Англия.

1. Учитель: Где были найдены богатейшие залежи руд?
2. Учащиеся: В горах Магнитной, Высокой, Благодать, Качканар, Куса и др.
3. Учитель: Когда и где появились первые железоделательные заводы?

Учащиеся: 1630 – 1631 г. Ницинский завод около Рудной Слободы на реке Нице. 1669 г. – Дмитрий Тумашов основал в верховьях Нейвы между озёрами Таватуй, Аятским и Исетским Федьковский завод. Это были небольшие заводы, использующие мелкие, легкодоступные залежи бурого железняка.

Учитель: На какой период и почему пришлось бурное развитие Среднего Урала?

Учащиеся: Рубеж XVII – XVIII вв., связано с указом Петра I о создании горнозаводского дела на Среднем Урале. 1699 г. — начато строительство Невьянского чугуно-плавильного и железоделательного завода. 1722 г.

– связан с деятельностью Демидовых; кроме Демидовых на Урал были направлены крупнейшие организаторы металлургического производства – В. Н. Татищев, В.И. Генин. Урал становится крупнейшим металлургическим районом страны: в 1733 г. он дал 67% выплавки чугуна России.

Свои позиции он удерживает и в наше время.

Учитель: Познакомимся с металлургическими предприятиями, расположенными на Среднем Урале. Воспользуемся учебником «География Свердловской области», автор Капустин В.Г.

Какое место занимает металлургический комплекс в хозяйстве Свердловской области? Попробуйте объяснить, почему?

Ответ учащихся.

Познакомимся с основными металлургическими предприятиями и рекомендуем предприятие, на котором можно наладить выпуск труб большого диаметра.

Предлагаю заполнить таблицу.

Город области	Тип предприятия	Выпускаемая продукция
Нижний Тагил
Серов
Алапаевск
Верхняя Салда
Екатеринбург (Верх-Исетский)
Нижние Серги
Серов
Двуреченск
Первоуральск
Каменск-Уральский
Полевской
Ревда

Вывод:

НТМК – связующее звено, обеспечивающее коксом, чугуном, заготовками для проката труб. Наиболее вероятный кандидат – НТМК.

Учитель:

Ребята, мы с вами пытались решить проблему, которая действительно имела место в истории развития хозяйства России. Этот проект называется «Стан -5000».

26 апреля 2000 года

было подписано распоряжение Правительства России о создании ОАО «Завод по производству труб большого диаметра», которое ставит точку в этой проблеме. Подписано соглашение с ОАО «Газпром» о поставке труб, которая начнётся с 2006 года.

Р Е Ф Л Е К С И Я

Учитель:

Вернёмся к задачам нашего урока…Решили мы их или нет ?

Ответы учащихся.

Ребята, спасибо за работу на уроке! А теперь я предлагаю оценить свой вклад в достижении цели урока .

Критерии оценки	оценка
Понял, но не могу применить
Понял, могу применить, но объяснить другому не могу
Понял, могу применить и объяснить

На доске

Учащимся предлагается оценить самостоятельно свою работу на уроке, прикрепив соответствующий знак на экран.

V. Домашнее задание:

§ 26, творческая работа «Влияние металлургического комплекса на экологическую обстановку Урала».

16.02.2005