Особенности сварочных аппаратов для аргонодуговой сварки

Обзор оборудования для аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка обоснованно считается универсальной. Она подходит для работы с любыми металлами: легированными, углеродистыми, цветными или тугоплавкими.

При этом обеспечивается отличное качество швов без необходимости их механической доработки, а также точное поддержание глубины проплавления (это особенно важно при работе с тонкими материалами), отсутствует шлак и разбрызгивание металла.

Такой набор характеристик не может не привлекать как любителей, так и профессиональных сварщиков.

Применение аргонодуговой сварки

Что необходимо для проведения сварочных работ?

Для успешного проведения сварочных работ необходимы три составляющие:

1. Знание основ технологии соединения металлов аргонодуговым способом.
2. Наличие опыта проведения газовой и/или электродуговой сварки.
3. Соответствие технических характеристик и возможностей сварочного аппарата решаемым задачам.

Какие параметры регулируются у сварочных аппаратов?

Аппараты для аргонодуговой сварки являются сложным оборудованием и в них предусмотрено много различных настроек. Некоторые из регулируемых параметров следует выделить отдельно:

• Величина и характер стартового и основного сварочного тока.
• Форсирование дуги для ее легкого поджига.
• Временной интервал подачи защитного газа в начале и в конце сварки.
• Плавное снижение сварочного тока в конце варки для недопущения появления кратеров.
• Частота и длительность импульсов при работе в импульсном режиме.
• Соотношение прямой и обратной полярности при сварке переменным током.

Для успешной работы этими настройками нужно уметь пользоваться.

Панель управления аргонодугового аппарата

Классификация сварочных аппаратов

Сварочные аппараты для аргоновой сварки можно классифицировать по двум главным признакам:

1. По количеству фаз они делятся на одно- и трехфазные. Первые запитываются от сети напряжением в 220 В, вторые – 380 В. Однофазные модели предназначены для бытового использования. Их максимальный сварочный ток – до 250 А. Трехфазные устройства востребованы в профессиональной сфере. Их максимальный сварочный ток может достигать 500 А.
2. В зависимости от поддерживаемых режимов работы сварочные аппараты могут быть двух видов: DC и AC/DC. Первые функционируют в режиме постоянного тока. Они оптимально подходят для соединения элементов из обычных или нержавеющих сталей. Аппараты AC/DC могут работать в режиме переменного (AC) или постоянного (DC) тока. Они являются универсальными, но наибольший интерес представляют для сварки алюминия и его сплавов. Дополнительно следует отметить, что устройства AC/DC однозначно дороже DC.

Особенности работы с изделиями из алюминиевых сплавов

Алюминиевые сплавы отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и низким весом. Благодаря этим качествам они широко используются в автомобильной, пищевой и химической промышленности, а также ракето-, судо- и авиастроении.

При этом сварка таких сплавов – достаточно сложное дело. Теплопроводность алюминия в пять раз выше, чем у других металлов, поэтому тепло из зоны сварки быстро распространяется по телу детали, а глубина проплавления остается очень маленькой.

Одним из наиболее эффективных способов нивелировать все перечисленные сложности является применение аргонодуговой сварки переменным током.

Изготовители сварочного оборудования

Современный рынок сварочного оборудования может предложить десятки вариантов различных видов техники. При этом все их можно разбить на три большие группы.

Китайские сварочные аппараты

Китайская продукция успешно конкурирует с другими производителям главным образом благодаря низкой цене. Можно выделить бренд «Сварог». Он принадлежит компании Shenzhen Jasic Technology Development.

Техника под этой маркой поставляется не только на российский, но и на европейский рынок.

Она изготавливается с соблюдением европейского стандарта EN/IEC60974 и директив 73/23/ЕЕС, 89/336/ЕЕС, а также имеет российский сертификат соответствия.

Сварог TECH TIG 200 P DSP AC/DC

Вся техника «Сварог» относится к инверторному типу и включает более 10 модификаций устройств с градацией по фазности, максимальному сварочному току и наличию импульсного режима работы (он обозначается индексами «P» или «PD» в названии).

Большинство аппаратов предназначено для бытового использования и подключения к сети с напряжением в 220 В. Однако некоторые модели могут применяться для решения промышленных задач.

При этом следует отметить, что аппараты «Сварог» уступают европейским или российским моделям в долговечности, а ремонт их дорогостоящий.

Еще один заслуживающий внимания бренд – Fubag. Его собственником является одноименная немецкая компания. В настоящее время продукция под этой маркой выпускается на 19 заводах, расположенных в разных странах мира. На российский рынок поставляется техника, изготовленная в Китае.

Она дешевле европейской и отличается хорошим качеством, надежностью и функциональностью. Все устройства относятся к инверторному типу и весят не более 27 кг. По этому параметру их можно отнести к мобильным.

Поджиг дуги у аппаратов выполняется бесконтактным способом, а максимальный сварочный ток варьируется в пределах 160-400 А. Большинство моделей поддерживает импульсный режим сварки, применяемый при соединении тонколистовых деталей (устройства имеют индекс «PULSE» в названии).

Fubag INTIG 315 T DC Pulse

По аналогичному пути пошла еще одна немецкая компания – Hans Brilmayer Schweibfachgrobhandlung GmbH. Ей принадлежит торговая марка BRIMA, которая в настоящее время выпускается в Китае. Ассортимент продукции достаточно велик. Можно подобрать бытовые и профессиональные аппараты с широким функционалом, но по качеству они не могут сравниться с европейскими аналогами.

Техника под маркой FoxWeld, по сути, является дешевой китайской копией наиболее популярных европейских моделей аргонодуговых аппаратов. Собственник бренда наладил ее выпуск на нескольких сторонних предприятиях с целью максимально расширить ассортимент продукции.

Здесь имеются аппараты AC/DC и DC, запитываемые от однофазной или трехфазной сети. Все они комплектуются цифровыми дисплеями, а некоторые модели оснащаются функцией записи и вызова использованных сварочных программ.

В целом техника от китайских производителей больше подходит для бытового применения или небольших производственных или ремонтных цехов с невысокой загрузкой.

Российские сварочные аппараты

Российские предприятия на практике доказали способность выпускать вполне конкурентное сварочное оборудование. Особенно следует отметить технику под маркой «ФОРСАЖ», выпускаемую Государственным Рязанским приборным заводом.

Ее ассортимент ограничивается пятью моделями с четкой градацией (от бытовых к профессиональным устройствам).

Первые подключаются к сети с напряжением в 220 В и имеют максимальный сварочный ток 200 А, вторые рассчитаны на 380 В и 500 А соответственно.

Ее единственным недостатком являются периодически встречающиеся недоработки программного обеспечения, сказывающиеся на функциональности аппаратов.

Это связано с постоянным процессом доработки или усовершенствования техники и в ближайшем будущем этот недостаток будет устранен.

ФОРСАЖ-200 AC/DC

Еще один российский производитель, заслуживающий внимания, — компания «Электро Интел». Она выпускает продукцию под маркой NEON. В этой технике заложены алгоритмы работы системы управления и силовых ключей собственной разработки. Аппараты NEON предназначены для промышленного использования. Их отличительные черты: функциональность, надежность и длительный срок службы.

Европейские сварочные аппараты

В этом сегменте следует выделить продукцию EWM немецкой компании EWM HighTec Welding GmbH. Именно она в 1988 году стала разработчиком первого в мире инвертора TIG, работающего в режимах AC/DC. В настоящее время компания может предложить покупателям широкий ассортимент продукции, большая часть которой предназначена для профессионального использования.

EWM HighTec Welding GmbH не пошла по пути Fubag или Hans Brilmayer Schweibfachgrobhandlung GmbH и продолжает выпускать сварочные инверторы в Германии. Компания предлагает большой выбор моделей для любых видов работ, широкий набор вспомогательных функций для облегчения сварки, отличное качество и исключительную надежность.

Аппараты EWM – это продукция премиум-класса. Ее нельзя назвать бюджетной. Даже в самых простых моделях заложено удобное управление, быстрый выбор любой формы переменного тока (для устройств AC/DC), импульсный режим работы и безопасное зажигание дуги. Это отличный выбор для работы с любыми металлами.

EWM Tetrix 230 AC / DC

Заключение

Таким образом, современных производителей сварочных инверторов для аргонодуговой сварки можно условно разделить на три группы: эконом (Китай), стандарт (Россия) и премиум (Германия). Исходя из этого деления можно подбирать технику для собственных или производственных нужд.

Поделитесь с друзьями:

Источник: https://vistek-weld.ru/reviews-articles/obzor-oborudovaniya-dlya-argonodugovoy-svarki/

Какое нужно оборудование для сварки аргоном?

Инверторное оборудование для аргонной дуговой сварки можно разделить на 3 вида: специальное, специализированное и универсальное. Подобный вид работ могут применять как профессионалы, так и начинающие сварщики. Это объясняется тем, что агрегаты очень просты в использовании и легко поддаются изучению.

Поэтому аргоновая сварка успешно может использоваться на бытовом уровне и на крупном производстве при соединении сложных конструкций. Подбор оборудования всегда будет зависеть от поставленных перед ним задач и уровня сложности будущей сварки.

Особенности оборудования для аргонной сварки

Как говорилось ранее, все устройства делятся на три типа:

1. Универсальное. Используется для нескольких видов материала.
2. Специализированное. Имеет узкую специализацию и применяется для деталей какого-то определённого типа. Например, для круглого каркаса или двутавровой балки.
3. Специальное. Предназначено для решения одной определённой задачи. В основном сварка аргоном с помощью таких устройств используется в крупных предприятиях для серийного производства.

Первые являются более популярными у многих специалистов. Эти аппараты выпускаются серийно и благодаря достаточно приемлемой цене имеют высокий спрос. Но, в большей мере, все виды агрегатов используют только в промышленных целях, на специально оборудованном рабочем месте, которое называется сварочным постом.

Каждое устройство для аргонной сварки имеет практически идентичное строение и состоит из таких компонентов:

1. Приспособление для стабилизации дуги переменного тока или для её активации.
2. Устройство, защищающее и контролирующее цикл сварки.
3. Регуляторы рабочего тока.
4. Горелки, необходимые для сварки с определённым напряжением.
5. Источник постоянного или переменного тока.

С недавнего времени оборудование для аргонной сварки начало прогрессировать. Разработчики задумались об увеличении диапазона свариваемого материала, улучшении производительности и получении неразъёмных крепежей соединений. Для этого уже были внедрены некоторые инновационные способы аргонодуговой сварки.

Одним из этих внедрений является применение пульсирующего тока.

При этом уменьшенная поставка напряжения не дает изделию нагреваться, это значительно снижает вероятность деформации.

Ещё одним выигрышным способом является применение нагрева присадочной проволоки. Этот вариант используется для увеличения производительности. А чтобы швы получались без подреза, было решено применить несколько электродов из вольфрама. Все эти способы предполагают использование стандартного аппарата в комплексе с дополнительными устройствами.

Агрегаты для аргонодуговой сварки

Сварочный инвертор является одним из самых популярных и востребованных устройств для аргонного соединения. Его используют сварщики-любители при соединении несложных конструкций и профессионалы в условиях промышленного производства. Его популярность среди начинающих сварщиков обусловлена тем, что он очень прост в освоении и в тоже время позволяет решить даже сложные задачи.

Его часто используют для ремонта автомобилей, а именно при сварке коробки передач или элементов кузова. Стоит также отметить его компактные габариты и легкий вес, что всегда позволит удобно переносить аппарат и использовать его в тесном пространстве.

На сегодняшний день практически все агрегаты оснащаются дополнительными функциями, которые решают проблему розжига дуги, её стабилизации и модуляции сварочного тока.

Советы экспертов по сварке с аргоном

При использовании неплавящегося электрода для сварки желательно приблизить его максимально близко к соединяемой детали. В результате чего образуется небольшая дуга, увеличение которой спровоцирует повышение ширины шва и уменьшение провальной глубины.

Такая ситуация способна негативно повлиять на качество стыковки.

В процессе сварки аргоном алюминия или других металлов нужно проделать одно передвижение вдоль соединяемой поверхности, без перпендикулярных отклонений.

Это позволит сделать шов качественным с точки зрения внешнего вида.

Важно!

Если используется вольфрамовый электрод, проволоку необходимо выдвигать перед горелкой, что позволит сделать шов более эстетичным и надёжным.

Когда работа проделана до конца, заварку кратера производят, используя пониженное напряжение. Стоит также учитывать то, что конечный этап не должен завершаться обрывом дуги.

А подача самого аргона прекращается постепенно, примерно в течение 15 секунд после окончания сварки.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/oborudovanie/kakoe-nuzhno-oborudovanie-dlya-svarki-argonom.html

Аппарат аргонодуговой сварки – соединение металлических конструкций

Интересующая нас сварочная процедура представляет собой комбинацию газовой и стандартной электрической сварки.

Аргон во время процесса почти не контактирует с иными газообразными соединениями, присутствующими в области горения дуги, а также непосредственно с расплавленным металлом.

Этот нейтральный газ «выталкивает» воздух из сварочной зоны, предохраняя тем самым сварочную ванну от негативного воздействия на нее атмосферы.

Аргоновая сварочная процедура

Во втором из указанных случаев сварочная операция характеризуется высоким уровнем разбрызгивания и малой устойчивостью. Такой процесс имеет некачественные технологические параметры из-за того, что капли могут увеличиваться до очень крупных размеров. Перенос крупных капель фиксируется в широких пределах сварочного тока (от 120 до 240 А).

Снижение явления разбрызгивания металла и определенная стабилизация процесса отмечается при токах выше 260 А. Здесь речь уже идет о струйном переносе.

При подобных условиях качественные характеристики сварки повышаются, но обычно они вступают в противоречие с технологическими требованиями сварочного процесса.

По этой причине современный аргонный аппарат снабжается источником питания импульсного типа, который обеспечивает стабильность сварки при токах около 100 А.

Аргонный аппарат с источником питания импульсного типа

Аргоновый сварочный процесс обозначается в наши дни разными аббревиатурами:

• дуговая газовая операция при помощи вольфрамового электрода – GTAW;
• автоматическая сварка стержнем плавящегося типа – ААДП, неплавящегося — ААД;
• сварка в инертной атмосфере вольфрамом – TIG;
• ручная операция с неплавящимся стержнем – РАД.

Самым распространенным вариантом сварки в промышленных условиях признается процесс TIG.

Степень механизации сварки определяет ее конкретный вид. Процесс соединения металлических поверхностей может быть:

• Механизированным – проволока поступает в зону выполнения работ механизировано, а вот горелку держит сварщик.
• Ручным – и проволока, и горелка управляются работником. При этом допускается использовать исключительно вольфрамовый электрод.
• Автоматизированным – операция полностью механизирована, за правильностью ее выполнения следит оператор. Если же контролировать сварочный процесс нет необходимости, речь уже идет о роботизированной аппаратуре. Она применяется редко, ввиду своей дороговизны.

Вольфрамовые электроды для сварки

Аргонодуговой аппарат бывает универсальным, специализированным и специальным. Последние два вида агрегатов эксплуатируются исключительно на промпредприятиях. А вот универсальный аппарат используется повсеместно, в том числе и для осуществления сварки в бытовых условиях. Такое оборудование обычно включает в свой состав следующие элементы:

• набор горелок (либо одну горелку);
• механизм, который позволяет эффективно регулировать либо компенсировать постоянную составляющую сварочного тока;
• переменный или постоянный источник тока (применяются и установки с двумя видами источников);
• комплекс управления и защиты цикла сварки;
• приспособление для стабилизации электродуги или ее возбуждения перед началом работ.

Универсальный аргонодуговой агрегат

Универсальный аргонный аппарат сейчас зачастую дополняется специальными модулями, которые позволяют производить сварку по более эффективным технологиям. Для улучшения провара при использовании вольфрамовых стержней и увеличения производительности процесса в настоящее время применяют далее указанные методики:

• Подогрев проволоки для присадки.
• Применение пульсирующего тока. Эта метода гарантирует уменьшение уровня деформации свариваемых поверхностей, дает возможность проплавлять металл в любых пространственных положениях. Данные эффекты обусловлены тем, что поверхностный слой металлического изделия расплавляется во время подачи импульса, а в период паузы он кристаллизуется.
• Использование 2–3 электродов неплавящейся группы одновременно. Подобная методика рекомендована тогда, когда металл соединяется на высоких скоростях, и при этом по техзаданию требуются швы без подреза.

Инверторное оборудование считается самым оптимальным вариантом аргонодуговой сварки. Оно может использоваться с газовым баллоном (применяется неплавящийся электрод) и без него (обычный покрытый сварочный стержень).

Для домашней эксплуатации такой аппарат, согласитесь, является настоящей находкой.

Инверторный аргоновый агрегат рекомендован для соединения изделий из нержавеющей стали, магния, титана, алюминия и их сплавов, а также из любых других активных с точки зрения химии металлов.

Инверторное оборудование с газовым баллоном

Инверторы дают возможность работать в автоматическом и ручном режиме на переменном или постоянном токе.

Как правило, инверторное аргонодуговое оборудование функционирует на постоянном токе, который, вкупе с прямой полярностью, обеспечивает безупречное распространение тепла, выделяемого сварочной дугой.

При сварке «нержавейки» всегда лучше работать на постоянном токе. Данный режим гарантирует отличное качество соединения и продолжительную эксплуатацию вольфрамовых стержней. А вот алюминиевые изделия обычно варят переменным током.

При прямой полярности в этом случае наблюдается эффективное расплавление поверхностного слоя, при обратной же фиксируется активное распыление (катодное) тугоплавкой пленки оксидов, затрудняющей сварку.

Переменный ток рекомендован специалистами и при сваривании нержавеющих конструкций, в которых имеются примеси алюминия.

Сварка нержавеющих конструкций

Если инверторный аргонодуговой аппарат работает с вольфрамовым катодом, он должен быть снабжен таким источником энергии, который бы при любых внешних воздействиях гарантировал стабильность тока, используемого для сварочного процесса.

Кроме того, необходимо обеспечить возможность регулирования источника в широких интервалах, так как на финальной стадии сварки нужно избежать риска появления кратера.

А для этого следует уменьшать в несколько раз мощность рабочего сварочного режима.

На данный момент отечественный рынок способен предложить потребителям огромный выбор агрегатов для аргонодуговой сварки. Востребованным является оборудование под брендом PICOTIG. Модели 170 HF, 180, 220 DC PowerSinus используются для сварки конструкций из низко- и высоколегированной стали, алюминиевых литых изделий, деталей из специальных и медных сплавов.

Любой аппарат под торговой маркой PICOTIG оптимально подходит для эксплуатации на предприятиях станко-, приборо- и машиностроения, при ремонте производственного оборудования и разнообразных трубопроводов. Такие установки активно применяются в химической и пищевой промышленности, а также в сфере строительства для обустройства вентиляционных и отопительных сетей, возведения фасадов зданий.

Аппарат торговой марки PICOTIG

Они создаются по современным инверторным технологиям, отличаются малым весом и компактностью, надежным корпусом, мощной дугой для TIG-процесса. Рабочее напряжение в таких агрегатах настраивается в пределах 135–265 В.

За счет этого аргонный аппарат инверторного типа можно без проблем подсоединять к протяженным кабелям (до 45–50 метров), слабым электрическим сетям, любым генераторам.

Также вы можете обратить свое внимание на аргонодуговые установки следующих компаний:

• TRITON – агрегаты для профессиональных работ. Модели 170, 260, 180 характеризуются повышенной универсальностью применения, к ним несложно подключить механизмы дистанционного управления, специальные горелки с опцией нарастания. Данное оборудование отлично демонстрирует свой высокий технический потенциал на строительных объектах.
• Сварог – известный в СНГ бренд. Большая линейка сварочных установок позволяет выбрать идеальный аппарат для конкретных условий выполнения работ. При этом любая модель Сварог (TIG 200P, 180Р, TIG200S, TIG 205 и другие) снабжается высокочастотным осциллятором, устройством плавной настройки тока, механизмом продувки соединения после сварочного процесса инертным газом. Такая техника дает гарантию на малое разбрызгивание металла и получение действительно качественного и максимально надежного шва.

Инвертор TRITON для профессиональных работ

Очень популярны аппараты южнокорейской торговой марки ASEA, оснащаемые цифровыми контроллерами, отвечающими за стабильные показатели дуги, итальянской WECO – компактные и мощные агрегаты.

Для особо ответственных сварочных работ специалисты рекомендуют использовать инверторы производства STEL (Италия), которые располагают инновационным процессором, удерживающим в своей памяти около 60 рабочих программ.

Источник: http://tutmet.ru/svarochnyj-apparat-argonodugovoj-svarki.html

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимися электродами: технология, принципы работы, рекомендации

Аргонодуговая сварка — это современная технология, которая не только позволяет повысить качество выполняемого соединения металлов, но и существенно упрощает работу с такими тугоплавкими металлами, как титан, медь и алюминий. Поговорим подробнее, что такое аргонная сварка, расскажем о ее преимуществах и недостатках.

Особенностью данной технологии является то, что сварка происходит в среде защитного инертного газа аргона.

Это позволяет повысить качество соединения металлов и обеспечивает максимально возможную защиту от окисления.

Аргон подается к горелке под высоким давлением и, полностью перекрывая рабочую зону, не позволяет кислороду проникать в соединяемые металлы, предотвращая появление ржавчины.

В зависимости от характеристик соединяемых металлов и оборудования используются два типа электродов: неплавящиеся и плавящиеся.

Из неплавящихся наибольшее распространение получила технология с применением вольфрамовой проволоки, что позволяет получать прочные соединения двух разнородных металлов. А вот плавящиеся электроды могут использоваться при ручной и полуавтоматической сварке, когда соединяются одинаковые или близкие по характеристикам тугоплавкости металлы.

Принцип работы сварочного оборудования

Сварочное оборудование состоит из следующих элементов:

• самого сварочного аппарата, у которого напряжение холостого хода составляет не менее 60 вольт;
• осциллятора, который повышает сетевое напряжение до уровня в 6 000 вольт;
• силового контрактора, отвечающего за подачу напряжения от сварочного аппарата на горелку;
• керамической горелки;
• устройства для обдува сварочной зоны;
• баллона с аргоном или другим инертным газом;
• присадочной проволоки и неплавящихся электродов.

Ручная аргонодуговая сварка не представляет особой сложности. Выполняется очистка и подготовка соединяемых металлов, осуществляется настройка и выбор режима работы.

Далее сварщик зажигает горелку, после чего начинается подача газа к непосредственному участку сварки. Газовой горелкой расплавляют соединяемые элементы и аккуратно падают в зону соединения электрод или же сварочную проволоку.

Единственный нюанс состоит в том, что отключать подачу защитного газа следует приблизительно через 10−15 секунд после выключения горелки.

Классификация режимов аргонодуговой сварки

Приведенная ниже классификация режимов аргонодуговой сварки позволит правильно подобрать электроды и оборудование.

• Автоматическая, с использованием неплавящихся электродов ААД.
• РАД сварка электродами с маркировкой для ручной работы.
• Дугово-аргоновая автоматическая, с применением плавящихся электродов ААДП.

Как правильно выбрать режим

Именно от правильности выбора толщины электрода и силы тока зависит качество выполненных вами работ.

Помните: чем толще соединяемый металл, тем больше диаметр должен быть у используемых вольфрамовых электродов, соответственно, тем выше сила тока.

В инструкции по эксплуатации, которая прилагается к аппарату, вы можете найти все данные по силе тока и диаметру электродов в зависимости от толщины соединяемых деталей.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются ААД и РАД сварка. А вот профессионалы, которым нужно выполнять большой объем работ, используют мощные полностью автоматические установки.

Рекомендации

При длинной сварочной дуге образуется широкий шов с небольшой глубиной провара. Это может привести к ухудшению выполненного соединения. В этом случае рекомендуется держать используемый неплавящийся электрод как можно ближе к стыкам свариваемых деталей.

Для выполнения глубоких и узких швов следует выдерживать продольное движение горелки и электрода. При этом поперечных движений следует избегать.

Неплавящийся электрод и присадочная проволока должны находиться в зоне сварки и полностью прикрываться аргоном. Это защитит сварной шов от воздействия азота и кислорода.

Наличие у сварного шва выпуклой или округлой формы свидетельствует о том, что соединение выполнено не должным образом. Проплавлением поверхности в этом случае не обойтись.

Присадочную проволоку следует подавать перед горелкой, при этом держать ее под небольшим углом, что позволит обеспечить минимальную ширину сварочного шва и отличное проплавление металла.

Прекращать подачу инертного газа сразу же после завершения сварки не рекомендуется, так как может пострадать антикоррозийная защита соединения.

Стыки соединяемых деталей следует перед началом работ обезжирить и зачистить.

Преимущества и недостатки этой технологии

К преимуществам РАД технологии можно отнести следующее:

• Аргон обеспечивает качественную защиту шва от окисления.
• Вся работа выполняется при относительно невысокой температуре, поэтому свариваемые изделия сохраняют свою форму и размеры.
• Тепловая мощность дуги находится на высоком уровне, что позволяет существенно сократить время работы.
• Сама процедура несложная, поэтому обучиться ей может каждый.
• Есть возможность соединения различных по своим характеристикам металлов.

Из недостатков выделим следующие:

• Такую работу рекомендуется выполнять в закрытых помещениях.
• Могут появиться определённые сложности с правильной настройкой оборудования.

Источник: https://tokar.guru/svarka/argonodugovaya-svarka-neplavyaschimisya-elektrodami.html

Аргонодуговая сварка – особенности применения сварочный аппарат Киев Украина

Аргонодуговой называется сварка, процесс которой происходит в среде защитного, инертного газа (аргона), где электрическая дуга выполняет роль нагревательного источника.

Газ аргон в данном процессе защищает свариваемые металлы от воздействия на них кислорода.

Аргоновая сварка осуществляется за счет появления дуги между электродом из вольфрама, который не подвержен плавлению и непосредственно свариваемым металлом.

 Применение:

• В основном аргоновая сварка используется для соединения цветных металлов и легированных сталей.
• Сварочный аппарат аргон обеспечивает формирование высококачественных сварочных швов, что достаточно важно при соединении тонких металлов и доступе к свариваемой поверхности только с одной стороны.
• Достаточно часто аппарат для аргонодуговой сварки используется для соединения стыков различных трубопроводов.
• Также аргонодуговая сварка применяется при проведении сварочных работ с нержавеющей сталью и алюминием, но для соединения этих металлов аргонодуговая сварка применяется относительно редко.

В настоящее время для осуществления аргонодуговой сварки широко применяетсясварочный аппарат инверторного типа, с помощью которого можно выполнять обычный вид сварки (MMA), а также производить сварку в среде защитного газа (вид сварки TIG).

Использование современных технологий при производстве подобных аппаратов позволило сделать их намного функциональнее. Сварочные аппараты данного типа снабжаются функцией автоматического отключения источника питания при возникновении короткого замыкания, что позволяет легко оторвать электрод от свариваемой поверхности.

Также в подобных аппаратах поджиг электрической дуги происходит достаточно быстро, после чего ток сразу снижается до установленного уровня. 

Существует функция короткой дуги, при которой сварочный аппарат автоматически произведет увеличение тока при сокращении длины сварочной дуги, что также изменит и скорость, с которой металл переносится с электрода на свариваемую поверхность.

Сегодня купить аппарат для аргонодуговой сварки можно по достаточно приемлемой стоимости. При этом, как правило, в комплект входит все необходимое для проведения сварочных работ.

Подобные аппараты имеют сравнительно небольшой вес и габариты, а также их вполне возможно эксплуатировать в бытовых электросетях, не опасаясь за перегрузку линии.

Все это делает аппарат для аргонодуговой сварки достаточно удобным и функциональным устройством, которое позволит осуществлять сварку практически любых металлов и в любых условиях.

Источник: http://svarka-invertor.com/articles/argonodugovaja—svarka-osobenosti-primenenija.html

Как выбрать аппарат для аргонодуговой сварки

Если это аргонодуговое сварочное оборудование, то оно подразумевает, что будет применена электрическая дуга, которая работает в аргоне. Обдувание этим инертным газом необходимо для того, чтобы сварной шов не контактировал с кислородом. А это делает качество шва выше. Ведь, если нет атмосферного воздуха, то происходит плавление, а не горение металла.

Сварку можно производить, используя как плавящийся, так и неплавящийся электрод. Нередко неплавящийся электрод делают из вольфрама. Аргон, когда обрабатывают металл, не является причиной возникновения химических реакций с газами, расплавленными изделиями в зоне, где воздействует электрическая дуга.

Преимущества аппарата для аргонодуговой сварки

Фактически аргон – это предохраняющее средство, которое защищает поверхность металлической детали от того, чтобы не была образована оксидная пленка.

Аргон на 38%, как известно, тяжелее воздуха. Этот газ способствует тому, что воздух активно вытесняется из зоны, где воздействует с металлом дуга. В результате этого аргон образует полноценную изоляцию сварочной ванны от взаимодействия рабочей поверхности с воздухом.

Такие сварочные агрегаты используют для того, чтобы обрабатывать тонкостенные металлы. Речь идет о титане, алюминии, латуни, меди, сплавах магния.

Работа с такими аппаратами предусматривает использование неплавящихся вольфрамовых электродов в защитной аргоновой среде. Изредка – гелиевой.

Аппарат для аргонодуговой сварки предназначен для тех, кто обладает большими навыками в таком деле и высокой квалификацией, то есть для профессионалов.

Аргонодуговое сварочное оборудование имеет свои технические особенности. Сейчас редко попадается на глаза аргонодуговой аппарат, который работает по принципу сварочных трансформаторов. Их вытесняет инверторное оборудование более современное.

Инверторный аргонодуговой аппарат – это силовой трансформатор. Он понижает напряжение из электрической сети до значения напряжения холостого хода, которое должно быть указано в паспорте изделия. Он также уменьшает пульсацию тока с помощью электронных схем.

Многие преимущества такого оборудования привели к тому, что аргонодуговая сварка среди профессионалов-сварщиков получила широкое распространение. Благодаря использованию постоянного тока, у него высокая степень устойчивости дуги. А еще лучшие динамические характеристики дуги, относительно небольшие габариты и масса изделия, плавное регулирование сварочного тока, высокий КПД и мало брызг.

Какие факторы нужно учитывать при покупке

Кроме маленьких габаритов и небольшого веса, при покупке нужно учитывать, что у изделия есть немало технических параметров, которые достойны вашего внимания.

* Это, например, холостой ход. Чем выше напряжение в этом режиме работы, тем лучше.

* Это также отключение при перегреве. Оно возможно в ручном и автоматическом режиме. Поэтому нужно смотреть на специальный индикатор.

* Это также диапазон регулирования сварочного тока. Для бытовых целей, скажем, подойдет 150-200 А.

* Продолжительность беспрерывной работы. Достаточно 15-20 минут.

* И еще – защита от скачков напряжения в сети. Аппарат может отключаться при колебаниях в 10-15%. Если это более дорогая модель, то она сможет выдержать отклонения до 25%.

Профессиональный аппарат отличается от бытового, прежде всего, тем, что у него более длительный период работы без технического перерыва. Это до восьми часов. Средний бытовой агрегат нужно отключать после 20-ти минутного цикла сваривания. На полчаса-час. Допускается автоматическое отключение.

Покупка профессионального аргонодугового сварочного оборудования (TIG) обойдется дороже. Использовать подобные аппараты в быту нет смысла.

Источник: https://mcgrp.ru/article/4847-kak-vyibrat-apparat-dlya-argonodugovoy-svarki

Особенности и нюансы аппаратов для сварки алюминия | Генераторы для каждого

В силу своих химических и физических свойств, сварка алюминиевых конструкций ведется иначе, чем сварка стали, нержавейки и других металлов. Чтобы швы получились прочными и ровными, а конструкция из алюминиевых сплавов была надежной, используются специальные технологии.

Содержание:

Некоторые особенности алюминия и сплавов на его основе

Сплавы алюминия характеризуются прочностью, небольшим весом и высокой стойкостью к коррозионным явлениям. Сочетание таких качеств сделало возможным использование их во многих отраслях промышленности: самолетостроении, судостроении, автомобильной промышленности и других.

Алюминий в чистом виде, без примесей, имеет совсем небольшую прочность и его применение носит несколько иной характер. В изготовлении конструкций он используется редко, только в пищевом и электротехническом производственном циклах, где идет на изготовление форм и упаковок.

У химически активного алюминия имеется особенность – на воздухе он покрывается оксидной пленкой, которая служит защитой от воздействия окружающей среды. Эта же пленка является препятствием для хорошего сваривания деталей из алюминия и его сплавов.

Тот факт, что расплавленный алюминий не меняет своего цвета, усложняет рабочий процесс – сварщику труднее осуществлять визуальный контроль за шириной шва. Необходим высокий уровень подготовки работника и специализированное оборудование.

Предлагаем ознакомиться с очень подробным материалом про TIG сварку алюминия

Каким должен быть сварочный аппарат

Для успешного процесса работы аппарат должен иметь быстрое зажигание дуги и переменный ток, частоту и баланс которого можно регулировать.

Баланс переменного тока позволяет расплавить оксидную пленку на поверхности заготовок, а чтобы правильно его настроить, требуется высокая квалификация работника.

Аргонодуговая TIG сварка – сварка вольфрамовым неплавящимся электродом с подачей аргона в сварочную ванну. По всем характеристикам идеально подходит для работы с алюминием и сплавами на его основе.

Регуляторы сварочных установок

В аппаратах предусмотрено много настроек, которые помогают соблюсти необходимые параметры. Среди них:

1. Реле начальной подачи газа, оно поможет установить временной интервал продувки газа.
2. Регулятор стартового тока.
3. Регулятор основного тока, задающий его величину и характер.
4. Время спада тока регулируется таймером. Откручиваем регулятор в нулевое положение.
5. Регулятор, форсирующий дугу. С его помощью рабочий элемент разжигается легко и быстро.
6. Переключатель частоты импульса при сварке импульсным током.
7. Балансир импульсного режима, устанавливающий длительность пауз и импульсов.
8. Регулятор соотношения прямой и обратной полярности дуги в процессе сварки АС.
9. Таймер газовой подачи по завершении сварочного процесса.

Установка и выключение

Инверторные аппараты готовят к работе по строго заданной схеме. В первую очередь следует присоединить входные электрические кабели, затем – выходные.

На «минус» подсоединяют токопроводящий, а в розетку сети – кабель управления аппаратом.Затем подсоединяется газовый шланг. На «плюс» подключается обратный кабель.

Для аппаратов, имеющих водяное охлаждение, следует присоединить подающий шланг.

Обязательно проверить надежность всех соединений и фиксацию разъемов. Только после этого можно приступать к работе.

В двухтактном режиме работа начинается при нажатии кнопки на горелке, а после отпускания кнопки процесс останавливается.

Если вы работаете в четырехтактном режиме, то сварка начнется сразу после нажатия на кнопку, а чтобы остановить работу, потребуется вновь нажать на нее.

Эксплуатация сварочного оборудования при работе с алюминием

Порядок работы следующий:

1. Выбираем режим АС. Устанавливаем необходимый ток и баланс.
2. Включаем аппарат и систему охлаждения.
3. На редукторе баллона с газом выставляем нужный режим расхода газа.
4. Начинаем работу, нажав кнопку на горелке.

Обязательно проверьте все соединения, подключите заземление и проследите за тем, чтобы не допустить утечки газа. Каждая операция должна быть выполнена тщательно, с соблюдением всех правил. Работы ведутся в защитной маске и специальном костюме.

Оборудование и материалы для аргонодуговой сварки

Качество шва дуговой сварки зависит от полярности тока и его рода, а также от диаметра электрода, скорости сварки и напряжения дуги.

Глубина шва увеличивается при большей силе тока, а ширина напрямую связана со скоростью работы – на большой скорости вы получите более узкий шов. Электроды большого диаметра уменьшают глубину провара металла.

Ниже приведены характеристики некоторых аппаратов, использование которых облегчает процесс сварки алюминиевых конструкций.

Аппарат ТИР-300ДМ может работать с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, на постоянном и переменном токе до 300 А.

С его помощью варят алюминиевые сплавы аргонодуговым методом на переменном токе с неплавящимся электродом. Питается от сети 380 В. Мощность 184 кВт.

Надежная установка с мощным трансформатором и несложной электрической схемой, что дает возможность легко устранить неполадки. Позволяет варить тонкий и толстостенный металл. Цена 35000 рублей.

Установка ручной дуговой сварки ИСВУ-315-1 работает на переменном, постоянном и импульсном токе. Алюминий и его сплавы варят с помощью неплавящегося электрода под аргоновой защитой.

На дверце шкафа расположен конечный выключатель сварки. Осциллограф встроен снаружи, на боковой части шкафа.

ИСВУ-315-1 питается от сети 380 В, диапазон регулировки тока 15-315 А, охлаждение водяное. Цена 25000-30000 руб.

Сварочный аппарат TIGer 201 предназначен для ручной сварки штучными электродами и аргонодуговой импульсной, на постоянном токе. Небольшой по размерам, легкий и надежный инверторный аппарат имеет плавную регулировку тока, переключение частоты импульса в режимы низкая – высокая, функцию «Горячий старт», память параметров. Цена 27500 руб.

Универсальный выпрямитель ВСВУ-315 используется для автоматической и полуавтоматической сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной аргоновой среде. Основные элементы – силовой трехфазный трансформатор, дроссель, тиристорный выпрямитель. Б/у модели можно приобрести по цене от 14000 руб.

Установка УДГ 301-1 используется для ручной сварки алюминия и его сплавов в аргоновой среде. Может использоваться как источник питания для автоматической сварки. Напряжение питающей сети 220 или 380 В. Диапазон тока регулируется от 15 до 315 А.

Основные элементы установки – шкаф управления, блок поджига, горелка, шланги и провода. Трансформатор понижающий, однофазный, дроссель, воздушное охлаждение. Установка УДГ 501-1 аналогична по своему устройству, питание только от сети 380 В.

Надежные промышленные установки, требующие профессиональной подготовки сварщиков, работающих на них. Цены на установки 55000-67000 руб.

TIG инвертор для профессиональной промышленной аргонодуговой TIG сварки – аппарат Сварог TIG 500 P. Очень качественная и исключительно надежная модель с большим количеством настроек и параметров.

Номинальная мощность сварочного тока достигает 500 А. Питание от сети 380 В. Установка подходит для решения любых промышленных задач TIG сварки. Это одна из наиболее доступных моделей промышленного значения. Цена установки Сварог TIG 500 P составляет 139000 руб.

Данный аппарат описан в видео ниже

Полуавтоматическая MIG сварка алюминия

MIG сварка подразумевает подачу сварочной проволоки в процессе работы и защиты зоны сварки подаваемым через горелку аргоном.

Алюминий, с его высокой теплопроводностью, требует постоянного контроля за мощностью дуги, чтобы не допустить прожигания.

Также сварщику нужно обеспечить правильную подачу проволоки, которой в работе с алюминием и его сплавами понадобится больше, чем при работе с другими металлами, такими как сталь или нержавейка.

Видео про такую сварку представлено ниже

Особенности полуавтоматическая MIG сварки алюминия:

1. Обязательное условие при сварке алюминия с помощью полуавтомата MIG – использование импульсов. Они пробивают оксидную пленку, разрушают ее, не дают алюминию перегреться. Аргон используют только чистый, без примесей посторонних газов.
2. Горелки для работы с алюминиевой проволокой должны иметь небольшую длину. Диаметр проволоки подбирается особо тщательно – для тонких становится проблематично осуществление равномерной подачи, а проволока большого сечения требует более мощного тока.
3. Ролики для подачи сварочной алюминиевой проволоки должны иметь U-образное сечение, а кабель канал нельзя использовать металлический. Для алюминиевой сварочной проволоки используют графитовый или тефлоновый канал.

При любом способе сварки и оборудовании, качество работы во многом будет зависеть от предварительной подготовки металла – химическая и механическая очистка обязательны. Не пренебрегайте этим, если желаете получить надежный и прочный шов сварки.

При выборе аппарата каждый руководствуется не только удобством и функциональными возможностями оборудования, но и финансовой составляющей. Многие умельцы даже предпочитают самодельные устройства. Такой вариант оправдан лишь в случае, когда вы хорошо знаете принцип работы устройства и уверены в своих силах.

Надежнее все-таки приобрести качественный аппарат промышленного производства. Ценовой диапазон предлагаемых аппаратов и установок большой, всегда есть возможность подобрать наиболее приемлемый вариант. Помните – надежное устройство и четкое выполнение инструкции по эксплуатации – залог вашей безопасности.

Источник: http://generator-prosto.ru/vsyo-o-generatorah/osobennosti-i-nyuansyi-apparatov-dlya-svarki-alyuminiya.html

Что такое аргоновая сварка и какой купить лучше аргонный сварочный аппарат

Сварка аргоном позволяет не только улучшить качества шва, но и соединить практически любые металлы между собой, в чем состоит ее преимущественное отличие от других видов сварки.

Поэтому среди потребителей и пользуется популярностью аргоновая сварка, купить которую выгодно, если регулярно выполняются сварные работы.

Она может быть как ручной, так и автоматической, и выполняться с использованием различных присадок и прочих материалов.

Сварочный аппарат различается не только по производительности, но и по типу деталей, для сварки которых он используется.

Так что сварка аргоном, купить которую можно просто, позволяет выбирать из немалого количества вариантов, чем и через что производить работу.

В каких случаях используется сварка аргоном

Этот тип сварки получает все более широкое распространение, нежели прочие способы сваривания металлов, за счет применения в своем процессе особого газа, называемого аргон.

Он позволяет изолировать соединяемые металлы от реакции с атмосферой, что не дает им окислиться и потерять прежние свойства.

Опытный специалист знает, что аргоновая сварка позволяет сварить любой материал, в зависимости от типа металлов, которые подлежат соединению.

Она хорошо подходит в условиях, когда требуется идеально ровный шов и соединение, например, легированной стали и цветного металла.

Таким образом, сварочный аппарат аргон сваривает трубы, ремонтирует любые металлические части машин, разрывы и различные детали из металлов, которые нельзя соединить другим методом сварки по причине окисления их воздухом.

Что такое аргоновая сварка

Сварка аргоном или аргонодуговая сварка – это способ сваривания металлов между собой при помощи использования газа аргон, по сравнению с которым окружающий воздух гораздо легче.

Применяемый в процессе газ надежно вытесняет воздух, а его неконтактность с расплавленным металлом позволяет получить в результате гладкий, ровный шов без воздушных пузырей и трещин.

Таким образом, аргон является своеобразным защитным колпаком при сварке.

Используемый, при этом, аргонный сварочный аппарат может обеспечивать как автоматическую, так и ручную сварку. Применяемые в этом случае электроды бывают плавящимися и неплавящимися, что влияет на тип и качество получаемого шва. В качестве неплавящихся электродов нередко применяют вольфрам и графит.

Преимущества аргоновой сварки: качество, надежность и долговечность. Использование аргона позволяет сварить между собой такие материалы как титан и нержавеющая сталь.

Какая техника используется при сварке

При сваривании металлов с использованием аргона в работе применяется аргонный сварочный аппарат. В основном, он бывает двух типов:

1. Выпрямитель – преобразователь переменного тока в постоянный. Рекомендуется только для профессионального использования.
2. Аргонный инвертор – самостоятельно вырабатывает ток постоянного или переменного типа. Последнее особенно удобно, когда требуется сварить швы из алюминия или бериллия.

Основные технические характеристики аппарата «Сварка аргоном», купить который выбирают и профессионалы, и любители, обязательно указываются всегда: тип тока и его пиковое значение. На них обязательно следует обращать внимание при выборе, поскольку алюминий более мягок, по сравнению с титаном, а оба эти материала требуют различных значений.

Как выбрать подходящий аппарат

Главный запрос по теме: «Аргоновая сварка купить» основывается на ряде факторов, исходя из которых выбирается сварочник определенного типа. Вот ключевые:

1. Если требуется сваривать алюминий, то для него существуют специальные аргоновые аппараты с использованием тока прямого либо переменного.
2. Если требуется сварить тонкий металл или лист из нержавейки, получить аккуратный шов, то здесь обязательно иметь в наличии импульсный режим.
3. В зависимости от толщины свариваемого листа, выбирается максимальный уровень тока в аппарате.
4. От того, будет сварка производиться под высоким током: непрерывно или нет, зависит и обязательность наличия системы охлаждения.
5. Функциональный набор также играет немаловажную роль.

Вот и достигнут результат основного запроса: «Сварка аргоном купить», который включает в себя знание таких особенностей как ток переменный и постоянный, для чего и в какой ситуации нужна система охлаждения, какие типы электродов подходят для сварки алюминия, а какие – для чугуна и легированной стали. Теперь аргоновая сварка купить позволяет любой тип оборудования.

Источник: http://swarka-rezka.ru/chto-takoe-argonovaya-svarka-i-kakoy-kup/