Сварочная головка для автоматической сварки труб

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Головка автоматического плазмотрона CSA 141 IVZ0607

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Головка автоматического плазмотрона SFА-141M PF0102

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Автоматическая головка плазмотрона для ACP 141 ПТК GUF0706

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Солнечная Мощность Автоматическая димминг сварочный шлем Сварщик Маска с головкой Стандарты

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Солнечная Силовой автоматический диммирующий сварочный шлем Маска Регулируемая головка

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Солнечная Мощность Автоматическая диммирование Сварочный шлем Сварка Маска Регулируемая головка Стандарты

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Solar Power Автоматический димминг сварочный шлем Welder Маска с регулируемой головкой Стандарты

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Solar Power Автоматический Сварочный Затемняющий Шлем Сварщик Маска С Головкой Стандарты Черный

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Сварочная головка SRT 26 F

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Сварочная головка ABITIG® GRIP 150

Сварочная головка SRT 9 F (гнущаяся головка)

Сварочная головка SRT 9V

Сварочная головка SRT 26FXV

Сварочная головка SRT 9

Головка плазматрона автоматическая СВ150Р

Сварочная головка SRT 26

Головка Автоматического плазматрона P141

Brass Nozzle, для сварочной головки М300 комплекса автоматической сварки CRC

Сварочная головка SRT 17

Сварочная головка HIT- G01

Сварочная головка A2S Mini Master

Контактный наконечник (Contact tip, 63.8мм) для сварочной головки М300 комплекса автоматической сварки CRC

Сварочная головка SRT 26V

Плазменный резак Сварог CSA 141 (центр. адаптер) 6 м. автоматический

Сварочная головка A6S Arc Master

Контактный наконечник (Contact tip, 56мм) для сварочной головки М300 комплекса автоматической сварки CRC

Сварочная головка ABITIG GRIP 200

Плазменный резак Сварог CSA 141 (центр. адаптер) 12 м. автоматический

Сварочные головки A6S Compact для внутренней сварки

Сварочная головка ABITIG GRIP 260 W

Головка Автоматического плазматрона P141

Сварочная головка ABITIG GRIP 500 W

Сварочные головки A6S и A6DS Tandem

Головка плазматрона автоматическая СВ150Р

Сварочная головка SRT 17FXV

Tip Holder Ø18*42.5, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Сварочная головка SRT 18

Сварочная головка SRT 18SC

Wire guide, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Сварочная головка ABITIG GRIP 450 W

Сварочная головка SRT 17V

Сварочная головка SRT 17 F

Контактные губки для головки A6 SAW в сборе, наплавка лентой

Gas diffuser, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Tip holder (TORCH BODY), для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Nut, S17*9.5, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Ceramic nozzle, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Nut Tip Ø13*15, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Плазматрон ABIPLAS CUT MT 70, 6,00 м ZA

Плазмотрон ABIPLAS CUT MT 70, 12,00 м ZA

Nut Tube Ø13.5*24, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Плазматрон ABIPLAS CUT MT 70, 6,00 м EA

Tip Retainer Ø12.8*16, для сварочной горелки комплекса автоматической сварки CRC

Nozzle, copper, для сварочной горелки P600 комплекса автоматической сварки CRC

Контактный наконечник (Contact Tip) для сварочной горелки Р600 комплекса автоматической сварки CRC

Контактный наконечник (Contact Tip) для сварочной горелки P600 комплекса автоматической сварки CRC

Головка автоматического плазмотрона S105P

Ао нпф итс

Комплекс для автоматической сварки сосудов

Информация об изделиях

Диаметр изделия, мм 1000 – 2500 (3000)
Максимальная масса изделия, тонн до 60
Длина изделия, м до 10
Толщина изделия, мм 30-110
Процесс сварки Плавящимся электродом под флюсом
Сварочная головка для автоматической сварки труб
Общий вид изделия

Техническое описание оборудования

Модели оборудования, представленные в данном описании, являются предварительными. Окончательный вид оборудования может отличаться от представленного.

Сварочная головка для автоматической сварки труб
Общий вид сварочной установки
  • Комплекс оборудования для автоматической сварки внутренних и наружных кольцевых и продольных швов состоит из следующих основных единиц:
  • • Комплекс дуговой сварки на базе сварочной колонны ИТС КС 4х3 с оборудованием для сварки плавящимся электродом под флюсом;
  • • Опорный роликовый вращатель ОВРП-60Т (специального исполнения);
  • • Механический антидрейф (опция).
  • НПФ «ИТС» оставляет за собой право вносить технические изменения в оборудование, с гарантией обеспечения заявленных функциональных возможностей.
  • Более подробная информация и состав оборудования в соответствии с нижеследующим описанием.
  • Комплекс дуговой сварки на базе сварочной колонны ИТС КС 4х3
  • • Колонна сварочная ИТС КС 4х3
  • Колонна состоит из вертикальной стойки, горизонтальной балки, блока управления колонной, электрической тележки, электроповорота вертикальной колонны, пневмотормоза, блокировочного устройства.
  • Высокое качество материала, из которого изготовлено оборудование и точность изготовления гарантируют долгий срок службы.

Подъемное устройство расположено на верхнем конце вертикальной стойки, управляется электродвигателем переменного тока через редуктор с червячной передачей. В крайнем нижнем и верхнем положениях горизонтальной балки включается механический ограничитель, обеспечивающий безопасную работу. Также существует противоскользящее устройство, предотвращающее падение горизонтальной балки.

Перемещение горизонтальной балки, поворот вертикальной стойки осуществляется через пульт дистанционного управления, с помощью которого можно управлять скоростью перемещений, с отображением параметров на дисплее.

Вертикальная стойка установлена на опорно-поворотном подшипниковом узле таким образом, что горизонтальная балка располагается на одной оси с изделием.

Сварочная головка для автоматической сварки труб Сварочная головка для автоматической сварки труб
Вертикальная стойка
Рабочий диапазон перемещения по вертикали, м 4
Макс, высота горизонтальной балки А (с тележкой), мм 5150
Мин. Высота горизонтальной балки А (с тележкой), мм 1150
Общая высота D (с тележкой), мм 6600
Скорость подъема, м/мин. 0,7
Горизонтальная балка
Рабочий диапазон перемещения по горизонтали, м 3
Макс. выдвижение G, мм 3650
Мин. выдвижение G, мм 650
Максимальная грузоподъемность, кг 350
Макс нагрузка на конце балки, кг 200
Скорость горизонтального перемещения, м/мин. 0,15-2,5
Тележка c электроприводом
Расстояние между рельсами К (от центра до центра), мм 2070
Длина, ширина, высота L, О, Н, мм 2550x2500x630
Расстояние между колесами тележки М, мм 2000
Скорость перемещения, м/мин. 0,25-2,5

• Головка сварочная АДФ-1000 С6/3

Сварочная головка для автоматической сварки труб
  1. Головка дуговой сварки кольцевых и продольных швов включает в себя:
  2. • привод (мотор-редуктор) подачи проволоки;
  3. • правильно-подающее устройство;
  4. • правильное устройство;
  5. • мундштук-токоподвод;
  6. • кассетное устройство, установленное на тормозном устройстве (условно не показано);
  7. • лазерный светоуказатель;
  8. • исполнительные механизмы следящей системы тактильного типа;
  9. • бункер для флюса с устройствами подачи и уборки флюса.
Технические характеристики
Номинальный сварочный ток (при продолжительности включения ПВ = 100%), А 1000
Диаметр электродной проволоки, мм 2…4
Регулирование скорости подачи проволоки Плавное
Минимальный диаметр изделия (при сварке внутри), мм 1000
В комплект поставки включен сменный мундштук для сварки под флюсом изделий толщиной до 200 мм. Применение зауженной разделки (минимальный наклон 4° на сторону, 8° суммарно) позволяет существенно снизить время сварки и расход сварочных материалов. Сварочная головка для автоматической сварки труб
  • • Система слежения по стыку
  • • Система видеонаблюдения (опция)
  • • Система подачи и сбора флюса с вакуумным насосом
Сварочная головка для автоматической сварки труб

Поставляемое флюсовое оборудование обеспечивает подачу флюса в течение длительного срока работы установки, что обеспечивает непрерывный процесс сварки.

Система подачи и рециркуляции флюса для данного комплекса состоит из: высокопроизводительного вакуумного насоса (ВН), фильтра сепаратора, с промежуточным бункером принудительной подачи флюса на головке и баком питателем на 90 литров.

Флюс засыпается в бак питатель (3). Вместимость бака составляет 90 литров. Флюсовый бак-питатель (3) представляет собой сосуд, работающий под давлением, и служит для хранения, подогрева, а также подачи флюса в бункер (1).

В нижней части бака-питателя встроен датчик уровня флюса и расположены два тепло электронагревателя, прикрытые опорой. Тепло электронагреватели (ТЭНы) подогревают флюс, что препятствует его слипанию и способствует беспрепятственной подаче к месту сварки.

Диапазон температур нагрева флюса составляет 50…100°С, при этом максимальная температура нагрева ТЭНов составляет 250°С. ТЭНы снабжены тепловой изоляцией и термометрами. Под давлением флюс поступает в промежуточный бункер (1) небольшого объема, который находится на головке.

Во время сварки флюс высыпается под собственным весом в зону горения дуги.

Мощный ВН (2) создает разряжение в магистрали сбора флюса, и весь не расплавившийся флюс засасывается через сопло и поступает в сепаратор (4).

Когда уровень флюса в баке (3) достигает минимального значения (равное примерно 1 мешку флюса), у блока управления загорается сигнальная лампа. Оператор открывает клапан сепаратора (4) и собранный флюс вновь поступает в бак питатель, где смешивается с новым.

Система включает в семя все необходимые шланги, клапана. Воздух, прошедший через систему поступает в пылевой фильтр (5) и выбрасывается в цех.

Читайте также:  Запорная арматура для стоек это

  1. • Система подготовки (осушки) воздуха. (Опция)
  2. • Источник питания MILLER SubArc DC 1250
  3. • Единый пульт управления
  4. • Обратные сварочные кабели
  5. • Опорный роликовый вращатель ОВРП-60Т (специального исполнения)
Сварочная головка для автоматической сварки труб

Вращатели сварочные роликовые компании ИТС, предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке. Плавная установка расстояния между роликами под требуемый диаметр свариваемого изделия осуществляется вручную, посредством ШВП.

Вращатель состоит из приводная и холостой секции. Максимальная нагрузка на вращатель (одна приводная + одна холостая) – 60 тонн.

Роликовые опоры установлены на рельсовые тележки для возможности быстрого регулирования в зависимости от длины свариваемого изделия

Сварочная головка для автоматической сварки труб
Технические характеристики
Грузоподъемность (общая), кг 60 000
Диаметр изделия, мм 800-3300
Размер роликов (диаметр х ширина), мм 500 х 250
Скорость вращения, мм/мин 100-1000
Роликовые опоры оснащены устройством фиксации опоры к головке рельса, что обеспечивает надежное крепление опор для предотвращения смещения во время сварки. Сварочная головка для автоматической сварки труб

• Механический антидрейф (опция)

Роликовые опоры оснащены устройством фиксации опоры к головке рельса, что обеспечивает надежное крепление опор для предотвращения смещения во время сварки.

Краткий видеоролик о работе установки ТИГ-500

Орбитальная сварка труб MAGNATECH (Нидерланды)

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Автоматическая многопроходная орбитальная сварка труб любых толщин, диаметров и материалов (включая титан);Сварка труб с трубной доской.

Оборудование сварочное Magnatech

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Новинка

Орбитальная сварка

Magnatech

Сварка труб с наружными диаметрами 25 — 356 мм и любыми толщинами стенок. Малогабаритная.

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Новинка

Орбитальная сварка

Magnatech

Для сварки труб с наружными диаметрами 13 — 168 мм и толщинами стенок до 3 мм. Простой монтаж.

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Новинка

Орбитальная сварка

Magnatech

Для труб c наружными диаметрами 25 — 168 мм и любыми толщинами стенок. Простой монтаж.

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Новинка

  • Орбитальная сварка
  • Magnatech
  • Для труб с наружными диаметрами 168 — 1524 мм и любыми толщинами стенок.

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

  1. Орбитальная сварка
  2. Magnatech
  3. Для вварки труб (10 — 140 мм) в трубные доски / трубные решетки.

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

  • Орбитальная сварка
  • Magnatech
  • Для сварки труб с наружными диаметрами 9,5 — 104,0 мм и толщинами до 3 мм.

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Новинка

  1. Орбитальная сварка
  2. Magnatech
  3. Применяется с: головками для орбитальной сварки труб, головками для орбитальной сварки труб с трубными решетками, сварочными автоматами

Добавить для сравнения

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Новинка

  • Орбитальная сварка
  • Magnatech
  • Применяется с: головками для орбитальной сварки труб; головками для орбитальной сварки труб с трубными решетками; сварочными автоматами

Добавить для сравнения

Что такое орбитальная сварка

06.05.2019

Для монтажа трубопроводов в полевых условиях используется орбитальная сварка. Это автоматизированный процесс соединения бесповоротных стыков. Труба проваривается головкой, закрепленной на вращающемся устройстве.

Специальный зажим плотно фиксирует аппарат в рабочей зоне. Для работы необходимы навыки оператора. Сварщик выбирает необходимый режим в зависимости от размера, толщины стенки, химического состава сплава.

В процессе работы следит за параметрами.

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Особенности орбитальной сварки

Дуга в автоматическом режиме проворачивается по всей окружности, труба равномерно проваривается со всех сторон. Стыковая сварка труб орбитальными аппаратами незаменима в труднодоступных местах, где сложно проварить неподвижную заготовку.

Сварочный автоматизированный процесс представляет собой ручную или аргонодуговую электросварку с использованием тугоплавкого вольфрамового электрода и наплавочной проволоки. При зажигании дуги кромки оплавляются, создается ванна расплава. Присадка образует на месте стыка аккуратный валик. Головка проходит по всей окружности (орбите). Заготовки при работе не вращаются, остаются неподвижными.

Область применения

Автоматы для орбитального соединения трубных стыков используют:

  • для линейного монтажа трубопроводов;
  • крепления фланцев;
  • соединения отрезков трубного проката с отводами, тройниками, другой трубной арматурой;
  • сварки трубной доски теплообменников.

Орбитальная сварка труб минимизирует процент брака, увеличивается скорость монтажа трубопроводов, сборки котлов и теплообменников. Упрощается ремонт ТЭС, ТЭЦ, обслуживание нефтепроводов, газовых магистралей, инженерных коммуникаций.

Преимущества и недостатки

Стыковая сварка орбитальными автоматами обеспечивает герметичность трубопроводов за счет качественных швов. Металл проваривается по всей окружности равномерно. Преимущества орбитальной сварки труб:

  • снижается риск дефектов шовного валика;
  • регулирование дуги снижает область разбрызгивания ванны расплава;
  • соединение частей трубопровода, трубных досок можно производить в любом пространсвенном положении;
  • широкий диапазон свариваемых сплавов: углеродистых и легированных сталей, цветного металла;
  • возможность работать с присадкой и без нее;
  • отсутствие окалины на шве;
  • процесс протекает без образования дыма.

  Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Недостатки:

  • высокая стоимость аппаратов;
  • сложность ремонта и обслуживания оборудования;
  • низкая скорость тонких трубопроводов (головка медленно движется по небольшой орбите).

Оборудование для орбитальной сварки труб

У аппарата для сварки трубопроводов имеется:

  • источник электропитания – инвертор, выдающий от 30 до 400 А, подключаемый к однофазной сети напряжением 220 В или трехфазной 380 В, с ним просто контролировать силу рабочего тока;
  • вольфрамовый электрод;
  • соединительная головка, образующая шов;
  • клещевая система крепления, фиксирующая головку на трубе;
  • система подачи газа с регулируемым соплом для проволоки;
  • блок управления, регулируется:
  • частота вращения головки;
  • скорость подачи прутка;
  • расход инертного газа (объем впрыскивания);
  • угол наклона электрода.

Некоторые модели оснащены печатающим устройством, информацию о режиме работы можно вывести на бумагу.

Оборудование для орбитальной сварки применяется при монтаже труб с наружным диаметром от 17 до 170 мм.

Выпускают аппараты для аргонодуговой и ручной дуговой сварки в защитной атмосфере трех основных типоразмеров (величина свариваемых труб указана в мм): 17–50; 33–90; 60–170.

По согласованию с заказчиком некоторые производители делают фиксирующие клещи другого размера. Верхний предел увеличивают до 275 мм. Разработаны модели для тонкого трубного проката, минимальный наружный размер – 1,6 мм.

Виды орбитальных головок, удерживающих горелку на фиксированном расстоянии от свариваемого металла:

  • Закрытого типа рассчитана на соединение труб небольшого диаметра. Стык располагается в камере, заполненной защитным газом. Такие головки считаются самыми надежными, они образуют герметичный шов, не содержащий окислов.
  • Открыто типа, аргон или другой инертный газ или специальная смесь поступает в рабочую зону под давлением. Такие головки используют на толстостенных трубах, где стык заваривается за несколько циклов. Горелка для удобства наклоняется под нужным углом до 45°.

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Для трубных досок, головки созданы для ремонта теплообменников, регулировка процесса происходит в автоматическом режиме, оператору достаточно установить клещевое крепление.

  Как заменить батареи отопления в квартире на сварке

Предусмотрена система предварительного прогрева электрода и свариваемого металла до необходимой температуры, имеется система охлаждения, по замкнутому контуру циркулирует вода.

Технология сварки

Для выравнивания концов применяют отрезные станки, обеспечивающие вертикальную ровную кромку. Толстостенные трубы подготавливают к работе в заводских условиях: производят разделку кромок, срезают под углом 30°. Тонкостенный прокат заплавляют без присадки.

До орбитальной сварки труб проводятся подготовительные работы. Производится очистка концов от заусенцев, загрязнений. Подготовленные отрезки центруют, укладывают на установленном расстоянии друг от друга. Для орбитальной сварки труб малого диаметра достаточно приобрести съемную головку. Она крепится на универсальных зажимных системах.

Поверхность стыка делят на сектора, для каждого задаются индивидуальные режимы с учетом давления собственного веса заготовки в нижней части. Расплавленный металл не должен провисать сверху. Параметры рабочего тока, скорость подачи присадочного прутка устанавливает оператор в зависимости от марки стали, формы заготовки.

Орбитальный аппарат крепится в области стыка.

Сваривание металла производится автоматически. После заделки всех секторов оборудование отключается самостоятельно.

Орбитальные аппараты узкоспециальные. Их приобретают для монтажа трубопроводов большой протяженностью, для ремонта теплообменников и котлов. Это наиболее перспективный метод монтажа трубного проката. В быту подобное оборудование применять нецелесообразно из-за длительного периода окупаемости.

Что такое орбитальная сварка Ссылка на основную публикацию Сварочная головка для автоматической сварки труб Сварочная головка для автоматической сварки труб

Назначение сварочной головки

Под понятием сварочная головка скрывается многокомпонентный узел, применяемый в промышленном производстве и в некоторых видах профессионального сервиса (ремонтных работ) для автоматической и полуавтоматической сварки. Головка действует в составе аппарата для автоматической сварки, так называемого сварного автомата или сварочного трактора.

Основное предназначение

Срочные головки были изобретены для придания особой прочности сварному шву. Автоматы, в составе которых они работают, призваны минимизировать участие в техпроцессе человека, исключить влияние на результат человеческого фактора и достичь прецизионной точности работ.

Сварочная головка для автоматической сварки труб

Применяется сварочная головка только в электрической (преимущественно дуговой) сварке. Они представляют собой комплекс механизмов, который осуществляет:

  • инициирование процесса сварки;
  • контроль подачи тока;
  • управление режимами электроподачи (не во всех моделях);
  • непрерывную подачу присадочного материала;
  • прекращение процесса сваривания.

Головки, применяющиеся для сварки в защитных газах — в средах с углекислым газом, аргоном, гелием, в некоторых особых случаях (не для всех металлов) — водородом и азотом, имеют в своем составе также специальные сопла для подачи газовой струи, вытесняющей воздух из сварочной ванны. В отдельных производствах может использоваться полное погружение сварочного автомата в защитную газовую среду.

Основное преимущество автоматизации, которое дают сварочные автоматы — это стандартизация процесса (качество шва не зависит от того, дрогнет или нет рука сварщика), что позволило разработать государственные и международные стандарты на сварку, а также скорость работы в сочетании с точностью и высоким качеством соединения.

Принципиальные различия

Сварочная головка для автоматической сварки трубСуществует много видов автоматических сварочных головок импортного и отечественного производства. Их конструкция различается в силу конструкционных различий автоматов, для работы с которыми они предназначаются. Тем не менее, существует 2 основных типа сварочных головок для сварки в автоматическом режиме.

Аппараты для полуавтоматической сварки используют (с принципиальной точки зрения) только один вид головок, хотя конструкции этих узлов от разных производителей могут иметь очень сильные отличия.

По принципу действия головки делятся на самоходные и подвесные.

Самоходная сварочная головка действует в составе так называемого сварочного трактора. Она самостоятельно может перемещаться по изделию, используя либо проложенный рельсовый путь, либо собственный движитель (колеса, реже гусеницы) трактора.

Подвесное устройство жестко закреплено над изделием и не может двигаться. По отношению к головке всегда движется само изделие. Такой способ более рационален в некоторых видах конвейерного производства: движущаяся лента непрерывно подает длинную заготовку, и так же непрерывно происходит сварка.

Основные элементы конструкции

Конструктивно в большинстве видов сварочных головок можно выделить:

  • устройство для крепления на направляющих либо движитель (колеса);
  • механизм изменения угла наклона горелки;
  • горелки;
  • механизм регулировки поперечного колебания горелки;
  • механизма регулировки по высоте;
  • рукояток для установки;
  • барабана с присадочной проволокой;
  • управляющего устройства.

Сварочная головка для автоматической сварки трубКак правило, головки для сваривания в полуавтоматическом режиме движителя не имеют. Полуавтомат тем и отличается, что управляется человеком. Как вариант управления — ручное перемещение тележки сварочного трактора по заготовке. В этих условиях устройство отвечает только за качество шва, контроль глубины проваривания и подачу газовой смеси.

Можно выделить условно-типовые характеристики головки для дуговой сварки. К ним относится напряжение блока питания, номинальный ток сварки, диаметр присадочной проволоки.

Большое значение имеет скорость подачи присадки, мощность привода подачи электрода, углы вращения и направления вращения (вдоль и/или поперек своей оси). К характеристикам также причисляют точность корректировки положения наконечника, массу проволочной кассеты (катушки) и объем емкости для флюса.

К изнашиваемым (расходным) элементам в их составе относятся, кроме проволоки, подающие и прижимные ролики, контактные трубки, наконечники или губки, а также флюсовые сопла.

Зачастую они не входят в комплект с устройством, их дозаказывают отдельные, так как многие характеристики, такие, как диаметр, для различных объектов сварки могут различаться.

Сварочная головка на базе АДФ-1000

Сварочная головка на базе автомата АДФ-1000 предназначена для использования в качестве подвесной головки на колоннах, сварочных порталах, в том числе для сварки и наплавки кольцевых и поворотных швов внутри обечаек.

Сварочная головка для автоматической сварки труб Сварочная головка АДФ-1000, для использования в качестве подвесной головки на колоннах, сварочных порталах, в том числе для сварки и наплавки кольцевых и поворотных швов внутри обечаек. В комплект входят суппорта для ручного позиционирования сварочной головки, устройство поворота сварочной головки, механизм подачи сварочной проволоки, лазерная указка, измерительный шунт, токоподвод. Работает от блока управления БУ-20 с источником ВДУ-1250. Крепить головку необходимо через отверстия в суппорте, на четыре точки, с использованием изоляторов. Сварочная головка АДФ-1000 для установки на механизированные кресты, сварочные порталы, колонны. В комплект головки входит мотор — редуктор, правильно подающее устройство и токоподвод. Крепится 4 болтами через отверстия в кронштейне.
Сварочная головка АДФ-1000 для использования на стационарных опорах, при работе со сварочными манипуляторами, может быть установлена на колонны. Применяется для сварки и наплавки поворотных деталей. В комплект входят механизм подачи проволоки, ручные суппорта вертикального и горизонтального перемещения, вертикальная колонна, кронштейн крепления кассеты для сварочной проволоки, измерительный шунт, флюсбункер, блок управления БУ-20, направляющие ролики для проволоки. Устанавливается на площадку, к площадке крепится 4 болтами, через отверстия в основании вертикальной колонны. Головка может поворачиваться относительно оси вертикальной колонны ± 180°. Сварочная головка для автоматической сварки труб

Блок управления предназначен для задания регулируемых режимов цикла сварки, индикации режимов сварки и управления работой автомата в процессе сварки. Расположение органов управления и органов индикации на лицевой панели блока управления приведены на рисунке:

Сварочная головка для автоматической сварки труб

  1. Резистор регулировки скорости движения тележки (скорости сварки).
  2. Тумблер перемещения сварочной проволоки вверх/вниз в режиме «Наладка».
  3. Кнопка «Стоп». При нажатии обеспечивает прекращение сварки. Кнопка «Стоп» активна только в режиме «Работа».
  4. Кнопка «Пуск». При нажатии обеспечивает инициализацию цикла сварки. Кнопка «Пуск» активна только в режиме «Работа».
  5. Выключатель напряжения питания автомата.
  6. Индикатор сварочного тока.
  7. Индикатор сварочного напряжения.
  8. Индикатор скорости сварки (единица измерения — см/мин.).
  9. Переключатель режимов сварки («-2» — сварка вправо, поджиг в движении; «-1» — сварка вправо, поджиг с места; «0» — сварка на месте»; «1» — сварка влево, поджиг с места; «2» — сварка вправо, поджиг в движении) и настроечных перемещений тележки («-3» — перемещение вправо и «3» — перемещение влево).
  10. Переключатель режимов сварки («1» — стабилизация по напряжению; «2» — стабилизация по току) и режимов «Наладка/предустановка» («0» — режим «Наладка» для настроечных перемещений тележки и сварочной проволоки; «3» — режим «Предварительная установка» для предустановок сварочного режима — тока, напряжения и скорости сварки).
  11. Резистор регулировки скорости подачи проволоки (ток сварки).
  12. Резистор регулировки сварочного напряжения выпрямителя.

Блок управления обеспечивает:

  • плавную регулировку скорости подачи электродной проволоки — сварочного тока;
  • плавную регулировку скорости перемещения каретки (тележки) — скорости сварки;>
  • стабилизацию скорости сварки и скорости подачи проволоки;
  • цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки;
  • предварительную установку сварочного режима (сварочного напряжения, скорости сварки, скорости подачи проволоки);
  • возможность сварки по направлениям «вперед» и «назад»;
  • работа автомата в режиме «Наладка» и «Сварка»;
  • наличие нескольких стартовых режимов в начале сварки: сварка вправо (сварка влево), поджиг в движении; сварка вправо (сварка влево), поджиг с места; сварка на месте;
  • обеспечивает стабилизацию режима сварки по напряжению, стабилизацию режима сварки по току;

Токоподводы

  • «цельный» токоподвод диаметром 20 мм (для проволоки диаметром от 2 до 4 мм) длиной 180 мм без наконечника;
  • «составной» токоподвод диаметром 20 мм, токоподвод (L=180мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм) без наконечника;
  • «цельный» токоподвод диаметром 35 мм;
  • (для проволоки диаметром от 2 до 5 мм) длиной 220 мм без наконечника;
  • «цельный» токоподвод диаметром 35 мм;
  • (для проволоки диаметром от 2 до 5 мм) длиной 270 мм без наконечника;
  • «составной» токоподвод диаметром 35мм, токоподвод(L=220мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм);
  • «составной» токоподвод диаметром 35мм, токоподвод (L=270мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм);>

Объявления по запросу «сварочные головки» в России

300 000 ₽

Республика Башкортостан, Уфа

630 000 ₽

Тюменская область, Тюмень

370 ₽

Компания

Республика Башкортостан, Уфа

350 000 ₽

Свердловская область, Ревда

100 000 ₽

Тюменская область, Тюмень

175 000 ₽

В наличии на продажу: Сварочный автомат MZC-630 (8 штуки) — 160 000 рублей, Источник питания ZD5-630 (6 штуки) — 160 000 рублей, Источник питания ZD5-1000/1250 (3 штуки) — 180 000 рублей.

Характеристики: Сварочный автомат ZD5-630Е: Rated ввод напряжения 3~380V Rated сила входного сигнала (KVA) 40 напряжение тока Нул-нагрузки (v) 68 Ряд течения выхода (a) 100-630, Rated круг обязаностей (%) 100 Внешнее Size LxWxH (mm) 880x580x900 Вес (Kg) 320 Сварочный трактор MZC-630F10: Параметры Единицы измерения MZC-630F Cкорость сварки м/ч 9-75 Cкорость подачи проволоки м/ч 30-300 Угол поворота сварочной головки в горизонтальной плоскости град 360° Угол бокового наклона сварочной головки град 45° Угол наклона сварочной головки по и против направления движения трактора град 45° Объем емкости для флюса литр 8 Вес катушки с проволокой кг 25 Диаметр проволоки для сварки одинарной проволокой мм 2,0; 2,4; 3,2; 4,0 Габаритные размеры мм 900x520x850 Масса трактора кг 68 Сварочный трактор MZC-1250F19: Параметры Единицы измерения MZC-1250F Cкорость сварки м/ч 9-75 Cкорость подачи проволоки м/ч 16-160 Угол поворота сварочной головки в горизонтальной плоскости град 360° Угол бокового наклона сварочной головки град 45° Угол наклона сварочной головки по и против направления движения трактора град 45° Объем емкости для флюса литр 8 Вес катушки с проволокой кг 25 Диаметр проволоки для сварки одинарной проволокой мм 3,2; 4,0; 4,8; 6,4 Габаритные размеры мм 900x520x850 Масса трактора кг 68

Компания

Цена не указана

Приморский край, Владивостокский г.о., Владивосток

190 000 ₽

Компания

Пензенская область, Пенза

4 300 000 ₽

Цена не указана

Компания

Нижегородская область, Нижний Новгород

50 000 ₽

Псковская область, Великие Луки

1 500 ₽

Республика Татарстан, Высокогорский р-н, с. Высокая Гора

Цена не указана

Московская область, Подольск

Цена не указана

Компания

Цена не указана

Цена не указана

Компания

Амурская область, Благовещенск

9 980 000 ₽

Компания

Владимирская область, г.о. Город Владимир

1 490 000 ₽

Компания

Цена не указана

Приморский край, Владивостокский г.о., Владивосток

1 490 000 ₽

Компания

830 000 ₽

Ставропольский край, Ставрополь

320 000 ₽

Московская область, г.о. Домодедово, д. Максимиха

50 000 ₽

Москва, Новомосковский административный округ, поселение Рязановское, пос. Знамя Октября

100 ₽

Свердловская область, Екатеринбург

9 500 ₽

Компания

Оренбургская область, Оренбург

650 000 ₽

Рязанская область, Рязань

75 000 ₽

Ростовская область, Ростов-на-Дону

10 001 ₽

Компания

Тюменская область, Ханты-Мансийск

1 100 ₽

Компания

Курганская область, Курган

Цена не указана

Компания

Калужская область, Людиновский р-н, Людиново

35 000 ₽

Компания

Воронежская область, Борисоглебский г.о., Борисоглебск

Цена не указана

900 000 ₽

1 ₽

Калининградская область, Калининград

59 800 ₽

Компания

Цена не указана

Цена не указана

Компания

75 000 ₽

Компания

Самарская область, Тольятти

5 000 ₽

92 000 ₽

Компания

1 172 000 ₽

100 ₽

Компания

115 000 ₽

Удмуртская Республика, Ижевск

2 349 000 ₽

Компания

Чувашская Республика, Чебоксары

22 000 ₽

Компания

2 000 000 ₽

Компания

Сварочное оборудование

Центр автоматической сварки

  • Центр автоматической сварки консольного типа предназначен для автоматической сварки под слоем флюса проволокой сплошного сечения и автоматической аргонодуговой сварки.
  • Центр автоматической сварки позволяет сваривать продольные швы и кольцевые швы изделий из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей диаметром до 3,5 м.
  • Центр оснащен комплектом регулируемых роликовых вращателей ОВР-6ОПЭ грузоподъемностью 60 т с плавной регулировкой скорости вращения.

Сварочная головка NA-5 для автоматической сварки под флюсом производства Lincoln Electric с источник питания постоянного тока DC-1000 позволяет позволяет сваривать детали толщиной до 60 мм. Сварочная головка NA-5 снабжена системой слежения за стыком с сервоприводом.

Сварочный центр оборудован системой для автоматической аргонодуговой сварки.

Сварочная головка с инверторным источником питания производства EWM позволяет выполнять автоматическую аргонодуговую сварку с присадочной проволокой сплошного сечения диаметром от 0,8 до 2,0 мм.

Система для автоматической аргонодуговой сварки снабжена устройством поперечных колебаний и устройством поддержания длины дуги.

Автоматическая орбитальная аргонодуговая сварка Polysoude PS254-2

,

Пост автоматической орбитальной аргонодуговой сварки Polysoude PS254-2 производства фирмы Polysoude (Франция) со сварочными головками:

    • Утопленные трубы (макс. 2 мм);
    • Выступающие трубы (макс. 13 мм);
    • Трубы, расположенные «заподлицо» с трубной доской.
    • Мин. внутренний Ø трубы: — 10 мм;
    • Макс, внешний Ø трубы: — 60 мм;
    • Сварочный ток: — 200 А;
    • Охлаждение: — водяное.
    • Ширина: — 100 мм;
    • Мин. внутренний Ø трубы: — 6 мм;
    • Макс, внешний Ø трубы: — 40 мм;
    • Сварочный ток: — 250 А;
    • Охлаждение: — водяное.

Автоматическая орбитальная аргонодуговая сварка Orbimat 300CB

,

Пост автоматической орбитальной аргонодуговой сварки Orbimat 300CB производства фирмы Orbitalum (Германия) со сварочными головками:

    • Утопленные трубы;
    • Выступающие трубы;
    • Трубы, расположенные «заподлицо» с трубной доской.
    • Положения сварки: горизонтальное, вертикальное;
    • Мин. внутренний Ø трубы: — 10 мм;
    • Макс, внешний Ø трубы: — 70 мм;
    • Сварочный ток: — 200 А;
    • Охлаждение: — водяное.
    • Ширина: — 95 мм;
    • Мин. внутренний Ø трубы: — 3 мм;
    • Макс, внешний Ø трубы: — 38,1 мм;
    • Сварочный ток: — 250 А;
    • Охлаждение: — водяное.

Ручной дуговая сварка покрытыми электродами производства Oerlikon

6 постов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами производства Oerlikon.

Ручная аргонодуговая сварка производства Oerlikon, EWM, ESAB

14 постов для ручной аргонодуговой сварки производства Oerlikon, EWM, ESAB, Сварог, позволяющие качественно сваривать углеродистые, легированные и высоколегированные стали в среде аргона.

Полуавтоматическая сварка производства KEMPPI, Oerlikon, EWM, ESAB

Полуавтоматы поддерживают процессы импульсной сварки, процесс сварки корня шва с формированием обратного валика.

Автоматическая установка для дуговой и электрошлаковой наплавки лентами 30-60-90 мм цилиндрических и плоскостных конструкций MRMC 20

Наплавочный комплекс предназначен для автоматической однопроходной и многопроходной наплавки под флюсом и электрошлаковой наплавки на постоянном токе цилиндрических и плоских конструкций со следующими геометрическими параметрами:

  • внутренний диаметр цилиндрических поверхностей: от 400 до 3500 мм;
  • наружный диаметр цилиндрических поверхностей: от 300 до 2000 мм;
  • максимальный диаметр наплавки торцовых поверхностей: 5000 мм;
  • минимальный диаметр наплавки торцовых поверхностей: до 200 мм;​
  • ширина наплавочной ленты: 30-90 мм;
  • ​скорость наплавочной ленты: 250 мм/мин.

Наплавочный комплекс позволяет выполнять наплавку лентами шириной от 30 до 90 мм с пределами регулирования сварочного тока 100-1250 А с ПВ=100%. Наплавочный комплекс снабжен видеосистемой для визуального контроля процесса наплавки, устройством магнитной коррекции наплавленного шва.

Газоплазморезательное оборудование

  1. Позволяет выполнять качественную резку деталей из углеродистых сталей толщиной до 38 мм и из высоколегированных сталей толщиной до 29 мм.

  2. Позволяет выполнять качественную резку деталей из углеродистых сталей толщиной до 60 мм и из высоколегированных сталей толщиной до 40 мм.

  3. Позволяет выполнять качественную газокислородную резку листовых заготовок и углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 160 мм.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector