01 мая 2021
На официальном сайте агентства Kallanishпоявилась публикация, сообщающая о возможном резком снижен…
02 апр 2021
Котировки сталелитейного сырья на мировом рынке в настоящий момент переживают кризис. …
09 март 2021
В Индии произошло слияние двух крупных филиалов JindalStainlessLtdи JindalStainless(Hisar) Ltd. …
04 фев 2021
Правительство Малайзии решило оказать поддержку металлургической отрасли страны. …
04 янв 2021
Металлургический британский бренд Liberty Steel является участником промышленной группы GFG Allian…
31 дек 2020
Приближается Новый год – праздник, который мы с вами любим с детства. …
12 дек 2020
На мировом рынке наблюдается положительная динамика котировок на сталелитейное сырье. …
15 нояб 2020
По прогнозам мировых экспертно-аналитических агентств на рынке глобального производства меди ожида…
02 окт 2020
Спрос на алюминиевые сплавы китайского производства стремительно растет. …
02 сен 2020
Наблюдается снижение спроса на продукцию из стали. …
07 авг 2020
На местном металлургическом рынке Индии уже не первый год наблюдается острый дефицит сырья. …
01 июль 2020
Румынским правительством подписан договор с компанией LibertySteelиз Великобритании. …
03 июнь 2020
Металлургическая отрасль Индонезии переживает сейчас не лучшие времена. …
21 мая 2020
Толстостенные трубы занимают в современном трубопрокате важную часть. …
29 апр 2020
Краснодарский край считается основным поставщиком на внутренний рынок отечественных фруктов и овощ…
30 март 2020
В Ташкенте в конце февраля проходила международная выставка UzBuild-2020, посвященная инновациям в…
26 фев 2020
В 2021 году в Аргентине стартует крупномасштабный проект Cauchari-Olaroz по организации добычи кар…
31 янв 2020
Крупный заказ выполняет украинская компания «Энергомашспецсталь», производственные мощности которо…
26 дек 2019
Мы хотим поздравить вас с наступающими праздниками и пожелать больше радостных событий, исполнения…
28 нояб 2019
За три месяца в связи с ослаблением спроса цены на стальную продукцию упали до минимальной отметки…
22 окт 2019
Стальная полоса относится к категории сортового проката и выглядит как цельный профиль из металла…
10 сен 2019
На Лондонской бирже металлов состоялась конференция, на которой аналитики рассказали о тенденциях …
14 авг 2019
Министерство BEIS в Соединенном Королевстве просит о помощи для фонда чистой стали в объеме 250 м…
17 июль 2019
Шестигранник относится к сортовому прокату. …
19 июнь 2019
Недавно «Северсталью» были предоставлены данные за второй квартал текущего года, в соответствии с …
21 мая 2019
За прошедший год ведущие страны использовали около 469,3 миллиона тонн стального лома. …
08 мая 2019
Желаем радости, счастья, весенних улыбок и звонкого детского смеха. …
29 апр 2019
Администрация президента Соединенных Штатов Америки использовала тарифы на металлы как рычаг для р…
07 фев 2019
Группа компаний «Северсталь» из России, работающая в металлургической и горнодобывающей сферах, ос…
28 янв 2019
Представителем WoodMac был разработан прогноз на начавшийся год, касающийся текущего рынка ст…
25 дек 2018
Пусть вам сопутствует удача в бизнесе, а дома царит тепло и уют. Новый год всегда ассоциируется с …
28 нояб 2018
В соответствии с существующими прогнозами производство стальной продукции в мировом масштабе стане…
16 окт 2018
Согласно данным за август текущего года производство стальных изделий в странах Азии увеличилось н…
10 сен 2018
Предприятие «Уралкуз», которое входит в состав «Мечела», на начало сентября сообщило об отгрузке п…
03 сен 2018
ВИЗ-Сталь, находящаяся в составе группы компаний НЛМК, успешно прошла аккредитацию на соответствие…
14 авг 2018
За исключением китайских производителей мировым лидером в выпуске алюминия является российский зав…
10 авг 2018
В Китае ведется активная подготовка к зимнему периоду. …
07 авг 2018
На протяжении многих лет Европейский Союз предпринимает меры для снижения поступления продукции по…
30 июль 2018
Сотрудники предприятия ВИЗ-Сталь, которое находится в составе НЛМК, сэкономили более 60 миллионов …
27 июль 2018
ЕВРАЗ подвел итоги IIквартала 2018 года. Согласно результатам, производство металлопроката и …
18 июль 2018
На рынке листовой стали в июле сложилась двоякая ситуация, которую невозможно решить без влияния м…
16 июль 2018
Магнитогорский меткомбинат объявил о завершении реконструкционных работ по восстановлению первой д…
12 июль 2018
Группа компаний «Мечел» сообщает, что действие контракта о крупных поставках угля в крупнейшую кит…
10 июль 2018
Пресс-служба компании «Северсталь» сообщила о завершении капитального ремонта на ЧерМК. …
27 июнь 2018
ЕВРАЗ ЗСМК сообщает о завершении установки и наладки новой системы газовой очистки доменных печей…
26 июнь 2018
Минторг Соединенных Штатов Америки сообщает о введении новых антидемпинговых пошлин в отношении ме…
16 июнь 2018
Аналитики и бизнесмены из сферы металлопроката проанализировали ситуацию на рынке стали и сделали …
08 июнь 2018
Группа компаний «Северсталь» сообщает, что в цехе производства листового проката в Колпино, которы…
30 мая 2018
Новолипецкий меткомбинат получил золотую медаль всероссийского конкурса экологических проектов по …
28 мая 2018
Американская политика в отношении импорта стали и металлопроката влияет на весь мировой и национал…
24 мая 2018
Псковский производитель автомобильной арматуры заявил о высоком качестве металлопроката производст…
16 мая 2018
После праздников и президентской инаугурации состояние рынка сортового металлопроката в России пра…
07 мая 2018
Американский институт стали и железа сделал прогноз развития местного рынка стали на 2018 год. …
03 мая 2018
ЕВРАЗ произвел около 7 тысяч тонн стального проката, который пойдет на возведение новой аглофабрик…
28 апр 2018
Челябинский меткомбинат, который входит в состав группы компаний «Мечел», отчитался о получении се…
27 апр 2018
Состоялось заседание транспортной и машиностроительной комиссии РСПП, где обсуждались темы увеличе…
19 апр 2018
Российский союз промышленников и предпринимателей заявил, что считает антидемпинговые пошлины США …
16 апр 2018
Предприятие «Ижсталь», которое находится в составе группы компаний «Мечел», отчиталось за первый к…
12 апр 2018
Группа компаний «Северсталь» сообщает, что в 2018 году будет обеспечивать стальным фасонным прокат…
06 апр 2018
На конференции, посвященной рынку нержавеющей стали, специалисты обсудили основные проблемы этого …
02 апр 2018
Отечественный рынок листового металлопроката находится в состоянии затишья перед грядущим строител…
30 март 2018
Белорусское отделение компании «Северсталь» сообщает о подписании договора на отгрузку оцинкованно…
26 март 2018
Фонд развития трубной промышленность обсудил вопросы экологической безопасности во время работы с …
22 март 2018
Челябинский меткомбинат отчитался о производстве крупной партии специального металлопроката для об…
21 март 2018
Состояние общемирового рынка сортового металлопроката в марте является непредсказуемым и неустойчи…
19 март 2018
Международный форум производителей нержавеющей стали подвел мировые итоги за 2017 год в своей обла…
06 март 2018
Один из заводов группы компаний «Северсталь» (а именно ИТЗ) получил крупный заказ на металлический…
01 март 2018
В середине марта (15 и 16 числа) в Москве будет работать Международная конференция, посвященная ме…
28 фев 2018
Мировые информационные агентства сообщают, что американский президент высказывается за ужесточение…
22 фев 2018
Группа компаний НЛМК сообщила, что в ближайшее время не будет увеличивать производственные мощност…
17 фев 2018
В начале 2019 года будут введены в работу новые государственные стандарты на строительную стальную…
15 фев 2018
Группа компаний «Северсталь» сообщила, что за последнее десятилетие количество производственных от…
09 фев 2018
Группа компаний «Мечел» продолжает подводить производственные итоги за 2017 года в отдельных облас…
08 фев 2018
ЕВРАЗ-НТМК сообщил о начале работ по инвестиционному проекту стоимостью больше 170 миллионов рубле…
02 фев 2018
Ассоциация развития стального строительства в России выпустила бесплатное пособие по возведению мн…
01 фев 2018
Большинство производителей металлопроката в России объявили о повышении стоимости проката в феврал…
26 янв 2018
Компания ЕВРАЗ НТМК сообщила, что в 2018 году они будут выпускать новый типоразмер швеллера стальн…
24 янв 2018
Завод «Ижсталь», находящийся в составе группы компаний «Мечел», отчитался обо всех экологических п…
19 янв 2018
Белорусский металлургический завод подвел итоги 2017 года и показал рекордный за десять лет резуль…
17 янв 2018
«Северсталь» планирует вложить более 2 миллиардов рублей в обновление самого крупного стана Черепо…
15 янв 2018
На «Уральской кузнице», которая входит в состав «Мечела», завершилась проверка производства детале…
12 янв 2018
После Нового года стоимость сортового и арматурного проката подскочила, однако аналитики утверждаю…
11 янв 2018
Крупнейший производитель стальной арматуры из Бразилии, работающий на американский рынок стали, пр…
03 янв 2018
По итогам антидемпингового расследования Украина сообщила об установке пятилетних пошлин на ввоз с…
29 дек 2017
Сотрудники компании МЕТАЛЛ ГРУПП СПБ поздравляют с наступающим Новым годом всех клиентов и партнер…
27 дек 2017
Вторая половина декабря на рынке сортового металлопроката вообще и арматуры в частности ознаменова…
21 дек 2017
Меткомбинат ЧМК, входящий в состав «Мечела», заявил о новом эко-проекте, связанном с логистикой. …
20 дек 2017
Группы компаний ЧТПЗ и «Северстали» подвели итоги 2017 года в вопросах сотрудничества и совместной…
14 дек 2017
Группа предприятий «Мечел» изготовила и поставила 500 тонн строительного арматурного проката для р…
13 дек 2017
На международной экологической выставке-форуме провели официальное открытие усовершенствованной ус…
08 дек 2017
НЛМК-Калуга, находящийся в составе группы компаний НЛМК и отвечающий за выпуск сортового и ф…
06 дек 2017
Аналитики прогнозируют на декабрь повышение цен на ряд сортамента популярного стального проката в …
01 дек 2017
Заключены контракты на поставку металлопроката и других материалов для строительства ЗапСибНефтехи…
29 нояб 2017
В исследовательском институте «МИСиС» разработали новый стальной сплав с высоким содержанием магни…
24 нояб 2017
На Череповецком меткомбинате подошли к концу ремонтные и реконструкционные работы, запланированные…
22 нояб 2017
Фонд развития трубной промышленности сообщил, что в законодательство о бывшем в употреблении трубо…
17 нояб 2017
На конференции «Российский рынок металлов-2017» была оглашена статистическая информация за 9 месяц…
15 нояб 2017
«Северсталь Стальные Решения», находящаяся в составе «Северсталь Российская сталь, празднует десят…
10 нояб 2017
Представители «Лазер-компакт» сообщили, что на крупнейшей металлургической выставке «Металл-Экспо-…
09 нояб 2017
«Северсталь Российская сталь» получила разрешение от Литвы на поставки арматурного стального прока…
Труба стальная — производство и сфера применения
Труба стальная – производство этого вида продукции насыщает значительную часть рынка трубного проката. Ведь с прочностью, огнестойкостью и относительной дешевизной стальной продукции не могут поспорить ни дорогостоящие медные трубы, ни пожароопасные изделия из пластика. Поэтому современные трубные заводы продолжают наращивать объемы выпускаемой продукции. А само производство стальных труб основывается на уже устоявшихся технологических процессах, гарантирующих высочайшее качество конечного изделия.
Мы постараемся подробно рассказать о таких «классических» технологиях трубного производства, спроецировав конкретные способы изготовления труб на типы сортамента стального трубного проката.
Производство стальных труб: основные технологии, их достоинства и недостатки
В основе трубного производства находятся всего два способа получения продукции, с помощью которых можно изготовить либо бесшовное изделие, либо трубу со швом.
Прокатное производство
Продукцию первого типа – бесшовную трубу – изготавливают методом проката заготовки на особых вальцах прокатного стана.
Причем само прокатное производство основывается на двух технологиях:
- Горячей деформации цилиндрической заготовки
- Холодной деформацией цилиндрической заготовки
Подобный способ производства позволяет получать трубы диаметром до 550 миллиметров. Причем толщина стенки стальной трубы, полученной методом горячего проката, может достигать и 75 миллиметров. Ну а холодный прокат позволяет изготовить трубу с минимальной толщиной стенки в 0,3 миллиметра.
Ну а сам технологический процесс прокатного производства выглядит следующим образом:
С помощью штамповки или высаживания из разогретого до определенной температуры цилиндрического проката изготавливают полую цилиндрическую заготовку (гильзу). Причем от качества изготовления заготовки будет зависеть срок службы труб стальных, прокатного типа. Поэтому на производстве гильз для будущего изделия заняты только квалифицированные специалисты.- Ели процесс предполагает холодное деформирование, то гильзу охлаждают до «комнатной» температуры и передают на прокатный стан. Если дальнейшее изготовление предполагает горячую деформацию, то гильзу не охлаждают и передают на прокатный стан в разогретом состоянии.
- На прокатном стане холодная или горячая гильза проходит сквозь ряд черновых вальцов, формирующих профиль трубы. Типичная стальная круглая труба изготавливается именно по такой схеме. Процесс изготовления профильной продукции предполагает опрессовку круглого полуфабриката под овальный или прямоугольный профиль.
- После чернового деформирования и, если потребуется, опрессовки, труба передается на чистовые вальцы. Этот участок прокатного стана калибрует полуфабрикат под размеры одной из разновидностей сортамента бесшовного проката.
- На финальной стадии квадратные и круглые трубы подвергают особой термической обработке – отжигу, с помощью которого можно снизить структурное напряжение в деформированных (в процессе проката) слоях продукции.
На самой последней стадии осуществляется маркировка и резка изделий. Причем резка труб стальных круглого типа может дополняться еще и снятием фаски с поверхности изделия и нарезанием на торцах продукта трубной или метрической резьбы.
Впрочем, резьбовое соединение стальных труб можно обеспечить и без «фабричной» накатки сгона на торце изделия. Поэтому последняя операция осуществляется лишь в случае производства особых категорий трубного проката.
Достоинства и недостатки прокатных труб
К базовым достоинствам стальных труб, полученных в результате использования прокатной технологии можно отнести высокую прочность и длительный срок службы таких изделий. Причем залогом и первого и второго качества выступает достаточно большая толщина стенки трубы: ведь чем больше слой металла, тем дольше труба сопротивляется коррозии или внешней нагрузке.
Основной недостаток прокатных труб – значительный вес погонного метра – связан с той же толщиной стенки: ведь чем больше слой металла, тем тяжелее труба.
Сварное производство
Продукцию второго типа – трубу со швом – изготавливают методом холодной деформации листовой заготовки с последующим завариванием стыковочного шва.
Причем все сварное производство труб базируется на двух способах формирования профиля и заваривания шва:
- Прямошовном варианте, который основан на поэтапной деформации заготовки с образованием продольного шва (вдоль оси будущей трубы)
- Спиралешовном варианте, который основан на скручивании листовой заготовки с образованием шва спиральной формы.
В итоге, с помощью сварного производства можно получать действительно большие трубы.
Причем изготовление стальных труб самого большого диаметра (до 2,5 метров) предполагает использование спиралешовной технологии.
Ну а с помощью прямошовного производства можно изготовить изделия с диаметром до 1,4 метра. Максимальная толщина трубы при этом будет равняться 32 миллиметрам. rentgirl.co.nz.
Технологический процесс сварного производства труб выглядит следующим образом:
В самом начале на производственную площадку завозят рулон листовой стали, которую помещают в особый станок, разделяющий лист на полосы (штрипсы).- Далее, отделенную от рулона полосу закладывают в особый аппарат, деформирующий штрипс под профиль будущей трубы. Причем с помощью продольной деформации можно изготовить и круглую, и профильную трубу. А с помощью деформации кручения, сворачивающий лист в спираль, можно изготовить только круглые трубы.
- На выходе из зоны деформации полученный из штрипса полуфабрикат попадает в зону сварки стыков. И тут необходимо заметить, что производители стальных труб в России используют для соединения стыков несколько сварных технологий, среди которых самыми распространенными являются дуговая сварка в облаке инертного газа и сварка высокочастотными токами индукционного типа.
- После стыковки швов уже почти готовая труба отправляется в зону калибрующих вальцов, которые подгоняют параметры изделия под значения, указанные в сортаменте. Причем калибровку труб можно выполнить и в холодном, и в слегка разогретом состоянии.
На финальной стадии откалиброванная труба проходит проверку качества. Ведь срок службы стальных труб, в данном случае, зависит от прочности сварного шва, поэтому стыковочная зона проверяется у всех труб и в любом случае.
Ну а в самом конце производственного процесса труба разрезается на мерные отрезки и маркируется. Причем маркировка стальных труб предполагает информирование и об геометрических параметрах изделия, и о классе точности производственного процесса, и о типе используемого конструкционного материала.
Достоинства и недостатки сварных труб
В силу особенностей производственного процесса сварная стальная труба обладает следующими достоинствами: меньшей массой и большим внутренним объемом (по сравнению с прокатными трубами). И благодаря таким достоинствам газопроводы из стальной трубы сварного типа, позволяют прокачивать сквозь себя больший объем газа, чем аналогичные линии, собранные из труб прокатного типа. Ведь при одинаковом диаметре толщина стенок у прокатной трубы будет практически вдвое больше аналогичного параметра сварного изделия. Следовательно, внутренний объем сварной трубы будет больше, чем аналогичный параметр сварного изделия.
Кроме того, сварное производство позволяет сформировать более обширный сортамент, чем производство прокатное. Ведь диаметры прокатных труб имеют размеры от 5 и до 550 миллиметров, тогда как диаметры сварных труб могут изменяться от 10 и до 2520 миллиметров.
К недостаткам таких изделий можно отнести меньшую прочность и более высокий коэффициент шероховатости стальной трубы сварного типа. Причиной первого недостатка является сварной шов, прочность которого меньше прочности тела трубы. Причина второго недостатка – все тот же сварной шов, уродующий внутреннюю поверхность изделия.
Сфера применения труб стальных бесшовного и прямошовного и спиралешовного типов
В промышленности и быту стальные трубы могут использоваться, как в виде составных элементов напорных или безнапорных трубопроводов, так и в роли деталей для нагруженных или слабонагруженных металлоконструкций.
Конкретная сфера применения стальных труб зависит от технологии изготовления и конструкционного материала. Причем от технологии зависят габариты и физические качества труб, а от конструкционного материала – коррозионная стойкость продукции.
Например, в промышленности и нефтегазовой отрасли используют особые магистральные трубы с диаметром не менее 630 миллиметров. С этой ролью справятся трубы ос спиральным швом. Использование трубного сортамента с меньшими габаритами, в данном случае, неоправданно с точки зрения экономики.
В сфере водоснабжения используются трубы, диаметр которых не превышает 110-150 миллиметров. С этой ролью справятся и бесшовные и прямошовные трубы.
Причем большая часть домашних трубопроводов выстраивается на основе полудюймовых (около 16 миллиметров в диаметре) или дюймовых (около 33 миллиметров в диаметре) труб. И дюйм, в данном случае, особый – трубный.
Правда, большую часть стальных труб из домашнего и промышленного водоснабжения вытеснили полимерные аналоги.
В системах отопления стальные трубы являются общепризнанными фаворитами.
Высокая кольцевая жесткость и достаточно большое сопротивление продольным нагрузкам делают стальную трубу практически идеальным стояком в системе вертикальной разводки.
Кроме того, в системе отопления можно встретить не только стояки, но и регистры из стальных труб. В качестве основы для трубопровода или регистров системы отопления можно использовать и бесшовные изделия, и трубы со швом.
В металлоконструкциях нагруженного и слабонагруженного типа используются только прямошовные профильные трубы с квадратным или прямоугольным сечением. А в случае необходимости в набор заготовок для металлоконструкций добавляют еще и прямошовные трубы с круглым профилем.
Холоднокатаные трубы овального сечения используют в химической или пищевой промышленности.
Такой профиль позволяет создать идеальный охладитель, ведь поверхность овальной трубы транслирует тепло прокачиваемого носителя с максимальной эффективностью. Впрочем, если опираться на этот факт, то овальные трубы можно использовать еще и в качестве регистров системы отопления.
Технология и оборудование для производства бесшовных труб
В процессе производства труб на стане для прокатки бесшовных труб на оправке стальная заготовка нагревается до высокой температуры во вращающейся печи.
Цилиндрическая полость, которая также известна как маточная полость, изготавливается с помощью роторного пробойника и набора роликов, который удерживает пробойник в центре заготовки.
Наружный диаметр пробойника приблизительно равен внутреннему диаметру готовой трубы. С помощью этого достигается вторичный наружный диаметр и толщина роликов.
Металлическая заготовка — печь с вращающимся подом — прошивной пресс — непрерывный трубопрокатный стан с удерживаемой оправкой — печь с шагающим балочным подом — редукционно-растяжной трубопрокатный стан — стеллаж для охлаждения — послойная резка — правильный пресс — резка торцов — труба.
Особенности и назначение
Бесшовные толстостенные трубы – особая разновидность трубного материала, изготавливаемого промышленным способом, горячим или холодным прокатом.
Для изготовления используются определенные марки стали (черной, нержавеющей, иногда с примесями цветных металлов), что позволяет успешно применять их в различных областях народного хозяйства, вплоть до самолетостроения и химической промышленности.
Труба стальная бесшовная горячедеформированная (труба БШГД)
Основные преимущества стальных бесшовных изделий таковы:
- Высокие показатели прочности на разрыв.
- Устойчивость к коррозии.
- Малое тепловое расширение материала.
- Стойкость к воздействию большинства химически активных сред.
- Длительный срок службы, исчисляемый десятками лет.
Завод по производству труб со штоком Маннесманн
Маннесман это немецкий инженер, который изобрел этот процесс производства труб. Единственное различие между процессом станка со штепсельной вилкой и процессом станка с оправкой состоит в том, что в способе оправки внутренний диаметр достигается за один проход, тогда как в Маннесмане возможно многоступенчатое сокращение.
Металлическая заготовка — вращающаяся печь — центрирование заготовки — прошивка — относительное удлинение при разрыве — горячая прокатка труб на оправке — стан прокатки — повторный нагрев — калибровка труб — охлаждающий под — резка концов — правка — гидроиспытания — аустенизационная печь — быстрое охлаждение — закалочная печь — горячая колибровка — правка — торцовка — испытание без разрушения — нарезания резьбы — соединительный фитинг — тестирование оправки — гидроиспытания — готовая труба.
Преимущества бесшовных туб
У бесшовных труб, кроме способности выдерживать высокое давление есть еще одно существенное преимущество – пластичность.
При сгибании даже на большие углы бесшовные трубы без проблем выпрямляются без разрыва поверхности, в то время как их сварные аналоги при таких же нагрузках «лопаются» по шву или «ломаются» в месте сгиба. Именно поэтому столбы освещения вдоль дорог, столбики для дорожных знаков и т.п.
– все, что может быть подвержено воздействию сил, способных «сломать» трубу, согласно существующим нормам должно изготавливаться из бесшовной продукции.
Кроме того, когда бесшовные трубы все-таки не выдерживают внутреннего давления, они не «раскрываются» по шву, а получают локальные разрывы, гораздо меньшие по площади. Это свойство стальных бесшовных труб сделало возможным прокладку трубопроводов высокого давления.
Процесс изготовления кованой бесшовной трубы
В процессе изготовления кованой трубы нагретую заготовку помещают в ковочную матрицу, диаметр которой немного больше, чем у готовой трубы. Гидравлический пресс ковочного молота с соответствующим внутренним диаметром используется для создания цилиндрической ковки.
Как только эта ковка сделана, труба подвергается механической обработке для достижения окончательного размера. Процесс изготовления кованой трубы применяется для изготовления бесшовных труб большого диаметра, которые невозможно изготовить традиционными методами.
Кованые трубы обычно используются для парового коллектора.
Сердечник
Литая заготовка Волока
Экструзионные процессы
При изготовлении экструзионной трубы нагретую заготовку помещают внутрь матрицы. Гидравлический таран прижимает заготовку к прокалывающей оправке, материал протекает из цилиндрической полости между головкой и оправкой.
Это действие производит трубы из заготовки. Иногда изготавливаемые трубы производят трубы с большой толщиной, известной как матовая впадина.
Многие производимые вторичные трубы использовали эту материнскую полость для производства труб с различными размерами.
Горячее прессование Холодное /горячее прессование
Размеры и характерные особенности
Горячедеформированные изделия имеют диаметр от 20 до 550 мм с толщиной стенок 2,5-75 мм. Минимальная протяженность отрезка трубы составляет 4 м, максимальная – 12,5 м, допустимая погрешность размеров – 5 мм.
Еще один важный показатель – предельная величина изгиба.
Для труб с толщиной стенок 20 мм и менее, изгиб не должен превышать 1,5 мм на один погонный метр длины, для толщины стенки от 20 до 30 мм – не более 2 мм, свыше 30 мм – 4 мм.
Обзор видов электротехнических защитных труб
Холоднодеформированные трубы обладают меньшим сортаментом. Толщина стенок здесь варьируется от 0,3 до 24 мм, внешнее сечение – от 5 до 240 мм.
Принадлежность трубы к тонко- или толстостенной разновидности определяется путем высчитывания коэффициента, показывающего отношение диаметра к толщине стенки.
Когда расчетное значение входит в диапазон 6-12,5 – изделие причисляется к толстостенным. Свыше 12,5 – к тонкостенным. Изделия с коэффициентом ниже 6 считаются уже особо толстостенными.
Они чрезвычайно дороги в производстве и изготавливаются только под заказ.
Производство сварных труб
Сварные трубы изготавливаются из пластин или непрерывных катушек или полос. Чтобы изготовить сварную трубу, первая пластина или рулон катятся в круглом сечении с помощью листогибочной машины или с помощью ролика в случае продолжения процесса.
После того, как круглое сечение откатано от плиты, труба может быть сварена с присадочным материалом или без него. Сварные трубы могут быть изготовлены в большом размере без каких-либо ограничений сверху. Сварные трубы с присадочным материалом могут быть использованы при изготовлении изгибов большого радиуса и отвода.
Сварные трубы дешевле по сравнению с бесшовными, а также слабые из-за сварки.
Существуют различные методы сварки, используемые для сварки трубы:
- ERW — электрическая сварка сопротивлением
- EFW — электрическая сварка плавлением
- HFW- высокочастотная сварка
- SAW — дуговая сварка под флюсом (длинный шов и спиральный шов)
ERW процесс производства стальных труб
В процессе производства труб ERW / EFW / HFW первая пластина формируется в цилиндрической форме, а продольные кромки сформированного цилиндра свариваются методом мгновенной сварки, низкочастотной контактной сварки, высокочастотной индукционной сварки или высокочастотной сварки или сваркой сопротивлением.
Горячая катушка — фрезерный станок — фасонная прокатка — сварка — тепловая обработка — установление размеров — резка
SAW Производство труб
В процессе сварки SAW внешний присадочный металл (проволочные электроды) используется для соединения формованных пластин. SAW трубы могут иметь один продольный шов, двойной продольный шов в зависимости от размера трубы.
Труба SAW также доступна в спиральном шве, который непрерывно катится от единственной пластины катушки. Производительность спиральной SAW трубы очень высока по сравнению с прямой SAW трубой.
Однако трубы спиральной SAW используются только в сервисах низкого давления, таких как водоснабжение, некритические технологические процессы и т. д.
Прокатка листового материала
Верхний ролик
Нижний ролик
Прямая сварка труб
Сварочная установка
Прокатанный лист
Технические характеристики
Характеристики бесшовной трубы отвечают нормативам ГОСТов. Габариты изделий, прошедших обработку под термическим воздействием, регулируются ГОСТ 8732-78. Популярны трубы, имеющие диаметр внешней поверхности 25-700 мм, параметры стенок составляют 2,5-75 мм. Длина стандартных труб варьируется от 4 до 12,5 м.
Профильная труба: размеры, для чего нужна, какую выбрать?
Модели с холодным деформированием регламентированы ГОСТ 8734-75. Размер диаметра с внешней стороны составляет 8-450 мм, толщину стенки изготавливают 0,08-20 мм. Немерная длина труб составляет 1,5-11,5 м, мерная длина — 4,5-9 м.
Для трубопроводов без соединительных швов применяют марки стали 10, ст35, ст40х и т.д.
Типоразмеры и вес трубы бесшовной зависят от технологии изготовления, способа прокатки. Размерная линейка на модели, выдерживающие высокое давление (прецизионные), зафиксирована в ГОСТ 9567-75, соответствующем требованиям европейской стандартизации ISO. Нормативы подходят также для трубных патрубков из стали с высокой прочностью.
Продукция перед поставками проходит тестирование на соответствие габаритным параметрам, герметичность, стойкость к механическим повреждениям и т.д.
Выбираем холоднодеформированные трубные изделия
При выборе холоднокатаных бесшовных труб следует руководствоваться соответствием предлагаемой продукции ГОСТу 8734-75 и назначением:
- Если в документации к трубам не указан данный документ, как основной, то трубы могут быть произведены с нарушениями. Первое, к чему прибегают недобросовестные производители – это несоответствие марки стали, замена материала на более дешевый сплав, несоблюдение технологического цикла.
- Присутствие в сплаве посторонних примесей низколегированной стали, несоблюдение технологии производства, приводит к критическому снижению прочности трубы. Если вы выбираете трубы для изготовления особо прочных механизмов, трубопроводов или конструкций, то обращайтесь к продукции проверенных производителей, где качество будет гарантированно.
- Если трубы вам нужны для «обычных» трубопроводов, где нет избыточной нагрузки, то стоит обратить внимание на продукцию горячекатаную с электросварным прямым или спиральным швом. Такие трубы обойдутся в два раза дешевле бесшовных, а запаса прочности их будет вполне достаточно.
- Если приобретаете трубную продукцию для монтажа посредством резьбовых соединений, то рекомендуется выбирать тонкостенные трубы.
- Для сварочных работ на бесшовных трубах используют газовое оборудование, а не электрические аппараты.
- Толстостенные трубы перед сваркой предварительно готовят – снимают фаску со среза. Такая подготовка делает сварочный шов более прочным.
- Трубы средней толщины рекомендуется сваривать при постоянном токе. Для чего используют инверторный аппарат и соответствующие электроды. Такая сварка обеспечит требуемое качество соединения для труб повышенной прочности.
Рекомендуем ознакомиться: Запорная арматура и ее применение в трубопроводных системах
Крупнейший трубопрокатный завод ЧТПЗ
Современный, динамично развивающийся и ориентированный в первую очередь на потребности клиентов складской комплекс крупнейшего трубопрокатного завода-производителя ЧТПЗ предлагает или любых других необходимых размеров.
Сделать выбор можно с помощью каталога труб ЧТПЗ и ПНТЗ, а также помогут опытные консультанты, которые прекрасно разбираются в сортаменте труб и являются профессионалами в том, чтобы найти наиболее оптимальный вариант для каждого клиента.
Продажа труб осуществляется прямо со склада или под заказ. Налаженные связи с крупнейшими заводами по производству труб помогают обеспечить более чем демократическую стоимость продукции.
Забрать трубы со склада можно самостоятельно, подразделения компании существуют по всей России, также рекомендуется воспользоваться развитой системой логистики компании и заказать на объект каталог трубопроката и продукцию.
Как делают горячекатаные трубы?
Производство горячекатаных (их еще называют горячедеформированными) бесшовных труб осталось в принципе таким же, как и в XIX веке. Круглая заготовка
подвергается воздействию валков, после которого в ее осевой части образуется небольшое отверстие.
Затем при помощи специальной оправки, установленной между валками площадь отверстия увеличивается до необходимых размеров, а его поверхность выравнивается. Чтобы удержать заготовку в нужном положении применяются направляющие линейки и непроводные (принудительно не проталкивающие) ролики.
Следующим этапом идет обработка на обкатном стане, это промежуточная операция перед окончательной обкаткой. Далее изделие поступает на непрерывный стан горячей прокатки. И последней стадией выступает холодная калибровка готовой продукции. При необходимости нарезается резьба. После чего следует контроль, упаковка и транспортировка или продолжение обработки на стадии холодной прокатки.
Загрузка...
