Технология сварки тонкостенных труб

Технология сварки тонкостенных труб

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Особенности тонкостенных труб
  • Технологию ручной дуговой сварки тонкостенных труб
  • О сварке тонкостенных труб инвертором
  • О сварке тонкостенной профильной трубы в среде защитного газа
  • О газовой сварке тонкостенных труб
  • Нюансы сварки тонкостенных оцинкованных труб
  • 4 часто задаваемых вопроса о сварке тонкостенных труб
  • Стоимость сварки тонкостенных труб

Сварка тонкостенных труб – один из наиболее востребованных методов. Металлические фермы, теплицы, легкие каркасные конструкции – во всех этих случаях используются профильные трубы.

Несмотря на преимущественно бытовое применение изделий, изготовленных таким способом, данный вид сварки нельзя назвать простым. Требуется учитывать множество нюансов для выполнения качественного сварного шва. Что это за тонкости, какими методами осуществляется сварка, читайте в нашем материале.

Особенности тонкостенных труб

Технология сварки тонкостенных труб

Для производства профильных труб используют нержавеющую или углеродистую стали. Эта разновидность металлопроката изготавливается по технологии формовки. Благодаря широкому диапазону сечений (10–500 мм) можно выбрать изделие, подходящее для конкретных работ.

Из профильного металлопроката производят прочные легкие конструкции, работы можно выполнять как на основе чертежей, так и без них.

Профильные трубы отличаются:

  • небольшим весом, благодаря которому снижаются затраты на возведение, транспортировку и монтаж готовой конструкции;
  • возможностью выбора оптимально подходящего размера и диаметра;
  • стандартными размерами типовых тонкостенных конструкций, облегчающими их торцевание и стыковку;
  • унифицированной толщиной стенок изделий;
  • гладкой внешней и внутренней поверхностями.

Путем сварки тонкостенных труб изготавливают поликарбонатные теплицы, декоративные опоры для заборов, гаражей, ворот, навесов, коммуникационные магистрали.

Прежде чем приступить к свариванию тонкостенного проката, стоит уделить время ознакомлению с особенностями работы с профметаллами. Иначе качество сварных соединений будет низким, а на исправление ошибок потребуется время и дополнительные средства.

Технология ручной дуговой сварки тонкостенных труб

Технология сварки тонкостенных труб

Сварку тонкостенных труб чаще всего выполняют ручным дуговым способом. Его преимущества заключаются в простоте, доступности оборудования и материалов, получении качественного сварного соединения, возможности работы в труднодоступных местах.

Процесс обработки невозможен без:

  • Трансформаторного или инверторного сварочного аппарата.
  • Электродов.
  • Средств индивидуальной защиты для сварщика.
  • Металлической щетки или наждачной бумаги для очистки заготовок.
  • Приспособлений для соединения изделий из профилированного металла:
  • Центратора, позволяющего разместить оси соединяемых труб на одной линии и совместить их торцевые кромки. Такие изделия могут быть наружными и внутренними. Обработка изделий большого диаметра осуществляется при помощи звенного центратора. В бытовых условиях используются центраторы-струбцины. Также из уголков и струбцин можно самостоятельно изготовить соответствующее устройство.
  • Магнитных угольников, помогающих соединять заготовки под нужным углом.

Ручная дуговая сварка позволяет соединять детали разной толщины и сечения. Однако трубы, толщина стенок которых превышает 4 мм, нуждаются в предварительной подготовке.

Торцы свариваемых заготовок перед началом работ очищаются от загрязнений и обезжириваются.

Существенное значение для качества сварного соединения имеет правильный выбор электрода. Сварка тонкостенных труб (толщина стенок до 4 мм) выполняется с помощью электродов диаметром 2-3 мм при силе тока 50–60 А.

  • При соединении тонкостенных труб не требуется формирования кромок, зазор между заготовками должен быть минимальным.
  • Работать можно в нижнем, горизонтальном или вертикальном положениях.
  • Результат итогового соединения зависит от выбора качественного оборудования и оснащения.

Сварка тонкостенных труб инвертором

Технология сварки тонкостенных труб

Сварка тонкостенных профильных труб инвертором проста и надежна. Сам аппарат компактен, легок, доступен по стоимости, может использоваться как в быту, так и в промышленном производстве.

Начинающим сварщикам стоит работать именно с ним, используя импульсный режим.

Инверторный аппарат подходит для работы с заготовками независимо от их толщины. Сварку тонкостенных труб осуществляют при силе тока 50 А. Для соединения более толстых деталей необходимо повысить напряжение.

В процессе работы электрическая дуга контактирует с электродом заготовки. Плавящийся под воздействием температуры электрод покрывает очищенную область сварки. В его составе присутствуют элементы, препятствующие воздуху контактировать с обрабатываемой поверхностью.

Достоинства инвертора заключаются в:

  • отсутствии залипаний электродов;
  • стабильности работы дуги за счет воздействия постоянного тока, и, как следствие, получении качественного сварного соединения, не нуждающегося в последующей обработке;
  • надежности сварного шва, устойчивого к нагрузке.

Сварка тонкостенной профильной трубы в среде защитного газа

Технология сварки тонкостенных труб

Электродуговая сварка тонкостенных труб в защитной газовой среде достаточно распространена. В процессе используются неплавящиеся электроды. Прежде чем приступить к обработке, заготовки необходимо очистить и обезжирить.

Существенное значение имеет правильный выбор диаметра вольфрамового электрода. Если толщина стенок трубы менее 2 мм, подойдут расходники диаметром 1 мм, для более толстых стенок – 1,6 мм.

На диаметр присадочной проволоки также влияет толщина заготовки. При толщине стенок 1 мм нужна проволока с диаметром 1–1,5 мм, при толщине 2 мм диаметр проволоки должен составлять 2–2,5 мм.

Для работы необходимо следующее:

  • расходные материалы (электроды, проволока);
  • трансформатор или инвертор в качестве источника тока;
  • блок питания;
  • газовая горелка;
  • баллон с газом;
  • редуктор;
  • шланги.

При электродуговой сварке тонкостенных труб электрод должен располагаться на небольшом расстоянии от сварочной ванны. Короткая дуга обеспечивает лучшее качество соединения и сварного шва.

  1. Присадочную проволоку перемещают вдоль, а не поперек зоны соединения заготовок.
  2. Присадку нужно подавать плавно, чтобы избежать разбрызгивания частиц расплавленного металла.
  3. При сварке тонкостенных труб максимальный расход газа должен составлять 12 л/мин.
  4. Сила тока в процессе работы зависит от толщины свариваемых заготовок и может составлять 50–120 А.

Газовая сварка тонкостенных труб

Технология сварки тонкостенных труб

Газовая сварка тонкостенных труб невозможна без:

  • баллонов с кислородом и ацетиленом;
  • редуктора;
  • горелки;
  • присадочной проволоки или прутков;
  • шлангов для подачи газа в горелку.
  • Соединение заготовок происходит за счет нагревания обрабатываемой области, подачи в нее присадочной проволоки, плавящейся и заполняющей зазор между свариваемыми деталями.
  • При толщине стенок меньше 4 мм их кромки не нуждаются в формировании.
  • Сварку тонкостенных труб можно выполнять:
  • Слева направо, при этом присадочная проволока следует за горелкой. Достоинства этого способа заключаются в хорошем прогреве свариваемой области, меньшем расходе газа, высокой производительности, прекрасном обзоре места соединения заготовок. Эту технологию следует использовать при работе с деталями толщиной более 5 мм.
  • Справа налево – так происходит работа с тонкостенными изделиями. При этом газовая горелка следует за присадочной проволокой.

Нюансы сварки тонкостенных оцинкованных труб

Технология сварки тонкостенных труб

При работе с оцинкованными трубами сварщики сталкиваются с определенными нюансами. В процессе обработки входящий в состав заготовки цинк начинает «пениться» (на поверхности выступают белые хлопья). Во избежание этого зону соединения деталей тщательно обрабатывают соляной или серной кислотой.

Кроме того, работая с оцинкованными заготовками, важно помнить о выделении ими при нагреве ядовитых веществ.

Следовательно, в процессе сварки тонкостенных изделий из цинка следует пользоваться респираторами и постоянно проветривать помещение, в котором ведутся работы.

Респираторы можно заменить специальными масками для сварщиков со встроенной принудительной вентиляцией. Об отравлении свидетельствует появление сладковатого привкуса во рту и неприятных ощущений в горле.

Для сварки тонкостенных оцинкованных труб в основном используется флюс HLS-B, сохраняющий целым цинковое покрытие при нагревании. Поверхность заготовки в зоне соединения обрабатывается толстым слоем флюса. При этом площадь обработки должна превышать размер шва. Пламя должно быть насыщено кислородом, а горелка – быть на два номера меньше, чем требуется для работы со стальными деталями.

4 часто задаваемых вопроса о сварке тонкостенных труб

Технология сварки тонкостенных труб

1. Какими электродами сваривают?

Секрет сварки тонкостенных профильных труб заключается в правильно подобранных электродах (их выбор зависит от марки стали):

  • AHO-4 – универсальный электрод, не нуждающийся в предварительном прокаливании и подходящий для любого оборудования.
  • MP-3С позволяет получить качественный и привлекательный сварной шов.
  • УОНИ-13/55 используется профессиональными сварщиками.
  • ОЗС-12 – его достоинство заключается в отличном сварном шве, а недостаток – в низкой устойчивости к влажности.
Читайте также:  Труба стальная в лобне

2. Какой режим используют?

При выборе режима для работы с тонкостенным прокатом необходимо исходить в первую очередь из силы тока, соответствующей диаметру электродов. А выбор последних зависит от толщины обрабатываемых заготовок.

Выбирая электроды для сварки тонкостенных труб, можно ориентироваться на данные нижеприведенной таблицы:

Технология сварки тонкостенных труб

3. Как выполняется сварка встык?

Соединение тонкостенных заготовок встык иначе называют тавровым методом сварки. На первый взгляд способ обработки очень прост, однако требует определенного опыта. В процессе работы:

  • на каждом углу сечения профильной трубы делают прихваты, затем стыки выравнивают, обязательно обваривают всю плоскость каркаса;
  • соединение тонкостенных заготовок выполняют за один раз, более толстые детали сваривают в несколько этапов;
  • при подаче дуги нужно следить, чтобы кромки детали оплавлялись, металл не проседал;
  • край стыка по завершении работы должен совпадать с первоначальным, который внахлест.

4. Как сваривают профильные трубы под 90 ?

Прежде чем приступить к сварке тонкостенных труб, необходимо:

  • обрезать заготовки;
  • использовать для работы ровную (бетонную) поверхность;
  • предварительно зафиксировать угол магнитами или косынками;
  • выполнять сварку поэтапно: черновое соединение, проверка геометрии стыков, создание окончательного сварного шва.

Стоимость сварки тонкостенных труб

Технология сварки тонкостенных труб

Приведенная ниже стоимость сварки тонкостенных труб является ориентировочной, окончательная цена работ может варьироваться в различных регионах. Определять цену можно, исходя из следующих параметров:

  • длина заготовок (от 20 руб. за единицу);
  • количество стыков (от 150 руб. за один стык);
  • более высокая стоимость при работе со сложными конструкциями (сварка ворот или заборов измеряется в погонных метрах и составляет от 600 руб. за пог. м.).

На сайтах всегда указывают ориентировочную стоимость. После обращения заказчика обсуждаются конкретные необходимые действия, только затем формируется окончательный счет на работу. Сварщик занимается не только непосредственно сварочными работами, но и предварительной подготовкой.

Приступая к обработке трубного металлопроката, специалисту необходимо помнить следующее:

  • профильные трубы под воздействием высоких температур деформируются сильнее, чем заготовки с круглым сечением;
  • расплавленный металл может заполнить внутреннее пространство трубы, об этом необходимо помнить, если готовая деталь внутри должна оставаться пустой;
  • неравномерный прогрев или неправильное формирование валиков при торцевой сварке профильных труб может привести к появлению высокого напряжения на углах конструкции.

Толщина стенок металлопроката может быть различной, но при работе с тонкостенными заготовками сварщику особенно нужны знания и опыт.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Сварка профильной трубы: какими электродами варить 2мм, как сваривать инвертором, как правильно, электросваркой, как под 90 градусов

Технология сварки тонкостенных трубПрофильная труба является одним из видов строительного металлопроката, применяется при возведении легких металлических конструкций:

  • каркасы теплиц;
  • опоры для заборов бытового назначения;
  • канализационные и водопроводные системы и т.д.

Широкое распространение профильных труб обусловлено рядом факторов:

  • доступная стоимость;
  • обширный выбор размеров;
  • идеально равномерная толщина и гладкая поверхность стен проката:снаружи и внутри;
  • малая подверженность различного рода деформациям;
  • небольшая масса готовых изделий;
  • надежность и долговечность.

Наиболее популярным видом термической обработки данной разновидностью металлопроката является сварка. О том, как правильно варить профильные трубы мы рассмотрим далее.

Как варить профильные трубы

Технология сварки тонкостенных труб

  • сваривание осуществляется током от 10 до 60 А;
  • диаметр электродов составляет от 0,5 до 2 мм.
  • соединение выполняется в один проход;
  • качество шва зависит от скорости сваривания; исполнителю нужно успеть произвести сварку прежде, чем рабочие кромки начнут остывать (хотя некоторыми марками, например, рутиловыми можно варить с отрывом).

Также существуют общие сведения (для изделий со стенками любой толщины), которые помогут исполнителю понять, как сваривать профильные трубы:

  • при воздействии высоких температур трубы профильного сечения в большей мере подвержены деформации, чем круглые;
  • расплавление металла может привести к заполнению и перекрыванию внутреннего пространства. Поэтому в тех случаях, когда пустотелость важна, следует следить за отсутствием капель металла внутри изделия;
  • торцевое соединение способствует появлению высокого напряжения на углах, которые возникает из-за неравномерного нагрева и неправильного формирования валиков.

Технология сварки тонкостенных труб

Способы и методы сварки профильной трубы

Существует несколько способов, применяемых для работы с данной разновидностью металлопроката. Поговорим о том, как сварить профильную трубу, в зависимости от используемого метода сваривания.

Ручная дуговая сварка является одним из самых распространенных способов. Популярность обусловлена следующими причинами: простота, качественный шов, возможность проводить работы в труднодоступных местах, доступность оборудования и материалов.
Исполнителю понадобится:

  • сварочный аппарат (трансформатор или инвертор);
  • электроды;
  • средства индивидуальной защиты: маска и перчатки;
  • приспособления для сварки профильных труб:
    • Технология сварки тонкостенных трубЦентратор – устройство, обеспечивающее расположение осей свариваемых труб на одной линии и служащее для совмещения торцевых кромок изделий. Выделяют внутренние и наружные центраторы. Для работы с трубами большого диаметра предназначен звенный центратор (на картинке). Для домашних мастеров подойдут центраторы-струбцины. Обеспечение соосности изделий небольшого диаметра можно добиться с помощью самодельного устройства, состоящего из уголков и приваренных к ним струбцин.
    • Магнитные угольники предназначены для соединения труб под нужным углом.
  • щетка с металлическими ворсинками или наждачная бумага для зачистки изделий.

Данный метод подойдет для сварки труб различной толщиной и сечением. Исключением является изделия с толщиной стенок свыше 4 мм. Такие детали требуют предварительной подготовки.

Торцы труб пред свариванием следует зачистить и обезжирить.

Также перед работами необходимо правильно выбрать электрод. Трубы с толщиной стенок менее 4 мм. следует варить стержнями с диаметром 2-3 мм. Сила тока – 50-60 А.

  • О том, какие электроды для сварки профильной трубы следует использовать, мы расскажем далее.
  • Тонкостенные детали свариваются без формирования кромок и с минимальным зазором.
  • Сварка может выполняться в нижнем, горизонтальном или вертикальном положениях.

Исполнитель должен учесть все нюансы и применить качественное оснащение и материалы. Тогда можно легко справиться и правильно варить профильные трубы электросваркой.

Технология сварки тонкостенных труб

Электродуговая сварка в среде защитного газа осуществляется неплавящимся электродом, используется довольно часто. Данная технология предназначена для соединения тонкостенных изделий. Предварительная подготовка деталей включает очистку и обезжиривание рабочей поверхности.

Затем нужно верно подобрать диаметр вольфрамового электрода. При толщине стенок трубы не более 2 мм. рекомендуется применять стержни диаметром 1 мм., для стенок толщиной более 2 мм. – 1,6 мм.

Читайте также:  Зачем знать температуру паяльника

Диаметр сварочной проволоки также зависит от толщины основного изделия, соотношение следующее: толщина 1 мм. – диаметр 1,0-1,5 мм., толщина 2 мм. – диаметр 2,0-2,5 мм.

Кроме расходных материалов, исполнителю понадобится сварочное оборудование: источник питания (трансформатор/инвертор), блок питания, горелка и газовая аппаратура: баллон с газом, редуктор и шланги.

Электрод нужно держать близко к сварочной ванне. Чем короче дуга, тем лучше будет проваривание и качественнее соединение.

Передвижение проволоки и прутка должно выполняться исключительно вдоль шва, недопустимы поперечные движения.

Важный нюанс! Присадка подается плавно, резкая подача приводит к разбрызгиванию.

Расход газа не должен превышать 12 л/мин.

Сила тока варьируется в диапазоне от 50 до 120 А (в зависимости от толщины стенок свариваемых труб).

Технология сварки тонкостенных труб

Газовая сварка профильного проката проводится с помощью следующего оборудования:

  • баллоны с кислородом и ацетиленом;
  • редуктор;
  • горелка;
  • присадочные прутки;
  • шланги для подачи газа в горелку.

Суть процесса данного вида сварки заключается в нагреве рабочей зоны и подачи в нее присадочного материала, который расплавляется и заполняет зазор.

Если толщина стенок профильного проката не превышает 4 мм., то кромки можно не формировать.

Выделяют две технологии:

  • слева направо (правый способ) подразумевает движение присадки за горелкой. Плюсы: зона сваривания хорошо прогревается; исполнитель видит рабочую зону, что повышает производительность и уменьшает расход газа. Такая техника подойдет для изделий с толщиной стенок свыше 5 мм.
  • справа налево (левый способ) применяется для тонкостенного проката – проволока движется впереди горелки.

Контактная сварка в большинстве случаев применяется в производственных условиях. Высокая стоимость специального оборудования и сложность процесса практически исключает возможность использования данного способа в домашних условиях.

Сваривание выполняется за счет давления электродов на изделия при одновременном пропускании тока. Рабочий процесс проводится без использования присадочных материалов. Главные преимущества: надежность и неразъемность соединения.

[ads-pc-3][ads-mob-3]

Сварка профильной трубы инвертором

Технология сварки тонкостенных труб

Сварка профильных труб инвертором для начинающих мастеров станет идеальным вариантом. Так как оснащение подобного типа предоставляет возможность применять импульсный режим.

Инверторный сварочный аппарат подойдет для работы с изделиями, толщина стенок которых значительно варьируется. Сварка тонкостенных профильных труб инвертором осуществляется при напряжении силой в 50-60 А. Увеличение напряжения происходит при работе с более толстостенными изделиями.

Возбуждение электрической дуги выполняется посредством контакта плавящегося электрода и основного металла. Покрытие расходника начинает гореть. Часть обмазки расплавляется, переходит в жидкое состояние и покрывает расплавленный металл, другая часть превращается в газы и предотвращает контакт рабочей зоны и атмосферного воздуха.

Преимущества инверторной сварки:

  • исключение залипания электрода;
  • постоянство тока инвертора гарантирует стабильность дуги и хорошее качество шва.

Следуя вышеперечисленным сведениям, можно легко понять, как правильно варить профильную трубу.

Какими электродами варить профильную трубу

Технология сварки тонкостенных труб

Сварочные электроды ОЗС-6

  1. Профильные трубы производятся из углеродистых и низколегированных сталей, поэтому следует применять следующие марки электродных стержней:
  2. АНО-4 – самая распространенная марка; электроды отличаются универсальностью, подходят для работы с оборудованием различного типа, не нуждаются в прокалке.
  3. МР-3С используются, когда исполнителю нужно получение качественного шва с повышенными требованиями к его свойствам.
  4. УОНИ-13/55 чаще используются профессиональными сварщиками.

ОЗС-12 обеспечивают хорошее качество соединения. Основной недостаток – слабая устойчивость к влаге.

Вышеуказанная информация поможет определить, каким электродом варить профильную трубу 20х40 и другие форматы данного проката.

Сварка профильной трубы встык

Тавровое соединение труб не вызывают у исполнителей каких-либо проблем. Однако сварить профиль встык для начинающих сварщиков достаточно проблематично.

Так как здесь есть определенные требования:

  • нужно сделать прихватки по углам сечения, поправить стыковку и сделать обварку по всему периметру;
  • тонкостенные изделия проваривают за один проход, толстостенные – в несколько;
  • дугу следует вести так, чтобы металл не проседал, а кромки успевали оплавляться;
  • заканчивать сваривание необходимо так, чтобы край шва совпадал с первоначальным внахлестом.

Видео

Сварка тонкой профильной трубы

Как мы уже писали ранее, работа с металлом малой толщины – трудоемкий и сложный процесс. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: какими электродами варить профильную трубу 2 мм.? Такой прокат считается тонкостенным, поэтому для его сваривания следует использовать расходники малого диаметра, составляющего 1,5-2 мм.

Технологию электросварки рекомендуется применять высококвалифицированным сварщикам. Дуговое сваривание требует правильного определения режима сварки, сила тока не должна превышать 60 А. При этом следует использовать электроды АНО-21 или МР-3С.

Также для сваривания тонкостенного профильного проката применяются следующие методы: неопытные мастера предпочитают режим “точками”, то есть, с отрывом. Следовательно, сварка профильной трубы 2 мм инвертором является оптимальным вариантом для начинающих профессионалов.

Видео

Посмотрите, как мастер варит “с опиранием” и “в отрыв”.

Некоторые профессионалы не рекомендуют применять газовую сварку. При использовании данной технологии велика вероятность прожечь изделие.

Как сварить профильные трубы под 90 градусов

Чтобы получить при сваривании идеально прямой угол исполнителю нужно иметь подобный опыт и точно следовать технологии. Существует несколько важных моментов, которые помогут определить, как сварить профильную трубу под 90 градусов:

  • прежде всего, трубы необходимо обрезать;
  • работа должна проводиться на ровной поверхности;
  • для фиксации угла можно использовать специальные приспособления (магнитные угольники) или подручные средства (уголки или косынки);
  • сваривание осуществляется поэтапно: вначале выполняется черновое соединение; затем исполнитель удостоверяется, что угол в 90 градусов соблюден; после проводится сварка начисто.

Видео

  • Вот вам видео простейшено приспособления для сварки под углом 90 градусов.
  • И вот еще одно, трехмерное.

При сварке прожигает профильную трубу: что делать?

Прожигание изделия чаще всего возникает при работе с тонкостенными профильными трубами. Чтобы этой проблемы не возникало необходимо правильно выбирать диаметр электрода, который не должен превышать 1,5 мм. Также нужно использовать малые величины тока, при этом полярность должна быть обратной.

Также исполнитель может прожечь изделие, применив неподходящий способ сваривания.

Дефекты сварки часто возникают у неопытных сварщиков, обладающих недостаточным опытом. Поэтому новичкам необходимо четко следовать рекомендациям и советам.

Совет. Можно также “смухлевать” и использовать метод “вкладыша”, который показан в ролике выше, там, где сварка встык.

Как правильно сваривать профильные трубы своими руками: рекомендации профессионалов

Чтобы сварочный процесс прошел без форс-мажорных обстоятельств, нужно следовать некоторым советам:

  • правильный выбор температурного режима сваривания, зависящего от толщины стенок, позволит избежать деформации и прожига профиля;
  • если важно сохранение внутреннего просвета трубы, следует тщательно избегать попадания расплавленного металла внутрь трубы;
  • при торцевом соединении на углах профиля возникает высокое напряжение;
  • для получения практики можно потренироваться свариванию труб на ненужных деталях или отрезках.

Данная статья поможет новичкам в сварочном деле узнать, как правильно сваривать профильную трубу, и выполнить работы на высоком уровне.

Надежная сварка тонкостенных труб

Главная / Библиотека / Новости / Надежная сварка тонкостенных труб

Орбитальная сварка — это полностью механизированный процесс сварки в среде защитного газа, при котором электрод, включая дугу, вращается вокруг круглых заготовок. Преимущества орбитальной сварки — высокая надежность и воспроизводимость процесса, короткое время производства, неизменно высокое качество сварного шва, а также простота управления процессом и документирования.

В отраслях промышленности, где тонкостенные трубы свариваются с неизменно хорошим качеством, орбитальная сварка демонстрирует свои преимущества.

К таким отраслям относятся: производство полупроводников, пищевая промышленность, аэрокосмическая, фармацевтическая и химическая промышленности, а также изготовление теплообменников.

То есть орбитальная сварка применяется везде, где агрессивные и коррозийные среды или высокое технологическое давление требуют герметичных трубопроводов и высоких гигиенических стандартов.

В связи с высоким уровнем осведомленности о качестве и нехваткой квалифицированных работников, спрос на орбитальные сварочные системы постоянно растет. Свой вклад вносят и растущие требования к документации.

Читайте также:  Газовая запорная арматура что это такое

Благодаря интеллектуальным источникам сварочного тока и определенным процессам орбитальная сварка соответствует международным требованиям.

Технология сварки тонкостенных труб

Типы орбитальных сварочных головок для тонкостенных труб

Орбитальная сварочная система состоит из источника питания с блоком управления и охлаждения, сварочной головки с пакетом шлангов для подачи управляющих сигналов, защитного газа, охлаждающего агента и сварочного тока.

Что касается сварочных головок, то различают закрытые и открытые сварочные головки.

Для тонкостенных труб из нержавеющей стали или титана, например, диаметром до 170 мм и толщиной стенки от 0,3 до 3,5 мм, используются закрытые головки и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).

Процесс сварки происходит при постоянных условиях в орбитальной сварочной головке, которая полностью окружает трубу. В постоянной атмосфере защитного газа вольфрамовый электрод вращается вокруг трубы определенным образом через ротор сварочной головки.

Свариваемые трубы свариваются дугой встык (без зазоров и смещений). Это требует хорошей подготовки шва: отрезанные под прямым углом трубки, стабильно ровный скос после снятия фаски, а также чистая металлическая поверхность без заусенцев. Все это может быть достигнуто с помощью орбитальных труборезов и станков для снятия фаски.

Размеры сварочных головок в ходе разработки становились все более компактными, поэтому сварка теперь возможна даже в стесненных условиях сборки.

В настоящее время выпускаются сварочные головки закрытого типа для труб диаметром от 3 до 170 мм, в то время как орбитальные сварочные клещи (головки) открытого типа часто применяются для сварки труб с большей толщиной стенок и диаметром до 270 мм.

В отличие от закрытых систем, открытая дуга позволяет подавать дополнительный материал в сварочную ванну в виде холодной проволоки. Возможны также многослойные сварные швы для труб с более толстыми стенками.

Интеллект в сварочном процессе

Управлять процессом сварки на примере закрытых сварочных головок довольно просто. Головка открывается, и туда без зазоров вставляются две свариваемые трубы. Стыковое соединение трубы выровнено по направлению к электроду.

После закрытия головки и начала процесса сварки, головка с жидкостным охлаждением надежно заполняется аргоном. После зажигания дуги электрод аккуратно перемещается вокруг заготовки. Постоянное покрытие защитным газом позволяет избежать цветов побежалости.

Сварка выполняется автоматически, без зазоров и смещений, с неизменно высоким качеством.

Интеллектуальные источники сварочного тока обеспечивают безопасность работы во время процесса.

Путем ввода зависящих от детали параметров, таких как материал, диаметр и толщина стенок, источник питания автоматически определяет токи, время импульса, скорость сварки и, при использовании открытых сварочных головок, требуемое количество проволоки для конкретного применения. Тип подключенной головки распознается автоматически, поэтому оператору остается лишь вызвать соответствующую программу сварки и запустить процесс перед началом сварки.

Благодаря современным источникам питания для сварки возможна также полная запись и резервное копирование данных в локальной сети пользователя. Например, источник питания Orbimat 180 SW может быть подключен к сети через встроенный интерфейс LAN. Связь с различными системами возможна через протокол MQTT, совместимый с IoT/Industry 4.0.

Таким образом, весь процесс сварки можно отслеживать в режиме реального времени, потому что операторы, технологи и специалисты по контролю качества всегда имеют доступ к проектам и данным.

Все сварочные данные и программы для каждого отдельного сварного шва могут быть извлечены и задокументированы без каких-либо пропусков, проанализированы, приняты или оптимизированы для будущих сварных швов.

Это упрощает планирование производственных процессов.

Кроме того, все данные могут быть сохранены во внутренней памяти системы или на внешнем носителе USB. Помимо таких данных, как диаметр трубы, качество материала и толщина стенки, заказчик может указать дополнительные параметры — например, имя оператора, номер партии заготовок и номер позиции сварного шва, а также изометрический номер трубопровода.

Появились вопросы? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию или назначить встречу (в том числе онлайн) для демонстрации продукта!

  • С уважением, Курищев Антон Игоревич, технический директор, руководитель направления «Орбитальная сварка и резка» ООО «ДельтаСвар»
  • Тел.: +7 (343) 384-71-72 (добавочный 900)

Качественные станки для отрезки труб и снятия фасок Orbitalum Tools – всегда отличное решение! Инновационные отрезные станки компании Orbitalum Tools для мгновенной отрезки и снятия фасок труб, а так же для вырезания колен труб (так же тонкостенных труб из нержавеющей стали). Оптимальная подготовка к автоматизированному процессу сварки! …

Лидер продаж: мобильный механический фильтровентиляционный агрегат filtoo из наличия на складе! Вы ищете идеального помощника для очистки воздуха от сварочного дыма? Наш продукт месяца, универсальный бестселлер filtoo, в настоящее время доступен на складе в ограниченном количестве. Если вы поторопитесь, устройство будет у вас уже через пару дней. …

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2021» На нашем стенде будет демонстрироваться оборудование для орбитальной сварки. Ждем Вас с образцами с 24 по 28 мая 2021 года в ЦВК Экспоцентр, г. Москва! Специалисты ООО «ДельтаСвар» подберут рациональное оборудование и технологию для решения актуальных технических задач Вашего производства! …

Выставка «MashExpo Siberia — 2021» Приглашаем посетить стенд №A511 компании «ДельтаСвар» в рамках выставки «MashExpo Siberia — 2021» с 30 марта по 2 апреля 2021 года в МВК «Новосибирск Экспоцентр»! …

С Международным женским днем 8 марта! Дорогие женщины, поздравляем вас с 8 марта! …

Сварка тонкой профильной трубы 1.5 мм

Здравствуйте, в этой статье мы разберем технику сварки профильной трубы толщиной стенки 1.5 мм.

Начнем с установки прихваток (точек). Прихватки рекомендую устанавливать с краю трубы, т.к. это позволяет не прожигать трубу в конце сварочного шва.

Обязательно приготовьте тренировочную деталь, для того чтобы настроить сварочный ток. Левая труба для настройки сварочного тока, а правая рабочая труба.

В процессе сварки (настройки сварочного тока) можно придерживать электрод второй рукой. Задача в настройке сварочного тока заключается в том, чтобы найти оптимальный ток , так чтобы металл не прожигался и ток позволял нам выполнять качественно сварку без залипания электрода.

В данном случае произвожу сварку электродами с рутиловым покрытием марки МР-3, диаметром 3 мм. Для облегчения сварки можно использовать электроды диаметром 2.5 мм, т.к. меньший диаметр требует меньшего сварочного тока( примерно 60А).

Настроил сварочный ток (труба слева) Ток= 80А, полярность обратная + на электроде( можно использовать прямую, начинающий сварщик разницы не почувствует никакой).

Сварку произвожу слева на право углом электрода назад. Зажигаем электрод на прихватке ( точке) , разогреваем его и движениями вперед назад ( шаг примерно 10-20 мм) выполняем сварку.

Движения вперед назад требуются для того, чтобы не держать электрод долгое время на одном месте, тем самым не прожечь трубу. И обязательно в конце сварного шва заканчивайте его именно на шве. Т.е.

дошли до конца сварного шва и вернитесь примерно на 10 мм назад, для того , чтобы не образовывался кратер .

После сварки одной стороны, свариваем противоположную сторону. Обязательно записывайте себе в блокнот режим сварки ,на котором получился как вам кажется самый красивый шов и тогда в следующий раз не надо тратить время на настройку сварочного тока.

Если статья для Вас была полезной, обязательно подписывайтесь на канал и оставляйте комментарии. С уважением, MastakSvarka.

Видео процесса сварки здесь:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector