Технология сварки трубопроводов накс

Как получить НАКС сварщика? На аттестацию отводится один день. Если экзамен будете сдавать не на предприятии, а при комбинате или в институте, то приходите с утра, начинаете готовиться. После подготовки вам дается два отрезка труб (катушка) и вы их варите на просвет.

Так же нужно произвести подготовку кромок – снятие фасок до 45 градусов, стыковку труб (для этого в кабинке должен быть специальный зажим), их прихватку.
На аттестацию лучше прийти подготовленным, со своим инструментом и расходными материалами.

Хорошо бы купить сумку, в которую можно будет все компактно уложить и без особых проблем транспортировать. С собой надо взять:
• килограммов 2-3 электродов LB 52U Kobelco диаметром 2,6, потому что они аттестованные.

На месте вам скорее всего предложат электроды, но вряд ли это будут LB, вероятно вам дадут меровские (МР-3), которыми шов не заваришь, либо УОНИ. Т.е. лучше прийти со своими электродами и попросить их положить в печь, пока вы будете тренироваться;

• угольник для центровки деталей, чтобы не было их смещения;

• шлакоотбойный молоток;
• шлифмашинка (болгарка). Шлифовальные круги, отрезные, щетка по металлу. Труба должна быть зачищена до металлического блеска изнутри и снаружи на расстоянии 30 мм от свариваемых кромок.
• обычную металлическую щетку.

• свой электрододержатель. Держак, который будет вам предоставлен на месте может быть разболтанным и не держать электрод.

• маску (это самое главное). Лучше приобрести недорогой Хамелеон. Можно приобрести его на один раз, чтобы сдать экзамен.

Читайте на сайте статью:
Ремонт маски хамелеон своими руками

Сварка труб для аттестации НАКС под дефектоконтроль (ультразвук или рентген)

Подготовительные работы

Технология сварки трубопроводов накс

В качестве заготовок возьмите два обрезка стальной трубы диаметром 133 мм и толщиной стенки 4 мм, ровно обрезанные (максимально эффективно сделать это можно на торцовочной пиле). Следите за тем, чтобы рез был абсолютно ровный.

Если он будет немного кривой, то в процессе сварки вы столкнетесь с достаточно серьезными затруднениями. Далее необходимо снять фаску шлифмашинкой и зачистить края. Фаска снимается в соответствии с ГОСТ 16037-80 «Сварные соединения» под определенным углом.

Угол на каждой трубе должен быть 25- 30 градусов.

Технология сварки трубопроводов накс
После того. как была снята фаска необходимо зачистить заусенцы, чтобы они не мешали правильному формированию корня шва. Делается это напильником. После того, как вы сняли фаску и внутри заусенцы нужно сделать притупление кромок, потому как слишком острый угол в процессе сварки будет быстро плавиться. По ГОСТ притупление делают до 2 мм.

Читайте на сайте статью:
Электроды ESAB OK

Сборка

Этот этап очень важный, выполняйте его предельно внимательно. От правильности сборки полностью будет зависеть успех сварного соединения.
По правилам необходимо состыковать трубу и прихватить ее. Делать это нужно так, чтобы был соответственный зазор для полного провара, не было смещения.

Так же хотелось бы отметить, что трубы бывают с эксентриситетом (не совсем круглые). Даже в такой серьезной организации, как НАКС трубы могут раздавать овальные, что в итоге повлияет на смещение.

По правилам допускается 1 мм, но все-равно это много и в корне шва могут быть не сплавления из-за смещения и эллиптичности труб.

Для стыковки труб берут ровный уголок или швеллер, на который их укладывают и выставляют зазор, который может быть примерно от 2 до 3 мм. Обычно его обеспечивают диаметром электрода, который просто вставляется в стык между двумя трубами. Если вы варите электродом 2,5 мм. то, соответственно, и зазор будет столько же.

Примечание. Корневой проход труб любого диаметра (если это не совсем огромный размер) варится только электродом 2,5 мм. если пробовать заварить корень тройкой, то ничего хорошего из этого не выйдет.

Следующий момент, который хотелось бы отметить. При сдаче аттестации НАКС вам могут предоставить трубы толщиной до 10 мм, чтобы усложнить задачу. При таких толщинах нужно увеличивать зазор до 3 мм.

Так же нужно учитывать и делать погрешность на то, что при прихватывании трубу может стягивать в месте прихватки напряжениями в металле. Сделайте зазор побольше на несколько десятых миллиметра, чтобы не было трудностей в дальнейшем.

Для более надежной стыковки так же можно применить магниты. Их можно закрепить с двух сторон.

Наплавка прихваток

Для сварки трубы диаметром 133 мм и толщиной стенки 4 понадобится ориентировочный ток 50А, в процессе работы его можно корректировать. Прихватка ставится сначала с одной стороны трубы, потом, соответственно, напротив. Если это необходимо, корректируется зазор между трубами. Третья прихватка ставится на 90 градусов от первой, а четвертая напротив третьей.

Технология сварки трубопроводов накс

Обработка прихваток

После постановки прихваток необходимо их хорошо зачистить. В их начале и конце  необходимо сделать запилы, чтобы устранить возможные дефекты (несплавления и поры).

Технология сварки трубопроводов накс

Сварка корня шва

Для эффективного выполнения этой задачи достаточно научиться делать всего лишь одно колебательное движение «вперед-назад» с постепенным смещением от одной прихватки к другой. Скорость сварки – по ситуации.

Зажечь электрод можно на прихватке, на длинной дуге, сам корень варится короткой дугой. Варим углом назад, электрод можно держать под углом от прямого до острого.

Если разрезать трубу напополам валик с обратной ее стороны должен выглядеть после завершения операции, как показано на картинке.

Технология сварки трубопроводов накс
Варить удобно, подвесив трубу на приспособлении в «полупотолочном» положении. Когда вы подходите к очередной прихватке, желательно запиливаться, чтобы на стыке валиков было хорошее сплавление. По возможности процесс должен происходить без отрыва электрода. Если отрыв имеет место быть, то можно в этот момент немного добавлять ток, чтобы обеспечить провар. Ток регулируется по ситуации, чтобы обеспечить достаточное проплавление и избежать прожегов металла. При сварке в вертикальном положении можно ток делать всегда на минимуме, когда выходите на нижнее положение, надо учитывать, что жидкому металлу легче проваливаться внутрь трубы – следите за тем, чтобы сильно не перегревать сталь в этот момент.

Технология сварки трубопроводов накс

Облицовочный шов

• Перед тем, как приступить к облицовочному проходу, нужно зачистить корень шва до чистого металла (убрать бугорки, шлак, подрезы) . Делается небольшая канавка.
• Облицовочный шов в потолочном положении удобно варить движениями электрода по спирали.

• Вертикальный проход – «полумесяцем-елочкой».
• При сварке без отрыва старайтесь находить наиболее комфортное положение тела, рук, следите за тем, чтобы длины провода горелки хватало для выполнения всех необходимых манипуляций.

• когда отбиваете шлак желательно закрывать глаза и лицо рукой.

• при сварке второго валика обязательно нужно сделать запил.

Контроль узла

Края шва зачищаются на расстояние около 50 мм (брызги, наплывы и т.д.)
Сам контроль начинается с визуального осмотра качества лицевого шва. Впрочем, к нему обычно вопросов не возникает, чего не скажешь про корневой проход.

  • Если труба прошла визуальный осмотр, только в таком случае она допускается на исследование неразрушающими методами (УЗВ, рентген).
  • Требования к лицевому проходу:
Читайте также:  Участок измерения длины трубы

• Высота валика 0,5 – 2 мм
• Ширина валика должна быть равна толщине трубы, умноженной на 2. Если толщина трубы 4 мм, то ширина валика должны составлять 8-10 мм.

  1. • Шов – ровный, прямолинейный, расположение чешуек плотное.
  2. Корневой проход:

• Высота обратного валика 0,5-1 мм.
• не допускаются несплавления и непровары.

(полуавтоматическая сварка)

  • Теперь речь пойдет о том, как сделать сварные швы с помощью полуавтомата, если вы варите ответственные конструкции или собираетесь их передать под контроль для аттестации НАКС.
  • Вот как это делается на примере двух заготовок (пластин) толщиной 12 мм, свариваемых встык в вертикальном положении инвертором SKYWAY 330.
  • Технология сварки трубопроводов накс
    Пластины нужно подготовить: вырезать с помощью плазмореза или болгарки.

Также для корректного хода работы понадобятся:
• выводные планки (2 шт.) – необходимы для начала и завершения сварки, так как трудно получить качественный шов на данных этапах. Планки технологические и впоследствии срезаются;

• приспособления, препятствующие обратному выгибанию наших заготовок (2 шт.);

Технология сварки трубопроводов накс
• шаблон для контроля зазора (любая железка, позволяющая выставить зазор, в нашем случае 2 мм).

Для того, чтобы правильно подготовить наше соединение к проведению дальнейших сварочных работ, нужно ознакомиться с требованиями ГОСТ 5264-80 (кликните, чтобы загрузить страницу с текстом).

Ищите в нем соединение, с которым вы будете работать, в в нашем варианте это С17. В ГОСТе указано, как это соединение подготовить: нужно выполнить скос кромок под углом 30о и притупить их.

 Пластины нужно зачистить от окислов, грязи и ржавчины на расстоянии не менее 10 мм от границ будущего сварного шва.

Для правильной сборки удобно использовать магнитный угольник. Он выровняет пластины относительно друг друга и предупредит их смещение в процессе постановки прихваток.

Технология сварки трубопроводов накс

Магнитный угольник

Двухмиллиметровый зазор контролируем шаблоном, роль которого может выполнять любой подходящий по размерам кусок металла. Приложите шаблон к месту предполагаемого начала сварки и выставите зазор точно по нему. В месте конца сварки зазор нужно немного увеличить, из-за того, что пластины будут стягиваться во время кристаллизации наплавленного металла.

Далее ставят приспособление, препятствующее изгибанию и стягиванию заготовок. Прихватывают одно приспособление, затем контролируют смещение и устанавливают зазор, как и было сказано, чуть более 2 мм, например, 2,2 …2,3 мм. После ставят точечные прихватки на второй «приспособе».

Технология сварки трубопроводов накс

Присп-я, препятствующие деформации пластин, прихваченные точками

После того, как вы поставили прихватки, нужно посмотреть, не сместились ли пластины. Для этого можно использовать тот же шаблон для выставления зазора. Если он имеет ровный край, им можно контролировать, насколько свариваемые пластины ровно выставлены относительно друг друга – просто приложить ровный край к соединению и посмотреть отсутствие просветов.

Проверка смещения шаблоном

Если такие будут обнаружены – на данном этапе всегда можно подрихтовать с помощью молотка или других спец. приспособлений.

Теперь можно варить сплошной шов. Надеваем перчатки, маску, вооружаемся горелкой полуавтомата. Обваривать нужно не сильно, потому что приспособления против выгиба заготовок выполняют технологическую роль и их нужно будет выбить.

Приварка выводных планок

Подготовка планок такая же, как и для основного металла. Выполняется скос кромок, толщина их тоже должна соответствовать толщине свариваемой конструкции. Их устанавливают на прихватках.

Выводная планка, прихваченная к основному металлу

Для того, чтобы повысить уровень сложности задачи, сварщику лучше выполнить вертикальный шов соединения, это позволит в полной мере проверить его навыки и умения. Также необходимо правильно настроить параметры сварки на источнике питания SKYWAY 330.

Параметры можно настроить путем проб и ошибок. В нашем случае, для толщины заготовок 12 мм были выбраны следующий сварочный режим: U = 17В; Vподачи= 3 метра; Uкорректир.=-5; L=0, где L-индуктивность.

Расходные материалы (они оптимальны для приведенного случая):
Электродная проволока Ø1 мм;

Газовая смесь 82% Ar+18% CО2.

По правилам, чтобы избежать наводораживания сварного шва, приводящего к появлению пор, пластины нужно подогреть до Т = 100 … 120 оС. Правила, на то они и правила, чтобы их обходить. Несомненно, поры представляют собой дефекты шва и являются браковочным признаком.

Однако следует предположить, что в процессе прохождения шва имеющаяся на поверхности металла влага немедленно испарится. В конце концов, никому не приходит в голову подогревать проволоку перед сваркой. Тем не менее, если вы сдаете экзамен на аттестацию НАКС, вам следует о существовании такой операции знать — это требование обязательное.

В производственных условиях операцию можно выполнить в печи, в остальных случаях — с помощью ацетилено-кислородного резака или горелки.

Ход работы

Выполняем следующие проходы:

1. Корневой
В процессе сварки займите удобное положение, чтобы не отрывать горелку, не торопитесь, чтобы не пропалить основной металл корня шва и сформировать полноценный обратный валик.

Первый проход подлежит зачистке болгаркой. Это нужно для того, чтобы избавиться от так называемых «карманов», которые могут в дальнейшее привести к образованию дефектов.

2. Заполняющий
Более простой технически, чем предыдущий. Он также подлежит зачистке, но не такой скрупулезной.

3. Облицовочный
В процессе сварки следите, чтобы не возникали подрезы по краю шва.

Осталось сбить молотком все технологические приспособления, планки и зачистить металл от остатков присадочного материала.

Итог работы

В зависимости от вида дефектоскопического контроля шва, который будет применяться далее для выявления дефектов, может потребоваться зачистка заподлицо лицевого и обратного валика шва.

Аттестация сварочной технологии НАКС

Главная Обучение и аттестация Аттестация персонала Аттестация в области НАКС

Аттестация технологии сварки НАКС – это необходимость для тех организаций, которые выполняют на опасных производственных объектах производственные, монтажные, реконструкционные и прочие работы, что регламентируется Ростехнадзором.

Технология сварки трубопроводов накс

Аттестация технологии сварки в НАКС регламентируется следующими документами:

  • РД 03-615-03-» Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».

Наличие свидетельства об аттестованной технологии сварки дает много преимуществ:

  • доступ к сварочным работам на опасных производственных объектах;
  • соответствие всей законодательной нормативно-технической документации;
  • отсутствие разногласий и недоразумений при сотрудничестве с заказчиками;
  • наличие компетенции и высокого профессионализма организации;
  • гарантия в качестве осуществляемых сварочных работ;
  • высокая конкурентоспособность при тендерах на сварочные работы.

Наша компания предлагает помощь в подготовке документации и дальнейшем сопровождении аттестации сварочных технологий в НАКС.

Для проведении аттестаций сварочного производства учитываются следующие параметры:

  • Опасные технические устройства (ОТУ)
  • Способ сварки (наплавки)
  • Вид свариваемых деталей и вид соединений
  • Тип сварного шва
  • Диапазон толщин деталей
  • Диапазон диаметров деталей
  • Положение при сварке
  • Вид и марка сварочных материалов
  • заявка-анкета на аттестацию технологии НАКС;
  • учредительные документы предприятия;
  • правоустанавливающие документы на руководителя организации;
  • пакет документов для аттестации технологии (если такая документация отсутствует, мы готовы оформить ее);
  • свидетельство на аттестованное сварочное оборудование;
  • свидетельство на аттестованные сварочные материалы;
  • удостоверения на сварщиков 1 уровня и специалистов 3 уровня;
  • лабораторию НК или договор аренды;
  • внутреннюю документацию, необходимую для аттестации (приказы, журналы и др.);
  • производственные тех. карты и технологические инструкции.
Читайте также:  Бачок для унитаза запорная арматура в нем

В наши услуги для аттестации технологии в НАКС входят:

  • Разработка Технологических инструкций (ПТД) на процесс сварки, которые подлежит аттестации.
  • Разработка комплекта производственных тех. карт.
  • Разработка всей внутренней документации (приказы, журналы и др.) необходимой для аттестации.
  • Закрытие вопроса по лаборатории НК.
  • Закрытие вопросов по сварщикам и специалистам, необходимым для аттестации сварочных технологий.
  • Закрытие вопросов по сварочному оборудованию.
  • Закрытие вопросов по сварочным материалам.
  • Закупка и Сварка КСС (контрольно сварных соединений) образцов и получение итогового заключения.
  • Закрытие вопросов по производственной площадке (при необходимости).
  • Гарантия получения свидетельства о аттестованной технологии сварки.

Цена на аттестацию технологии сварки НАКС

Аттестация Стоимость (ориентировочная)
Аттестация 1 сварочной технологии от 120 000 рублей

Точная стоимость определяется на основании заявки-анкеты и зависит от необходимых параметров сварки.

Сроки:

Весь процесс работы: разработка, сбор необходимой документации, закупка и сварка КСС, подача в НАКС, сопровождение аттестации, получение свидетельства- составляет от 2-х до 3-х месяцев, в зависимости от наличия необходимой документации у заказчика, параметров технологий и их количества.

Компания ООО «ЦПБО «Эксперт» оказывает услуги по аттестации технологии НАКС предприятиям из любых регионов России. Поможем получить Свидетельство о аттестованной технологии в НАКС без лишних временных и финансовых трат.

Собственный экзаменационный центр

Разработано более 250 образовательных программ

Включение специалистов в НРС

Портал дистанционного обучения

Материально-техническая база

Почему мы

260

аттестация специалистов по НК

9 476

выдано удостоверений по повышению квалификации

1 012

обучение рабочим специальностям

250

всего разработанных программ

Результат нашего с вами сотрудничества

  • Свидетельства об аттестации технологии сварочного производства НАКС.
  • Приложения контрольно-сварных соединений.

Технология сварки трубопроводов накс

Нашакоманда

Посмотреть все Технология сварки трубопроводов накс

Аитова Наиля Анверовна

Специалист отдела продаж

Технология сварки трубопроводов накс

Калинина Жанна Витальевна

Специалист отдела продаж

Шилова Александра Леонидовна

Специалист отдела продаж

Масюк Елена Витальевна

Руководитель отдела продаж

Багро Ольга Олеговна

Специалист отдела продаж

Розова Наталия Николаевна

Генеральный директор

  • Обучение 2 специалистов БЕСПЛАТНО при заказе повышения квалификации на 5 сотрудников.
  • При обучении 5 специалистов по программам повышения квалификации — обучение 2 специалистов БЕСПЛАТНО!
  • Акция действует до 1 июня
Услуга
Повышение квалификации — более 7 специалистов. 2 бесплатно! Заказать

Аттестация технологии сварки что это и как происходит процесс | Альянс-Эксперт

Аттестация технологии сварки — это процесс проверки соответствия организации требованиям НАКС (Национального агенства контроля сварки), а именно наличия технологических возможностей, аттестованного персонала и разработанной документации. Дает возможность проводить сварочные работы на опасных производственных объектах.

Для любой компании, выполняющей реконструкцию, монтаж либо производство с применением сварки на опасных объектах, обязательно наличие свидетельства об аттестации технологии сварки (наплавки). Данная процедура регламентируется документом РД 03 615 03. В этой статье мы расскажем об основных моментах, с которыми придется столкнуться при получении данного документа

Кто проводит и что проверяется

Аттестацию проводят аттестационные центры по аттестации сварочных технологий (АЦСТ). Они есть в каждом регионе, найти их можно на официальном сайте Национального агенства контроля сварки в этом разделе.

Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:

  • Наличие и соответствие требованиям производственно-технической документации (ПТД). Это технологическая инструкция и технологические карты
  • Наличие аттестованного персонала. 1 специалист 3 уровня (технолог) и не менее двух сварщиков. Естественно удостоверения должны быть действующие
  • Аттестованное оборудование и сварочные материалы (Оборудование и материалы, как правило, закупаются уже аттестованные
  • Сертификаты на используемый металл или другой материал (например пластик, если речь идет о ЗН либо НИ сварке)
  • Контрольно-сварные соединения. При проверке сварщики заваривают образцы (КСС), которые далее проходят испытания в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
  • Наличие договора с лабораторией, которая будет производить испытания КСС

Виды аттестации технологии сварки

Видов всего три:

  • Первичная. (Если аттестация проводится впервые)
  • Периодическая (По истечении 4-х лет)
  • Внеочередная (По распоряжению контролирующих органов)

Срок действия аттестации

Компания, впервые получившая свидетельство, может использовать его в течение 4х лет. По истечении данного срока его, при необходимости, можно продлить. Порядок продления аналогичен первичному получению.

Порядок аттестации технологии сварки

Организация подает пакет документов в аттестационный центр, который проверяет заявку, ПТД, технологические карты, документы на людей и оборудование. АЦ НАКС выставляет договор и счет на оплату, далее составляется программа аттестации технологии сварки для данного предприятия.

После этого организуется выезд комиссии на площадку или производственную базу компании, где сварщики заваривают КСС образцы и комиссия производит фотофиксацию. Далее заваренные образцы передаются в лабораторию, где проводятся испытания (механические и неразрушающие).

После чего НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки.

Технология сварки трубопроводов наксТак выглядит свидетельствоТехнология сварки трубопроводов наксА так приложение (также известно как область распространения)

Реестр аттестации технологии сварки

Данные об аттестации предприятия вносятся в общедоступный реестр на сайте НАКС, чем гарантируется его подлинность. Доступен он по этой ссылке. Проверку лучше проводить по номеру свидетельства и регистрационному номеру аттестационного центра, так как поиск по названию организации работает не всегда корректно.

Технология сварки трубопроводов накс

В заключение

Аттестация технологии сварки достаточно сложный и не быстрый процесс, который требует немало ресурсов. Мы можем упростить этот процесс для вас, а именно разработать ПТД, предоставить персонал, помочь с недостающими документами, тем самым выполнить задачу с вашим минимальным участием

Что такое реестр НАКС у сварщиков

Как расшифровывается НАКС

Собирать ответственные конструкции доверят далеко не каждому сварщику. И скорее всего выбранным кандидатом будет сотрудник, прошедший аттестацию НАКС. Правильная расшифровка аббревиатуры: Национальное Агентство Контроля Сварки.

Название организации напрямую указывает на род ее занятий: контроль квалификации специалистов, занятых в области сваривания металлических конструкций. Не только сварщики, но также инженеры и новые технологии проходят этапы тестирования в стенах заведения.

Итак, получивший удостоверение НАКС сварщик считается таковым, уровень подготовки которого соответствует требованиям производственных стандартов.

Официальный сайт НАКС реестр сварщиков — Найти себя по фамилии

Помимо лицензирования занятых в сварочных работах специалистов агентство занимается и другими функциями:

  • разработка нормативов и соответствующей документации;
  • издание методических пособий;
  • внедрение технических рекомендаций на предприятиях;
  • консультативное сопровождение сложных процессов;
  • формирование комиссий из экспертов и специалистов высокого уровня;
  • аттестация персонала.

Аттестация НАКС: уровни сварщиков

Определение уровня квалификации осуществляется по четырем уровням:

  • первый – сварщик НАКС. Организации независимых экспертов дает специалисту добро на сварку ответственных конструкций;
  • второй – мастер-сварщик. Специалист более высокого разряда. Он может не только выполнять, но и контролировать сварочный процесс, а также давать указания по поводу правильности выполнения конкретных технологических операций. Рекомендации могут излагаться как в устной, так и в письменной форме;
  • третий – технолог. Занимается контролем всех сварочных процессов на предприятии;
  • четвертый – инженер. Руководители служб, которые занимаются контролем сварочных процессов любого уровня сложности и являются руководителями соответствующих служб.
Читайте также:  Технология монтажа металлопластиковых труб для водоснабжения

Важно подчеркнуть, что НАКС аттестует не только специалистов, но и оборудование, которое используется для выполнения технологических операций. Другими словами, агентство призвано проконтролировать кадры, процесс и оснастку.

Сварщики проходят три этапа тестирования: первичная, повторная и внеочередная. Целью проведения мероприятий два важных момента:

  • готовность компании к выполнению определенного вида работ по соединению металлов;
  • подтверждения уровня подготовки специалистов, которые допускаются к проведению ответственных сварочных операций.

Разряды сварщиков

Как получить удостоверения НАКС

Лицензирование специалистов сварочной отрасли осуществляется в учебных центрах, занесенных в реестр НАКС. Перед тем, как подать заявление на прохождение соответствующих испытаний, сварщик должен собрать пакет документов. В него входят:

  • выписка из трудовой книжки с указание стажа работы по специальности;
  • протоколы о сдаче норматива по технике безопасности;
  • фотографии;
  • документы о получении профильного образования;
  • медицинская справка о состоянии здоровья.

Чтобы проверка была максимально объективной сдается два экзамена: по теории и практике. В случаях, когда какое-либо испытание не пройдено, его можно повторить через месяц. В первую очередь проверяются практические навыки работы. Если они не были сданы, то к теоретическим экзаменам соискатель не допускается.

Сотрудники инженерной службы должны хорошо знать узкоспециализированные требования по конкретным направлениям работы. Довольно часто вопросы переплетаются и затрагивают не один, а несколько видов сварочных процессов. Поэтому инженеры должны готовиться к сдаче экзаменов основательно и знать технические нормативы и требования любого вида сварки.

Внимание! После полугодичного перерыва в трудовой деятельности по специальности вне зависимости от причин, сварщик или инженер в обязательном порядке должны пройти аттестацию и сдать экзамены НАКС.

В процессе подготовки рекомендуется изучать документацию и нормативы, которые были разработаны специалистами агентства за последний период. В обучение сварщиков включаются все темы и вопросы, которые внесены в экзаменационную программу. Важно посещать подобные курсы, на которых изучаются:

  • ТБ сварочных работ;
  • основное сварочное оборудование, вспомогательная оснастка и расходные материалы;
  • методы устранения дефектов сварочного шва;
  • способы и виды контроля сварочного процесса;
  • технология сварки и пайки металлов.

Впрочем, все перечисленные темы сварщик может изучить самостоятельно без обязательного посещения курсов повышения квалификации. Просто он не получит на руки свидетельство о прохождении данных курсов. Но это неважно, если успешно будут сданы экзамены, подтверждающие уровень квалификации работника.

Свидетельство НАКС

При положительном оценивании навыков испытуемого выдается свидетельство специального образца. Оно является подтверждением того, что данный специалист может работать на всех подконтрольных Ростехнадзору объектах. Такое удостоверение выдается сварщикам всех уровней без исключений при условии положительного исхода тестирования.

Повторная аттестация сварщиками должна быть пройдена только через два года, мастера и технологи сдают аттестационные экзамены еще реже – через три года, инженеры – через пять. В каждом документе, который выдается специалистам на руки, обозначается вид работ, к которым получивший документ специалист допускается.

К примеру, если в аттестате стоит аббревиатура РД, то это значит, что сварщик имеет право работать с ручной дуговой сваркой, РАД – ручная аргонодуговая сварка. Другие обозначения:

  • Г – газовая;
  • АФ – автоматический метод под флюсом;
  • КТС – контактная точечная;
  • МП – механизированная.

Если слушатель курсов сдал экзамены на допуск к нескольким видам сварочных работ, то в аттестате, соответственно, проставляется несколько аббревиатур. Подчеркиваем, что полученный документ является своеобразным допуском к выполнению работ по сварке ответственных конструкций.

Аттестация организаций и предприятий

Если в перечне услуг компании присутствуют сварочные процессы, то сама структура тоже подвергается аттестации НАКС. Цель такой проверки заключается в том, чтобы подтвердить или опровергнуть технические возможности компании в выполнении определенного вида работ.

Специалисты проверяют насколько грамотно решаются организационные и технологические задачи; каким образом осуществляются мероприятия по контролю над качеством.

И основная задача такого мониторинга – подтверждение наличия квалифицированных кадров для выполнения сварочных работ.

Важно, чтобы на предприятии была документация по технологическим процессам, которые используются в производственной деятельности организации. Она представляет собой детальную инструкцию с описанием всех этапов выполнения цикла сварочных работ.

Как правило, она разрабатывается профильными специалистами с высшим образованием. От качества проработки разделов технической документации во многом зависит и длительность проверки компании специалистами НАКС.

Недочеты могут продлить срок проверки и в конечном итоге привести к отказу в выдаче свидетельства.

Специалистам проверяемой компании нужно тщательно подготовиться к аттестации. Комиссии НАКС нужно предоставить следующие документы:

  • технологические карты выполняемых операций;
  • действующий договор с лабораторией контроля на избирательную проверку образцов продукта;
  • производственную инструкцию сварщика;
  • свидетельства НАКС, выданные специалистам компании;
  • полный перечень оборудования и отдельно того, что уже прошло сертификацию НАКС;
  • сертификаты качества на расходники и сварочное оборудование.

В процессе аттестации компании, как правило, проверяется качество сварных соединений, выполненных сварщиками данной организации. В этом случае разрешено прибегать к разным методам контроля качества, включая и разрушающие.

Проверке подлежит и сварочное оборудование. При условии соблюдения требований нормативной документации выдается соответствующее удостоверение. Оно подписывается всеми членами комиссии и действует на протяжении четырех лет.

Эксплуатируемое оборудование и оснастка проверяются по техническим параметрам. Они должны быть такими же, какие указаны в сопроводительном паспорте. Отклонение показателей в худшую сторону является основанием для комиссии отказать в допуске оборудования для выполнения сварочных работ.

Точно так же обстоят дела и с расходными материалами. При условии, что электроды или другие расходники выпускаются крупными партиями, выдается аттестат сроком действия три года. Если же продукция мелкосерийная, то документ выдается сроком на один год.

В обязательном порядке проверяется комплектация предоставленного на проверку оборудования.

Во время проведения проверки проверяются все системы и механизмы: электроника, механика, пневматика, гидравлика. Тестирование в обязательном порядке включает пробное сваривание двух металлических заготовок. После этого проверяется качество полученного шва и делаются соответствующие выводы.

Дополнительная информация

На производственных предприятиях есть сотрудники, которые не могут привлекаться к аттестации. В их число входят:

  • совместители;
  • специалисты, которые привлечены к работе в рамках краткосрочного трудового договора (не более двух лет);
  • молодые специалисты;
  • сотрудник, принятый на работу по конкурсу, проработавший менее одного года;
  • специалист, который в настоящее время проходит курсы повышения квалификации.

К сожалению, не все руководители предприятий и организаций понимают, что аттестат НАКС является допуском к выполнению сварочных работ и его наличие у сотрудников обязательно. В противном случае сварщик не может выполнять свои обязанности. Это противозаконно. Перед началом проведения аттестации члены комиссии должны предъявить допуск – разрешение на проверку и экзаменацию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector