Утюг для сварки пнд труб

Аппарат для сварки полипропиленовых труб WERT WPT 1600

Аппарат свар.полипропиленовых труб,220В,1,6кВт,300°С,насадки(20/25/32/40),кейс

Паяльник эл. для пл/труб PWM43-C1 МАСТЕР (1,2кВт,t0-300°,нас.20,25,32,40мм,отв,кл,мет.кейс,стойка) P.I.T

• Насадки с тефлоновым покрытием позволяют легко снимать расплавленный материал и увеличивают сро…

Сварочный аппарат (паяльник) для полипропиленовых труб, ЗУБР Мастер АСТ-800, 800 Вт, 50-300С, насадки 20, 25, 32, 40, 50, 63мм, мет. кейс, 220В

Тип    Паяльник
Тип сварки    муфтовая (раструб…

Сварочный аппарат (паяльник) для полипропиленовых труб, ЗУБР Мастер АСТ-2000, 1000/2000Вт, 50-300С, насадки 20, 25, 32, 40, 50, 63мм, мет. кейс, 220В

Тип    Паяльник
Тип сварки    муфтовая (раструб…

Сварка труб ПНД: способы и последовательность действий

Трубы ПНД (из полиэтилена низкого давления) сегодня очень популярны. Материал применяется для различных трубопроводов. В современных условиях эти трубы практически незаменимы. Изучение методов соединения магистралей будет подспорьем в качественной сварке и домашнего, и профессионального мастера. Для начала разберемся в особенностях труб ПНД.

Основная сложность в том, что эксплуатационные и технологические качества полиэтиленовых труб во многом схожи с качественными характеристиками труб из полипропилена. Они также не подвержены коррозии. Внутренняя поверхность труб не покрывается налетом. Трубы имеют высокую химическую стойкость. Материал экологичный, имеет длительный срок службы.

Из отличий профессионалы отмечают низкую термостойкость. Поэтому трубы ПНД используются только для систем холодного водоснабжения и вентиляции. Иногда их применяют для монтажа газопроводов.

Применение полиэтиленовых труб возможно при транспортировке в среде свыше 40-50 градусов. Исключение представляет сшитый полиэтилен, который допускается эксплуатировать при температуре до +95 градусов.

Полиэтиленовые трубы имеют отличную морозоустойчивость, что позволяет применять их при температурах до -70 градусов.

ПНД представлены в продаже диаметром от 20 до 1200 мм. Благодаря разнообразию вариантов они получили широкое распространение в самых разных сферах. Кроме водопроводов, магистрали большого диаметра покупают и для канализации, причем как для внутренней, так и для внешней.

Технические характеристики труб ПНД определяются свойствами основы – полиэтилена низкого давления. Он легкий, что делает проще монтаж трубопровода, устойчив к давлению в десятки атмосфер.

Из отрицательных качеств материала стоит отметить ограниченную возможность использования при температурах ниже нуля (ПНД стекленеет), а при повышенных температурах (более 40 градусов) ПНД утрачивает жесткость.

При нагреве до 70 градусов основа из полиэтилена прибавляет в размерах, но немного.

Сортамент ПНД регулируется ГОСТом, который был опубликован еще в 2001 году. Вся маркировка, наносимая на одну из поверхностей магистралей, соответствует стандартам. Маркировка очень упрощает выбор нужных вариантов.

Первые буквы включают название поставщика, далее – сортамент ПЭ, величину, например, 1000 мм. Таблица также содержит обозначение толщины магистралей, возможное рабочее и максимальное давление, дату выпуска и номер партии.

Технологическая карта маркировок содержит и цветовые обозначения в виде полос. Если раструб окрашен в желтый цвет, трубы можно использовать для газопроводов, если полоса синяя, то из труб можно проложить только водопровод.

Схема подключения труб составляется с учетом стандартных отрезков, имеющихся в продаже – от 5 до 25 метров.

Магистральные водопроводные трубы обычно делаются на заказ, имеют длину до 0,5 километра, поэтому содержат минимальное количество соединений.

Полиэтиленовые магистрали дешевые, поэтому так популярны. Рассмотрим основные виды возможного соединения ПНД отрезков между собой подробнее.

Наиболее востребованное и практичное соединение пластиковых ПНД – сварка. Технология соединения сваркой магистралей из полиэтилена низкого давления несложна, но, как и в любой работе, здесь существуют некоторые нюансы. Технологические особенности знакомы специалистам в сфере монтажных и строительных работ.

Мастера в ходе сварки применяют различные способы. При этом качество работ будет зависеть от применяемой аппаратуры и инструментов. Еще важно соблюдать некоторые технические особенности. Популярные методы – экструзионная, терморезисторная, раструбная сварка.

Также известны электромуфтовая, электросварная и стыковая технологии.

В любом случае, соединение ПНД сваркой считается самым прочным и монолитным, которое по надежности превосходит даже сам материал.

Процесс подразумевает нагрев и последующее расплавление торцов двух труб, также есть муфтовая или фитинговая сварка. При этом специалисты определяют строго нормативную температуру воздействия.

Кроме того, специалисты применяют дополнительные детали и инструменты. Разберем подробнее основные виды проводимых работ.

Электромуфтовой способ сварки магистралей из полиэтилена низкого давления тоже требует внимательности и аккуратности.

Электромуфтовая сварка требует следующих условий:

• обезжиренных и зачищенных спиртом поверхностей;
• установленных строго по центру диаметров муфт;
• вставленных в муфту магистралей;
• подключенного и нагретого до определенной температуры аппарата;
• электричества для нагрева муфт;
• остывания муфт в свободном, но зафиксированном состоянии.

Электромуфтовая сварка может использоваться для соединения труб диаметром 20 мм и больше. Метод особенно часто применяют там, где до трубопровода трудно добраться. Для размещения аппарата для сварки встык требуется определенная позиция. Другие инструменты (резьбовые и фитинговые элементы) также требуют места.

В работе следует подавать ток на муфты. Они нагреваются, а концы полиэтиленовых труб расплавляются. При этом поверхности труб плотно соединяются к внутренней части муфты. Метод считается подходящим при соединении магистралей отличающегося размера. Также его можно использовать, если марки полиэтилена разные.

Электромуфтовой сваркой можно создать прочные узловые и седловые соединения трубопровода. Метод подходит для создания водопровода частного дома. При этом самостоятельно можно установить даже канализацию.

Электромуфтовый метод востребован еще и потому, что с его помощью удобно соединить трубы из полиэтилена, которые имеют металлизированное резьбовое соединение.

Многоликие возможности этого метода значительно увеличивают популярность его применения.

Стыковая сварка, или работы над швами встык подходит для магистралей размером не больше 50-70 мм, при допустимых стенках не больше чем 4-4,5 мм.

Для сварных работ стоит учесть правила:

• Работы следует проводить только на ровной и устойчивой плоскости.
• Величина стенок свариваемых магистралей должна быть одинаковой.
• При работах, проводимых на улице, нужно закрывать обратные концы магистралей заглушками. Считается, что сквозняк внутри магистралей, создаваемый ветром, уменьшает температурные показатели. Это будет мешать качественной работе.
• Свариваемые детали должны быть чистыми как внутри, так и на поверхности. Мусор и пыль помешают сварке. Зажимы сварочного агрегата должны быть такими же чистыми.

Для регулировки достаточной температуры нужно сделать один-два пробных шва. При отсутствии навыков это поможет понять сам ход сварки. Еще до шлифовки нужно начисто протереть торцующие диски. Процесс торцевания несложный, но требует точности и непрерывности работ.

По окончании шлифовки торцов труб инструмент необходимо оставлять на специальной подставке, предусмотренной изготовителем. Для уборки стружки из шасси нужно применять специальный дополнительный инструмент. Руками эту работу лучше не проводить. По окончании шлифовки нужно проверить соответствие размерности труб.

Оптимальная температура для сварочных работ – -15-+45 градусов.

Желательно соединять варианты одной марки, но ПНД иногда соединяют и с разной маркировкой.

В работах стоит учесть то, что нельзя допускать:

• резких температурных изменений;
• неравномерность прогрева;
• быстрого охлаждения стыков в местах сварки.

Соединение расплавленных концов между собой не должно быть чрезвычайно резким. Еще не нужно передвигать или скручивать их, но между отверстиями не должно быть зазоров.

Торцевую часть удобнее удерживать специальными фиксирующими устройствами. Между фиксаторами помещается специальное греющее зеркало. Торцы нужно оплавить до мягкости, а затем зеркало убирается.

Трубы скрепляются руками механически.

Слишком сильное скрепление даст увеличенный нарост внутри труб. Это ребро уменьшит качество эксплуатации готового трубопровода. При недостаточном усилии будет затрачено больше времени на сварку. Из-за долгого ожидания необходимого схватывания полиэтилен успеет остыть.

Усилие и давление для каждого вида магистралей можно найти в таблице, которая имеется в документации к сварочнику. Также в таблице указано количество времени, необходимое для остывания материала.

В этот период сваренные части водопровода лучше подержать в том же месте некоторое время.

Метод раструбной сварки позволяет стыковать трубы разной величины. При этом магистраль меньшего диаметра помещается в отрезок с большим диаметром. Принцип соединения схож с электромуфтовым вариантом, так как здесь используются все те же муфты. Они надежно и плотно соединяют разные магистрали.

Последовательность работ идентична тому, как нужно организовывать работы при стыковом соединении. Разница заключается в применяемых инструментах. Например, здесь нужно установить центратор. Нагревать и торцевать нужно еще и сами полиэтиленовые трубы.

В работах можно использовать только муфты без резьбовой нарезки.

Отличается и способ стыковки магистралей. Так как резиновое кольцо характеризуется выталкивающими качествами, для ослабления сопротивления резиновые части умягчают при помощи хозяйственного мыла. Только после этого можно легко соединить трубы между собой. Еще до сварки желательно также зачистить все детали от сора и пыли.

Трубы вставляются в друг друга и стягиваются уплотняющим кольцом внутри. Иногда для качественной сварки магистралей по ним стучат молотком. Работа проводится при использовании деревянного бруска. Удар по трубе молотком не должен быть мощным. Трубу меньшего диаметра нужно просто плотно вогнать в раструб.

Детали между собой должны быть четко зафиксированными.

Кроме сварки, известны такие детали для соединения, как:

• резьбовая заглушка;
• компрессионная заглушка.

Детали устанавливаются в точках соединения двух труб. Для их сварки применяются специальные инструменты.

Они будут способствовать более плотному соединению. Если внутри фитинга в месте стыковки труб образуется зазор, в этом месте будет наблюдаться течь. Также стоит помнить, что трубы, соединенные фитинговыми заглушками, нельзя бетонировать, так как в случае аварии сварные точки невозможно будет починить.

Фланцевое соединение – это такой элемент, который позволяет закрепить не только две трубы, но и отрезки с крантиками, счетчиками, задвижками, прочей арматурой. Фланцы ПНД стандартные, соответствуют ГОСТу.

В обиходе эти детали принимают за прижимные соединители. Это соответствует принципу работы деталей. Они зажимаются с использованием анкеров клинообразного вида. Для скрепления болтов нужна ударная сила.

Основное оборудование, применяемое в работах:

• сварочный аппарат ручного типа для метода в раструб;
• станок для стыкового соединения;
• дополнительные монтажные детали для обработки.

При работе с ПНД важно, чтобы нагревательные элементы агрегата были антипригарными. Детали с таким покрытием не нужно скоблить и чистить после сваривания швов. Агрегаты обычно имеют контрольные индикаторы, а также терморегуляторы. Все эти дополнения особенно выручат в ходе сварки.

В комплекции со сварочным аппаратом обычно поставляются:

• греющие детали и насадки;
• монтажные детали;
• специальная подставка, которая называется струбциной;
• ящик, в котором удобно хранить детали.

Агрегаты для соединения полиэтилена легкие, удобные в работе. Нагревательные платы аппаратов при поломке можно легко заменить. Эти детали выглядят как круглые пластины с ПТФЭ-покрытием. Они имеют температурную и сетевую лампочку, а также предохранитель. Температуру можно отрегулировать специальным регулятором, а для самого агрегата существует струбцина, на которой он должен быть установлен.

Если нужно сварить трубы размером более 400 мм, специалисты используют:

• машинки для стыкового соединения;
• машинки для раструбного соединения;
• машинки для электромуфтового соединения.

Сварочные агрегаты бывают:

• механические;
• гидравлические;
• автоматические.

Особой универсальностью отличаются гидравлические агрегаты. Этими машинками можно зафиксировать множество швов на разных магистралях. При этом сроки проведения работ будут минимальными, так как оборудование уже включает все необходимые для работы дополнения.

Из дополнительных инструментов стоит упомянуть:

• детали для снятия оксидного налета;
• крепежи для седел большого размера;
• перегибы для ПНД;
• позиционеры;
• выравнивающее устройство;
• фаскоудалители;
• пилки для разделения магистралей.

Пренебрегать любыми видами инструментов не стоит. Соединение труб может получиться некачественным или вовсе бракованным. Сроки эксплуатации такого трубопровода будут явно сниженными.

Сварка полиэтиленовых магистралей своими руками возможна методом электромуфты.

Инструкция может быть представлена следующим образом:

• подготовка;
• фиксация центратором и установка муфты;
• подключение сварочника к муфте;
• сварка;
• удаление аппарата из-под соединения.

Несмотря на то, что сварка предполагается в домашних условиях, торцы нужно все равно обрезать специальным инструментом – труборезом. Это позволит получить лучшую соосность при соединении. Оксидный налет с места соединения удобнее удалить ручным скребком или использовав пруток.

Удаляемый слой должен составить около 200 мм от края труб. Полученную стружку нужно снять этим же скребком. Стыкуемые детали нужно обезжирить спиртом. На этом этапе можно применить специальные салфетки. Для наиболее точного размещения в центраторе магистраль можно разметить в соответствии с габаритами муфты.

По этим значениям трубы и муфту будет удобнее закрепить.

Собранную конструкцию нужно фиксировать с соблюдением техники безопасности. К разъемам на муфте нужно подключить клеммы сварочного аппарата. Устройство включается и производится распознавание штрих-кода, который есть на поверхности муфты. Режим большей части сварочников автоматический.

Период нагрева и охлаждения муфты задается как раз в момент распознавания шифра. Ход сварки запустится после того, как код будет считан, а окончится с подачей звукового сигнала. Для остывания трубы ее нужно оставить в покое на семь минут.

Только после этого можно освободить зажимы с центратора, а оборудование вытащить из-под места пайки.

Для достижения оптимального результата важно руководствоваться не только инструкцией, но и рекомендациями производителя труб и сварочника.

Обязательная часть работ с ПНД – контроль качества соединений. Все выполненные швы нужно обязательно осмотреть. Только после этого можно продолжить обработку. Для сварных швов существуют установленные технические требования. Соединение считается качественным, если соответствует ГОСТу. При этом никакого дополнительного ремонта и обслуживания для сварных соединений водопровода не потребуется.

Качество сварки можно проверить визуально:

• соединение должно выглядеть ровной бороздкой;
• не допускается смещение свариваемых деталей.

Высота валиков, образовавшихся внутри, а также снаружи не должна превышать 2,5 миллиметров. При толщине полиэтилена в 20 мм толщина валика может составить 5 мм. Методика сварки обычно выбирается в зависимости от размера магистралей. Технология доступных методов достаточно проста. Освоить ее можно по приведенным выше теоретическим рекомендациям.

О том, как сварить трубы из ПНД своими руками, смотрите в следующем видео.

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб: виды, какой лучше, как правильно выбрать

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

Коммуникации из пластика в наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом — аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат — расскажу в сегодняшней статье.

Как правильно выбрать аппарат

Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб — необходимо приобрести оба агрегата.

Полезные советы для правильного выбора:

• Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

• Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

По моему мнению — не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.

Способы и технология сварки стыковых соединений

Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
2. Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
3. Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

• Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
• Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
• Автоматические.
• Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае специализации на сварке пнд — необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

• Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.
• 
• Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга — чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

Состоит из:

1. Блока питания;
2. Трансформатора;
3. Блока управления.
4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Как подготовиться частые ошибки и советы

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

• Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
• Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
• Перегрев и недогрев деталей;
• Увеличено время остывания;
• Неправильная (неперпендикулярная) резка;
• Нарушение соосности.

1. Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.
2. Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.
3. Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

1. «Дайтрон», Чехия.
2. «Candan», Турция;
3. «REMS»,Германия;
4. «Valtek«,Россия-Италия;
5. Протва, Россия;
6. «Вosch», Германия;
7. «Gerat Weld», Германия;
8. «Sturm», Россия;
9. «Rotorica», Россия.
10. «Аква Пром», Россия.
11. «ССПТ», Россия.

Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.

Заключение

Пластиковые изделия получили широкое распространение, поэтому профессия матера сварки пнд будет востребована долгие годы, да и дома пригодится. Оборудования на рынке много, можно выбрать вариант, подходящий именно вам.

Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!

(1

Интернет-магазин сварочных аппаратов для ПНД-труб

Сварочные аппараты для ПНД-труб в Москве

Широкая популярность труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) в сравнении с трубами из металла обусловлена их эластичностью, небольшим весом и удобством монтажа. Соединять трубы ПНД между собой можно двумя способами – неразъемным и разъемным.

Сварка встык (сварочный способ) относится к неразъемным соединениям, он более надежный и применяется в случаях, когда жидкость в трубы будет подаваться под давлением. Для производства работ применяются специальные сварочные аппараты для труб ПНД.

Они бывают:

• для сварки нагретыми инструментами встык;
• для электромуфтовой сварки деталями с закладными нагревателями.

Сварка встык

Аппарат предназначен для соединения труб встык, сделанных из одного и того же полимера, диаметром от 50 мм и больше, с толщиной стенок превышающей 4,5 мм.

Ручной нагреватель — «зеркало»

Непрофессиональное устройство, состоящее из одного нагревательного элемента. Все работы производятся вручную. Предназначен для стыковки внутридомовых коммуникаций с низким давлением и диаметром труб, как правило, от 20 до 63 мм.

Сам нагревательный элемент отличается низкой степенью контроля над уровнем и распределением температуры, низкой стоимостью и небольшим весом. Сварка ручным нагревателем не позволяет осуществлять надежный контроль над давлением.

Подобные зеркала не применяют при создании подземных инженерных сетей.

Стыковой сварочный аппарат

Представляет собой центратор с зажимами для надежного крепления свариваемой трубы, нагревательный элемент (зеркало), торцеватель и привод. Привод может быть механическим или гидравлическим. Станок обеспечивает качественный сварной стык и однородное (гомогенное) соединение ПНД труб.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовой сварочный аппарат предназначен для сварки ПНД труб различного диаметра при помощи специальных накладных муфт с электрическими нагревателями (спиралями). В конструкцию аппарата входит процессор, который производит расчет данных, и осуществляет корректировку параметров сварки в зависимости от условий окружающей среды, тем самым обеспечивая качественное соединение.

При выборе аппарата для электромуфтовой сварки необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

• Диаметр муфт, с которыми может работать машина. Как правило, электромуфтовый аппарат может сваривать оба типа муфт: с открытым и закрытым размещением нагревательной спирали.
• Наличие опций контроля рабочего процесса. На поверхность муфты наносится штрих-код, который содержит информацию о ее характеристиках. Идущий в комплекте с аппаратом сканер считывает эту информацию, а процессор самостоятельно определяет режим работы.
• Количество производственных режимов (например, возможность ручного ввода параметров сварки, возможность вести протоколирование сварочного процесса).

Преимуществом аппаратов для сварки труб ПНД при помощи электромуфт является возможность стыковки труб, имеющих как одинаковую, так и разную толщину стенки (разный SDR), даже в самых труднодоступных местах.

Магазин Сварочных Аппаратов организован специалистами в области сварки полимерных материалов. Мы работаем в отрасли уже более 15 лет и рады не только предложить Вам сварочные аппараты, запасные части, комплектующие и принадлежности. Нам, также, приятно поделиться с Вами своим опытом и знаниями в области сварки полимерных труб, фитнгов и конструкций.

Подробнее

Оборудование для сварки ПНД труб купить в интернет-магазине Ромато.ру

Производительность, точность, надежность сварки полиэтиленовых труб

Предлагаем широкий ассортимент надежных, функциональных аппаратов для частного применения, использования в промышленной сфере. Это оборудование для сварки полимеров – ручные, полуавтоматичесие, автоматические комплексы, позволяющие эффективно, быстро решать технические, технологические задачи разного уровня сложности.

[hide]

Виды, характеристики, особенности сварочного оборудования

Технология основана на нагреве ПНД, ПВД и ПЭ труб с последующим соединением. Так обеспечивается надежная герметизация, устойчивость к механическим повреждениям, эксплуатационная надежность трубопроводов. Сварочное оборудование классифицируется на виды по специфике применения:

• ручные аппараты – удобные, мобильные, компактные комплексы, ориентированные на соединение труб диаметром до 200 мм;
• полуавтоматы – после установки параметров сварки, начинается процесс стыковки, за которую отвечает автоматика комплекса. Этот вид оборудования предназначен для работы с трубами диаметром до 630 мм;
• автоматы – самостоятельно определяют параметры режима сварки и осуществляют пайку труб. Это обеспечивает максимальную надежность шва, исключает технические, технологические ошибки.

Скорость сварки определяется мощностью комплексов, которая варьируется в пределах 680–12800 Вт.

Функциональность обеспечивается наконечниками различных диаметров, которые оперативно меняются в зависимости от производственных задач – изменения размера труб, условий проведения работ.

Дополнительно оборудование оснащается ЖК-дисплеями для выведения точных параметров, системами охлаждения, управления температурным режимом, защитой от перегрева.

Все для сварки полиэтиленовых труб

Предлагаем широкий ассортимент оборудования, комплектующих для быстрого выполнения технических задач, оперативного проведения обслуживания и ремонта. В каталоге представлены аппараты и комплексы ведущих производителей сегмента.

Это модификации с широким набором функциональных возможностей, обеспечивающие быстрый, безопасный монтаж трубопроводов различной спецификации и диаметра. Поставляем фасонно-соединительные элементы для всех типов труб.

Надежность, практичность оборудования подтверждена на практике, заявленные технические характеристики соответствуют отраслевым нормам, технической документации.

Оборудование для сварки труб представлены в интернет-магазине в ассортименте. Ваш ждет бесплатная доставка по России. Низкие цены. Купить оборудование для сварки труб вы можете у нас быстро и недорого.

[/hide]

Оборудование для сварки пластиковых труб

С развитием строительных технологий на смену старым и недолговечным металическим трубам приходят пластиковые. И процесс сварки пластиковых труб координально отличается от сварки металических. Сварка или пайка полипропиленовых труб – это более легкий и простой способ соединения и установки коммуникаций.

Различают два метода сварки пластиковых труб: метод сварки и метод пайки. Оба этих метода не требуют при начале работ каких-либо подготовительных мероприятий. Не нужно выполнять резьбу на местах соединения и более того не требуется наличие открытого пламени.

Соединения выполняется специальным аппаратом для сварки пластиковых труб или используют необходимый аппарат для пайки полипропиленовых труб.

Как уже говорилось пайка пластиковых труб может производится несколькими методами. Чаще всего это сварка с применением фитингов, ее еще называют муфтовой. Это специальные пластиковые соединения, которые привариваются вместе с двумя частями труб.

В других случаях, например при пайки пластиковых труб отопления, применяется сварка в стык, то есть без применения каких-либо соединительных приспособлений.

В профессиональной среде на сегодняшний день считается, что именно стыковая сварка считается наиболее надежной и долговечной, а также более выгодной.

Для правильного и надежного осуществления сварки пластиковых труб необходимо обладание минимальными практическими навыками, а также безукоризненное знание технологии осуществления соединительных работ.

Основные правила не так сложны и не вызывают затруднений при осуществлении работ, главное выдерживать температуру пайки полипропиленовых труб, соблюсти 100% сухость элементов в обезжиренном состоянии, которые будут подвергнуты сварке. Только это условие обеспечит качественную и надежную стыковку.

Лучше и проще, конечно привлечь профессионалов в этой области, которые прочно выполнять необходимые соединения с использованием аппарата для сварки пластиковых труб.

На сегодняшний день пластиковые трубы применяются в установке систем водоснабжения, отопления, канализации, а также дождевых стоков. К преимуществам коммуникаций из пластика относится прочность и невозможность коррозии.

Такие трубы не набиваются органическими отложениями, дольше сохраняют высокое давление, что обеспечивает сильный напор.

Сегодня именно пластик является надежным, безопасным и долговечным материалом для обустройства трубопроводов.

Профессиональные аппараты для сварки пластиковых труб можно приобрести в специальных магазинах или строительных рынках.

Также, если сварку предполагается производить однократно, то специальный аппарат для сварки пластиковых труб можно взять на прокат.

Сварка полиэтиленовых труб – такие услуги предоставляют многие компании по продаже строительного оборудования и инструмента. Одной из них является компания ПрофТехСнаб.

Исходя из вышеизложенного можно прийти к выводу, что на нынешнем этапе развития технологий строительства особую популярность приобретают пластиковые материалы.

Вместе с этим и развиваются технологии обработки пластика и появляются новые приспособления для сварки пластиковых труб, облегчающие работу и делающие результаты более надежными и качественными. Сейчас их огромное множество. Аппараты для сварки пластиковых труб различаются по функционалу и сверкам применения.

Чтобы разобраться в огромном ассортименте сварочного оборудования для пластика вы можете обратится к сотрудникам компании ПрофТехСнаб, позвонив по телефону горячей линии 8 (800) 775-40-55.

Если сварка полиэтиленовых труб осуществляется не по технологии с превышением временного интервала, это может привести к тому что, сварочный аппарат для полипропиленовых труб может преждевременно остыть, а так же пластик или ПВХ труба, что приведет к некачественной сварке. Трубу в фитинге нужно зафиксировать на 20 – 30 секунд до охлаждения шва, чтобы выход трубы из фитинга стал невозможным.

Аппарат для сварки пластиковых труб — основная информация

На сегодняшний день полимеры и пластики обширно используются практически во всех сферах деятельности человека. Особой популярностью сегодня пользуется полиэтилен низкого давления (ПНД).

Из него изготавливается основная часть трубопроводов.

Главное преимущество труб ПНД- это лёгкость монтажа, он может выполняться одним человеком благодаря небольшому весу труб по сравнению с трубами из металла.

В данном разделе рассматриваются стыковые аппараты для сварки пластиковых труб. Метод стыковой сварки является наиболее распространенным и эффективным.

Его используют в не зависимости от типа прокладки труб. На рынке большой ассортимент аппаратов для сварки пластиковых труб разных производителей.

В компании Инжпласт мы готовы предоставить вам выгодные цены на следующие аппараты для сварки пластиковых труб:

• Georg Fischer (Италия);
• Yuda Plastic (Китай);
• Hochweld (Турция);
• Робу(Россия);
• Волжанин (Россия);
• Turan Makina (Турция);
• Erbach (Германия);
• Suda (Китай)
• HDC (Китай)

Сварка встык и ее особенности

Сам стыковой сварочный аппарат для сварки пластиковых труб – это паяльник, с набором специальных насадок-колец. Диаметры насадок совпадают со стандартными размерами спаиваемых труб. Данный аппарат спаивает трубы от 40 диаметра и выше. Соединение труб происходит за счет нагрева торцов труб с дальнейшим соединением их под давлением.

Расплавленный пластик образует литое соединение, которое по прочности не уступает цельной трубе. Для того чтобы соединить трубу с помощью стыковой сварки концы труб плотно фиксируют в специальных фиксаторах аппарата. Перед началом сварки встык необходимо подготовить трубы. С помощью торцевателя подготавливают края трубы, после этого их оплавляют и стыкуют.

Для этого используют торцеватель, чтобы трубы вплотную прилегали друг к другу.

После того как труба подготовлена можно приступать к сварке. Сварочный аппарат нагревают до определенной температуры, указанной в инструкции, или в соответствии со специальной таблицей, в которой рассчитана необходимая температура для каждого диаметра труб.

Не следует прилагать больших усилий для сжатия концов труб, в противном случае внутри в месте соединения труб образуется слишком большой грат, это в несколько раз ухудшит показатели трубопровода в эксплуатации.

Чтобы этого не произошло, важно строго соблюдать табличные данные, где для каждого диаметра труб указываются: температура нагрева, усилия, давление, время, которое затрачивается на стыковку, а затем, и остывание. После того как шов остынет, фиксаторы снимают и трубы извлекают из аппарата для сварки пластиковых труб.

Купить сварочный аппарат для пластиковых труб в Инжпласт

Мы готовы предложить вам самый выгодные условия на поставку сварочных аппаратов для пластиковых труб, к преимуществам покупки у нас можно отнести:

• Широкий ассортимент сварочных аппаратов;
• Бесплатная доставка по России транспортной компанией;
• Цены ниже завода производителя;
• Большой опыт использования данной продукции, и вследствие возможность консультации по использованию;
• Гарантия качества;
• Возможность покупки в лизинг.;

Также крайне рекомендуем ознакомиться с нашими предложениями на на электромуфтовые сварочные аппараты. По любым возникшим вопросам обращайтесь в нашим менеджерам любым удобным для вас способом.

Стыковая и муфтовая сварка ПЭ труб, пнд труб

Все бренды Nowatech(Польша) МСПТ(Россия)

Макс. диаметр:

Все 160 200 250 315 355 400 500 630 800 1200

Сортировать по умолчанию цене названию

На сегодняшний день сварка пластиковых труб осуществляется с помощью двух основных видов оборудования для сварки: аппаратов, предназначенных для муфтовой сварки и аппаратов, предназначенных для стыковой сварки.

Данное оборудование способно функционировать в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режиме. Как правило, у обоих типов аппаратов схожая конструкция, в которую включен блок мощности, трансформатор и блок управления. Для работы достаточно подключить аппарат для сварки пэ труб к стандартной сети с напряжением в 220 В.

 Во время применения оборудования для стыковой сварки, торцы труб вставляются в аппарат и крепко там фиксируются. Далее в районе концов осуществляется чистка, а затем они выставляются друг против друга.

После данной подготовки встроенная в оборудование для сварки труб нагревательнаяфторопластная плита, размещенная между соединяемыми торцами, нагревает их до почти расплавленного состояния. После данная плита убирается, а разогретые торцы труб полностью соединяются и остаются в таком положении до окончательного остывания. Применяются данные сварочные аппараты для труб пнд во время стыковой сварки для обеспечения их надежного соединения в максимально короткий срок и с малыми трудозатратами. 

Когда происходит сварка пластмассовых труб муфтовым способом, оборудование в некоторой степени отличается от первого вида. Дело в том, что в таком аппарате трубы нагреваются благодаря встроенным в муфты специальным нагревательным деталям, а не за счет нагревательной плиты. При выборе данного типа аппарата сварка пнд труб в конечном результате по качеству ничуть не хуже.

При муфтовой, так же как и при стыковой сварке, полиэтиленовые трубы соединяются надежно, прочно и служат очень долго. Но осуществление ремонта труб при стыковом шве значительно сложнее, чем в местах муфельного соединения.

В итоге выбор вида сварочных работ полностью зависит от наличия того или иного оборудования, а нет от нормативного требования к качеству сварочных соединений.

Создание герметичного и долговременного трубопровода из полипропиленовых, полиэтиленовых труб невозможно без использования аппаратов для муфтовой и стыковой сварки.

Высокая производительность, малое энергопотребление, возможность быстрого перемещения на удаленные участки работы делают их незаменимыми как во время первичной прокладки коммуникаций, так и для выполнения регламентных работ, ликвидации аварийных ситуаций.

Сварочные аппараты для труб ПНД предназначены для выполнения разборного и неразборного соединения труб разного диаметра.

Особенность всего ассортимента нашего сайта – мы являемся профессионалами в сварочных работах и предлагаем действительно надежные, хорошо себя зарекомендовавшие автоматические, полуавтоматические и механические машины, сварочные аппараты для пластмассовых труб и все необходимые сопутствующие станки и материалы.

Вы всегда можете обраться за консультацией, какой именно аппарат для сварки пластиковых труб выбрать, мы все подробно разъясним и вы получите надежную технику, цена которой будет ниже, чем в аналогичных интернет-магазинах.Современное станки для сварки полиэтиленовых труб изготавливаются таким образом, чтобы выполнять все необходимые операции по зачистке, стыковке, создании давления, оплавления и герметичного сварочного шва, соединяющего как трубы, так трубы с фитингами и любыми разновидностями запорной и распределительной арматуры.

У нас вы найдете сварочное оборудование отечественного производства, полностью соответствующее требованиям ГОСТ, способное работать при больших перепадах температур в закрытых и на открытых пространствах, разных климатических зонах.