Выберите определение запорная арматура

  • Запорная арматура — составная часть перечня оборудования, известного под общим названием трубопроводная арматура.
  • К запорной арматуре относится оборудование, устройства — предназначенные для перекрытия, в отдельных случаях — регулирования движения потока рабочей среды в трубопроводных системах.

Виды запорной арматуры

Основные группы запорной арматуры приведены на рисунках 1-4.

Выберите определение запорная арматура Рисунок 1. Шаровой кран Выберите определение запорная арматура Рисунок 2. Запорный клапан
Выберите определение запорная арматура Рисунок 3. Поворотный затвор Выберите определение запорная арматура Рисунок 4. Шиберная задвижка

К основным общим свойствам арматуры запорной можно отнести материалы, способы обеспечения герметичности, типы сред:

  1. Материалы, из которых изготовлена арматура – чугун, различные марки сталей, цветных металлов, полимерных материалов, позволяют применение арматуры в различных средах, с различными параметрами давления и температуры.
  2. Способы обеспечения герметичности во всех типах запорной арматуры, обеспечивается применением различным видом прокладок, сальников.
  3. Основные их различия в способе перекрывания потока, рабочих температурах и давлениях.

Краны. Запорная арматура

Выберите определение запорная арматураКраны — это оборудование, состоящее из корпуса и запорного (регулирующего) элемента.

Запорный элемент выполняется в форме тела вращения – шар, конус, цилиндр.

  1. В теле запорного элемента сделано отверстие, через которое и перемещается рабочая среда в системе.
  2. Ось вращения запорного элемента перпендикулярна оси движения потока.
  3. Отверстия, через которые проходит рабочая среда системы, изготавливаются, по размеру приближаются к диаметру трубопровода.

В шаровых кранах, эти отверстия совпадают с размером системы. В рабочем положении, это отверстие совпадает с осью движения рабочей среды, а что бы перекрыть поток, достаточно просто повернуть рукоятку, запорный элемент повернется и поток остановится.

Для облегчения вращения, в седло крана устанавливается фторопластовая прокладка.

Краны имеют различные исполнения – межфланцевое, приварное, резьбовое, фланцевое. Краны, способны перекрывать поток, направляющийся в обе стороны.

Рабочие диапазоны:

  • диаметры от 12 до 250 мм;
  • давления от 6 до 40 бар;
  • температуры от -20 до 180 ºС.

Управление запорным элементом, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Запорный клапан

  1. Запорный клапан, это устройство, в котором, запорный (регулирующий) элемент, сохраняя неподвижное положение в корпусе, перемещается перпендикулярно оси потока, и своим телом перекрывает или открывает канал.

  2. Движение на запорный элемент передается, путем вращения ходового винта, через неподвижную гайку в корпусе клапана.
  3. За счет свойства применяемой резьбы, а именно самоторможение, позволяет оставлять запорный элемент в любом положении.

То есть запорный клапан может применяться и для регулировки потока (в исполнении со специальным дросселирующим затвором и при соблюдении требований по перепаду давления).

Клапаны имеют различные исполнения – фланцевое, приварное, резьбовое и пр. Клапана в силу своей конструкции, перекрывают поток только в одном направлении.

Рабочие диапазоны:

  • диаметры от 10 до 500 мм;
  • давлений от 6 до 160 бар;
  • температуры от -60 до +550 ºС.

Управление клапаном, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Поворотный затор. Запорная арматура

  1. В поворотном затворе, в качестве запирающего элемента, применен диск, вращающийся на оси.
  2. Ось его вращения перпендикулярна оси движения потока.

  3. Диск, поворачиваясь на оси, может иметь два положения:
    • первое, это когда, диск своей плоскостью перекрывает поток,
    • второе, когда диск встает ребром к потоку и пропускает его мимо себя.

Поворотные затворы производятся в межфланцевом исполнении.

Рабочие диапазоны:

  • диаметры от 20 до 600 мм;
  • давлений от 6 до 40 бар;
  • температуры от -10 до +450 ºС.

Управление клапаном, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Задвижка шиберная. Запорная арматура

  1. Задвижка ограничивает движение потока, закрывая канал движения пластиной, перемещающейся поперек потока.
  2. При этом запорный элемент – шибер, выходит за пределы потока.

  3. Герметичность перекрывания потока, обеспечивается тем, шибер, под давлением потока прижимается к герметичной вставке.

Задвижки производятся в межфланцевом исполнении.

Рабочие диапазоны:

  • диаметры от 50 мм до 300 мм;
  • давлений от 5 до 10 бар;
  • температуры от 0 до +90 °С.

Управление задвижкой, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Указанные в статье рабочие диапазоны применимы к оборудованию, реализуемому компанией НОМИТЕК. Рабочие диапазоны других производителей отличаются.

Купить арматуру запорную можно отправив запрос на эл. адрес info@nomitech.ru. Узнать цены можно выбрав необходимое оборудование в каталоге или отправив запрос на указанный эл. адрес или через форму на сайте.

Что такое запорная арматура

Работа каждого современного предприятия сопряжена с эксплуатацией трубопроводной системы. Они упрощают транспортировку сырья, снабжают энергетическими ресурсами жилые и производственные здания. Бесперебойную работу этих систем обеспечивает арматура трубопроводная.

В статье рассказывается об истории возникновения, разновидностях арматуры и о ее основных параметрах.   

История возникновения

Трубопроводную арматуру человек начал использовать давно. По отчетам историков, в 5000 году до нашей эры люди строили простые трубопроводные системы, на которых были клапаны и краны.

Но вот доказала существование арматуры в древние времена Римская Империя. Археологи, изучающие эту культуру, на раскопках нашли пробковый кран. С помощью этого устройства римляне открывали и закрывали воду. Кран отлит из бронзы.

История создания промышленной трубопроводной арматуры началась в 19 веке. Это время первых разработок паровых машин, конструкции которых требовали устройства, которое могло перекрыть поток горячего пара по трубам.

Выберите определение запорная арматура

Рис 1. История

Первые заметные шаги в промышленном арматуростроении принадлежат Тимоти Хакворту и ДжосефуХопкинсону, которые разработали первую в мире клиновую задвижку.

    Для России промышленное арматуростроение стало возможно благодаря работе иностранного промышленника по фамилии Грош. Он основал литейный завод (1878г.) в С.

Петербурге, который занимался серийным выпуском арматуры. А через 10 лет предприятие купил немец. Предприятие получило название АО «Лангензипен и Ко».

В дальнейшем, под этим именем по всей России откроется еще несколько заводов, которые начнут серийное производство:

  • арматуры для котельных и пожарных частей;
  • пожарных кранов;
  • насосов;
  • манометров;
  • медных труб.

После национализации, в 1922 завод Лагензипена переименовали в Петроградский арматурный завод «Знамя труда». Именно с этого момента началась история советского арматуростроения.

Что такое арматура трубопроводная?

Устройство для управления потоком вещества в трубе называется арматурой.

Технология работы трубопровода – сложный процесс, который постоянно надо контролировать и корректировать. Особенность таких систем в:

  • наличии постоянного давления в трубе;
  • повышенных температурах вещества;
  • бесперебойности и большом объеме транспортировки.

Чтобы своевременно регулировать тот или иной технологический процесс, нужна трубопроводная арматура.

А вот какими процессами она управляет:

  1. Полностью перекрывает поток вещества в трубе.
  2. Регулирует давление и напор системы.
  3. Защищает оборудование и систему от аварийного увеличения давления (предохранительная).

  4. Распределяет или смешивает вещества из разных направлений (распределительно-смесительная).
  5. Предотвращает поворот вещества в обратную сторону.
  6. Разделяет среды, которые находятся в разных состояниях (фазоразделительная).

Конкретный тип выбирается в зависимости от технологии работы предприятия.

Типы арматуры

Трубопроводная арматура подразделяется на:

  • сантехническую;
  • промышленную;
  • лабораторную.

Промышленная бывает общего и специального назначения.

По способу перекрытия подачи рабочей среды бывают следующие устройства:

  1. Задвижка. Служит для прекращения подачи среды. Имеется три вида: клиновая, параллельная и шиберная.
  2. Запорный клапан (вентиль). Выполняет те же функции, что и задвижка, но отличается от нее устройством рабочего органа, который называется затвор.
  3. Кран. Также служит для перекрытия потока.

  4. Дисковый (поворотный) затвор.
  5. Обратный клапан. Предотвращает обратный ход вещества.

Все 5 типов перечисленной арматуры выполняют функцию полного перекрытия потока. Для этого внутри имеются две уплотнительные (герметизирующие) поверхности, образованные в корпусе и на подвижном затворе.

Главный параметр, определяющий качество работы, является степень герметичности затвора при рабочих температуре и давлении.

В качестве рабочей среды, для которой предназначаются вышеперечисленные устройства, выступает:

  • вода морская и пресная, пар;
  • нефть сырая, бензин, керосин, мазут;
  • машинные масла;
  • химические вещества (аммиак, кислоты, щелочи);
  • природный газ.

Трубопроводная арматура обеспечивает бесперебойное функционирование любой отрасли, где в процессе работы задействованы трубы.

Для каких отраслей применяется?

Устройства регулирования потока вещества  используются в:

  • водоснабжении, теплоснабжении и канализационных системах (коммунальные);
  • газоснабжении и транспортировке природного газа;
  • нефтяной промышленности;
  • энергетических предприятиях, атомных и ядерных станциях, гидроэлектростанциях;
  • химическом производстве;
  • судовом строительстве.

Габаритные размеры, масса, материалы изготовления арматуры для каждой отрасли разнятся. Это характеризуется особенностями эксплуатации трубопроводных сетей в каждой конкретной сфере. К примеру, для судового строительства арматура выпускается компактная и облегченная.

А вот для химического производства – стойкая к сильноагрессивным рабочим средам и высоким давлениям.

Арматура разделяется на две группы:

  • промышленная трубопроводная арматура общего назначения;
  • эксплуатируемая в особых условиях.

Первая изготавливается серийно большими партиями и является общеотраслевой. Вторую изготавливают по спецзаказам.

Читайте также:  Самодельное ружье 12 калибр труба в трубе

Что такое промышленная трубопроводная арматура?

Главное отличие промышленной арматуры от сантехнической – эксплуатационные характеристики трубопровода, в котором используются приборы.

 Для больших диаметров труб нужны габаритные устройства. Также, наличие высокой температуры и давления определяет конструкционные особенности.

Около 80% арматуры в промышленности приходится на запорные устройства. Это запорные клапаны, краны, задвижки, поворотные затворы.

Серийным выпуском запорных устройств занимается ООО «СибЗТА». Выпуск продукции осуществляется по техническим условиям, разработанным в строгом соответствии с госстандартами.  Ознакомится с моделями, их характеристиками, а также узнать цену и наличие товара можно на сайте завода в разделе «Каталог» (https://sibzta.su/catalog/ ).

Основные эксплуатационные характеристики

Запорная арматура классифицируется по:

  • номинальному диаметру DN;
  • номинальному давлению PN;
  • классу герметичности по ГОСТ 9544-2015г.;
  • максимальной и минимальной температуре пропускаемой среды;
  • пропускной способности;
  • стойкости к образованию коррозии.

Производители указывают эти данные в технических паспортах и руководствах по монтажу/эксплуатации запорных приборов. Ознакомиться с типовой документацией можно на сайте Сибирского завода трубопроводной арматуры в разделе «Документы» (https://sibzta.su./company/licenses/).

Задвижка

Конструкция прибора имеет 3 узла.

  1. Приводной механизм.
  2. Крышка.
  3. Корпус с затвором.

Основной рабочий орган – затвор, включает 2 элемента. Это подвижный клин с дисками, и седла, установленные в корпусе с кольцами. Затвор расположен перпендикулярно потоку рабочей среды. Устройство характеризуете малой строительной длиной, но большой строительной высотой.

Выберите определение запорная арматура

Рис. 2

Отключение подачи вещества происходит при опускании клина в седло корпуса и плотном прилеганииуплотнительных поверхностей друг к другу. Качество подгонки поверхностей дисков к кольцам определяет класс герметичности задвижки по ГОСТу 9544-2015г.

Задвижки используют для перекрытия потока:

  • воды и пара;
  • нефти, бензина, керосина;
  • неагрессивного газа;
  • других жидких и газообразных веществ.

Изготовители контролируют качество приборов при помощи лабораторных испытаний. Перед тем, как выставить на продажу, устройство проверяют на герметичность и присваивают класс.

После этого, задвижка может использоваться на трубопроводах по транспортировке газа или жидкости.

Порядок применения задвижек для определенных рабочих сред определен в ГОСТе 9.908-85г. По общим нормативам, скорость коррозии металла корпуса не должна превышать 0,1-0,2 мм в год.

Задвижки изготавливают из стали и чугуна. На уплотнительных поверхностях наплавляют стойкие к коррозии сплавы, богатые хромом и никелем.

Сибирский завод трубопроводной арматуры производит клиновые задвижки моделей:

  • 30ч39р;
  • 30с15нж;
  • 30с41нж и 941;
  • 30с515нж;
  • 30с527нж и 927;
  • 30с64нж и 964.

Данное обозначение разработано ЦКБА и является общепринятым для всех каталогов заводов-изготовителей.

Разберем на примере 30с41нж.

  • 30 – означает, что это задвижка;
  • с – материал корпуса сталь (если ч – чугун);
  • 41 – номер модели (конструкция);
  • нж – материал уплотнительных поверхностей нержавеющая сталь.

Если в обозначении 2 цифры, значит тип привода – ручной. В случае с моделью 30с941нж, 9 обозначает электрический привод. Для модели 30с515нж, 5 обозначает привод с понижающим редуктором.

Для указания типоразмера и номинального давления, производитель использует такую маркировку: 30с41нж Ду150 Ру16, где:

  • Ду150 – диаметр условного прохода 150мм;
  • Ру16 – номинальное давление 16 атмосфер (1,6 МПа).

Задвижки крепятся к трубе на фланцевое соединения. При эксплуатации трубопроводов большого диаметра, используется соединение «под приварку».

Модельный ряд представлен устройствами диаметром от 15 до 1600 мм.  

Запорный клапан

В этом приборе затвор движется параллельно потоку среды. Такое устройство характеризуется большим гидравлическим сопротивлением. Строительная длина большая. При диаметре прохода 200мм, длина составляет 600мм.

Выберите определение запорная арматура

Рис. 3

Благодаря наличию золотника в конструкции, клапаны способны нормально работать при давлении 40 атмосфер (4 МПа).

Обозначение по ЦКБА:

Маркировка 15 означает тип арматуры – клапан запорный. Остальные обозначения аналогичны маркировке задвижки.

Клапаны с такой маркировкой выпускает ООО «СибЗТА». Ознакомится с техническими и эксплуатационными характеристиками можно на сайте производителя по адресу  https://sibzta.su./catalog/ventili-klapany-zapornye/.

Запорные клапаны предназначены для прекращения подачи воды, пара, а также нефтепродуктов при условии, что коррозия металла не превышает установленных ГОСТом 9.908-85г нормативов.

Дисковый затвор

Нужен для перекрытия потока вещества. В отличии от двух предыдущих, дисковый затвор – самым компактный прибор. При максимальном диаметре 1200мм, строительная длина устройства всего 300мм.

Запирающий орган в затворе – диск, вращающийся вокруг своей оси, которая устанавливается перпендикулярно потоку вещества.

Выберите определение запорная арматура

Рис. 4

Благодаря небольшим габаритам, а также малому гидравлическому сопротивлению, дисковые затворы устанавливаются на трубопроводы малых и больших диаметров, по которым транспортируют жидкие, газообразные и даже абразивные среды.

Обозначение по ЦКБА:

  • 32ч1р – ручной привод;
  • 32ч501р – с понижающим редуктором.

Корпуса дисковых затворов изготавливаются из чугуна GGG40. На запорный диск наносится никелированное покрытие.

Дисковые затворы выпускаются с размерами DN от 32 до 1200мм. Устройства от 600мм и более могут комплектоваться электроприводом.

Обратный клапан

Устройство предназначено для блокировки обратного хода вещества в трубе. По конструкции запирающего органа, клапан схож с дисковым затвором. Отличие в механизме привода. Срабатывание клапана происходит при изменении направления движения рабочей среды.

Выберите определение запорная арматура

Рис. 5

Характеристики:

  • Обозначение по ЦКБА – 19ч21р.
  • Материал корпуса – чугун GGG40.
  • Запорный диск – чугун GGG40 с никелированным покрытием.

Модельный ряд представлен клапанами, диаметром от DN от 32мм, до 1000мм для пропуска воды только в одном направлении.

Что относится к запорной арматуре

Содержание:

Промышленная трубопроводная арматура используется для управления движением и контроля состояния водного потока. Главное отличие промышленного варианта от бытового заключается в том, что он может нормально функционировать даже в экстренных ситуациях, при сильном давлении.

Выберите определение запорная арматура

Где применяется промышленная арматура

Трубопроводная арматура встречается в различных типах водопроводов, среди которых:

  • Системы общепромышленного типа, к числу которых относятся стандартные трубопроводы, которые используются в обычных условиях. Они сконструированы из стандартной арматуры, со средними характеристиками.
  • Системы нефтяной промышленности. Стоит отметить, что данный тип арматуры отличается большими размерами, и прекрасно адаптирован для перегонки вязких веществ.
  • Системы специальных трубопроводов, которые, в основном, транспортируют токсические или химические вещества. Неудивительно, что чаще всего они встречаются в отраслях химии и медицины. Арматура, которая используется в специальных сетях трубопроводов, способна выдержать чрезмерные нагрузки, и соответствует всем нормам безопасности.
  • Системы трубопроводов несерийного производства, среди которых особое место занимают военные комплексы и атомная энергетика. Однако, технологию производства, и характеристики арматуры узнать практически невозможно, в связи с тем, что вся информация строго засекречена. Стоит отметить, что право на выпуск арматуры для трубопроводов несерийного производства получают лишь предприятия, которые выиграли государственный тендер. Но, честно говоря, мало предприятий могут взять на себя такую ответственность.
  • Системы трубопроводов отраслей судостроения и автомобилестроения. Но, стоит помнить, что в их конструкции используется особый вид арматуры, размеры и характеристики которой напрямую зависят от особенностей конструкции транспортного средства.
  • Промышленные сантехнические системы, в которых используется стандартный тип арматуры, которая отличается от бытовой лишь усиленной прочностью и улучшенными характеристиками.

Важно помнить, что в каждой нормативно-технической документации указан рекомендуемый либо обязательный тип арматуры, который нужно использовать в соответствующем трубопроводе. Подбор должен осуществляться специалистами, которые используют тематический каталог.

Выберите определение запорная арматура

Стоит отметить, что основными параметрами, на которые обращают внимание при выборе арматуры, являются: тип присоединения к трубопроводу, а также технические характеристики трубопровода (температура, давление).

В зависимости от вышеуказанных параметров, определяется также тип конструкционного материала (сталь, чугун, цветметалл), схема управления («механика» или «автомат») и конструкция рабочего узла (вентиль или затвор).

Классификация промышленной трубопроводной арматуры

Многих интересует вопрос: «Что относится к арматуре трубопроводной?». Итак, существует несколько её разновидностей:

  1. Запорная – наиболее распространённый тип арматуры, к которым относят перекрывающие трубопроводные узлы. Если более подробно, то запорная арматура играет роль крана или вентиля (детальнее: «Какая запорная арматура для трубопроводов есть на рынке и какую лучше использовать»). То есть, она перекрывает движение определённого вещества в трубопроводе. Поэтому, любой трубопроводный армопояс, можно причислять к данной категории.  
  2. Регулирующая – используется намного реже, чем запорная. Среди основных её функций стоит выделить регулировку процесса транспортировки по трубопроводу. Регулирующая арматура также включает в себя узлы (вентиль, дроссель). Данный тип арматуры непосредственно влияет на скорость потока, давление в системе, уровень жидкости, а также на другие физические параметры.
  3. Предохранительная – специальный вид арматуры, основной функцией которого является защита рабочих параметров системы. Среди наиболее используемых представителей предохранительной арматуры, стоит выделить следующие: предохранительные клапаны и регуляторы направления потока, которые также называют обратными клапанами. Поэтому, можно сделать вывод, что предохранительная промышленная арматура используется для защиты целостности трубопровода в экстремальных ситуациях.   
  4. Контрольная – наиболее дорогая и технологичная арматура. Она способна автоматически отслеживать состояние потока, и, при этом, выводить точные показатели на приборную шкалу. Поэтому, несложно предположить, что высокая стоимость данного типа арматуры, объясняется наличием измерительных приборов, которые занимаются мониторингом параметров потока. В большинстве случаев это манометры, счётчики объёма потока и другие подобные приборы.  «Какие виды трубопроводной арматуры лучше использовать – характеристики, преимущества, сфера применения».
Читайте также:  Pvdf фитинги что это

Если рассматривать классификацию промышленной трубопроводной арматуры, то можно сделать вывод, что её ассортимент включает в себя узлы следующих видов:

  • Задвижка – один из типов водопроводной арматуры, состоящий из корпуса и запорного элемента, который перемещается в плоскости, перпендикулярной центральной оси. Стоит отметить, что задвижку также можно использовать в системах с минимальным гидравлическим сопротивлением, и диаметром трубы до 2 метров. Важно помнить, что задвижка способна выдерживать давление до 25 МПа. Среди основных недостатков данного вида узлов стоит выделить плохую ремонтопригодность, большие размеры и высокую материалоёмкость. Стоит отметить, что задвижку относят к запорным узлам, а для её изготовления используют конструкционную сталь, латунь или чугун. 
  • Вентиль – используется в первую очередь как запорное и регулирующее устройство. В основе его конструкции лежит стальной или чугунный корпус, а также запорный элемент, который перемещается по направлению потока. Существует две разновидности вентилей: устройство со штоком возвратно-поступательного движения и устройство со штоком вращательно-поступательного движения. Первый вариант предусматривает движение маховика вентиля вместе с запирающим элементом. Во втором – маховик приводит в движение шпиндель запирающего элемента. Среди основных особенностей вентиля стоит отметить большие размеры и лёгкость в эксплуатации. Вентиль устанавливается на трубопроводы, диаметр которых меньше 3-ёх см.    
  • Затвор – главный представитель запорно-регулирующих устройств. В основе его конструкции лежит стальной корпус и запорный элемент, который перекрывает движение потока в перпендикулярной плоскости. Стоит отметить, что затвор может удачно функционировать в любых трубопроводах, и это с учётом того, что его масса и габариты не очень большие. Однако имеется один существенный недостаток – затвор не очень герметичный, поэтому, зачастую его устанавливают только в трубопроводы со средним уровнем давления. 
  • Кран – его конструкция очень схожа с предыдущим вариантом. Однако, имеется одно отличие – запорный узел крана имеет форму тела вращения, а не диска. Поэтому, краны, которые могут похвастаться лучшей герметичностью, используются в трубопроводах с любым допустимым давлением. Среди основных достоинств крана — его способность функционировать в любой плоскости. Поэтому неудивительно, что данный элемент обладает сравнительно небольшими габаритами.
  • Клапан – данная разновидность запорной арматуры имеет много общего с вентилём. В основе его конструкции также лежит корпус и запорный элемент, который функционирует за счёт физических характеристик потока. Поэтому, логично предположить, что клапан вовсе не имеет внешних элементов управления.

Зачастую, шток клапана регулируется подпружиненным затвором. При этом сила натяжения пружины от уровня давления в трубопроводе. То есть, клапан перекрывает систему при показателях давления, которые не соответствуют норме. Обратный клапан, в свою очередь, перекрывает систему при движении носителя в неверном направлении.  

Обзор технологий монтажа трубопроводной арматуры

К основным технологиям монтажа промышленной арматуры нужно отнести следующие операции:

  • сборка неразборных соединений;
  • сборка разборных соединений.

Выбор технологии напрямую зависит от величины внутреннего давления трубопровода. С точки зрения данного показателя, трубопроводы бывают нескольких видов:

  • трубопроводы, давление которых устанавливается в диапазоне от 0,1 до 1,5 МПа, относятся к трубопроводам низкого давления;
  • трубопроводы, давление которых устанавливается в диапазоне от 1,5 до 10 МПа, относятся к трубопроводам среднего давления;
  • трубопроводы, давление которых устанавливается на отметке от 10 до 80 МПа, относятся к трубопроводам высокого давления.

Не стоит забывать и о трубопроводах с вакуумными системами – показатель давление не больше чем 0,1 МПа, а также о трубопроводах со сверхвысоким давлением – больше чем 80 МПа.   «Какие бывают трубопроводы высокого давления, из чего изготавливают, как используются».

В трубопроводах с низким и средним давлением используют стандартное резьбовое соединение, при котором резьбовой раструб арматуры в месте стыка поджимается контргайкой. Данная технология помогает установить соединение, которое, в случае неполадки, при ремонте не требует больших трудозатрат.   

Стоит помнить, что в трубопроводах с высоким и сверхвысоким давлением резьбовой метод не используется. Вместо него на выручку приходит метод фланцевого стыка.

Если говорить более подробно о методе фланцевого стыка, то он подразумевает под собой наваривание плоского фланца на торцы арматуры. В таком случае, элементы трубопровода стыкуются, при этом, между фланцевыми торцами устанавливается уплотнитель, а также фиксируются на резьбовую пару болт-гайка, которую вставляют в специальное отверстие.

При неразборном соединении свариваются стыки трубы с запорным элементом. Данный тип соединения может использоваться во всех типах трубопроводов. Однако, нужно учитывать тот факт, что метод неразборного соединения значительно утрудняет ремонтопригодность. Поэтому, данный метод используют только в отдельных случаях.

Не удивительно, что в большинстве случаев, элементы запорной арматуры монтируют с помощью метода разборного соединения. В первую очередь это связано с тем, что для большинства промышленных систем, ремонтопригодность не менее важна, чем герметичность. 

trubaspec.com

Основные категории

Запорная трубопроводная арматура различается большим разнообразием. Подробнее с этим поможет ознакомиться следующая классификация:

  • промышленные принадлежности. Арматура этого типа используется не только в соответствующей области, но и нашла свое предназначение в народном хозяйстве;
  • общепромышленный вид. Криогенная и фонтанная арматура с обогревом, приспособления для сыпучих материалов, коррозионно-стойкие элементы — все это используется в особых условиях;
  • специальные детали. Арматуру изготавливают по исключительно заказам, в применении используется специальный технический регламент;
  • сантехнические принадлежности. Детали применяются для установки на приборах бытового типа, например, для работы газовой плиты или котла.

Также, существует арматура, которую создают исключительно по спецзаказу. В процессе изготовления мастера опираются на технические требования.

Отдельной категорией является судовая арматура, которая обладает повышенными эксплуатационными показателями и свойствами. Обусловлено это тем, что принадлежности применяются для работы на судах, поэтому должны быть соблюдены строгие технические характеристики.

Запорная арматура

Существует несколько основных классов арматуры, одним из которых является и запорный. Приспособления используются для остановки сильного потока какой-либо жидкости или газа в условиях определенной герметичности.

Итак, к запорной арматуре относятся следующие детали:

  • задвижка. Является наиболее распространенным видом, основной принцип работы состоит в возвратно-поступательных движениях, останавливающих или открывающих поток;
  • вентиль. Используется для регулирования расхода в трубопроводе, поддерживания нормального давления и смешивания жидкостей в необходимой пропорции;
  • кран запорного типа. Пришел на замену стандартным вентилям, применяется для перекрытия потока;
  • обратные клапаны. Используются в качестве защитных элементов.

Что же касается монтажа всех вышеперечисленных элементов, то существует несколько способов. Все они отличаются не только типом крепления, но и деталями, которые используются для установки.

  • Все сведения о запорной арматуре — в этом ролике:

Виды трубопроводной арматуры

По функциональному назначению арматуру можно разделить на следующие основные группы:

  1. Запорная
  2. Регулирующая  
  3. Предохранительная 
  4. Защитная  
  5. Распределительно-смесительная 

Запорная арматура

Запорная арматура – предназначена перекрывать поток рабочей среды с той или иной степенью герметичности. Поэтому герметичность и ресурс герметичности служат базовыми показателями функциональности и качества запорной трубопроводной арматуры.

Запорная арматура имеет два положения – «открыто» и «закрыто». Промежуточное положение рабочего органа может не предусматриваться.

К запорной арматуре, также, относится:

  • Отсечная арматура — арматура с минимальным временем срабатывания, обусловленным требованиями технологического процесса.
  • Спускная (дренажная) арматура — предназначенная для сброса рабочей среды из ёмкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
  • Контрольная арматура — предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.

Основные конструкции запорной арматуры:

  • Краны (шаровые, пробковые)
  • Клапаны (вентили)
  • Задвижки
  • Дисковые затворы

Выберите определение запорная арматура

Регулирующая арматура

Регулирующая арматура – предназначена для регулирования расхода рабочей среды.
К регулирующей арматуре, также, относится:

  • Редукционная (дроссельная) арматура — арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счёт увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
  • Запорно-регулирующая арматура — арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

Предохранительная арматура

Предохранительная арматура ─ предназначена для защиты оборудования от аварийного превышения давления или иных параметров рабочей среды посредством автоматического сброса ее избытка. Пожалуй, одним из самых ярких примеров предохранительной арматуры является предохранительный клапан на паровом котле.

Предохранительная арматура вносит весомый вклад в обеспечение безотказной работы и общей надежности систем трубопроводного транспорта, промышленных и энергетических установок.

Она сводит на нет последствия выхода параметров рабочей среды за границы допустимого, по какой бы причине они не происходили: поломка оборудования, ошибка обслуживающего персонала, внутренние физические процессы или воздействие сторонних факторов.

Читайте также:  Ручки для трубчатых эспандеров atletika24

Кстати, прочтите эту статью тоже:  Дисковый затвор

Защитная арматура

Защитная арматура – предназначена для защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или не предусмотренных технологическим процессом изменений параметров рабочей среды, а также для отключения потока. Включает:

  • Обратная арматура 
  • Отключающая (скоростная) арматура — предназначенная для автоматического предотвращения превышения скорости потока рабочей среды.

Отличие защитной от предохранительной трубопроводной арматуры в том, что поток не стравливается, а лишь отключается конкретный элемент.

Обратная арматура

Обратная арматура – предназначена для автоматического предотвращения обратного течения рабочей среды. При течении среды в заданном направлении запирающий элемент (например золотник клапана) приподымается за счет давления среды и опускается в седло в случае обратного тока.

Основные конструкции обратной арматуры:

  • обратный клапан
  • обратный затвор

Выберите определение запорная арматураОбратный клапан

Распределительно-смесительная арматура

Распределительно-смесительная арматура – предназначена для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям и его смешивание.

  1. Арматура, предназначенная только для распределения потока, называется распределительной.
  2. Арматура, предназначенная только для смешивания ─ смесительной.

 

Основные термины и понятия

Выберите определение запорная арматура

Профессиональные коммуникации в области производства и эксплуатации трубопроводной арматуры требует использования стандартизированной терминологии. Это касается и делового общения, и, в особой степени, оформления проектных, технических и договорных документов, специальной литературы.

Вся отраслевая терминология регламентирована ГОСТ Р 52720-2007 «Арматура трубопроводная. Термины и определения». Цель данной статьи — не ознакомить читателей с основными терминами и понятиями трубопроводной арматуры, которые им, конечно же, хорошо известны, а упорядочить терминологию, собрав используемый в нашей отрасли вокабулярий на одной странице сайта.

Арматура трубопроводная — устройство для управления потоком рабочей среды путём изменения размера проходного сечения, устанавливается на трубопроводах и ёмкостях. Под «управлением» имеется в виду перекрытие потока, или его регулирование, распределение, фазоразделение, смешивание.

Арматура общепромышленного назначения — трубопроводная арматура, к которой не предъявляется особых специальных требований. Такая арматура находит применение в различных промышленных отраслях.

Арматура автоматически действующая — трубопроводная арматура, для работы которой не нужно присутствие и участие человека.

Вид арматуры — характеристика, которая означает функциональное предназначение устройства (например, запорная арматура, предохранительная, и т.д.).

Тип арматуры — характеристика, которая означает направление перемещения регулирующего или запирающего элемента устройства относительно потока рабочей среды, и определяет главные особенности конструкции арматуры (например, кран, клапан).

Т/ф (таблица фигур) — буквы и цифры, сочетание которых определяет вид и тип трубопроводной арматуры, её конструктивное исполнение, исполнение корпуса устройства, вид и материал уплотнения, а также, вид привода. Например, условное обозначение 15с922нж означает:

  • 15 — запорный кран;
  • с — углеродистая сталь;
  • 9 — электрический привод;
  • 22 — номер модели изделия;
  • нж — уплотнительные поверхности из нержавеющей стали.

Технические характеристики — информация, содержащаяся в документах на арматуру: номинальный диаметр; номинальное/рабочее давление; температура и другие характеристики рабочей среды; характеристики окружающей среды; размеры и вес арматуры; другие показатели.

Арматура с дистанционно расположенным приводом — арматура, привод которой не установлен непосредственно на самой арматуре.

Арматура прямого действия — трубопроводная арматура, которая приводится в действие силой энергии рабочей среды, без использования каких-либо дополнительных устройств. Примером такой арматуры служит предохранительный клапан.

Арматура непрямого действия — трубопроводная арматура, которая приводится в действие силой энергии рабочей среды, с использованием вспомогательных устройств (встроенный или вынесенный импульсный механизм или арматура).

Основные конструкционные элементы трубопроводной арматуры

Независимо от типа и вида трубопроводной арматуры, она состоит из таких основных элементов, как корпус с присоединительными патрубками, крышка корпуса, привод и рабочий орган.

Корпус и крышка трубопроводной арматуры удерживают рабочую среду внутри устройства. Прочность и долговечность этих деталей определяет срок службы арматуры.

Рабочий орган содержит два основных элемента:

  • Седло — неподвижная часть, расположена на корпусе устройства. Имеет вид отверстия или специального канала для прохода рабочей среды; окружено уплотнением, к которому плотно примыкает затвор.
  • Затвор — представляет собой совокупность подвижных и неподвижных элементов трубопроводной арматуры, образующих проходное сечение, создающее препятствие протеканию рабочей среды. К подвижным элементам относятся золотник, клин, диск, шибер плунжер, и другие детали арматуры; к неподвижным — седло.
  • Шпиндель — деталь трубопроводной арматуры, предназначенная для передачи крутящего момента от привода (исполнительного механизма) к запирающему (или регулирующему) элементу.
  • Шток — деталь трубопроводной арматуры, предназначенная для передачи поступательного усилия от привода (исполнительного механизма) к запирающему (или регулирующему) элементу.
  • Запирающий элемент — связанная с приводом подвижная часть затвора, которая, взаимодействуя с седлом, изменяет проходное сечение или обеспечивает герметичность, что позволяет управлять потоком рабочей среды.
  • Регулирующий элемент — связанная с приводом часть затвора, которая, взаимодействуя с седлом, изменяет проходное сечение и позволяет регулировать поток рабочей среды.
  • Золотник — запирающий элемент затвора клапанов. Этот подвижный элемент может иметь ту или иную форму: тарельчатый, цилиндрический (поршневой), игольчатый, сферический. В свою очередь, игольчатый золотник, в зависимости от конструкции уплотнительной поверхности, может быть сферическим, конусным, или плоским.
  • Плунжер — подвижная часть затвора регулирующего клапана. Перемещение этого регулирующего элемента позволяет изменять пропускную способность арматуры.
  • Шибер — (от нем. Schieber, задвижка) запирающий элемент в форме пластины.
  • Разрывная мембрана — тонкий лист из металла или иного листового материала, разрывающийся при превышении давления рабочей среды установленного значения. Составная часть мембранно-разрывного устройства.
  • Импульсный механизм — вспомогательное устройство в составе арматуры непрямого действия. Предназначен для перемещения запирающего элемента арматуры в случае определённого изменения давления рабочей среды.
  • Патрубки входной и выходной — присоединительные патрубки, расположены, соответственно, со стороны входа рабочей среды в корпус арматуры, и выхода из него.
  • Привод — управляющее арматурой устройство. Предназначение привода — перемещение запирающего элемента и создание усилия для обеспечения требуемой герметичности. В зависимости от вида используемой энергии, привод может быть ручным, электрическим, гидравлическим, пневматическим, электромагнитным, или их комбинацией.
  • Исполнительный механизм, или сервопривод — управляющее арматурой устройство. Предназначение исполнительного механизма — перемещение регулирующего элемента арматуры в соответствии с полученной от внешнего источника энергии командной информации.
  • Позиционер — часть исполнительного механизма, которая предназначена для контроля положения регулирующего элемента и уменьшения рассогласования путем введения обратной связи по позиции выходного элемента исполнительного механизма.
  • Сильфон — одно- или многослойная упругая гофрированная оболочка, обладающая способностью сохранять прочность и упругость при многочисленных деформациях (растяжение, сжатие, изгиб, а также их комбинаций) под влиянием внутреннего или внешнего давления, механических нагрузок, или воздействия температуры. Сильфоны изготавливаются из металлических, композитных и иных материалов, и используются, как герметизирующие, силовые или чувствительные элементы.
  • Уплотнение — элементы, предназначенные для обеспечения необходимого уровня герметичности подвижных и неподвижных соединений частей трубопроводной арматуры.
  • Сальниковое уплотнение — уплотнение подвижных частей арматуры относительно окружающей среды, в котором применен уплотнительный элемент принудительным созданием в нем напряжений, необходимых для обеспечения требуемой герметичности.
  • Сильфонное уплотнение — уплотнение подвижных частей арматуры относительно окружающей среды, в котором герметизирующим элементом выступает сильфон.
  • Чувствительный элемент — в арматуре с автоматическим управлением — узел, связанный с подвижной частью затвора, воспринимающий изменения тех или иных параметров рабочей среды, и преобразующий их в соответствующие изменения усилий, перемещающих запирающий или регулирующий элемент. В качестве чувствительного элемента могут выступать мембрана, сильфон, золотник, поршень, и др.
  • Проточная часть — сформированный корпусом и запирающим (регулирующим) элементом трубопроводной арматуры тракт, по которому протекает рабочая среда.

Взаимодействие трубопроводной арматуры с различными средами

  • В процессе эксплуатации трубопроводной арматуры её узлы, детали и элементы взаимодействуют с различными средами.
  • Среда — вещество в той или иной форме (газ, жидкость, пульпа, а также их смеси), для управления потоком которого используется арматура; либо — используемое для управления арматурой; либо — окружающее арматуру.
  • Рабочая среда — жидкость, газ, пульпа, или их смеси, для управления потоком которых используется арматура.

Окружающая среда — внешняя по отношению к арматуре среда.

Окружающая среда определяет целый ряд требований к арматуре, к примеру, герметичности. Характеристики окружающей среды (влажность, температура и т.д.) служат определяющими параметрами при установке технических характеристик трубопроводной арматуры.

  1. Командная среда — среда, посредством которой к позиционеру или иному виду реле передаётся сигнал от системы автоматического регулирования.
  2. Управляющая среда — среда, которая создаёт силовое воздействие привода (или исполнительного механизма) для перемещения запирающего или регулирующего элемента трубопроводной арматуры в определённое положение.
  3. Испытательная среда — среда, применяемая для контроля трубопроводной арматуры.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector