Из какого метала делают фитинг

Времена безоговорочного господства металлических труб благополучно канули в Лету. Им на смену, уверенно вытесняя традиционные аналоги, приходят пластиковые изделия, которые имеют множество преимуществ перед металлом. Понятие пластиковые детали достаточно широко и объединяет целую группу различных по своим свойствам и характеристикам элементов. В ряду таких материалов немного особняком стоят металлопластиковые трубы, удачно сочетающие в себе лучшие свойства металлических и пластмассовых образцов.

Что собой представляют такие трубы?

Металлопластиковая деталь – это алюминиевая труба, которая изолирована снаружи и изнутри пластиком.

Внутренний слой представляет собой высокопрочный сшитый полиэтилен, полученный путем прессования с участием высокого давления.

Он может быть пищевым, что необходимо для водопроводных труб, или же более дешевым техническим. Гладкий пластик защищает внутреннюю поверхность трубы от возможного зарастания накипью и ржавчиной.

Сердечник из алюминия, сваренного с помощью ультразвука или лазера, выполняет сразу несколько функций. Он армирует трубу, делая ее более прочной и устойчивой к механическим воздействиям.

Слои полимера, закрывающего металл с двух сторон, не позволяют алюминию вступать в химические реакции, что защищает его от разрушения. Кроме того такое строение способствует снижению интенсивности образования конденсата на поверхности деталей и уменьшает их теплопроводность.

Внешний слой металлопластиковой трубы выполняется из полимера, особо устойчивого к химическим воздействиям. Все слои надежно скреплены между собой с помощью специального клея.

Металлопластиковые трубы представляют собой своеобразный слоеный пирог, в середине которого расположена алюминиевая труба с двух сторон закрытая пластиком

Технические характеристики металлопластика

Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:

• Толщина стенок деталей варьируется от 2 до 3,5 мм.
• Выпускаются изделия с внешним диаметром от 16 до 63 мм.
• При температурах ниже 20° трубы выдерживают давление порядка 25 бар.
• При температурах ниже 95° рабочее давление элементов не превышает 10 бар.
• Срок службы изделий при условии грамотной эксплуатации составляет не менее 50 лет.
• Температурный режим эксплуатации изделий – от -35° до +95°.
• Трубы способны поглощать шум.
• Возможность использования в питьевом водоснабжении.
• Невысокий коэффициент гидравлического сопротивления.
• Газонепроницаемость.
• Универсальность в использовании изделий. Они могут применяться для водопровода, обогрева полов, отопления или охлаждения.
• Низкая теплопроводность деталей.
• Элементы устойчивы к абразивному износу.
• Малая шероховатость стенок исключает появление отложений.
• Высокая устойчивость к химическим воздействиям и коррозии.
• Антистатичность, детали не проводят блуждающие токи.
• Высокая пластичность. Кроме того радиус изгиба металлопластиковых элементов может быть существенно увеличен при условии использования особых гибочных приспособлений.

Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется.

При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам.

Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.

Внутренний слой металлопластиковых труб может быть выполнен из более дорогого пищевого пластика. Такие трубы пригодны для транспортировки питьевой воды

Как маркируются изделия?

Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:

• Логотип компании, которая выпустила изделие.
• Номер сертификата соответствия.
• Тип материала: РЕ-Х или сшитый полиэтилен, PE-R или полиэтилен и PP-R или полипропилен.
• Использовавшийся метод сшивки: пироксидный (а), силаном (b), потоком направленных электронов (с), азотосоединением (d).
• Номинальное давление, выраженное в барах. Показывает постоянное давление, при котором труба может эксплуатироваться.
• Название сред, которые может транспортировать деталь.
• Номер партии и дата изготовления.

Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.

Всю информацию о металлопластиковых изделиях можно получить из их маркировки. На рисунке представлен пример такой маркировки

Фитинги для деталей из металлопластика

Для сборки трубопровода обязательно потребуются фитинги для металлопластиковых труб. Эти детали играют важную роль в монтаже конструкции, ведь некачественные элементы значительно снижают надежность коммуникаций. По своему назначению детали делятся на несколько разновидностей:

• Уголки. Детали, изменяющие направление трубопровода на 45-120°.
• Крестовины. Предназначены для выполнения ответвлений сразу по четырем направлениям.
• Тройники. Элементы, представляющие собой коллекторы и отводы.
• Муфты. Изделия, предназначенные для соединения труб по прямой линии.
• Переходники. Детали, использующиеся при соединении труб различных диаметров.
• Колпаки и заглушки. Применяются для закрытия торцов труб.
• Водные розетки различных видов.
• Штуцеры, использующиеся для соединения гибкого шланга и трубы.

Далее мы подробнее остановимся на самых популярных видах.

Существует множество разновидностей фитингов, использующихся для мталлопластиковых труб. С их помощью можно собрать трубопровод любой конфигурации

Цанговые или резьбовые элементы

Детали представляют собой соединительные элементы с цилиндрической резьбой, выполненной по ГОСТ 6357-81.

Используются для обустройства герметичного резьбового соединения, необходимого для удлинения линии, прокладки дополнительных ветвей магистрали или установки на трубу различного оборудования.

Цанговые фитинги обеспечивают надежное разборное соединение, которое можно неоднократно демонтировать и вновь монтировать. Это наиболее дорогая по стоимости разновидность деталей. Изделие состоит из нескольких частей:

• Основа, изготовленная из латуни с особым покрытием.
• Уплотнительная резиновая прокладка.
• Обжимное кольцо.

Грамотная установка цангового фитинга проводится в несколько этапов:

• Определяем место установки детали, при этом нужно помнить, что такие фитинги нельзя устанавливать на участках, к которым впоследствии не будет доступа. Например, при скрытой прокладке магистрали в стене или обустройстве теплого пола.
• Готовим трубу к монтажу. Для этого обрезаем ее труборезом до нужного размера. Слегка деформировавшийся отрез детали поправляем калибратором. Торец зачищаем от шероховатостей и заусениц.
• Берем фитинг, откручиваем с него гайку и снимаем кольцо. Надеваем их на трубу.
• Трубу устанавливаем на штуцер фитинга и выравниваем.
• Устанавливаем на место обжимное кольцо.
• Вручную закручиваем гайку до упора, после чего слегка подтягиваем ее ключом. Очень важно не перетянуть гайку, иначе резьба будет сорвана, а деталь испорчена.

Соединение готово. К недостаткам такой системы можно отнести значительные затраты времени на выполнение соединения. Кроме того очень важно контролировать степень затягивания гайки, если она будет затянута недостаточно, узел даст течь.

Выполненное соединение нуждается в контроле в процессе эксплуатации, поскольку гайка может со временем ослабнуть и потребуется ее подтянуть. Разъемная  фурнитура, предназначенная для металлопластиковых труб, выпускается в различных исполнениях.

К примеру, тройник может иметь штуцер и две цанги, гайку и две цанги, три цанги т.п.

Цанговые элементы отличаются наличием резьбы, которая делает соединения разъемными. Что позволяет при необходимости использовать детали несколько раз

Компрессионные или условно-разъемные детали

Компрессионные элементы используются для монтажа и ремонта металлопластиковых изделий. Они предполагают опрессовку особого обжимного кольца, надетого на трубу, которое обеспечивает полную герметичность деталям.

Главные достоинства компрессионных деталей – быстрый и простой монтаж, прочность и надежность соединения, устойчивость к коррозии и возможность многократного применения.

Широкий ассортимент изделий позволяет собрать трубопровод любой конфигурации.

В состав фитинга входят следующие элементы: корпус со специальным уплотнительным кольцом, зажимное кольцо, крышка-гайка и запрессовывающая втулка.

Уплотнительное кольцо из резины обеспечивает герметичность соединения даже при перегибах трубы. Оно удерживается на месте запрессовывающейся втулкой.

Зажимное кольцо, выполненное из характеризующегося высокими зацепляющими свойствами материала, предотвращает самопроизвольное развинчивание детали при возможных гидроударах и вибрации.

Методика выполнения соединения при помощи компрессионного фитинга заключается в следующем:

• При разрезании трубы для установки фитинга оставляем отрезок длиной 10 см. Торец детали обязательно обрабатываем калибратором.
• С фитинга скручиваем гайку и вместе с кольцом надеваем ее на трубу.
• Увлажняем или смазываем силиконовой смазкой штуцер, после чего устанавливаем его на место так, чтобы торцовая часть трубы упиралась в кромку фитинга.
• Закручиваем до упора гайку, после чего подтягиваем ее ключом.

Теоретически соединение, выполненное с помощью пресс-фитинга, считается разъемным. Однако специалисты рекомендуют при вынужденной разборке заменять деталь, поскольку герметичность соединения может пострадать.

Несмотря на то, что соединение, выполненное с помощью компрессионных фитингов считается разъемным, лучше всего не рисковать и при вынужденной разборке узла устанавливать новую деталь

Пресс-фитинги

Соединение, выполненное с помощью таких деталей, получается неразъемным, монолитным. Деталь состоит из медного или латунного корпуса и гильзы, выполненной из нержавейки. Форма корпуса может быть разной и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность.

Элемент обжимается специальным прессом. После этого изменить ее форму практически невозможно. Это происходит благодаря особой обработке нержавейки. Во избежание неблагоприятного воздействия гальванических блуждающих токов, между корпусом и гильзой устанавливается уплотнительное кольцо.

К достоинствам пресс-фитингов можно отнести быстрый монтаж. Кроме того такое соединение характеризуется высокой прочностью и надежностью. Специалисты рекомендуют его для скрытого монтажа трубопровода.

Недостатком считается необходимость использовать специальное оборудование в ходе установки. Это гидравлические или ручные пресс-клещи. Покупать такое оборудование целесообразно только в случае большого объема предстоящих работ.

Иначе проще будет взять инструмент в аренду.

Процесс установки достаточно прост:

• Обрезаем отрезки трубы нужного размера и обрабатываем их торцы.
• Надеваем обжимную муфту на край детали.
• Вставляем штуцер.
• Используя инструмент, выполняем обжим муфты.

Пресс-фитинги дают очень надежное неразъемное соединение. Рекомендованы к использованию при скрытой прокладке трубопровода

Детали для крепления изделий к стене

В случаях, когда при монтаже трубопровода его требуется закрепить к стене, используются специальные детали. Это клипсы для труб из металлопластика, откалиброванные по диаметру. Выпускаются двойные и одинарные элементы.

В процессе установки изделия пластиковый дюбель защелкивается в отверстие скобы, после чего вставляется в заранее подготовленное отверстие в стене.

Клипсы должны монтироваться на расстоянии не более метра одна от другой, иначе труба может провиснуть.

Специальные клипсы, предназначенные для крепления металлопластиковых труб к стене, нужно устанавливать на расстоянии не более метра друг от друга

Металлопластиковые трубы и фитинги – практичное современное решение для обустройства трубопроводов. Удачное сочетание достоинств металла и пластика делает эти изделия надежными, долговечными и при этом достаточно экономичными.

Широкий ассортимент труб и комплектующих позволяет выполнять магистрали самого разного предназначения и конфигурации. Грамотный выбор и установка изделий из металлопластика гарантируют их долгую и беспроблемную эксплуатацию.

Латунные соединительные элементы (фитинги)

При соединении труб в процессе монтажа внутридомовых коммуникаций (водоснабжения или отопления) – используются фитинги.

Это фасонные изделия из металла и пластика, которые повторяют форму соединяемых труб и обеспечивает их герметичное соединение. Фитинги изготавливают из металлов и их сплавов, пластика, а также комбинации материалов.

Металлические соединительные элементы из латуни находят широкое применение благодаря отличным потребительским свойствам.

Особенности латуни

Латунь представляет собой металлический сплав на основе меди, к которой добавляют легирующий металл – цинк или свинец. Кроме цинка в сплаве могут быть другие элементы – олово, никель, кремний и марганец. Они нужны для улучшения физических свойств сплава – устойчивости к коррозии, прочности, пластичности и термической стойкости.

Внешне изделия из латуни выглядят как металлические элементы красивого золотистого оттенка. Насыщенность цвета зависит от количества меди в сплаве. Узнать процентное соотношение металлов в составе латуни можно по цифре, указанной на маркировке изделия. Например, Л80 обозначает, что в изделии содержится от 79 до 81% меди.

Фитинги для соединения труб изготавливаются из деформируемой латуни (ГОСТ 15527-70), а также литейной латуни (ГОСТ 17711-93). Цинк как основной легирующий металл снижает температуру плавления латуни до 950°С. Это делает сплав легкоплавким материалом, который легко сваривается с помощью газовой и дуговой сварки.

Латунь обладает многочисленными преимуществами, полезными в эксплуатации:

• стойкость к коррозии;
• антифрикционные свойства;
• устойчивость к механическим нагрузкам (трение, удары, вибрации);
• низкая электро- и теплопроводность;
• герметичность соединения;
• простота монтажа;
• длительный срок службы – до 25 до 50 лет.

Важно! Важное преимущество изделий из латуни – низкая стоимость. По сравнению с фитингами из нержавеющей стали они экономически выгодны, хотя уступают стальным изделиям по прочности и продолжительности эксплуатации.

Еще одно важное преимущество латунных фитингов – универсальность. Их можно использовать для соединения металлических труб из меди, а также пластиковых труб из полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ). В обоих случаях изделия из латуни надежно фиксируют трубы, обеспечивая герметичность.

Рекомендуем ознакомиться:  Перепускной клапан и его роль в работе теплосети

Виды фитинговых изделий

Соединительные элементы из металла и пластика изготавливаются в тех же модификациях, что изделия из стали и пластика:

• Прямые муфты. Самая простая разновидность изделия для соединения двух труб одинакового диаметра.
• Переходные муфты. Изделия, используемые для соединения труб разного размера сечения.
• Угольники. Фитинги, позволяющие соединить две трубы под прямым углом.
• Отводы. Изделия, позволяющие менять взаимное расположение труб от 45 до 120°.
• Крестовины. Соединительные элементы, предназначенные для присоединения четырех труб, расположенных под углом 90°.
• Тройники. Фитинги, соединяющие три отрезка трубы, один из которых устанавливается перпендикулярно двум другим.
• Заглушки. Изделия, предназначенные для закрытия конечного участка трубы. Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для вкручивания в трубу.
• Ниппели. Фитинги, представляющие собой изделия с наружной резьбой на обоих концах, с помощью которых они соединяются с другими участками трубопровода.
• Футорки. Изделия, используемые для подключения труб к измерительным приборам. Имеют внутреннюю резьбу на одном конце и наружную – на другом.
• Штуцеры. Элементы, позволяющие для соединения трубы к технологическому оборудованию (котлу, бойлеру, фильтру, теплообменнику, коллектору).
• Сгоны. Используются для наращивания длины трубы с помощью внутренней или наружной резьбы.
• Американки. Изделия, напоминающие сгоны с накидной гайкой. Могут быть прямыми и угловыми, позволяя менять направление движения соединяемых труб.

Все перечисленные виды фитингов имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Соединительные элементы из списка выше – это наиболее популярные разновидности фитингов, которые используются при монтаже трубопроводов. При установке более сложных и узкоспециализированных инженерных систем могут применяться и другие специальные фитинги – контргайки, бочонки, удлинители и другие элементы.

Внимание! Существует также более современный и универсальный вид фитинга, позволяющий монтировать практически все виды труб – металлические, пластиковые и металлопластиковые – фитинг Push-Fit. Изделие изготавливается из особого материала полифенилсульфона, который отличается хорошими механическими свойствами и герметичностью соединения.

Виды покрытий

Латунь без дополнительной обработки подвержена окислению, из-за чего чернеет и покрывается зеленоватым налетом. Поэтому на изделия из этого сплава наносят различные защитные покрытия. Они улучшают физические и эксплуатационные свойства латуни, обеспечивая им дополнительные преимущества:

• повышенная стойкость коррозии;
• высокая износостойкость, прочность и твердость;
• увеличенный срок эксплуатации;
• устойчивость к химически агрессивным средам;
• стойкость к высоким температурам;
• отличные декоративные свойства.

Рекомендуем ознакомиться:  Фитинги для труб из сшитого полиэтилена

Для защиты фитингов от внешних факторов используются два основных вида покрытий – хромовое и никелевое, которые наносятся методом гальванизации. Толщина хромированного покрытия составляет 0,327-1,47 мкм, а никелевого – 12,6-15,3 мкм.

Хромовое покрытие придает изделиям красивый и яркий металлический блеск или, наоборот, матовую текстуру. Хром, наносимый поверх латунного фитинга, хорошо поддается полировке. Ключевое преимущество хромового покрытия – декоративность, благодаря чему оно хорошо сочетаются со стальными трубами при монтаже горячего и холодного водоснабжения и отопления.

Никель в качестве покрытия латунных фитингов обеспечивает изделиям повышенную износостойкость и предотвращает вымывание цинка из сплава, тем самым предотвращая коррозию.

Фитинги для разъемных соединений

Все резьбовые соединения, имеющие спиралевидные элементы, являются разъемными, поскольку при необходимости их можно снять с трубы с помощью физической силы.

Наружная или внутренняя резьба вкручивается либо устанавливается поверх фаски трубы.

Для дополнительной защиты соединения используются резиновые или силиконовые уплотнители – сальники, а также ФУМ-лента, льняная пакля или специальная полимеризующая паста.

Преимущество разъемных соединений – легкость и простота установки, с которой справится даже неподготовленный человек. Для монтажа резьбовых фитингов используются обычные гаечные или газовые ключи.

Внимание! Резьбовые соединения имеют свои условные обозначения: НН – наружная резьба, ВВ – внутренняя резьба. Переходные элементы, позволяющие соединить две трубы различного диаметра и модификации, обозначаются как ВН (комбинированный фитинг).

Неразъемные соединительные элементы

Для максимально прочного и надежного соединения трубопровода с помощью латунных элементов используются изделия неразъемного типа. После установки снять их без повреждения трубы и самих соединительных элементов невозможно.

К неразъемным фитингам относятся:

• компрессионные (обжимные) фитинги;
• сварные фитинги, соединяемые методом дуговой сварки или капиллярной пайки.

Компрессионные фитинги – это соединительные элементы, в основе которых имеется внешняя обжимная гайка, штуцер и внутреннее компрессионное кольцо.

Наружная гайка накидывается на трубу, после чего последняя вставляется во внутреннее кольцо.

Соединение осуществляется с помощью простой физической силы, благодаря повороту наружного элемента против часовой стрелки. В результате получается прочное и герметичное соединение.

Рекомендуем ознакомиться:  Фитинги для подключения полотенцесушителя

Сварные элементы отличаются простотой исполнения. Их устанавливают поверх или внутрь соединяемой трубы.

Для соединения фитинга и трубы используется припой – металл или сплав, который нагревается до температуры плавления с помощью газовой горелки или электрического паяльника.

В качестве припоя используется медь, серебро, никель, свинец, олово, кадмий. Припой продается в виде тонкой проволоки, намотанной на катушку, а также в виде гранул, порошка, фольги или пасты.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, как выбрать лучшие

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Несмотря на многочисленные разработки новых материалов для устройства коммуникаций, в загородных домах и городских квартирах по сей день служат трубопроводы из черных стальных сплавов с окрашенной внешней поверхностью Применение стальных труб в ряде случаев бывает предпочтительным. К примеру, к настенному котлу со стальным теплообменником лучше подвести стальные трубы Для ремонта и модернизации трубопроводов, выполненных из стальных труб, лучше использовать аналогичный материал, ведь у полимерных и металлических труб разное тепловое расширение По нормативам внутренняя разводка всех коммуникаций, особенно тех, что сооружались для питьевого водоснабжения, должны выполняться из оцинкованных труб. Однако раньше этого не делали, т.к. выходило слишком дорого, а теперь в обеспеченных домах выполняют из нержавейки Согласно строительным требованиям все стальные коммуникационные системы, проложенные внутри дома/квартиры, должны быть собраны из труб с внешней и внутренней оцинковкой. Из оцинкованных стальных труб собирают контуры газо- и водоснабжения, отопления Трубы из черных стальных сплавов еще используют в ремонте систем отопления, подключенных к централизованным сетям. Однако новые трубопроводы из них не собирают В случае подключения к стальным трубам веток, выполненных из ПВХ, ПП или металлопластиковых труб используются фитинги, компенсирующие тепловое расширение полимеров Неоспоримым достоинством трубопроводов из стального проката является прочность. Они не боятся механических воздействий, не плавятся при пожаре, не лопаются при промерзании Старый трубопровод из окрашенных черных трубРазводка отопления стальными трубамиПодсоединение стальных труб к стоякамСборка трубопровода из нержавейкиОцинкованные трубы для устройства водоснабженияТрубопровод из черных стальных сплавовСоединитель для подключения пластиковых трубСамый прочный из всех видов трубопроводов

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

• изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
• фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка.

Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки.

Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением (+)

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от  фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

• корпус;
• прижимное кольцо и зажимная гайка
• уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

• парные диски;
• гайки с болтами для стягивания плоскостей;
• герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

• Набор инструментов, необходимый для проведения работ:
• Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.
• Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.
• Процесс монтажа включает ряд основных этапов:

1. Трубу зажимают в прижиме. На концы, предварительно обработанные олифой, нарезают резьбу.
2. По резьбе по ходу движения тонким слоем наматывают герметизирующий материал.
3. На конец первой трубы, предварительно обработанный олифой или масляной краской, наворачивают муфту до заклинивания на сбеге.
4. Пристыковывают конец второй трубы, обмотанный таким же образом, накручивая второй отвод муфты до заклинивания на сбеге.

Муфту сначала закручивают рукой, а затем усиливают трубным ключом. В результате получается соединение, при котором ввернутые в муфту концы труб встречаются, но при этом не упираются друг в друга.

После завершения ремонтных работ остается только проверить качество соединений. Для этого открывают кран и заполняют систему. В случае обнаружения течи в месте соединения нужно подтянуть контргайки. Если приложенные усилия не дали желаемого результата, соединение лучше переустановить.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

1. Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
2. Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
3. На трубу натягивают обжимное кольцо.
4. На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Выводы и полезное видео по теме

Порядок монтажа с задействованием резьбовой муфты:

Технология безрезьбовой состыковки:

Мы описали основные способы соединения стальных труб посредством установки фитингов. Оптимальный вариант следует выбирать, исходя из условий конкретной ситуации.

У вас есть личный опыт сборки стального трубопровода с использованием фитингов? Хотите поделиться накопленными знаниями или задать вопросы по теме? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.