Утюг для склейки пластиковых труб

Электромуфтовый сварочный аппарат ПРОСВАР ЭЛЕКТРО 200 (16-200 мм)

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 160 (40-160 мм)

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 355 (90-355 мм)

Аренда ручного сварочного аппарата HDT 63

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 630 (315-630 мм)

Паяльник для пластиковых труб PL2000 Procraft

Паяльник для пластиковых труб PL1400, Procraft

Паяльник для пластиковых труб PL2300, Procraft

Аппарат для сварки пластиковых труб D WP-750, 750 Вт, 0-300 град, 4 насадки, 20-40 мм. DENZEL

Аппарат для сварки пластиковых труб ИНСТАР СПП 20032

Аппарат для сварки пластиковых труб К W 800, 800 Вт Kron Werk 94214

Аппарат для сварки пластиковых труб ИНСТАР СПП 20432

Аппарат для сварки пластиковых труб ИНСТАР СПП 20632

Паяльник электрический для пластиковых труб PW-2000, ACDC

Электрический паяльник для пластиковых труб PIT МАСТЕР

Электрический паяльник для пластиковых труб PIT PWM32-D

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 315 (40-315 мм)

Паяльник для пластиковых труб Super-Ego Socket Welder Eco 32 1500000447

Аппарат для сварки пластиковых труб D WP-800, 800 Вт, DENZEL 94207

Электромуфтовый сварочный аппарат ПРОСВАР ЭЛЕКТРО 630 (16-630 мм)

Аппарат для сварки пластиковых труб K W 600, 600 Вт Kron Werk 94212

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 200 (40-200 мм)

ПАЯЛЬНИК ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ — WP6308 (800Вт) (FORTE)

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 1200 (630-1200 мм)

Аппарат для сварки пластиковых труб D WP-1500, 1500 Вт DENZEL 94205

ПАЯЛЬНИК ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ — WP6312 (1200Вт) (FORTE)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 200В4 (40-200 мм)

ПАЯЛЬНИКИ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ — WP6318 (1800Вт) (FORTE)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 200Р4 (40-200 мм)

ПАЯЛЬНИК ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ — WP6320 (2000Вт) (FORTE)

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 800 (450-800 мм)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 160Р2 (40-160 мм)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 160Т2 (40-160 мм)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 200Т2 (40-200 мм)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 250Р4 (40-250 мм)

Гидравлический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР С 450 (180-450 мм)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 160В2 (40-160 мм)

Механический стыковой сварочный аппарат ПРОСВАР СМ 315Т2 (40-315 мм)

Обзор: Сварочный аппарат КАЛИБР СВА-1000Т, кейс

Мой обзор посвящен ручному электрическому сварочному аппарату для пластиковых труб Калибр СВА-1000Т, на который в Ситилинк была привлекательная цена. Применяется для сварки враструб пластиковых водопроводных труб и фитингов 4-х диаметров. О характеристиках аппарата попробую рассказать.

Вес в упаковке 4,2 кг. Габариты в упаковке (ДхШхВ) 450x78x135 мм. Без упаковки – около 1 кг. Длина без упаковки — 35 см. Длина шнура – 1,5 м.

Парные (4 пары) колодочные насадки диаметром 16, 20, 25, 32 мм с тефлоновым покрытием, аппарат уже на встроенной подставке, краткая инструкция по применению, металлический кейс. Я использовал пару насадок 25 (при необходимости, установите две пары сразу). Насадки монтируются на цилиндрическом нагревателе с помощью шестигранного ключа (в комплекте есть 2 ключа).

Сразу скажу, что паяльник для труб приобретался в бытовых целях, есть желание самому сварить водопровод на даче. Поэтому аппарат не из самых мощных и укомплектованных. Понятно, что мне можно не торопиться. Ножниц для резки труб в комплекте нет. Сказано, что они необходимы для армированных труб. Я буду пользоваться для резки электролобзиком или руками. Сварка раструбная (муфтовая).

На ручке паяльника есть регулятор температуры с отметками 1,2,3. Температура можем быть в интервале 50-300 градусов.

В инструкции сказано, что изначально выставлена подходящая для варки температура 300 градусов, которая считается оптимальной (ранее читал, что для полиэтиленовых труб нужно 220, для полипропиленовых — 260).

Далее начал проверку паяльника на практике, были в наличии несколько фитингов и кусок трубы..

Спиртом аппарат я не протирал, при включении загорелся зеленый индикатор (признак нагревания) и пошел белый дымок без запаха. Потом дымок прекратился. Аппарат нагрелся довольно быстро – минут 5.

При этом зеленый индикатор погас и загорелся красный.

Подождал еще минут 5 (зеленый еще раз загорелся и погас) и приступил к пайке небольшого отрезка полипропиленовой трубы PN20 (универсальная труба с рабочим давлением 2Мпа для устройства и холодного, и горячего водопровода) и фитинга муфты.

В инструкции есть рекомендации по выдержкам (к примеру, для моей насадки — 7 сек, как только началось движение трубы и фитинга по насадке). Рекомендуемый свариваемый поясок – 14-16мм.

Прилагая усилие, правой рукой надвигал на насадку трубу, а левой фитинг. Потом снял и сделал прямое соединение, вставив трубу в раструб фитинга – она нормально вошла.

Все произошло довольно быстро и получился показанный здесь результат. Работать лучше в перчатках.

Надо следить, чтобы реальная труба и фитинг были в одной плоскости, делая отметки на трубе, если их нет. Рекомендуется также следить, чтобы насадки были чистыми – очищать их надо не холодными.

Сборка корпуса паяльника несколько небрежная. Не расписано использование терморегулятора. Но в целом паяльник понравился, довольно компактный и мощный, свою функцию выполняет хорошо. Я понял, что использовать его не сложно для начинающего и задачу он решит. О покупке не пожалел. Рекомендую и благодарю за внимание.

Утюг для пайки полипропиленовых труб. Цена и советы экспертов

Принцип пайки полипропилена

Утюг для полипропиленовых труб реализует принцип диффузионного соединения при нагреве контактируемых между собой участков. При этом  поперечное сечение трубы размягчается, приобретает требуемую пластичность, а аморфность пластика позволяет ему при силовом воздействии прочно сплавляться с другой поверхностью из того же материала.

Для повышения температуры участка полипропиленовой трубы используется электрический ток, а прижим соединяемых между собой участков определяет качество образующегося соединения.

Важно, что термодиффузионная пайка эффективна только в том случае, когда выполняется соединение материалов того же химического состава. В противном случае различия в температуре размягчения и в физических свойствах не обеспечат надёжного соединения.

Для большинства марок полипропилена рабочая температура нагрева под последующую сварку составляет 260 °С.

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропилен – химически инертный пластический материал, характеристики которого позволяют успешно применять его при обустройстве сколь угодно сложных по расположению бытовых трубопроводов. В частности, данный материал обладает следующими достоинствами:

• Экологически безвреден, и не влияет на состав питьевой воды и пищевых продуктов;
• Обладает механической прочностью и стойкостью против ударных нагрузок;
• В нагретом состоянии имеет достаточную пластичность, и допускает гибку по сложному контуру;
• Отличается химической стойкостью при повышенных температурах;
• При эксплуатации не имеет неприятных запахов.

Единственным недостатком полипропиленовых труб считается его повышенная хрупкость при температурах около 0°С и ниже.

Соединение полипропиленовых труб производится в двух основных вариантах: стыковое, когда разогреваемые участки труб прижимаются друг к другу своими торцевыми поверхностями, и объёмное, при котором соединение происходит по поверхности стыка между одной деталью (трубой) и смежной с ней (фитингом, муфтой и т. д.).

В первом случае соединение отличается меньшей прочностью, и может не выдержать малейшего искривления осей смежных участков.

Поэтому оно применяется значительно реже: в основном, для коротких труб, труб, заключённых в направляющие втулки из более жёсткого материала, а также при небольших расходах перекачиваемых жидкостей.

Утюг для  полипропиленовых труб использует принцип именно объёмного соединения.

Устройство и комплектация утюга для пайки полипропиленовых труб

Данный аппарат, состоит из следующих частей:

1. Опорной рамы, на которой смонтированы все узлы устройства.
2. Нагревательного элемента (ТЭНа), работающего от бытовой электросети напряжением 220 В.
3. Рамки, с посадочными местами в виде полуколец под сменные нагревательные насадки. Таких мест обычно – два, что позволяет производить термодиффузионную сварку одновременно четырёх деталей полипропиленового трубопровода.
4. Комплекта сменных насадок. Их количество обычно зависит от назначения и степени универсальности утюга. Насадки, как правило, изготавливаются из меди, и изнутри покрываются тефлоновым противопригарным покрытием. Базовый комплект включает в себя насадки диаметром 16…40 мм.
5. Системы управления, которая включает в себя термостат, выполняющий регулирование параметров процесса нагрева насадок и блока автоматики, который предназначен для включения/выключения питания.

Выпускаются также и более профессиональные исполнения таких приборов.

Они отличаются расширенным комплектом сменных насадок и наличием специальных ножниц для разрезания труб (некоторые производители комплектуют такие аппараты также дисковым торцевателем, применение которого увеличивает качество торца разрезанных труб). Впрочем, трубы диаметром до 100…150 мм можно разрезать и при помощи обычной ножовки по металлу.

Замена или закрепление насадок производится при помощи болтов, поэтому к прибору полагается также специальный ключ.

Бытовые исполнения таких утюгов отличаются сравнительно небольшой мощностью и размерами, легко размещаются в специальном кейсе, и могут оперативно переноситься на другое место своего применения.

Цены утюгов для пайки полипропилена

Диапазон цен на утюги для пайки полипропиленовых труб составляет от 1500 руб. до 16000 руб. Конечно, никто не даст гарантию что китайский аппарат, за самую минимальную сумму, прослужит вам долго и не сломается при пайке второго соединения. Китай, как известно, и в Африке Китай! Для бытового использования вполне подойдут аппараты за три или четыре тысячи рублей.

Есть всего три параметра, влияющих на стоимость аппаратов:

• Мощность. Тут всё просто, чем выше мощность тем быстрее разогревается утюг и пайка больших диаметров будет идти быстрее. На рынке представлены аппараты от 600 Вт. до 1500 Вт. Если вы никуда не спешите, а пайка труб не ваш основной доход то берите утюги мощностью 600 Вт.
• Комплектация. Если вы хотите иметь полную обойму сменных насадок и в придачу приобрести ножницы для резки полипропилена вместе с измерительной рулеткой, то будьте готовы заплатить чуть больше. Кстати говоря, выгоднее купить всё в комплекте чем по отдельности.
• Производитель. Ярких и известных всем производителей, типа Bosch или Makita вы здесь не найдёте, во главе списков тут другие названия. За качество каждого говорить не буду, но советую обратить внимание на фирмы Welder и Wester. За многие модели этих утюгов придётся заплатить чуть больше четырёх тысяч рублей.

Технология и последовательность термодиффузионной пайки

Предварительно соединяемые элементы трубопровода и сам прибор необходимо подготовить к применению. Подлежащие соединению участки труб тщательно очищают от грязи, пыли и посторонних частиц.

Например, небольшой кусочек фольги, прилипший к внутренней поверхности трубы или муфты/фитинга, становится источником неполного прогрева поверхности, и, следовательно, причиной неудовлетворительного соединения труб.

Те же процедуры выполняют и со сменными насадками. Их внутренняя поверхность не должна иметь жировых отложений, которые замедляют процесс нагрева, и вызывают ненужный перерасход электроэнергии.

Недопустимо наличие на поверхности трубчатых элементов частиц воды. В процессе нагрева труб вода будет испаряться, и образовывать паровую рубашку, которая снизит температуру поверхности, ухудшая тем самым качество соединения.

Перед применением термодиффузионной пайки стоит внимательно осмотреть участки труб, подлежащих соединению. На поверхностях не должно быть задиров, раковин, выступов и прочих дефектов. Они либо усложнят процесс позиционирования труб перед сваркой, либо ухудшат качество выполнения операции.

Непосредственно прибор к сварке готовят так:

1. Устанавливают в посадочные места рамки нужный комплект насадок: с буртом – для муфты или фитинга, без бурта – для трубы. Детали надёжно закрепляют болтами, следя за тем, чтобы соблюдалась соосность элементов. Проверку соосности производят введением внутрь обеих насадок стальной трубы, внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру инструмента: если зазор по обе стороны равномерен, значит насадки установлены правильно.
2. Устанавливают на приборе, либо подбирают по нижеследующей таблице режим нагрева насадок:

Внешний диаметр трубчатого элемента, мм	Время нагрева, с	Время выдержки, с
16…25	5…7	4
32…50	8…18	6
63…75	24…30	8…10

Примечание. Утюги, снабжённые таймером, реагируют на достижение заданного режима нагрева переключением светового индикатора с красного цвета на зелёный, и обратно. При этом время первичного прогрева паяльника до требуемой температуры может быть больше указанного в таблице, что не является недостатком.

1. Вставляют в насадки до упора соединяемые изделия, при этом трубу крепко прижимают к фитингу до тех пор, пока на ней не образовался буртик от избытка выдавленного полипропилена.  Нежелателен зазор между соединяемыми частями. Нарушение технологии выдержки полипропилена под повышенной температурой может привести либо к оплавлению материала, либо к некачественному соединению. Манипулировать соединяемыми деталями в процессе пайки не допускается.
2. После окончания процесса пайки нельзя соединённые трубы извлекать из прибора: требуется некоторое время для того, чтобы соединение остыло. Также недопустимо изменять ось трубчатого соединения, изгибать его и т. п. При дефектнойпайке элементы повторному использованию не подлежат, и заменяются на новые.

Рекомендации по выбору утюга и типичные ошибки при его применении

В продаже имеются как бюджетные модели (производства КНР или Турции), а также более профессиональные устройства швейцарского, либо немецкого производства.

Утюги для пайки полипропиленовых труб может иметь регулятор мощности, но такие модели стоит рекомендовать более опытным пользователям, поскольку слишком быстрый нагрев труб вызывает их оплавление.

Обычно утюг выбирают по температуре нагрева (не менее 260 °С) и диаметрам сменных насадок.

При пользовании прибором следует помнить:

• Работа с устройством при температурах ниже 12…15 °С ухудшает качество сварки (пластик становится более хрупким);
• Работать рекомендуется в защитных перчатках;
• Не стоит одновременно использовать обе пары насадок, поскольку в таком режиме аппарат быстро перегревается;
• Наиболее удачная пайка произойдёт в том случае, когда используется полипропилен от одного производителя;
• Наплывы на поверхности необходимо удалять только после полного остывания деталей.

После работы все рабочие поверхности устройства следует тщательно очистить.

Какие бывают утюги для пайки труб – варианты, преимущества и недостатки, способы использования

Содержание:

Какие бывают утюги для сварки полипропиленовых труб Технические характеристики Страны-производители Устройство и комплектация утюга Как проводятся сварочные работы полипропиленовых труб Рекомендации по эксплуатации

На смену металлическим трубопроводам в системах подачи воды и отведения канализационных стоков приходят полипропиленовые изделия, которые характеризуются длительностью эксплуатации и простотой установки.

Для стыковки отдельных участков такого водопровода между собой существует специальный утюг для спайки пластиковых труб: качество полученных с его помощью стыков будет такое же надежное, как и сплошные промежутки.

Какие бывают утюги для сварки полипропиленовых труб

Данные приборы могут быть ручного или механического типа. Механическими утюгами в основном комплектуются различные строительные организации, которые занимаются установкой коммуникационных и инженерных систем, а также их переоснащением.

При помощи этой стационарной разновидности оборудования выполняется сварка труб из полипропилена значительного диаметра. Переносной утюг для пайки труб подойдет для решения небольших бытовых проблем: чаще всего речь идет о стыковке изделий диаметром до 50 мм.

Конструкция такого паяльника очень проста.

Она состоит из расположенного по его оси нагревательного стержня и комплекта насадок, под различные диаметры труб и фитингов. Источником для питания нагревательного элемента выступает обычная электрическая сеть в 220 В: именно с его помощью полимерные изделия разогревают до нужной температуры.

Лучше всего, если в подобной работе будут участвовать два человека, один из которых будет нагревать трубы паяльником, а второй – соединять их.

Технические характеристики

При выборе подходящего прибора для пайки труб следует учитывать следующие параметры:

1. Мощность. Важнейший технический показатель, оказывающий прямое влияние на качество работы инструмента. С его помощью определяется не только максимальные размеры соединяемых труб, но также то, сколько утюг для сварки труб будет нагреваться, и какой температурой можно оперировать во время работы. Если речь идет о трубах диаметром до 100 мм, то наиболее оптимальным показателем мощности будет 850 Ватт. Изделия данного типа являются самыми популярными для использования дома. Что касается профессиональных инструментов, то они обладают мощностью в пределах 1,5-3 кВт, и более узкой специализацией. В целом разобраться, как их использовать, не составит большого труда. Чтобы рассчитать требуемую мощность паяльника, применяется простая формула, где показатель диаметра трубы умножают на 10: полученный результат и является минимальной мощностью в ваттах.
2. Рабочая температура. Нижним пределом считается температура +230 градусов, но чтобы получать стыки хорошего качества, лучше брать утюг для ПВХ труб с рабочей температурой +260 градусов.
3. Комплектация насадками. Утюг для труб из полипропилена может комплектоваться как основными, так и вспомогательными насадками. Лучше всего, если насадка под каждый конкретный диаметр будет представлена в двух экземплярах, чтобы можно было нагревать каждую соединяемую часть трубы отдельно. Как правило, паяльники профессионального типа могут совмещать одновременно две и даже три пары таких насадок, что дает возможность быстро выполнять значительные объемы работ. Данные приборы довольно дорогие. Чаще всего наборы насадок содержат наиболее типовые диаметры, которые имеют водопроводные и другие трубы. Наиболее простые из них комплектуются насадками малых сечений, подходящих для сваривания бытовых трубопроводов. Однако более практичными считается использование средней комплектации прибора. Такие паяльники реализуются в чемоданах, где прилагается также 4-5 насадок, рассчитанных на обустройство магистралей диаметром 20-40 мм. Если утюг для спайки труб приобретается для осуществления постоянной профессиональной деятельности, то лучше сразу делать выбор в сторону устройств с другими типоразмерами насадок. В этом отношении наиболее оптимальным вариантом будет т.н. «набор профессионала». Чаще всего насадки изготовляются из тефлона, обычного или металлизированного типа. Для последнего варианта характерен более продолжительный срок службы и высокая степень надежности. Очень важно наличие в комплекте специального футляра, где насадки будут храниться и оберегаться от негативных внешних воздействий.
4. Форма нагревательного элемента. Этот параметр имеет непосредственное влияние на число одновременно используемых насадок, что дает возможность значительно упростить работу с трубами различного диаметра.

Не секрет, что многие известные бренды практикуют сборку своей продукции на других континентах. Поэтому, покупая утюг для ПП труб, этот нюанс лучше уточнять: от него во многом зависит качество прибора.

Страны-производители

Список неофициального рейтинга инструментов по стране-производителю имеет следующий вид:

• Чехия. Такие чешские паяльники, как Дитрон, относятся к лидерам оборудования для стыковки полипропиленовых изделий. Для этого прибора характерно отменное качество и отличные функциональные характеристики. При этом цена на чешскую продукцию не очень высокая.
• Турция. Неплохая альтернатива чешским аналогам, однако перед покупкой конкретной модели лучше ознакомиться с отзывами на интернет-форумах. Турецкое оборудование может встречаться в очень разном качестве, поэтому желательно перестраховаться. Хорошо зарекомендовал себя утюжок для пайки полипропиленовых труб Candan: с его помощью можно соединять пластиковые трубопроводы диаметром 16-160 мм. Температурный режим рассчитан на показатели до +320 градусов, с полной комплектацией всех необходимых для работы инструментов. Этот прибор характеризуется хорошей надежностью, при невысокой себестоимости. Для паяльников Kalde характерна хорошая долговечность (от 3-х и более лет), а также привлекательный и удобный дизайн.
• Китай. Несмотря на устоявшиеся стереотипы относительно китайской продукции, когда дешевизна товара зачастую соседствует с его непредсказуемостью, отдельные модели приборов для пайки полипропиленовых труб все же достойны внимания. Чаще всего их выпускают европейские и отечественные производители, разместившие в Китае свои производственные мощности. Изготовление продукции на таких предприятиях осуществляется под собственным контролем качества. Среди подобных паяльных утюгов особенно выделяются Энергомаш и Sturm.

Особое внимание при совершении покупки уделяется сопроводительным документам. Также поможет внешний осмотр изделия, так как любые изъяны хорошо видны на его поверхности. Эти простые советы значительно снизят вероятность приобретения подделки.

Устройство и комплектация утюга

Сварочный утюг для полипропиленовых труб дает возможность достигать высокого качества стыковки отдельных участков магистрали. Вне зависимости от модели прибора, все устройства данного типа состоят из нагревательного элемента и системы регулировки температуры.

Кроме того, изделия комплектуются также вышеуказанными насадками и подставкой. Наряду с этим в продаже имеются полноценные монтажные наборы, в составе которых, кроме непосредственно паяльников и их комплектации, есть все необходимые инструменты для монтажных мероприятий данного типа.

Как проводятся сварочные работы полипропиленовых труб

Если требуется соединить между собой изделия с диаметром менее 63 мм, обычно применяется раструбная сварка. Это предусматривает оснащение мест стыковки специальными фитингами, а к ним уже приваривают трубы. Что касается элементов с большим диаметром, то для их стыковки применяют стыковую сварку.

В любом случае, если речь идет о деталях диаметром свыше 40 мм, рекомендуется применять утюг для спайки труб с возможностью центровки.

Технология пайки включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка прибора. Паяльник должен быть установлен на ровной надежной поверхности, в непосредственной близости от места сварочных работ. Так как в аппаратах данного типа применяется равномерный нагрев, то специфика расположения нагревательного элемента не оказывает заметного влияния на температуру насадки. Для их установки в комплекте имеются специальные ключи. При помощи регуляторов выставляют нужный показатель рабочей температуры: в случае с полипропиленовыми трубами это +260 градусов. На разогрев прибора уходит примерно 15 минут. Работать в условиях минусовых температур запрещается.
2. Подготовка труб. Свариваемые участки нужно обрезать под прямым углом, для чего применяют труборез или специальные ножницы. Полученный срез нужно почистить и обезжирить вместе с фитингом: для этих целей подойдет мыльный или спиртовой раствор. Детали должны хорошо просохнуть. Если речь идет о трубах PN 10-20, никакие дополнительные работы не требуются. В случае с PN 25 проводится дополнительное очищение верхних алюминиевых и полипропиленовых слоев. Также заранее создается схема соединения, с указанием всех габаритов и данных. Важно взять во внимание, что нагрев полипропиленовых труб может сокращать их размеры на 1-1,2 мм. Особо актуально это на этапе крепления фитинга.
3. Нагревание деталей. Их нужно одеть на подходящие насадки, которыми снабжен утюг для пайки труб. Глубина сварки устанавливается специальным ограничителем, находящимся в гильзе под трубы. Для фитинга предусмотрен дорн. Разогревать детали нужно в строго ограниченном временном промежутке, для определения которого существуют специальные таблицы. Рабочая температура должна быть установлена максимально точно, в противном случае перегрев может приводить к закупорке труб, а слишком низкий нагрев – к плохому качеству стыковки. Нередко бывают ситуации, когда на определенном расстоянии от места нагревания на трубе начинают появляться кольца: важно, чтобы размеры соединительных участков при этом не претерпевали изменений. Так как фитинги обладают более толстыми стенками, чем обычны полипропиленовые трубы, их необходимо установить на разогрев раньше. Только таким образом может быть достигнута одинаковость сварки.
4. Спайка элементов. После того, как детали достигнут нужной температуры, их нужно быстро извлечь из прибора и соединить между собой, соблюдая при этом необходимую соосность. Во время этой процедуры любое проворачивание или изгибание трубок запрещено. Торцы заготовок во время стыковки должны находится в строго перпендикулярном друг ко другу положении: при соблюдении этого условия достигается высокая прочность соединения. Кроме того, важно строго наблюдать глубину входа трубы в раструб фитинга, не пересекая его внутреннею границу. На протяжении всего процесса важно соблюдать аккуратность, используя для повышения точности специальные приспособления. Самые простые из них – угольник, линейка, отвес и т.п. За ориентир нередко берется линия, начерченная по самой трубе.
5. Охлаждение стыка. Нагретые элементы должны полностью остыть: особенно это касается труб с тонкими стенками. Допускать любого рода деформации на этом этапе строго запрещается, иначе внутренний просвет трубы может попросту закрыться. Когда детали полностью остынут, их продувают или пропускают по ним воду, тестируя таким образом их проходимость.

Рекомендации по эксплуатации

Рекомендации по использованию паяльных утюгов для получения качественных соединений полипропиленовых труб отличаются значительной простотой. Это дает возможность проводить подобные работы самостоятельно, даже при отсутствии специальных навыков.

Опытные мастера обычно рекомендуют после пайки первого стыка провести его разрезание, для контроля за качеством проведенной работы. Таким образом можно быстрее всего заметить все допущенные ошибки и внести необходимую корректировку в дальнейший процесс.

Для монтажных работ в собственном жилище практичнее всего применять ручные приборы: их можно недорого приобрести, или взять на прокат. Новые паяльник лучше сразу протестировать, выполнив с его помощью какую-то несложную операцию: если испытание прошло успешно, в дальнейшем можно не беспокоиться об его эффективности при стыковке полипропиленовых труб.

Как и чем правильно клеить ПВХ трубы для бассейна и канализации | клеим поливинилхлоридную ленту

ПВХ трубы вот уже несколько десятков лет занимают лидирующие позиции среди прочей продукции для проектов коммуникаций. И потому в этой статье мы расскажем про монтирование магистралей из таких коллекторов клеевым способом.

Особенности выбора клеевых составов

Интересуясь, какая клеевая смесь лучше подойдет для соединения ПВХ труб, нужно знать особенности такой продукции.

В первую очередь, в его составе должна быть комбинация из поливинилхлорида, химических веществ для его растворения (метилэтилкетон, тетрагидрофуран, циклогексанон) и прочих присадок.

Процесс склеивания такими смесями осуществляется за счет испарения растворителей и соединения полимерных молекул материалов, в результате чего получается крепкая цельная конструкция.

Чтобы получить в процессе склеивания поливинилхлоридных труб именно такие соединения, следует покупать продукцию надежных производителей с проверенной репутацией. Среди таких отлично зарекомендовали себя на рынке монтажных средств зарубежные компании:

• немецкая Tangit;
• голландская Griffon;
• и французская – Gebsoplast.

При выборе необходимого клея следует обратить внимание также на тип вещества. Вся линия подобных химических веществ для быстрого монтажа труб ПВХ делится на два вида:

1. Клей для холодной спайки.
2. Средства для сплавления материалов при высокой температуре.

Клеевое соединение методом холодной спайки – наиболее простой и популярный вариант сращивания ПВХ труб. Такая технология монтажа применяется при обустройстве магистралей холодного и горячего водоснабжения, систем вентиляции и прочих проектов. Швы, полученные таким путем, получаются монолитными и достаточно крепкими.

Клеевые составы для горячей спайки коллекторов применяются в ходе прокладки канализационного канала, водопровода, воздухоотводных путей и т. п.  Если правильно клеить трубы ПВХ таким способом, можно получить очень надежное соединение и, соответственно, создать герметичную систему.

Технология применения таких клеящих веществ требует дополнительного использования специального паяльника. Сам процесс спайки происходит за счет воздействия высокой температуры на смесь и, непосредственно, склеиваемые материалы.

Такой клей и метод сращивания подойдет тем, кто интересуется, чем клеить трубы ПВХ для канализации.

Составные элементы аппарата для ручной спайки.

Подготовительные работы

Выбрав подходящий клеевой состав, можно приступать к следующему этапу. Перед тем, как клеить ПВХ трубы, необходимо тщательно подготовить детали. От этого напрямую зависит качество соединения. При этом, не важно, какой способ (холодная или горячая спайка) будет выбран Вами для проведения монтажа.

Подготовка элементов должна осуществляться обязательно в сухой комнате, температура воздуха в которой будет не менее +5⁰С и не больше +35⁰С.

Условия окружающей среды не желательно менять на протяжении всего процесса полимеризации. В среднем она занимает от 12 до 24 часов.

Только по истечении данного срока можно будет произвести тестирование узла, пропустив через соединенные трубы ПВХ носитель.

Процесс подготовки заключается не только в организации оптимальных условий, но и в других нюансах. Порядок подготовительных работ заключается в следующем:

1. Разметка труб на отрезки нужной длины.
2. Нарезка труб (осуществляется с помощью специальных ножниц либо трубореза).
3. Выравнивание краев у отрезков.
4. Шлифовка и зачистка торцов (необходима, чтобы узел получился максимально герметичным).
5. Снятие фаски (применяется для армированные коллекторов с толстой оболочкой).
6. Обезжиривание соединяемых поверхностей (при раструбном соединении обрабатываются торцы труб и внутренняя часть раструба).

Процесс склеивания поэтапно

По завершении подготовки, можно начинать клеить трубы ПВХ (видео с инструкцией прилагается). Для склеивания ПВХ изделий понадобится, в первую очередь, клей, а также кисть для его нанесения. Зачастую кисточка продается вместе с клеем.

Но, если производителем не предусмотрена такая комплектация, приобретите инструмент отдельно, учитывая, что он должен быть с натуральной щетиной.

Если Вы решили практиковать склеивание горячим способом, подготовьте также специальный паяльник («утюг») для труб из пластика, но может использоваться и сварочный аппарат.

Метод холодной спайки

Клеевое соединение труб методом холодной пайки осуществляется по принципу «мама-папа». Соединяемые изделия имеют раструб, гладкие поверхности внутри которого стоит обязательно обезжиривать перед склейкой.

Если не очень качественно подготовить плоскости перед склейкой, герметичность и прочность узла будет значительно сниженной.

Если же перед проведением работ узнать, как правильно клеить трубы ПВХ, результат превзойдет все Ваши ожидания.

Видео с описанием процесса склейки:

Чтобы с помощью клея соединить детали трубопровода, нужно края подготовленных отрезков смазать клеем. Наносить его рекомендуется ровным и не очень толстым слоем. После этого можно склеить элементы, исключая их вращение и смещение в течение 10-2 секунд. Именно столько требуется клеевому составу, чтобы сцепить поверхности.

Сразу же нужно устранить избыток клея, выступивший за края меток. Затем необходимо оставить изделия еще минут на 10-15.

В некоторых ситуациях для повышения гидроизоляции трубопровода используют специальную клеевую ленту.

Перед тем, как клеить поливинилхлоридную ленту на трубу ПВХ, нужно нанести на участок возле узла грунтовку, способную усилить сцепление материалов. Далее наклеивается лента ПВХ.

Мотки должны располагаться спиралевидно, с небольшим нахлестом на предыдущий виток. Следует избегать зазоров между полосками и образования пузырьков воздуха между плоскостью и клейкой лентой.

Алгоритм проведения склейки холодным методом.

Соединение горячим методом

Таким методом пользуются, если необходимо соединить водопроводные либо канализационные коллекторы, вентиляционные проходы и прочие системы из труб ПВХ. Такой способ монтажа весьма прост, несмотря на то, что осуществляется он при использовании дополнительного нагревающего оборудования.

Чтобы соединить две трубы горячей спайкой, нужно купить подходящий клеевой состав и, подготовить надлежащим образом соединяемые участки труб. Далее действовать можно по той же схеме, что и в предыдущем случае.

Смазав клеевым составом торцы изделий, их нужно соединить и нагреть до оптимальной температуры спайки. При какой именно температуре схватывается тот или иной клей, обычно указывает производитель смеси на упаковке.

Такие узлы высыхают за 30-50 минут, а процесс полной полимеризации завершается уже через 2,5-3 часа.

При этом, Вы получаете монолитную конструкцию с малозаметными, но очень прочными и герметичными узлами.

Как монтируется трубопровод методом горячей пайки, можно посмотреть на видео:

Оба этих метода, как ранее упоминалось, применяются при обустройстве водопроводов в квартирах и на дачах, в системах канализации и вентиляции. Для тех же, кто желает знать, как клеить трубы ПВХ для бассейна, стоит обратить внимание все же на второй способ соединения трубопровода.

Основное требование, которому полностью соответствуют полученные в ходе холодной пайки узлы – это абсолютная гидроизоляция. Так как при строительстве бассейнов трубы могут укладываться в цементный раствор или бетон, они должны быть надежно смонтированными, чтобы исключить подтеки.

Очень важно при осуществлении подобного рода монтажных работ соблюдать меры предосторожности. Так как в составе клеевых растворов имеются легковоспламеняющиеся компоненты, в процессе их нанесения не стоит курить.

А для того, чтобы кожные покровы Ваших рук не пострадали от воздействия химических составляющих, предварительно рекомендуется надевать перчатки. Хранить клей для труб ПВХ необходимо подальше от источников возможного воспламенения.

Оборудование для сварки пластиковых труб

С развитием строительных технологий на смену старым и недолговечным металическим трубам приходят пластиковые. И процесс сварки пластиковых труб координально отличается от сварки металических. Сварка или пайка полипропиленовых труб – это более легкий и простой способ соединения и установки коммуникаций.

Различают два метода сварки пластиковых труб: метод сварки и метод пайки. Оба этих метода не требуют при начале работ каких-либо подготовительных мероприятий. Не нужно выполнять резьбу на местах соединения и более того не требуется наличие открытого пламени.

Соединения выполняется специальным аппаратом для сварки пластиковых труб или используют необходимый аппарат для пайки полипропиленовых труб.

Как уже говорилось пайка пластиковых труб может производится несколькими методами. Чаще всего это сварка с применением фитингов, ее еще называют муфтовой. Это специальные пластиковые соединения, которые привариваются вместе с двумя частями труб.

В других случаях, например при пайки пластиковых труб отопления, применяется сварка в стык, то есть без применения каких-либо соединительных приспособлений.

В профессиональной среде на сегодняшний день считается, что именно стыковая сварка считается наиболее надежной и долговечной, а также более выгодной.

Для правильного и надежного осуществления сварки пластиковых труб необходимо обладание минимальными практическими навыками, а также безукоризненное знание технологии осуществления соединительных работ.

Основные правила не так сложны и не вызывают затруднений при осуществлении работ, главное выдерживать температуру пайки полипропиленовых труб, соблюсти 100% сухость элементов в обезжиренном состоянии, которые будут подвергнуты сварке. Только это условие обеспечит качественную и надежную стыковку.

Лучше и проще, конечно привлечь профессионалов в этой области, которые прочно выполнять необходимые соединения с использованием аппарата для сварки пластиковых труб.

На сегодняшний день пластиковые трубы применяются в установке систем водоснабжения, отопления, канализации, а также дождевых стоков. К преимуществам коммуникаций из пластика относится прочность и невозможность коррозии.

Такие трубы не набиваются органическими отложениями, дольше сохраняют высокое давление, что обеспечивает сильный напор.

Сегодня именно пластик является надежным, безопасным и долговечным материалом для обустройства трубопроводов.

Профессиональные аппараты для сварки пластиковых труб можно приобрести в специальных магазинах или строительных рынках.

Также, если сварку предполагается производить однократно, то специальный аппарат для сварки пластиковых труб можно взять на прокат.

Сварка полиэтиленовых труб – такие услуги предоставляют многие компании по продаже строительного оборудования и инструмента. Одной из них является компания ПрофТехСнаб.

Исходя из вышеизложенного можно прийти к выводу, что на нынешнем этапе развития технологий строительства особую популярность приобретают пластиковые материалы.

Вместе с этим и развиваются технологии обработки пластика и появляются новые приспособления для сварки пластиковых труб, облегчающие работу и делающие результаты более надежными и качественными. Сейчас их огромное множество. Аппараты для сварки пластиковых труб различаются по функционалу и сверкам применения.

Чтобы разобраться в огромном ассортименте сварочного оборудования для пластика вы можете обратится к сотрудникам компании ПрофТехСнаб, позвонив по телефону горячей линии 8 (800) 775-40-55.

Если сварка полиэтиленовых труб осуществляется не по технологии с превышением временного интервала, это может привести к тому что, сварочный аппарат для полипропиленовых труб может преждевременно остыть, а так же пластик или ПВХ труба, что приведет к некачественной сварке. Трубу в фитинге нужно зафиксировать на 20 – 30 секунд до охлаждения шва, чтобы выход трубы из фитинга стал невозможным.