Таблица 12. Участок
| 1 | Nist | Номер источника | Определяется в результате расчета | Р |
| 2 | Owner | Балансодержатель | Указывается пользователем имя владельца (балансодержателя) участка тепловой сети, например МУП Теплоэнерго. Используется в расчетах тепловых потерь суммарно за год. | ИО**** |
| 3 | Begin_uch | Наименование начала участка | Задается наименование начала участка (наименование узла, тепловой камеры, с которой данный участок начинается), например ТК-15. После наличии наименований узловых объектов, возможно автоматическое заполнение названия начала и конца участка. Подробнее об этом «Автоматическое занесение начала и конца участков» | ИН |
| 4 | End_uch | Наименование конца участка | Задается наименование конца участка (наименование узла, тепловой камеры, с которой данный участок начинается), например ТК-16. После наличии наименований узловых объектов, возможно автоматическое заполнение названия начала и конца участка. Подробнее об этом «Автоматическое занесение начала и конца участков» | ИН |
| 5 | L | Длина участка, м | Задается длина участка в плане с учетом длины П-образных компенсаторов, например 100, 150 м. Данное поле можно заполнить автоматически, взяв длину участка с карты в масштабе. «Автоматическое занесение длины с карты» | ИО |
| 6 | Dpod | Внутренний диаметр подающего тpубопpовода, м | Задается внутренний диаметр подающего трубопровода, например 0.05, 0.1, 0.15, 1,2 м | ИО |
| 7 | Dobr | Внутренний диаметр обратного трубопровода, м | Задается внутренний диаметр обратного трубопровода, например 0.05, 0.1, 0.15, 1,2 м | ИО |
| 8 | Zpod | Сумма коэф. местных сопротивлений под. тр-да | Задается сумма коэффициентов местных сопротивлений подающего трубопровода, например 4, 8. Может быть автоматически записана при работе со справочником по местным сопротивлениям. | ИО |
| 9 | Zpod_str | Местные сопротивления под.тр-да | В случае, если сумма коэффициентов местных сопротивлений на подающем трубопроводе неизвестна, а известны количество и виды местных сопротивлений, то с помощью данного поля можно рассчитать сумму коэффициентов местных сопротивлений. Подробнее «Справочник по местным сопротивлениям» | ИО |
| 10 | Zobr | Сумма коэф. местных сопротивлений обр. тр-да | Задается сумма коэффициентов местных сопротивлений обратного трубопровода, например 4, 8. Задается сумма коэффициентов местных сопротивлений подающего трубопровода, например 4, 8. Может быть автоматически записана при работе со справочником по местным сопротивлениям. | ИО |
| 11 | Zobr_str | Местные сопротивления обр.тр-да | В случае, если сумма коэффициентов местных сопротивлений на обратном трубопроводе неизвестна, а известны количество и виды местных сопротивлений, то с помощью данного поля можно рассчитать сумму коэффициентов местных сопротивлений. Подробнее «Справочник по местным сопротивлениям» | ИО |
| 12 | Ke_pod | Шероховатость подающего трубопровода, мм | Задается значение шероховатости подающего трубопровода, например 0.5, 1, 2, 3, 4 мм и т.д. Для новых стальных труб коэффициент шероховатости принимается в соответствии со СНиП 0.5 мм. | ИО |
| 13 | Ke_obr | Шероховатость обратного трубопровода, мм | Задается значение шероховатости обратного трубопровода, например 0.5, 1, 2, 3, 4 мм и т.д. Для новых стальных труб коэффициент шероховатости принимается в соответствии со СНиП 0.5 мм. | ИО |
| 14 | Zarost_pod | Зарастание подающего трубопровода, мм | Задается пользователем величина зарастания подающего трубопровода, например 5, 10, 15 мм. Зарастание трубопровода приводит к уменьшению внутреннего диаметра трубопровода и резкому увеличению гидравлических потерь | ИО |
| 15 | Zarost_obr | Зарастание обратного трубопровода, мм | Задается пользователем величина зарастания подающего трубопровода, например 5, 10, 15 мм. Зарастание трубопровода приводит к уменьшению внутреннего диаметра трубопровода и резкому увеличению гидравлических потерь | ИО |
| 16 | Kz_pod | Коэффициент местного сопротивления под.тр-да | Если местные сопротивления неизвестны, то в этом случае пользователь может увеличить действительную длину трубопровода добавлением эквивалентной длины, характеризующей потери в местных сопротивлениях. Задается коэффициент местного сопротивления для подающего трубопровода, например 1.1 или 1.2. В этом случае действительная длина участка трубопровода будет увеличена на 10 или 20 % соответственно. | ИО |
| 17 | Kz_obr | Коэффициент местного сопротивления обр.тр-да | Если местные сопротивления неизвестны, то в этом случае пользователь может увеличить действительную длину трубопровода добавлением эквивалентной длины, характеризующей потери в местных сопротивлениях. Задается коэффициент местного сопротивления для обратного трубопровода, например 1.1 или 1.2. В этом случае действительная длина участка трубопровода будет увеличена на 10 или 20 % соответственно. | ИО |
| 18 | Spod | Сопротивление подающего тр-да, м/(т/ч)^2 | Задается пользователем величина сопротивления подающего трубопровода. Данная величина задается для уточнения математической модели в случае, если были проведены замеры расхода теплоносителя и давления в начале и конце участка сети. | ИО |
| 19 | Sobr | Сопротивление обратного тр-да, м/(т/ч)^2 | Задается пользователем величина сопротивления обратного трубопровода. Данная величина задается для уточнения математической модели в случае, если были проведены замеры расхода теплоносителя и давления в начале и конце участка сети. | ИО |
| 20 | StatZone | Разделитель зон статического напора |
|
ИО |
| 21 | Options | Опции |
|
ИО** |
| 22 | Proklad | Вид прокладки тепловой сети |
|
ИО** |
| 23 | Norma | Нормативные потери в тепловой сети | Выбирается из списка, по каким нормативам следует считать нормативные тепловые потери:1- С 1959 г. по 1989 г. включ.2- С1990 г. по 1997 г. включ.3- С1998 г. по 2003 г. включ.
|
Сп 124.13330.2012 тепловые сети. актуализированная редакция снип 41-02-2003сп 124.13330.2012 тепловые сети. актуализированная редакция снип 41-02-2003
Основная статья: Запорная арматура
Запорная арматура служит для включения и отключения котельного агрегата, его элементов и отдельных участков трубопроводов в процессе эксплуатации котельной установки. Она работает периодически.
Основное требование к запорной арматуре — обеспечивать плотность отключения в закрытом состоянии и оказывать минимальное сопротивление протекающей среде в открытом состоянии. К запорной арматуре относятся краны, вентили, задвижки и поворотные затворы.
Запорную арматуру выпускают как с ручным, так и с электрическим приводом. В котельных установках средней и большой мощности в основном применяют запорную арматуру с электрическим приводом.
Номинальное давление
Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.
PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.
PN16.Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.
PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию.
Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла.
При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.
Требования, предъявляемые к красящим веществам
Окраска, с помощью которой наносят отличительные знаки, должна быть устойчивой к воздействию химических реагентов и погодным условиям, так как маркировка коммуникаций необходима как в промышленной сфере, так и в жилых комплексах. ГОСТ 14202-69 не распространяется на электропроводные сети.
Существуют несколько способов нанесения краски на системы.
Сплошным методом окраска наносится в том случае, если трубопровод короткий и состоит из небольшого числа соединений.
При большом количестве составных частей проводных сетей, длинном километраже, а также в том случае, если архитектура здания не подразумевает больших площадей окрашивания, применяют окраску отдельными фрагментами. Остальной трубопровод колорируется под цвет стен, потолка, пола и др. В том случае, когда коммуникации располагаются вне зданий и сооружений, цвет должен уменьшать тепловое воздействие на трубы.
Размер покрытия зависит и от наружного диаметра труб. В том случае, если диаметр большой, цветовое обозначение наносится в виде полос высотой не менее 1/4 окружности трубы.
Согласно гост краска наносится на наиболее важные и ответственные участки, например, в местах соединений и прохода труб через стены, потолки, полы и др., у фланцев, у точек отбора и КиП, в области входа-выхода в помещение и из него через 10-метровые отрезки внутри здания и через 30-60 м снаружи.
Важно!
На трубопроводах с повышенным давлением окрашиванию подлежат соединительные фланцы, так как сами линейные системы находятся в защитных кожухах.
Маркировка коммуникаций различными приспособлениями
В том случае, когда содержимое коммуникаций носит особенно агрессивный характер, на них наносят предупредительные кольца одним из трех цветов: красный цвет соответствует легковоспламеняемости, огнеопасности и взрывоопасности; желтый цвет — опасности и вредности (ядовитость, радиоактивность, способность вызвать различного вида ожоги и др.); зеленый цвет с белой каймой соответствует безопасности внутреннего содержимого. Ширина колец, расстояние между ними, способы нанесения стандартизируются ГОСТ 14202-69.
Разметка сетей возможна с помощью наклеек. В том случае, когда наклейка содержит текст, он выполняется четко различимым шрифтом, без лишней символики, слов, аббревиатуры, максимально доступным слогом. Шрифты соответствуют ГОСТ 10807-78.
Наклейки выполняются также в виде стрелок, показывающих направление потока субстанции внутри трубы. Стрелки также стандартизированы относительно размеров
Обозначение на стрелках носит дифференцированный характер: «легковоспламеняющиеся вещества», «взрыво- и пожароопасно», «ядовитые вещества», «коррозийные вещества», «радиоактивные вещества», «внимание — опасность!», «пожароопасно — окислитель», «аллергические вещества». Цвет стрелок, как и надписей, наносят черным или белым цветом, для достижения наибольшего контраста по отношению к основному покрытию трубы
При особо опасном компоненте коммуникаций наклейки выполняются в виде предупреждающих знаков (дополнительно к цветовым кольцам). Знаки имеют треугольную форму с черным изображением на желтом фоне.
Важно!
В водопроводных сетях с горячей водой и в случае транспортировки этилированного бензина надписи должны быть белыми.
Если содержимое трубопровода может повредить цветовое обозначение, изменить его оттенок, в качестве дополнительной маркировки применяют специальные щитки, носящие информативный характер цифрового и буквенного характера.
Требования, предъявляемые к графике щитков, идентичны требованиям наклеек. Размерные характеристики щитков соответствуют характеристикам стрелок.
Маркировочные щитки должны располагаться в хорошо видимых местах, при необходимости подсвечиваются искусственным освещением без помех для рассмотрения обслуживающим персоналом.
Считываем информацию
- На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
- Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
- На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
- Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.
- На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
- Максимально допустимое .
Дополнительно указываются:
- Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
- Знак качества.
- Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
- 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).
А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.
Контрольная арматура
Основная статья: Контрольная арматура
Для наблюдения за движением продукта и определения его уровня служит контрольная арматура. К ней относятся пробные и трехходовые краны, указатели уровня и др.
Трубопроводную арматуру изготовляют из чугуна, углеродистой и легированной сталей, цветных металлов и сплавов и т. п. В котельных установках в основном применяют стальную и чугунную арматуру. Пределы применения чугунной и стальной арматуры по правилам Госгортехнадзора и СНиП І-Г.7-62 приведены в таблице поданной ниже.
По конструкции присоединения к трубам и оборудованию изготовляют фланцевую, муфтовую, цапковую и приварную арматуру.
Наиболее распространенной в котельных установках является фланцевая арматура, так как она позволяет во время эксплуатации производить разборку, прочистку и ремонт систем трубопроводов.
Муфтовая арматура имеет на присоединительных концах внутреннюю резьбу. Выпускают такую арматуру с Dу до 80 мм и применяют для трубопроводов на ру до 10 кгс/см².
- Для установки приборов контроля и автоматики выпускают цапковую арматуру диаметром до 20 мм, присоединительные концы которой нарезаны снаружи.
- В не требующих разборки трубопроводах, транспортирующих малоагрессивные продукты, применяют приварную арматуру.
- Пределы применения чугунной и стальной арматуры для внутрицеховых сетей
| 200 | Серый чугун | 13 | 300 |
| 400 | Серый чугун | 13 | 200 |
| 500 | Серый чугун | 13 | 150 |
| 300 | Серый чугун | 8 | 300 |
| 500 | Серый чугун | 8 | 200 |
| 600 | Серый чугун | 8 | 150 |
| 500 | Серый чугун | 5 | 300 |
| 200 | Серый чугун | 2,5 | Любая |
| 80 | Ковкий чугун | 40 | 400 |
| 100 | Ковкий чугун | 25 | 300 |
| 250 | Ковкий чугун | — | — |
| Любой | Углеродистая сталь | 64 | 400;450 |
Примечания: 1. При наземной прокладке трубопроводов не допускается установка арматуры из ковкого чугуна—при температуре воздуха ниже —30°С и из серого чугуна — ниже — 10° С. В этих случаях должна устанавливаться стальная арматура.
2. Допускается установка арматуры из серого чугуна на дренажных и конденсационных линиях трубопроводов.
Индивидуальный тепловой пункт. Принцип работы
Центральный тепловой пункт, являющийся источником теплоносителя, подает горячую воду на вход индивидуального теплового пункта через трубопровод.
Причем эта жидкость никоим образом не попадает ни в одну из систем здания. Как для отопления, так и для подогрева воды в системе ГВС, а также вентиляции используется исключительно температура подаваемого теплоносителя.
Передача энергии в системы происходит в теплообменниках пластинчатого типа.
Температура передается магистральным теплоносителем воде, забранной из системы холодного водоснабжения.
Итак, цикл движения теплоносителя начинается в теплообменнике, проходит через тракт соответствующей системы, отдавая тепло, и по обратному магистральному водопроводу возвращается для дальнейшего использования на предприятие, обеспечивающее теплоснабжение (котельную). Часть цикла, предусматривающая отдачу тепла, обогревает жилища и делает воду в кранах горячей.
Холодная вода поступает в подогреватели из системы холодного водоснабжения. Для этого используется система насосов, поддерживающих требуемый уровень давления в системах. Насосы и дополнительные устройства необходимы для снижения, либо повышения, давления воды из снабжающей магистрали до допустимого уровня, а также его стабилизации в системах здания.
Недостатки централизованного отопления
Традиционная схема централизованного отопления работает так: от центральной котельной по магистралям теплоноситель поступает на централизованный теплопункт, где и распределяется по внутриквартальным трубопроводам потребителям (зданиям и домам). Управление температурой и давлением теплоносителя осуществляется на централизованно, в центральной котельной, едиными значениями для всех зданий.
При этом возможны потери тепла на трассе, когда одинаковое количество теплоносителя передается в здания, расположенные на разном расстоянии от котельной. Кроме того, архитектура микрорайона — это как правило здания различной этажности и конструкции. Поэтому одинаковые параметры теплоносителя на выходе из котельной не означают одинаковые входные параметры теплоносителя в каждом здании.
Использование ИТП стало возможным из-за изменения схемы регулирования теплоснабжения.
Принцип ИТП основан на том, что регулирование тепла производится прямо на входе теплоносителя в здание, исключительно и индивидуально для него.
Для этого отопительное оборудование располагают в автоматизированном индивидуальном теплопункте — в подвале здания, на первом этаже или в отдельно стоящем сооружении.
Определение ИТП индивидуальный тепловой пункт
Согласно хрестоматийному определению ИТП — это не что иное, как тепловой пункт, предназначенный для обслуживания целого здания или отдельных его частей. Эта сухая формулировка требует пояснения.
Функции индивидуального теплового пункта заключаются в перераспределении энергии, поступающей из сети (центральный тепловой пункт или котельная) между системами вентиляции, ГВС и отопления, в соответствии с потребностями здания. При этом учитывается специфика обслуживаемых помещений. Жилые, складские, подвальные и другие их виды, разумеется, должны отличаться и по температурному режиму и параметрам вентиляции.
Установка ИТП подразумевает наличие отдельного помещения. Чаще всего оборудование монтируется в подвальных или технических помещениях многоэтажек, пристройках к многоквартирным домам или в отдельно стоящих строениях, находящихся в непосредственной близости.
Модернизация здания путем установки ИТП требует существенных финансовых затрат. Несмотря на это, актуальность ее проведения продиктована преимуществами, сулящими несомненные выгоды, а именно:
- расход теплоносителя и его параметры подвергаются учету и оперативному контролю;
- распределение теплоносителя по системе в зависимости от условий теплопотребления;
- регулирование расхода теплоносителя, в соответствии с возникшими требованиями;
- возможность изменения вида теплоносителя;
- повышенный уровень безопасности в случаях аварий и прочие.
Возможность влиять на процесс расхода теплоносителя и его энергетические показатели привлекательна сама по себе, не говоря об экономии от рационального использования тепловых ресурсов. Единовременные же затраты на оборудование ИТП с лихвой окупятся за весьма скромный промежуток времени.
Структура ИТП зависит от того, какие системы потребления он обслуживает. В общем случае в его комплектацию могут входить системы обеспечения отопления, ГВС, отопления и ГВС, а также отопления, ГВС и вентиляции. Поэтому в состав ИТП обязательно входят следующие устройства:
- теплообменники для передачи тепловой энергии;
- арматура запорного и регулирующего действия;
- приборы для контроля и измерения параметров;
- насосное оборудование;
- щиты управления и контроллеры.
Схема теплового пункта отопления построена с использованием пластинчатого теплообменника и является полностью независимой. Для поддержания давления на требуемом уровне устанавливается сдвоенный насос. Предусмотрен простой способ «доукомплектации» схемы системой горячего водоснабжения и другими узлами, и агрегатами, включая приборы учета.
Работа ИТП для ГВС подразумевает включение в схему пластинчатых теплообменников, работающих только на нагрузку по ГВС. Перепады давления в этом случае компенсируются группой насосов.
В случае организации систем для отопления и ГВС выше рассмотренные схемы объединяются. Пластинчатые теплообменники отопления работают вместе с двухступенчатым контуром ГВС, причем подпитка системы отопления осуществляется от обратного трубопровода теплосети посредством соответствующих насосов. Сеть холодного водоснабжения же является подпитывающим источником для системы ГВС.
Если к ИТП необходимо подключить и систему вентиляции, то он оснащается еще одним пластинчатым теплообменником, связанным с ней. Отопление и ГВС продолжают работать по ранее описанному принципу, а контур вентиляции подключается аналогично отопительному с добавлением необходимых контрольно-измерительных приборов.
3. Технологические трубопроводы
Трубопроводы систем теплоснабжения
Сетями теплоснабжения, или тепловыми сетями, принято называть трубопроводные системы (системы теплопроводов), по которым осуществляется перенос тепловой энергии от ее источника к промышленным и коммунальным потребителям.
Перенос тепловой энергии осуществляется посредством теплоносителя, который затем возвращается обратно.
В качестве теплоносителя используются, главным образом, специальным образом подготовленная вода (умягченная, дегазованная), либо перегретый водяной пар.
Организация и строительство тепловых сетей (систем теплоснабжения) регламентируется целым рядом документов. Главными из них являются Строительные нормы и правила СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети и СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
В зависимости от расположения источников тепла тепловые сети (системы теплоснабжения) бывают:
- централизованными. В них роль источника тепловой энергии выполняют котельные, а также другие генерирующие мощности – например, тепловые или атомных станции;
- децентрализованными. Теплоснабжение в таких системах осуществляется от котельных автономного типа (например, крышных, модульных и т.д.), либо индивидуальных квартирных источников (котлов).
По уровню трубопроводы систем теплоснабжения (тепловые сети) могут быть:
- магистральными. Трубопроводы этого типа не имеют ответвлений, транспортируя теплоноситель от источника тепловой энергии до распределительных сетей;
- распределительными (квартальными). Предназначены для распределения теплоносителя внутри определенного участка (чаще сего, квартала) между ответвлениями на отдельных потребителей (например, многоквартирные дома);
- ответвления. Направляют теплоноситель от распределительной сети к к отдельным потребителям (зданиям, сооружениям и др.).
По типу используемого теплоносителя трубопроводы тепловых сетей делятся на:
- водяные. Они получили наибольшее распространение в система теплоснабжения жилищно-коммунального сектора;
- паровые. Тепловые сети данного типа применяются, главным образом, в промышленности.
В зависимости от количества ниток трубопровода различают одно- и многотрубные системы. По способу прокладки трубопроводы тепловых сетей они бывают:
В свою очередь, подземная прокладка может осуществляться канальным способом (в непроходных, полупроходных либо проходных каналах), коллекторным – т.е. вместе с другими инженерными коммуникациями, либо бесканально – прямо в грунте. Надземная прокладка трубопроводов может осуществляться на специальных эстакадах или опорах.
Для создания трубопроводов теплосетей, как правило, используются электросварные трубы или бесшовные трубы из стали (трубы водогазопроводные ВГП) в пенополиуретановой (ППУ) изоляции, а также полиэтиленовой (ПЭ) оболочке или оболочке из оцинкованного стального штрипса (ОЦ). Допускается применение чугунных труб ВЧШГ. В случае, если температуре теплоносителя на превышает 115 градусов С при рабочем давлении до 1,6 МПа, возможно использование труб из полимерных материалов.
Загрузка...
