Виды запорной арматуры в котельной

Чтобы достичь максимального экономического эффекта и энергоэффективности в работе системы обогрева, в ее контуре должна быть установлена запорная арматура для отопления. Она имеет высокое качество исполнения и может быть использована при обустройстве котельных частных домов, зданий многоквартирного строения и централизованных организаций теплоснабжения.

Предназначение запорной сантехники

Запорная арматура предназначена для ручной регуляции подачи теплоносителя

В системах генерации тепла арматура запирающего типа выполняет роль регулятора подачи и движения теплоносителя, а также позволяет разомкнуть отопительный контур. Процесс отопления в этом случае становится контролируемым, увеличивается его рациональность и эффективность.

Запорный кран чаще всего монтируют на промежутке линии, где происходит обвязка батареи трубопроводом. Этот технический прием позволяет осуществлять регулировку нагрева радиатора и облегчает задачу проведения технического обслуживания и ремонта отопителя без надобности отключения всего теплового контура.

Виды элементов запорного назначения

Стандартное отопление на любом котельном оборудовании, где в качестве теплоносителя применяется вода или антифриз, имеет в структуре запирающую сантехнику, которая подлежит следующей классификации:

• Элементы запорные – краны, предназначенные только для перекрытия потока.
• Элементы запорно-регулирующие – специализированные вентили с термоголовками и механического исполнения.
• Элементы смесительно-регулирующие – трехходовые клапаны и аналогичное оборудование.

Все остальные компоненты теплового контура – фильтры, воздухоотводчики, предохранительные клапаны и приборы для измерения – не являются запорно-регулирующей арматурой для отопления.

Краны шарового типа

Шаровый кран предназначен для встраивания радиаторов в систему отопления

Шаровые краны, изготовленные из латуни, применяют в отоплении для удобного подсоединения к трубопроводу тепловых батарей. Есть простые и сложные конструкции этого вида. В последнем случае в структуре устройства имеется воздухоспускной механизм и канал с резьбой для установки манометра.

Основной элемент вентиля такого типа – полнопроходной шар, который обжат специальными уплотнительными кольцами из полипропилена. Последние выполняют роль демпфера между рабочей поверхностью сферы и корпусом изделия.

Клапаны запирающие

Чтобы иметь возможность подключить или отключить от контура отдельно взятый радиатор (по причине проведения профилактических работ или замены отопителя) и не сливать всю воду, каждую батарею снабжают перекрывающим вентилем. На рынке можно встретить угловые и прямые изделия этого образца, выполненные из латуни с напылением никеля сверху.

Затворы поворотного типа

Рабочая часть запорной арматуры на радиаторы отопления этого типа имеет вид диска. Если посмотреть на устройство в разрезе, заслонка внутри изделия может располагаться под прямым или другим углом к каналу движения теплоносителя и имеет возможность оборачиваться вокруг своей оси.

Вентили такой конструкции часто применяют не только в теплоснабжении, но также для регулирования потока технической или питьевой воды.

Клапан обратного хода

Обратный клапан в системе обогрева контролирует движения теплоносителя в заданном направлении. Поэтому такие устройства устанавливают в линию теплоподачи сразу после насоса циркуляционного действия. Для противостояния агрессивной среде корпус изделия выполнен из латуни, внутренний шток с заслонкой из пластика, а пружина из нержавейки.

Допустимо использовать устройство при температуре рабочей среды до 120 градусов по Цельсию.

Запорный кран Поворотный кран Обратный клапан

Фланцы

С помощью фланцев обустраивают разборную стыковку элементов отопления

Элементы соединения, с помощью которых можно осуществлять разъемную жесткую стыковку стальных водопроводных труб и другого оборудования к ним. К трубам фланцы крепят при помощи сварного шва. По форме изделия имеют вид кольца или диска разного диаметра и толщины, в котором по кругу просверлены монтажные отверстия. Бывают фланцы с воротником или просто плоские. Чаще всего сантехника имеет исполнение из нержавейки либо стали стойкой к коррозии.

Фитинги

Это различные элементы, которые обеспечивают соединение между собой отдельных труб и других компонентов котельной установки. Фитингами являются:

• муфты различного диаметра с внутренней и внешней резьбой;
• уголки с изменением потока жидкости на 90 или 45 градусов;
• тройники с боковым ответвлением потока под 90 или 45 градусов;
• крестовины;
• заглушки с внутренней или внешней резьбой для прерывания канала трубы или отвода фитинга.

Элементы могут быть изготовлены из стали, нержавейки, бронзы и ее сплавов, пластика.

Задвижки

Это предназначенные в основном для магистральных трубопроводов перекрывающие устройства. Конструкция предполагает наличие внутри дискового затвора, управляемого вращающимся рычагом. Отличительной особенностью задвижки является малое сопротивление гидравлическому потоку.

Задвижки Фитинги

Применение запорной и регулирующей арматуры

Клапан с термоголовкой для более точного регулирования подачи теплоносителя

Каждый вид изделия эффективно может выполнять лишь ту задачу, на которую он рассчитан в соответствии с категорией использования:

• Обычные краны целесообразно устанавливать с целью перекрытия потока во время проведения ремонтных работ или отключения батарей.
• Вентили с терморегуляторами применимы лишь для автоматического уменьшения, увеличения потока теплоносителя в соответствии с выставленной температурой;
• Трехходовые клапаны или краны предназначены для перераспределения потока при наличии бойлеров косвенного нагрева и аналогичных установок.

Применение запирающей сантехники не по назначению чревато аварийными ситуациями и малоэффективной работой теплогенерирующего оборудования.

В системах обогрева шаровые краны обычно устанавливают в начале подачи и обратки теплового контура, на самих батареях при верхнем и нижнем подключении, вверху монтируют регулировочный вентиль с термоголовкой, а внизу перекрывающее устройство. Обратные клапаны обычно устанавливают в сложных структурах с двумя и более контурами сразу после циркуляционных насосов, чтобы не допустить реверсного движения теплоносителя.

Маркировка изделий

Значение символов на запорной арматуре для отопления

Маркировка специализированной арматуры имеет код вида –  ХХ  ХХ  Х  ХХ  ХХ, где указаны следующие данные (слева направо):

1. Тип сантехники – обозначается цифрой.
2. Материал корпуса – обозначается буквой.
3. Вид привода ручного управления – обозначается цифрой (если привод отсутствует, маркировка опускается).
4. Порядковый номер.
5. Материал изготовления колец уплотнения.

Кодировку можно расшифровать по специальным таблицам.

Известные производители

Среди мировых производителей, выпускающих качественные элементы сантехники, можно выделить:

• Valpres – шаровые итальянские краны из нержавейки, чугуна и углеродистой стали.
• OVETROP – немецкая регулировочно-запирающая сантехника.
• SANHA – латунные и медные фитинги из Германии.
• HOGFORS – финские вентили.

Среди отечественного производителя зарекомендовала себя компания Армафит.

Арматура котлов

К арматуре котлов относятся: предохранительные устройства, водоуказательные приборы (ВУП), запорные и регулирующие устройства.

Предохранительные устройства.

Согласно Правил, каждый котел (сосуд под давлением) должен иметь предохранительное устройство, автоматически выпускающее пар или воду, если их давление превысило допустимую величину. Паровые котлы с давлением до 0,07 МПа защищаются выкидными устройствами в виде гидравлических затворов (рис.45).

Рис. 45. Выкидное приспособление:

1 спускная линия; 2, 3 — трубы гидрозатвора; 4 – контрольный кран; 5 – труба, сообщающаяся с котлом; 6 – отверстия для возврата воды в гидрозатвор; 7 – бак; 8 – труба для выброса пара в атмосферу; 9 – водопровод.

При работе котла с избыточным рабочим давлением 0,07 МПа уровень воды во внутренней трубе гидрозатвора должен быть равен 7 м.

(точнее – на 1 м выше, чтобы избежать частых срабатываний затвора при колебаниях давления пара). При повышении давления в котле пар вытесняет воду из внутренней трубы гидрозатвора в бак и выходит из котла в атмосферу.

После снижения давления в котле вода снова заполняет затвор, возвращаясь из бака через отверстия в трубе.

При давлении более 0,07 МПа применяются рычажно-грузовые и пружинные предохранительные клапаны прямого действия (рис.46).

Рис. 46. Предохранительные клапаны:

1 – корпус; 2 – седло; 3 – тарелка; 4 – патрубок для отвода пара; 5 – рычаг; 6 – груз; 7 – регулировочный болт; 8 – пружина.

В рычажно-грузовом клапане тарелка запорного органа находится в седле, если силы давления пара меньше сил, создаваемых грузом. При превышении допустимого давления тарелка приподнимается и пар выходит из котла в атмосферу через отводящую трубу, присоединенную к патрубку клапана.

В пружинном клапане пружина прижимает тарелку к клапану, пока давление пара в норме. Затягивая пружину винтом, можно регулировать давление открытия клапана. Рычажно-грузовые и пружинные клапаны применяются при давлении до 4 МПа.

На каждом котле устанавливается не менее двух предохранительных клапанов. Кроме того, по одному предохранительному клапану устанавливается на входе и выходе воды из отключаемого экономайзера.

Клапаны регулируются на открытие при превышении давления на 3-10% от рабочего.

Водоуказательные приборы

Прибор состоит из стекла и труб, соединенных с паровым и водяным объемами котла. В трубах и после стекла установлены краны, которые служат для продувки соединительных труб и самого стекла от возможных загрязнений (рис.47).

Рис. 47. Водоуказательный прибор:

а– схема действия ; б – прибор с плоским рифленым стеклом:

1 – продувочный кран; 2 – водяной кран; 3 – стекло; 4 – паровой кран; 5 – верхняя головка; 6 – оправа; 7 – нижняя головка.

К корпусу, в который вставляется стекло, крепятся металлические указатели высшего и низшего допустимых уровней воды в котле. При давлении до 4 МПа применяются как рифленые, так и плоские стекла (пластины). Рифленая поверхность пластины преломляет свет таким образом, что вода в стекле кажется темной, а пар светлым.

На каждом котле должно быть не менее двух водоуказательных приборов прямого действия.

В водогрейных котлах уровень воды контролируется водопробными кранами, положение которых соответствует предельным значениям уровня воды. Пробный кран устанавливается в верхней части барабана котла, а при его отсутствии – на выходе воды из котла в магистральный трубопровод до запорного устройства.

Запорная и регулирующая арматура котлов.

Арматура котла используется для управления работой котлов, посредством включения и отключения отдельных элементов, изменения расходов, давления и температуры рабочих сред.

При диаметрах прохода до 100-150 мм преимущественно применяются вентили (запорно-регулирующие устройства), а при больших диаметрах – задвижки (запорные органы). Для пропуска жидкости в одном направлении используются обратные клапаны.

• Согласно требованиям Правил запорная и регулирующая арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой должны быть указаны:
• – наименование или товарный знак организации – изготовителя;
• – условный проход;
• – условное давление и температура среды;
• – направление потока среды.
• На маховиках арматуры обозначается направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
• Арматура устанавливается на котлах и присоединительных трубопроводах.
• На верхнем барабане котла устанавливаются предохранительные клапаны с выхлопными трубами, водоуказательные приборы и манометры.
• На паропроводе, соединяющим котел со сборным паропроводом котельной, вблизи барабана котла устанавливается главный запорный орган, который в котлах паропроизводительностью более 4 т/ч оборудуется дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место машиниста котла.

Рис.48. Задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем:

1 – маховик; 2 – втулка; 3 – сальник; 4 – прокладка; 5 – крышка; 6 — шпиндель;

7 – уплотнительная прокладка; 8 – ходовая гайка; 9 – корпус; 10 – затвор; 11 – седло.

Рис. 49. Вентиль запорный фланцевый:

1 – маховик; 2 – ходовая гайка; 3 – сальник; 4 – крышка; 5– шпиндель; 6 – тарелка; 7 – седло; 8 – корпус; 9 – стойка

Рис. 50. Клапан обратный поворотный:

1 – ось; 2 – рычаг; 3 – диск; 4 – корпус; 5 – седло

Питательные трубопроводы подсоединяются к верхнему барабану котла через запорный орган (он ближе к барабану) и обратный клапан. У отключаемого по воде экономайзера обратный клапан и запорный орган устанавливаютсядо и после экономайзера.

У водогрейных котлов запорные органы устанавливаются на входе и выходе воды из котла.

У котлов с давлением более 0,8 МПа на каждом трубопроводе, по которому котловая вода выводится из котла, устанавливается не менее двух запорных органов, либо один запорный и один регулирующий органы.

Арматура и гарнитура котла

• Котельные установки
• Устройства и приборы, служащие для управления работой частей ко­тельного агрегата, находящихся под давлением, для включения, отключения и регулирования трубопроводов для воды и пара, основные предохранительные устройства носят название арматуры.
• По своему назначению арматуру разделяют на запорную, регулирую­щую, продувочную и предохранительную.
• Арматуру выполняют с принудительным приводом и самодействующей.
• По конструкции приводную арматуру разделяют на вентили, задвижки и краны, а самодействующую — на предохранительные и обратные клапаны и конденсатоотводчики.
• К арматуре условно относят также водомерные стекла и другие водоука — зательные приборы.

Вентили применяют в качестве регулирующих и запорных устройств (рис. 16.1). Как запорную арматуру их применяют при диаметрах прохода до 109-150 мм.

В запорном вентиле уплотняющая поверхность клапана плотно примы­кает к поверхности седла. Вентиль состоит из корпуса, крышки, шпинделя, на котором висит клапан. В корпусе имеется седло клапана. В месте прохода шпинделя через крышку установлено сальниковое уплотнение.

В регулирующем вентиле клапан имеет переменное сечение. Это дает возможность изменять проходное сечение. Регулирующий клапан выполняют в виде профилированной иглы, пустотелого золотника и т. д. В полностью за­крытом состоянии они не обеспечивают полной плотности. Обычно регули­рующие клапаны рассчитывают на работу с перепадом давления 1,0 МПа.

Основным показателем работы регулирующего клапана является его ха­рактеристика (зависимость относительного расхода среды от степени откры­тия клапана) (рис. 16.2).

Для целей регулирования наиболее благоприятна линейная характери­стика, для чего требуется выполнение регулирующих органов со сложным профилем открывающихся окон для перетока среды.

Регулирующий клапан золотникового типа имеет пустотелый золотник с профилированными окнами, который шпинделем приводится в поступательное движение.

При перемеще­
нии золотника относительно двух седел происходит изменение степени откры­тия окон.

Рис. 16.1. Запорный и регулирующий вентили высокого давления: А — запорный; б — регулирующий; 1 — корпус; 2 — тарелка; 3 — шпиндель; 4 — крышка; 5 — сальник; 6 — набивка; 7 — седло; 8 — профилированный конус затвора

КС о X о сб Рм

О 0,25 0,50 0,75 1,0 Доля открытия

Рис. 16.2. Зависимость относительного расхода среды от степени открытия клапана

В скальчатых регулирующих клапанах регулирующий орган выполнен в виде скалки, имеющей коническую форму вблизи седел. При перемещении скалки изменяется кольцевой зазор между ней и седлами клапана.

В игольчатых регулирующих клапанах регулировка достигается за счет перемещения профилированной иглы.

Задвижки в основном используют в качестве запорных органов (рис. 16.3), хотя имеются и специальные конструкции регулировочных задви­жек. В задвижках запирающий орган (клин, диски) перемещается в направле­нии, перпендикулярном потоку. По принципу прижатия запорного органа за­движки разделяют на клиновые, с параллельно-принудительным затвором и с амоу пло тняющие ся.

'»1 і і

Рис. 16.3. Запорная задвижка

В клиновых задвижках запирающий орган выполняют из целого или разрезного клина.

Коэффициент гидравлического сопротивления задвижек b = 0,25-0,8, а у запорных вентилей b = 2,5-5.

Обратный клапан (рис. 16.4, 16.5) пропускает среду в одном направле­нии и автоматически закрывается при обратном токе среды. Его устанавлива­ют, например, на питательном трубопроводе для предотвращения обратного тока воды при падении давления в магистрали.

Рис. 16.4. Схемы предохранительной армату ры: а — схема обратного клапана; б — схема предохранительного клапана

А і Рис. 16.5. Обратные ктапаны: а — пружинный; б — клапан-хлопушка

Предохранительный клапан представляет собой запорное устройство, которое автоматически открывается при повышении давления. Устанавливают его на барабанных котлах, паропроводах, резервуарах и др. При открытии кла­пана среда сбрасывается в атмосферу. Предохранительные клапаны могут быть рычажными (рис. 16.6), пружинными (рис. 16.7) и импульсными (рис. 16.8).

Рис. 16.6. Рычажный предохранительный клапан 1 — корпус; 2 — тарелка; 3 — шпиндель; 4 — рычажно-грузовой механизм

Рис. 16.7. Пружинный предохрани — Рис. 16.8. Схема импульсного предо- Тельный клапан с упорным регули — хранительного клапана высокого дав- Ровочным болтом и боковыми ок — ления: Нами для выпуска пара 1 — импульсный юіапан; 2 — соединитель­ Ная труба; 3 — дренажная линия; 4 — глав­ный предохранительный клапан; 5 — элек­тромагниты

В рычажном клапане запирающий орган (тарелка) удерживается в за­крытом состоянии грузом. В пружинном предохранительном клапане давле­нию среды на тарелку противодействует сила натяга пружины.

Предохранительные клапаны выполняют как одинарными, так и двой­ными. В зависимости от высоты подъема тарелки клапаны разделяют на низ­коподъемные и полно подъемные. В полно подъемных клапанах площадь, от­крываемая проходу среды при подъеме клапана, превышает проход седла. Они обладают большей пропускной способностью, чем низкоподъемные.

Импульсно-предохранительные клапаны к седлу прижимаются полным давлением среды. Что обеспечивает большую плотность. При повышении дав­ления вначале открывается небольшой импульсный клапан. Прошедший из не­го пар действует на поршень основного клапана, производя его открытие.

Количество и размеры предохранительных клапанов определяются по следующей формуле:

. . л D

• Ndh = А—, Р
• Где n — число установленных клапанов; h — высота подъема клапана, см; D — номинальная производительность котла (бар); Р — давление (абсолютное) в котле (бар).
• Значение коэффициента принимается для клапанов с малой высотой
• Подъема (h < равным 0,0075, а при (h > ^-D) А = 0,015.

В соответствии с правилами каждый котел паропроизводительностью более 100 кг/ч должен быть снабжен не менее чем двумя предохранительными клапанами, один из которых должен быть контрольным. На котлах производи­тельностью 100 кг/ч и менее может допускаться установка одного предохрани­тельного клапана.

Суммарная пропускная способность клапанов должна быть не менее ча­совой производительности котла. При наличии у котла неотключаемого паро­перегревателя часть предохранительных клапанов с пропускной способностью не менее 50 % суммарной пропускной способности должна быть установлена на выходном коллекторе.

1. На паровых котлах с давлением 39 кг/см» и выше должны устанавли­ваться только импульсные предохранительные клапаны. Количество пара, ко­торое может пропускать клапан при полном открытии определяется по форму­лам:
2. А) для давлений от 0,7 до 120 кг/см»: насыщенный пар — GHn = 0,5 a F (р, +1), кг/ч;
3. Перегретый пар — Gnn = GHn М^, кг/ч;
4. V пп
5. Б) для давлений свыше 120 кг/см»: G = 0,72 a F кг/ч.
6. Эти формулы могут применяться при условиях: для насыщенного пара, если (р2 +1)< 0,450 (р1+1); для перегретого пара, если (р2+1)

Виды запорной арматуры: краны, клапаны, заслонки и задвижки. Их характеристики

Запорная арматура — это разные, с конструктивной точки зрения, приспособления, которые применяются для регулировки или полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводной конструкции.

Среда, транспортируемая по коммуникации, может быть трёх видов: жидкой, парообразной, газовой.

Эти изделия монтируются на трубопроводы с разными показателями давления и используются практически во всех случаях.

Без запорной арматуры невозможно функционирование трубопроводов любого назначения и типа

Содержание

• 1 Основные виды запорной арматуры
• 2 Разновидности запорной арматуры по назначению
• 3 Шаровые и пробковые краны
• 4 Запорный клапан
• 5 Заслонки
• 6 Задвижки

Основные виды запорной арматуры

На сегодняшний день существует множество изделий, которые относятся к одному большому строительному сегменту — запорной арматуре. Такие приспособления используются в различных сферах человеческой деятельности; в большинстве случаев являются незаменимыми. Запорная арматура может производиться из разных материалов. Рассмотрим их:

В пластиковых коммуникациях эксплуатируются элементы пластиковой запорной арматуры. Запорная трубная арматура классифицируется по двум основным показателям, первый из которых — эксплуатационная область. Рассмотрим основные разновидности трубопроводной арматуры в зависимости от области использования:

1. Промышленная. Такие изделия используются для различных целей на производствах, а также в народном хозяйстве. Изготавливается промышленная арматура серийно в больших объёмах для водопроводов, коммуникаций, транспортирующих пар, отопительных линий и т. д.

2. Общепромышленная. Такая запорная арматура используется в нестандартных условиях. Например, в коммуникациях с высокими показателями давления, температуры, при низких температурах, в трубопроводных конструкциях, которые осуществляют транспортировку агрессивных химических веществ, токсичных и радиоактивных продуктов. К этой разновидности запорных изделий можно отнести:

• устойчивые к коррозийным воздействиям;
• криогенные;
• фонтанные;
• изделия с обогревом;
• арматуру для сыпучих сред.

Общепромышленная арматура — это устройства, работающие в нестандартных условиях

3. Специальная. К этой разновидности запорных приспособлений относится продукция, изготовленная по спецзаказу. Её эксплуатационные особенности, как правило, указывается в техническом регламенте.

4. Судовая. Такая запорная арматура используется на речных и морских судах. Изделия, относящиеся к судовой запорной арматуре должны обладать определённым весом, стойкостью к специфическим условиям использования (например, к вибрации).

5. Сантехническая. Самая распространённая разновидность запорной арматуры, которую используют в хозяйственно-бытовых целях. Устанавливаются такие приспособления на различных коммуникациях и приборах, которые эксплуатируются потребителями. Любая сантехника для нормальной эксплуатации нуждается в такой арматуре. В противном случае она не будет функционировать.

Обратите внимание! Производство запорной арматуры этого типа выполняется в промышленных масштабах на предприятиях.

Такая арматура отличается небольшими показателями сечения. Её управление выполняется в большинстве случаев вручную (запорная арматура сантехники), однако, есть и исключения: газовая арматура (защитные клапаны), регуляторы давления.

Сантехническая арматура отличается наибольшими размерами сечения

Разновидности запорной арматуры по назначению

Кроме эксплуатационной области, существует ещё один показатель, по которому классифицируются все изделия этого типа — назначение. По назначению выделяют следующие разновидности запорной арматуры:

1. Запорная. Используется для полного перекрытия потока рабочей среды в коммуникации. Такая арматура должна иметь хорошие герметизационные показатели и отличаться высокой надёжностью.
2. Регулирующая. Применяется для контролируемого регулирования расхода рабочей среды внутри конкретной коммуникации. Регулировка осуществляется за счёт изменения рабочих параметров, к которым можно отнести:

1. Распределительно-смесительная. Такая арматура используется для разграничения потока рабочей среды по разным направлениям или же, наоборот, для соединения потоков воедино.
2. Предохранительная. Предохранительная или защитная арматура используется для автоматической защиты коммуникаций и различных приборов от перегрузок, которые вызываются повышенным давлением. Такие изделия способны сбрасывать излишки давления рабочей среды.
3. Отсечная. Предназначается для полного отключения потока рабочей среды (независимо от агрегатного состояния). Такая арматура, кроме полной отсечки рабочей среды, может осуществлять её регулировку.
4. Фазоразделительная. Используется такая арматура для автоматического разделения рабочей среды. К такой арматуре можно отнести:

• изделия, осуществляющие отвод конденсата;
• маслоотделители.

Конденсатоотводчики разных типов относятся к фазоразделительной арматуре

Шаровые и пробковые краны

Такие краны монтируются на коммуникациях, которые транспортируют различные среды: воду, пар, а также газ. К основным характеристикам этих изделий можно отнести небольшие габариты и малые показатели сопротивления. Вес таких изделий в зависимости от размеров может быть от 0,8 до 8,6 кг.

На сегодняшний день наиболее распространёнными считаются шаровые и пробковые краны. По варианту герметизации они классифицируются на два типа:

Существует три способа стыковки такой запорной арматуры с трубопроводом:

• посредством соединительного фитинга (муфты);
• с помощью фланца;
• с помощью специального сварочного оборудования (приварной метод).

Пробковый кран (вентиль) используется, как правило, для коммуникаций, которые транспортируют природный газ. Рабочие показатели температуры для такой запорной газовой арматуры доходят до +50 °C. Монтаж запорной арматуры этого типа производится в любом необходимом положении с помощью муфт. Выполняются они в основном из чугуна и способны выдерживать давление, равное 0,1 МПа (1 атмосфера).

Вентили и краны имеют различную конструкцию в зависимости от назначения

Установка фланцевых кранов разрешается на трубопроводы с рабочей температурой от −40 до +70 °C. Регулируются краны дистанционно, однако, возможен вариант ручного управления изделием при помощи специального маховика. Ремонт запорной арматуры этого типа выполняется довольно просто потому, что при монтаже можно выбрать удобное положение, позволяющее произвести это мероприятие оперативно.

Обратите внимание! Фланцевые модели производятся преимущественно из стали, которая обладает высокими прочностными характеристиками. Такие устройства монтируются на трубопровод посредством специальных элементов — фланцев (отсюда и название).

Сальниковые модели производятся из чугуна и монтируются на трубопровод посредством муфт. Такие краны эксплуатируются на водо- и нефтепроводах.

Температурные показатели, при которых осуществляет свою работу сальниковый кран, могут доходить до +100 °C. Сальник изготавливается из чугуна и наполняется, как правило, резиной или пенькой.

Допустимое давление рабочей среды для таких моделей составляет 1,0 МПа (10 атмосфер).

Как уже было сказано выше, шаровые модели характеризуются малыми показателями сопротивления, однако, качество этих изделий очень высокое. Их используют даже в коммуникациях, которые отличаются большими показателями сечения.

Производятся такие краны из чугуна, а уплотнительные элементы из специального вещества — фторопласта. Показатели рабочего давления для таких приспособлений составляют 1,0 МПа, а эксплуатационная температура доходит до 100 °C.

Фланцевые вентили устанавливаются на магистрали, работающие под высоким давлением или температурой

Запорный клапан

На сегодняшний день наиболее распространёнными считаются запорные клапаны, которые регулируются посредством маховика или же в некоторых случаях — электропривода.

Однако встречаются модели, управление которых производится дистанционным способом. Запорные клапаны — очень популярная арматура для канализационных коммуникаций.

Для канализации используется различная по материалу запорная арматура, в том числе и пластиковая. Однако чаще всего применяются изделия из чугуна.

Такие устройства оснащаются специальным уплотнительным кольцом, которое изготавливается из фторопласта, резинового материала или кожи. Монтируется запорная чугунная и пластиковая арматура с электроприводом на трубопроводных конструкциях, транспортирующих воду, пар, воздух и т. д. Устанавливается такой вентиль на трубу с помощью муфт.

Температура рабочей среды запорной арматуры для канализации составляет не больше 50 °C.

Продукция, регулируемая электроприводом, монтируется на коммуникации, транспортирующие рабочую среду при температуре +45 °C.

Все разновидности запорной арматуры (вентилей и задвижек) в большинстве случаев выполняются из чугунного материала и используются для напорных и безнапорных канализационных коммуникаций.

Запорные клапаны больших диаметров оснащаются электроприводом для простоты управления им

Заслонки

Эти изделия эксплуатируются в коммуникациях, которые имеют показатели сечения до 2200 мм. Рассмотрим основные преимущества использования заслонок:

• простота монтажа;
• ремонт запорной арматуры этого типа довольно прост;
• малый вес;
• компактность;
• легкоуправляемость;
• демократичная цена.

Полезная информация! В большинстве случаев регулировка заслонок производится вручную, однако, некоторые модели оснащаются на производстве гидравлическими или пневматическими приводами.

Существуют заслонки, регулируемые с помощью электроприводов. Такие модели применяются в коммуникациях, показатели сечения которых, варьируют от 300 до 1600 мм, а давление рабочей среды составляет примерно 1,0 МПа.

Трубопроводные конструкции, осуществляющие транспортировку воды, оснащаются специальными бесфланцевыми заслонками, которые способны функционировать при давлении 1,0 МПа.

Такие модели оснащаются резиновым уплотнительным кольцом, посредством которого достигаются необходимые герметизационные показатели.

Модели, которые регулируются вручную, монтируются на трубопровод в любом положении, а модели, регулируемые дистанционно, устанавливаются электроприводом вверх.

Помимо фланцевого способа стыковки этого изделия с коммуникацией, существует также сварочный метод. Изготавливаются эти приспособления из чугуна или стали.

Задвижки

Задвижки отличаются небольшой длиной и используются, как правило, на магистральных трубопроводах, технологических коммуникациях. Эти приспособления оснащаются специальным конструктивным элементом — шпинделем.

Задвижки чаще всего монтируют в трубопроводах технологического назначения

Шпиндель может быть двух типов:

Монтаж таких приспособлений на трубопроводную конструкцию осуществляется посредством фланцев. Материал, из которого изготавливаются задвижки, может быть разным, однако, наиболее распространены чугунные изделия. Эти приспособления эксплуатируются в коммуникациях, транспортирующих:

• топливный газ;
• коксовый газ;
• нефть и масло.

В первом случае применяются задвижки, которые способны выдерживать температуру рабочей среды до 100 °C. Такие задвижки являются клиновидными двухдисковыми и оснащаются невыдвижным шпинделем. Показатель давления, при которых способны функционировать эти изделия, составляет 0,6 МПа (6 атмосфер). Регулировка этих изделий выполняется вручную.

Задвижки, монтируемые на трубопроводные конструкции, которые осуществляют транспортировку коксового газа, отличаются выдвижным шпинделем.

Регулировка таких приспособлений производится посредством электропривода. Изделия, показатели сечения которых составляют 1300 мм, способны выдерживать давление в 1,8 МПа при температуре 200 °C.

А детали с показателем сечения 1500 мм выдерживают давление 0,05 МПа при температуре среды 85 °C.

Для коммуникаций, которые осуществляют транспортировку нефти или же масла, используют задвижки из стали. Шпиндель в таких приспособлениях является выдвижным, также они имеют специальные патрубки. Температурная сопротивляемость таких задвижек является довольно высокой — они способны функционировать при температуре рабочей среды до 250 °C.

Классификация арматуры котельного агрегата

Арматурой называют приборы и предохранительные устройства, обеспечивающие безопасную и безаварийную работу котла, а также устройства, служащие для управления и регулирования котельного агрегата.

Для выполнения данных задач котлы должны быть оснащены:

• устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);
• указателями уровня воды в барабанах паровых котельных агрегатов;
• манометрами;
• запорной и регулирующей арматурой.

Арматуру, применяемую для установки на трубопроводах воды и водяного пара, в зависимости от назначения подразделяют на четыре класса:

• запорную;
• регулирующую;
• предохранительную;
• контрольную.

Запорная арматура служит только для герметичного отключения котельного агрегата или его элементов, отдельных участков или всего трубопровода от сети. К запорной арматуре относятся задвижки, вентили и краны.

Регулирующая арматура предназначена для изменения или поддержания заданного давления или расхода среды. К такой арматуре относятся:

• регулировочные вентили;
• дроссельные клапаны;
• питательные клапаны;
• приборы для автоматического регулирования.

Следует отметить, что использовать для регулирования запорную арматуру нежелательно, так как вследствие большой скорости рабочей среды, образующейся при дросселировании, детали запорных органов быстро изнашиваются, в результате чего арматура становится непригодной к эксплуатации.

Предохранительная арматура служит для ограничения давления, расхода и направления движения среды. К ней относятся предохранительные клапаны на питательных линиях, паропроводах, барабанах, обратные клапаны на питательных линиях.

К контрольной арматуре относятся указатели уровня воды и пробкоспускные краны.

Производственная компания «Спецгазпром» готова провести комплексную модернизацию Ваших котлов с установкой высокоэффективных экономичных газовых горелок SF, а также новейшей автоматики регулирования и безопасности котла

Предварительный подбор газовых горелок SF на типоряд котлов

Каталог газовых горелок SF (технические характеристики)

Свяжитесь с нами и мы предложим Вам конкретные варианты модернизации со стоимостью, сроками и экономическим эффектом:

• Звоните по телефону — 8 (343) 380 23 40
• Пишите на почту —