Технология производства pex труб

В последние годы все большую популярность на строительном рынке завоевывают трубы из сшитого полиэтилена. Они легко могут заменить привычные всем, стальные коммуникации. Этот материал обладает большим сроком эксплуатации, является безопасным, выдерживает большие нагрузки. Сшитый полиэтилен для отопления это инновационное изделие с уникальными свойствами.

Что такое сшитый полиэтилен

При определенном воздействии на простой полиэтилен можно запустить некоторые изменения в атомах водорода, при которых возникают новые связи между атомами углерода.

Этот процесс получения новых дополнительных углеродных связей и называют сшивкой.

Высокие преимущества поперечно сшитого полиэтилена, достигнутые путем усиленных совместных разработок ученых и производственников, выражаются в следующем:

• длительный срок эксплуатации, до 50 лет;
• повышенная прочность и гибкость;
• восстановление формы после повреждения;
• возможность для использования в монтажных работах по сборке теплых полов;
• применение в сборке отопительной системы и водопроводов.

Межмолекулярные связи: слева — обычного полиэтилена, справа — сшитого

Так же полиэтилен сшитый обладает противопожарными качествами, у него отличная теплоустойчивость к очень высоким температурам.

И, напротив, ввиду повышенной мягкости сшитого полиэтилена, изделия легко выдерживают увеличение застывшей в них воды.

Для владельцев загородных домов, дач трубопровод из сшитого полиэтилена это идеальный вариант. Все основные требования будут соответствовать стандартам:

• поддерживание необходимого давления;
• сохранение режима по температуре;
• большой срок эксплуатации, без каких-либо аварий.

Свойства и характеристики труб PEX

При изготовлении сшитого полиэтилена, на него непосредственно воздействуют разными способами и веществами. В связи с этим уровень крепости сшивки труб меняется и различается. Большой показатель доходит до 85%.  Метод сшивки имеет важное значение, ведь в зависимости от него изменяется количество образованных дополнительных связей. Различаю четыре метода сшивки.

Готовый продукт получил название PEX. Название очень просто расшифровывается: первые две буквы обозначают «полиэтилен», а последняя буква – символ обозначающий сшивку. Сейчас лидером по изготовлению сшитого полиэтилена считается фирма REHAU, и в нашей стране ее изделия пользуются спросом.

PEX труба преимущественно состоит из трех слоев:

• внутренний первый слой – сшитый полиэтилен;
• наружный – кислородный барьер из этиленвинигликоля (EVON)
• соединительный слой – клей.

Важно! Существуют и трубы из пяти слоев. Их состав дополняется на дополнительные клеящий слой и сшитый полиэтилен.

Многослойность труб объясняется неустойчивостью вещества к УФ лучам, а также способностью пропускать кислород. И то и другое способствует быстрому износу.

Технические характеристики:

• минимальный поперечник до 16 мм;
• крайняя высокая температура при эксплуатации в отопительных конструкциях 90 -95 0С;
• стенка изделия до 2 мм;
• масса погонного метра до 110 г;
• теплопроводность до 0,39 Вт/мк., а плотность 940 кг/м3;
• объем жидкости, содержащейся в коммуникации до 114 мл;
• эксплуатация трубопровода, при нагреве до +750С гарантирована до 50 лет, а при критической температуре 95 ºс и сильном давлении, этот срок сокращается до 15 лет;
• устойчив к растворителям;
• с помощью специальных фитингов, конструкции можно сооружать в любом направлении и конфигурации.

Важно! Процесс изготовления сшивки происходит при действии потока электронов. В результате возникает соединение свободных ответвлений с очень крепкими боковыми связями между атомами. Получается форма кристаллической решетки из более крепких, твердых материалов.

Где используются трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения, благодаря своим особенным возможностям, повсеместно и часто применяют для сборки трубопроводов:

• утепленный водяной пол;
• горячее и холодное водоснабжение;
• отопительные системы.

Данный выбор будет уместен для комплектации и замены трубопровода жилых квартир, загородных домов, дач, офисов, организаций.

В больших промышленных масштабах применение трубы Рех не выгодно, по одной простой причине, что изделия с большим диаметром из сшитого полиэтилена будут стоить очень дорого. А стандартные диаметры выпускаемых изделий не широкий — не более 250 мм., он не справится с усиленными нагрузками.

Классификация по методу сшивки

Для создания дополнительных устойчивых связей в молекулах полиэтилена, используют четыре метода сшивки. Их классифицируют по буквам: А, В, С и D. Из этих четырех методов самым качественным способом производства считается PEX A. Но из-за его высокой цены многие отдают предпочтение сшитому полиэтилену с маркировкой Рех В.

PEX A

Трубы маркируются PEX A, когда полиэтилен сшивают нагревая с добавлением пероксидов. Плотность сшивки здесь самая максимальная до 75%. Изделия обладают следующими положительными характеристиками:

• наибольшая гибкость среди других аналогов;
• присутствие «эффекта памяти», после размотки принимает свое правильное положение;
• заломы, перегибы восстанавливаются при нагреве строительным феном;

PEX A имеет и минусы:

• высокая цена, из-за дорогой технологией;
• в эксплуатационный период из трубопровода происходит вымывание некоторых химических элементов, и больше по количеству в сравнении с другими группами PEX.

PEX B

При следующем методе PEX В сшивка силаном, проводится в два шага. Органические силаниды добавляют в сырье и получают трубу еще недосшитую. Затем изделие гидратируют, получается сшивка плотностью до 65%. Это чуть ниже первого метода. Характеристики этой сшивки следующие:

• высокая надежность, крепость связей выше, чем у PEX A;
• доступная цена;
• устойчивость к окислению;
• высокие показатели давления.

В этом варианте тоже имеются свои минусы:

• продукция относительно жесткая, ее нелегко согнуть;
• «эффект памяти» отсутствует – на восстановление формы потребуется время;
• при заломах нужно использовать специальные муфты.

PEX C

При маркировке PEX С сшивка проводится радиационная. На материал действуют гамма-лучами или электронами. В данном случае ровность сшивки полностью зависит от положения электрода по отношению к самой трубе. Максимум достижения плотности при таком методе 60%. Характеристики следующие:

• у изделий удовлетворительная гибкость, она лучше, чем у PEX В;
• присутствует молекулярная память;

Недостатки следующие:

• на трубопроводе могут появиться трещины, заломы, которые исправляются, как у PEX муфтами;
• в нашей стране данная категория не популярна.

PEX D

Азотная сшивка маркируется как PEX D. Метод основан на обработке самого полиэтилена азотными соединениями. Сшивка получается средняя до 60%. Трубы с такой маркировкой уступают по качеству аналогичным товарам. Сейчас этой технологией практически не пользуются.

Преимущества и недостатки PEX труб

Если подытожить все перечисленное выше, то можно выделить основные плюсы и минусы Рех труб. Преимущества следующие:

1. Отличная износостойкость, прочность и эластичность.
2. Длительность работы до 50 лет – при соблюдении всех инструкций по эксплуатации.
3. Большой температурный диапазон для эксплуатации: от -50 0С до +1200С. Плавление начинается при нагреве от +1500С.
4. Хорошая устойчивость к изменениям давления – до 10 атм.
5. Высокие показатели эластичности в среднем.
6. Прекрасная стойкость к хим веществам, плесени, коррозии, щелочи.
7. В отличие от металла не дает развития наростов на стенках трубы – отличные гидравлические данные.
8. Изделия с маркировкой Рех А, Рех В не выделяют токсинов.
9. Присутствует молекулярная память, позволяющая материалу восстанавливать первоначальную форму.
10. Шумопоглащение дает дополнительные удобства, комфорт.
11. Легкий вес, несложный монтаж.

Недостатки Рех труб:

1. При транспортировке нужна повышенная осторожность, чтобы не нарушить анти диффузный защитный слой.
2. Присутствует чувствительность к долгому влиянию солнечного света. Трубопровод рекомендуется скрывать от УФ лучей.
3. Нельзя назвать трубы данной категории универсальными, так как они выпускаются ограниченным составом по диаметру.
4. Пропуск кислорода, приводит к коррозии на металлических элементах.
5. Вода с повышенной минерализацией может способствовать образованию наростов внутри трубы, необходимы магистральные фильтры.
6. На фиксацию трубы необходимо уделить больше времени.

Выбор труб из сшитого полиэтилена, на что обратить внимание

Выбирая трубы надо смотреть на маркировку, соответствие их для данной конкретной эксплуатации:

• изделия продаются специальными бухтами по 50 — 200 метров;
• трубы с диаметром до 4 см имеют размеры до 12 метров;
• тип сшивки полиэтилена;
• данные по давлению, температуре;
• дата и производитель.

Маркировка PEX труб

Важно помнить, что диаметр зависит от типа трубопровода:

• 50 — 60 мм отопление и вода;
• 40 — 50 мм для стояков в жилых домах;
• 20 — 30 мм для коттеджей;
• 16 — 20 мм для теплых полов, отопления, горячей воды;
• до 15 мм на подводку водопроводных труб к кранам.

Совет! Необходимо перед покупкой труб правильно произвести расчет длины труб, которую умножают на 1,2, чтобы при непредвиденных обстоятельствах был небольшой запас.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж трубы из сшитого полиэтилена не предусматривает сварочных работ, он совершается при помощи соединительных фитингов для труб.

Работы по сборке конструкции проводятся двумя способами: компрессионным и напрессовочным или неразъемным.

Напрессовачный способ считается более прочным, поэтому его рекомендуют использовать для сборки труб горячей воды и системы используемой для отопления. Монтаж систем компрессионным способом пошагово:

1. Подготавливают трубы и нужные отрезки ее, соединительные муфты, латунные фитинги, при необходимости тройники для труб, разводные или гаечные ключи, труборез.
2. Трубы режут под идеально прямым углом.
3. На предварительно подготовленную трубу, стыкуют гайку накидную от фитинга.
4. Закрепляют в 1 см от кромки разрезанное кольцо.
5. Штуцер фитинга вводят в трубопровод.
6. Гайку на кольце закручивают ключом.

При сборке системы отопления, горячего водоснабжения рекомендованы пресс – фитинги, к корпусу которого крепится соединительная муфта. Она добавляет прочность стыковке.

Монтажные работы напрессовочным способом:

1. Подготовка такая же, как у п. 1 при компрессионном способе.
2. Обжимная гильза надевается на трубу.
3. Диаметр разреза увеличивают до штуцера, вставляют его.
4. Надевают плотно гильзу, спрессовывают ее пресс клещами.

Ошибочные представления

Многие ошибочно думают, что трубы можно купить одной фирмы, а фитинги от другой. Производители рекомендуют покупать полный комплект продукции одного изготовителя, чтобы все элементы идеально подходили друг к другу. Использование материалов одной фирмы дает 100% гарантию совместимости, долгую эксплуатацию.

Часто встает вопрос, при замене или обустройстве любого трубопровода, что лучше выбрать полиэтилен или металлопластик. Оба материала гибкие, прочные, а так же устойчивые к коррозии. Их относительно просто собирать – не нужно ничего сваривать. А собирать трубопровод из металлопластика еще и легче, чем изделия Рех, не надо бояться за повреждение защитного слоя.

Металлопластик имеет незначительно, но выше теплопроводность, однако только Рех могут спокойно перенести замерзание воды внутри теплоносителя. Рех изделия в отличие от металлопластика легко возвращают свою форму.

Показатели по выдерживанию давления и температурных максимумов у данных изделий вполне схожи. Поэтому, при выборе нужно руководствоваться по соотношению цен и нюансами в эксплуатации трубопроводов.

Бесспорно, трубы из сшитого полиэтилена являются современным высокотехнологичным материалом, отвечающим всем современным требованиям цивилизации. Несмотря на незначительные минусы, которые можно свести к минимуму, трубопровод из сшитого полиэтилена, собранный по инструкции, будет радовать Вас, долгие десятилетия.

Особенности сшитого полиэтилена для производства труб и сфера их применения

Трубы из сшитого полиэтилена являются хорошей альтернативой стальным коммуникациям в частном домостроительстве.

Сшитый полиэтилен – это продукт высокотехнологических производств, когда усилиями ученых и производственников создаются материалы с уникальными свойствами.

Полимерные коммуникации выдерживают нагрузки для водяной отопительной системы, они безопасны для водопровода, имеют большой срок службы.

Технические характеристики сшитого полиэтилена

Оптимальная температура эксплуатации в отопительных системах 90 градусов при 6 атмосферах рабочего давления. Эти параметры гарантируют срок службы трубопровода до 50 лет.

Обратите внимание! Для сравнения – обычный полиэтилен начинает деформироваться при температуре выше 40 градусов.

Максимальная температура теплоносителя до 120 градусов (без негативных последствий), минимальная -50 градусов.

Причем, благодаря эластичности материала, трубы из сшитого полиэтилена не разрушаются от расширения замерзшей в них воды. Они отлично зарекомендовали себя в классическом водяном отоплении индивидуального дома.

Здесь температурный режим и давление (небольшое) способствуют их длительной безаварийной эксплуатации.

Обратите внимание! Полиэтиленовые трубы нельзя использовать при паровой системе отопления.

Технические характеристики трубы из сшитого полиэтилена минимального диаметра (16 мм):

• вес погонного метра 110 г;
• стенка трубы 2мм;
• объем жидкости, которую во время работы содержит 1 метр коммуникаций, составляет около 113 мл;
• плотность полиэтилена 940 кг/м³;
• теплопроводность — 0.39 Вт/мК.

Загорается сшитый полиэтилен при температуре около 400 градусов, при 200 градусах начинает плавиться.

Различают трехслойные трубы и пятислойные. Многослойность полиэтиленовых труб объясняется их неустойчивостью к ультрафиолетовому излучению и способностью пропускать кислород.

Эксплуатация незащищенных труб на свету приводит к их быстрому износу. Способность пропускать кислород делает полиэтиленовые коммуникации опасными для стальных элементов.

Кислород является сильнейшим окислителем и приводит к активной коррозии металлов.

Трехслойные трубы имеют следующее строение:

• внутренний полиэтиленовый слой;
• клей;
• защитный слой – кислородный барьер.

Пятислойные имеют два слоя клея, два (внутренний и внешний) слоя полиэтилена и в середине защитный слой от проникновения кислорода. Соответственно, чем сложнее структура трубы, тем надежнее ее защита и тем больше цена.

Производство труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это продукт современных технологий химической промышленности. Создается высокотехнологичный материал из органического полимера этилена, путем «сшивания» исходного сырья на молекулярном уровне.

Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена.

Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть.

На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.

Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:

• PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
• PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
• PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации  при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
• PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.

Обратите внимание! Лучшими по эксплуатационным характеристикам являются трубы марки PEX-A. Лучшее соотношение ценакачество у труб PEX-B. Именно они пользуются наибольшей популярностью у потребителей.

Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность.

В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250.

Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.

Сфера применения

В промышленных масштабах трубы из сшитого полиэтилена находят мало применения, поскольку их диаметр ограничен максимумом в 250 мм и ограниченными возможностями эксплуатации при усиленных нагрузках. В индивидуальном строительстве использование сшитого полиэтилена находит широкое применение в монтаже:

• отопительных коммуникаций;
• в холодном и горячем водоснабжении.

Популярны трубы из сшитого полиэтилена для устройства теплого пола. Этот материал легок в монтаже, не требует специальных навыков или сложного оборудования, долговечен и надежен. Для отопительных систем используют только трубные материалы с защитным слоем.

При выборе труб и фитингов для монтажа коммуникаций водоснабжения или отопительных систем следует ориентироваться на рекомендации производителей, поскольку в документации всегда указывается направление использования и допустимые параметры эксплуатации.

Обратите внимание! Вся трубная продукция подробно маркируется на внешней стороне.

На маркировке указывается:

• способ производства;
• дата выпуска (до недели);
• толщина стенки и диаметр;
• допустимые параметры эксплуатации;
• отметка о проверке качества.

Каждый производитель предлагает фитинги для монтажа своей продукции. Использование родных материалов является залогом надежного соединения и долговременной эксплуатации, поскольку при производстве труб и фитингов используется один процесс.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж труб из сшитого полиэтилена проводят только с использованием фитингов. Здесь не применяют сварку, как в работе с другими полимерными трубами.

Обратите внимание! Благодаря эластичности полиэтиленовых труб, удается сократить число используемых фитингов до минимума. Это удешевляет процесс сборки. Залогом оптимального варианта монтажа является грамотный проект на предварительном этапе.

Распространены два способа соединения полиэтиленовых трубопроводов:

• компрессионный – с использованием накидной, затягивающей гайки;
• напрессовочный – с использование специальной пресс-гильзы.

Для компрессионных фитингов потребуется два разводных ключа или набор гаечных. Для напрессовочных нужен специальные инструменты – пресс-клещи и расширитель, которые будут соответствовать диаметру ваших труб. Купить их можно в комплекте с трубами и фитингами, фирменные от производителя. Но дешевле использовать прокатный инструмент.

Для подготовительных работ потребуется инструмент для резки труб. Здесь лучше не экономить и использовать профессиональный труборез. Только таким инструментом можно получить качественный, пригодный для дальнейшей работы, срез. Это должен быть строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенец, с недеформированной окружностью.

Монтаж компрессионного фитинга выглядит следующим образом:

• на подготовленную трубу надевают открученную от фитинга накидную гайку;
• далее фиксируют разрезное кольцо в 1 см от края;
• внутрь трубы вставляют штуцер фитинга;
• подвигают гайку на кольцо и затягивают ее ключами (одним удерживают фитинг, вторым затягивают гайку).

Напрессовочное соединение является неразъемным. Порядок действий следующий:

• на трубу надевают обжимную гильзу;
• расширяют диаметр разреза до размеров штуцера;
• вставляют штуцер;
• натягивают гильзу и запрессовывают ее пресс-клещами.

Напрессовочное соединение обладает повышенной прочностью, его используют при монтаже отопительных систем и систем горячего водоснабжения.

Трубы pex: технология производства, выбор производителя, инструкция по монтажу

В настоящее время металлическим и чугунным трубам при прокладке магистралей все чаще предпочитают пластиковые изделия. Среди полипропиленовых изделий большой популярностью пользуется труба PEX. Все особенности такого типа трубы, ее положительные свойства и порядок монтажа рассматриваются в этой статье.

Труба РЕХ

Характеристики изделий РЕХ

Технология изготовления

При изготовлении продукции РЕХ используется сшитый полиэтилен. От обычного материала он отличается наличием дополнительных поперечных молекулярных связей в своей структуре. Дополнительные связи образуются в материале благодаря использованию одного из следующих методов изготовления полиэтилена:

• нагрев под высоким давлением в присутствии пероксидов. Образованный таким методом сшитый полиэтилен маркируется  PE-X a;
• воздействие химического элемента силана образует материал PE-X b;
• использование заряженных электронных частиц. В результате облучения электронами получается материал  Труба PE Xc.

По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам трубы, изготовленные по любой из приведенных технологий очень схожие. Однако некоторые специалисты склоняются к мысли, что имеет труба PE Xa более высокую стойкость к воздействию температур и механических повреждений.

Достоинства

Труба сшитый полиэтилен PEX имеет улучшенные характеристики и свойства. Основные среди них:

1. Высокая прочность.
2. Хорошая гибкость и возможность возвращаться в изначальную форму при механических воздействиях. Благодаря эластичности изделий не появляются трещины и заломы при продолжительном физическом воздействии даже при повышенной температуре.
3. Способность выдерживать максимальную рабочую температуру до плюс 95ºС при атмосферном давлении (максимальном) до 10 атмосфер.
4. Наличие антикислородной защиты.
5. Экологическая и бактериальная чистота благодаря очень гладкой внутренней поверхности труб. Грязь, осадок и прочие отложения не задерживаются в трубе при транспортировке рабочей среды.
6. Неподверженность воздействию химических составов.
7. Хорошие диэлектрические свойства, которые значительно расширяет спектр использования РЕХ продукции.

Область применения

Благодаря улучшенным характеристикам такие трубы пользуются постоянным спросом для прокладки трубопроводов:

• водоснабжения;
• для транспортировки газообразной рабочей среды;
• канализационных систем;
• систем отопления;
• устранения наледи водоотводов;
• для теплого пола;
• подачи технической воды и химической рабочей среды;
• других систем, отвечающих за жизнеобеспечение промышленных и частных объектов.

Ассортимент продукции РЕХ

Производство полиэтиленовых труб охватывает широкий диапазон типов изделий, изготовленных с применением дополнительного комбинированного материала.  Так, PEX-al-PEX трубы технологически состоят из нескольких слоев:

1. Внутренний слой изготовлен из сшитого полиэтилена.
2. Несущий промежуточный слой выполнен с применением алюминия.
3. Снаружи труба покрыта термостойким полиэтиленовым защитным слоем.

Все слои скрепляются с помощью специального клеевого материала. Основное преимущество таких труб  – это низкий коэффициент линейного расширения, что очень важно для систем отопления. Кроме того, эти металлопластиковые трубы имеют следующие преимущества:

• сохраняют свою геометрическую форму при изгибе, что позволяет прокладывать трубы открытым способом;
• могут выдерживать температуру рабочей среды плюс 100ºС при давлении до 10 атмосфер.
  Труба PEX al PEX

Труба PEX EVOH покрыта дополнительно специальным антикислородным покрытием.

Так как в современных отопительных системах одним из требований является изоляция от попадания кислорода, причиной проникновения которого может быть эффект диффузии через стенку пластиковых труб, то такая проблема решается с применением полимерного газонепроницаемого слоя с этиленвиниловым спиртом (evoh) в своей основе.

Основное предназначение данной продукции:

• системы горячего и холодного водообеспечения;
• напольное отопление (трубы 16 мм в диаметре);
• высокотемпературное радиаторное отопление.

Выбор производителя

На рынке сегодня представлено довольно большое количество хорошей продукции, особенно хорошо себя зарекомендовали следующие торговые марки.

1. Valtec. Изделия из сшитого полиэтилена этого бренда имеют антидиффузионный слой толщиной до 50,0 мкм.
2. Трубы Uponor PE-Xa благодаря устойчивости к высокому давлению можно использовать в системах трубопроводов, в которых до недавнего времени применялись только металлические трубы. Кроме того, данные изделия не входят в реакцию с молекулами воды и следовательно не выделяют в нее вредные (токсичные) вещества, не снабжают ее посторонними запахами и вкусами, то есть не влияют на ее состав. Поэтому, идеально подходят изделия для использования в качестве питьевого водоснабжения.

Трубы Uponor

1. Трубы из сшитого полиэтилена Sanext также соответствуют государственным стандартам и пригодны для использования во всех системах трубопроводов.

Для монтажа изделий из сшитого полиэтилена применяются несколько типов фитингов:

• резьбовые не подлежащие разборке;
• резьбовые разборные;
• прессованные (обжимные).

Труба PE X соединяется с фитингом благодаря своему свойству возвращаться после нагревания в исходное состояние. Для монтажа необходимо:

1. Отрезать трубу из сшитого полиэтилена специальными ножницами под прямым углом.
2. На конец трубы ровно по ее краю надеть самообжимающее кольцо.
3. С помощью экспандера (специальный расширительный инструмент) произвести расширение конца трубы в два этапа с поворачиванием изделия на 30º.

1. После расширения необходимо одеть до упора трубу на штуцер.
2. Буквально по истечению нескольких секунд труба и кольцо начнут сжиматься и обеспечат плотность соединения.
3. Полные испытания соединения можно проводить уже через 30 минут.
   

   Монтаж фитинга

Таким образом, PEX-трубы благодаря своим уникальным качествам, является оптимальным и правильным решением для прокладки трубопровода практически любого назначения. Лишенная недостатков металлических труб она позволяет значительно сэкономить финансовые ресурсы.

Труба PEX и PE-RT: какая лучше для отопления, в чем разница

PE-RT создавался в качестве замены сшитого полиэтилена PEX, который несмотря на свои свойства, имеет некоторые неудобства для производителей и потребителей труб: его нельзя сваривать, он не допускает вторичной переработки, требует сшивки. Тогда как PE-RT – обычный термопласт, (как например, полипропилен PPRC), он обладает близкими к PEX свойствам, но при переработке данный материал не требует сшивки, что позволяет увеличить производительность линии за счет исключения из технологического процесса стадии сшивания ПЭ.

На рынке полиэтиленовых труб для отопления, горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования сегодня получили широкое распространение два вида — PEX и PE-RT. В чем разница между ними и какая труба для отопления лучше?

Оба вида труб — PEX и PE-RT — изготовлены из одного исходного сырья — полиэтилена, но технология их производства разная.

PEX (PE — Polyethylene, X — Cross-linked) — сшитый полиэтилен. Сшивка полиэтилена — создание объемных поперечных связей с получением в полиэтилене пространственной решетки. Один из показателей качества сшитого полиэтилена PEX — степень сшивки (отношение массы сшитого PE к его общей массе).

Производство РЕХ труб выполняют 3 способами — пероксидный (PEX-a), силановый (PEX- b) –в частности, трубы производства «Метцерплас» и электронно-лучевой (PEX-c). Среди производителей и монтажников постоянно ведутся споры о том, какие трубы PEX в зависимости от метода сшивки лучше? Единого ответа нет — технология производства труб из сшитого полиэтилена находится на высоком уровне.

Если производство не контрафактное, то трубы и PEX-a, и PEX-b, и PEX-c будут отвечать самым высоким требованиям.

PE-RT (Polyethylene of raised temperature)- полиэтилен с повышенной термостойкостью или “термоустойчивый полиэтилен”. Сополимером для PE-RT выступает октен, а не бутен, как для обычного полиэтилена.

Благодаря пространственно-разветвленной и протяженной структуре молекулы октена, вокруг цепи основного полимера, создаются дополнительные взаимопереплетения.

Пространственное сцепление в PE-RT образуется не за счет дополнительных межатомных связей, а за счет переплетения ветвей сополимера.

Антидиффузионный слой EVOH защищает трубопроводную систему от проникновения кислороду и предотвращает коррозию металлических элементов в ней.

Сравнение труб PEX и PE-RT

Определенно многие ошибочно, либо целенаправленно считают, что трубы PEX и PE-RT одно и тоже. К тому же, имея низкую цену, полиэтиленовые трубы PE-RT в последнее время активно рекламируются.

Ниже рассмотрим схожесть труб PEX и PE-RT по ряду характеристик:

• стойкость к ультрафиолету;
• очень гладкая внутренняя поверхность, не склонная к отложениям.
• небольшой радиус изгиба;
• высокотемпературная стойкость;
• способы монтажа — с помощью пресс-фитингов, натяжных и обжимных гильз (в соответствии с инструкцией производителя).

Так в чем же разница между PEX и PE-RT? Все зависит от того какой из типов PE-RT мы сравниваем с PEX. На сегодняшний день для систем отопления и водоснабжения применяются трубы PE-RT тип 1 и тип 2. По длительной прочности PE-RT тип 1 уступает PEX, тогда как PE-RT тип 2 практически аналогичен.

Длительная прочность труб определяет их работоспособность при высокой температуре и давлении. Если превысить на длительное время рекомендуемые производителем условия эксплуатации (температура и давление), срок службы трубы резко уменьшиться.

Еще несколько отличий PEX от PE-RT:

• PE-RT можно сваривать, а PEX нельзя, хотя в последнее время есть прецеденты сварки труб РЕХ.
• трубы PE-RT подлежат вторичной переработке.

Какую лучше выбрать трубу для отопления, PEX или PE-RT?

Трубы подбираются в соответствии с будущими условиями эксплуатации. Информацию о применении конкретного типа трубы производитель указывает в маркировке в виде класс эксплуатации / рабочее давление.

Таблицу с определением условий для классов эксплуатации и указанием, какие трубы можно использовать для каждого класса можно посмотреть ниже.

(Выдержка из ГОСТ 32415, соответствует ISO 10508 и распространяется на основные полимерные материалы трубопроводов: полипропилен и сополимеры пропилена (РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT), сшитый полиэтилен (РЕ-Х), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), полибутен (РВ), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U), полиэтилен (РЕ 80, РЕ 100). Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам (соединительным деталям) и соединениям — то есть к системам трубопроводов в целом.

Стандарт регламентирует параметры, определяющие срок службы трубопровода в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, отопления:

• длительную гидростатическую прочность материалов в виде функции зависимости «время — напряжение в стенке трубы — температура» (эталонные графики длительной прочности);
• условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также значениями давлений. В стандарте приведена методика выбора серии (толщины стенки) трубопровода в зависимости от длительной прочности материала и условий эксплуатации; представлен полный объем методов испытаний труб, фитингов и соединений).

Классификация эксплуатационных характеристик

Трубы из термопластов и фитинги к ним применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами, указанными в таблице. Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов:

класс 1	для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RTthh I, PE-RT тип II;
класс 2	для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;
класс 4	для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;
класс 5	для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;
класс «ХВ»	для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II, РЕ, PVC-U. 15 ГОСТ 32415-2013

Согласно стандарта, трубы PEX, PE-RT тип 1, PE-RT тип 2 могут использоваться для всех 5 классов эксплуатации (включая наиболее жесткие условия — радиаторное отопление).По мнению специалистов, для централизованного радиаторного отопления (вероятны скачки температуры и давления) лучше выбрать трубы из сшитого полиэтилена PEX или с термоустойчивые PE-RT тип 2.

Для теплых полов хорошим решением в соотношении цена / качество будут полиэтиленовые трубы PE-RT тип 1.

Как производят сшитый полиэтилен

Сравнивая трубы из сшитого полиэтилена с аналогами, которые изготовлены из любого другого полимера, можно увидеть массу преимуществ именно первого варианта. К таким преимуществам следует отнести способность выдерживания большого давления, экономию расходников, и многих других факторов.

Попробуем разобраться, в чем секрет такого материала, как сшитый полиэтилен. Изначально, полиэтилен – это соединение углерода с атомами водорода, которое представляет собой молекулы —CH2—CH2—CH2—CH2—.

Данные связи молекул не такие прочные сами по себе, как может показаться, именно из-за этого и применили технологию «сшивки».

Так что можно смело сказать, что данная технология – это способ увеличить уровень прочности изделий.

Итак, сшивка – это процесс, при котором звенья молекул связывают воедино и образуют ячеистую трехмерную сетку. В момент реакции в цепочках молекул, содержащих в себе водород и углерод, под влиянием определенных факторов атомы водорода отрываются от звеньев полиэтилена.

Вследствие этого образовывается свободная связь – именно она используется для соединения между собой отдельных цепочек. Атомы углерода «сшиваются» между собой и образовывают высокопрочную связь. Соотношение сшитых молекул к общему количеству молекул называют степенью сшивки.

На сегодняшний день известно три метода сшивания полиэтилена, каждый из которых – это подведение определенного источника энергии. Результат варьируется в зависимости от выбранного метода.

Данный метод подразумевает обработку полиэтилена рентгеновским излучением. Этот процесс «выбивает» водородные атомы из решетки соединения, а углероды, оставшиеся в свободных связях, сшиваются с атомами соседнего углерода. Результат процесса – сшитый полиэтилен маркировки PEX-С.

Однако этот метод не является идеальным, потому как гамма-излучение существенно притупляется толщей материала, и как следствие – неравномерная структура физической сшивки и невысокая степень сшивания (около 70%). Такие трубы обладают невысоким порогом устойчивости к низкому температурному режиму, памяти формы нет. Это жесткие изделия, поэтому работа с ними несколько усложняется.

Научный прогресс, инновационные технологии способствовали разработке нового способа сшивания, более совершенного за физический. Этим способом стала химическая сшивка полиэтилена. Она разделяется на два подвида:

Первый метод подразумевает использование радикалов азота в процессе. Результатом такого сшивания станет изделие с маркировкой PEX-D, но этот метод далеко не совершенен. Что касается второго способа, то он более распространен за все остальные. Полиэтиленовая труба PEX-B изготавливается со скоростью 60 метров трубы за минуту.

И тот и другой метод химического сшивания также не совершенный и. естественно, технические параметры изделий не обладают полноценностью. Технические характеристики можно сравнить с PEX-С: такой же низкий порог устойчивости к температурному режиму, также нет памяти формы, изделие достаточно жесткое и не поддается восстановлению после изгибов. Степень сшивания — 65%.

Еще ее называют методом Энгеля. Результат такой сшивки – трубы PEX-А. Это довольно дорогие изделия, если сравнивать с предыдущими трубами. Производится она со скоростью 8 метров трубы за минуту. В процессе производства используют перекись водорода в условиях высоких температур (около 200 °С). Эта особенность позволяет получать максимально равномерную сшивку — 85%.