Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Компания GNB-STROY выполняет работы по прокладке полиэтиленовых труб различных диаметров, от 50 до 630 мм.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение в строительстве.

Они используются при прокладке сетей водопроводов, газораспределительных систем, сетей напорной и самотечной канализации, в качестве защитных футляров для электрических и телефонных кабелей.

Прокладка труб выполняется традиционным открытым способом или бестраншейным методом горизонтально направленного бурения ГНБ. Производство ПЭ труб осуществляется методом непрерывной экструзии из полиэтилена низкого давления.

Компания GNB-STROY использует только современное сварочное оборудование. Для труб диаметром до 315 мм применяется итальянский аппарат GF Omicron 315. Для труб 315-630 мм — Ritmo Delta 630. Муфтовая сварка выполняется с помощью аппарата Hurner HST300.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы монтируются в основном тремя способами: с помощью стыковой сварки, электромуфтовой сварки с закладными нагревателями и с помощью компрессионных фитингов. Повороты труб и разветвления выполняются с помощью сварных или литых фитингов: отводы, крестовины, тройники, втулки под фланцы.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб, как правило, используется для соединения ПНД труб во всех случаях, когда есть возможность разместить трубы и сварочное оборудование. Так же сваркой встык соединяются трубы больших диаметров (от 630 мм).

Электромуфтовая сварка, или сварка с помощью закладных нагревателей чаще выполняется в стесненных условиях: в камерах и колодцах, в узких траншеях и т.д.

Компрессионные фитинги позволяют получать разъемные соединения труб диаметром до 63 мм. Очевидным преимуществом таких соединений является несложный и достаточно быстрый монтаж без использования специального оборудования. Компрессионные фитинги чаще всего используются при сборке внутренних систем водопровода.

Стоимость работ по прокладке полиэтиленовых труб

  • Стоимость работ по каждому объекту рассчитывается индивидуально и зависит от следующих показателей:
  • — протяженность трассы трубопровода;
  • — диаметр трубопровода;
  • — количество и сложность монтажных узлов;
  • — способ прокладки — укладка труб в траншее или бестраншейный метод прокладки;
  • — удаленность объекта;

— наличие либо отсутствие электроэнергии и т.д.

Стоимость работ оценивается после рассмотрения проектной документации или выезда специалиста на объект.

Так же Вы можете прислать чертежи или схему прокладки труб на электронную почту dvn-stroy@rambler.ru Это позволит нам более точно оценить стоимость работ и материалов (полиэтиленовые трубы, отводы, фитинги, тройники, задвижки или шаровые краны, втулки, фланцы, электромуфты), оценить сроки выполнения работ.

Пример монтажа полиэтиленовых труб водопровода

Большинство городских инженерных коммуникаций, построенных в советское время, изношены на 70% и выше.

Практически все трубопроводы водоснабжения были выполнены из стальных труб, которые наиболее подвержены коррозии.

Изношенность этих труб выражается в постоянных аварийных ситуациях – прорывы трубы, уменьшение сечения трубы и её пропускной способности, загрязнение воды по биологическим параметрам.

На рисунке ниже хорошо видно, в каком состоянии находится стальная водопроводная труба после длительного срока эксплуатации.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб  Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Одним из вариантов реконструкции изношенных сетей водопровода является прокладка полиэтиленовых труб.

Замена труб может производиться по старой трубе, с разрушением, или прокладываться рядом с существующей трубой, без остановки водоснабжения жилых домов и других потребителей.

Колодцы и камеры в зависимости от состояния подлежат замене, полной или частичной реконструкции (например, замена горловин, лестниц и люков).

На первом этапе, после выполнения земляных работ по откопке траншей и котлованов, полиэтиленовые трубы свариваются в плеть методом стыковой сварки, в траншее или на поверхности земли.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Далее выполняются работы по прокладке ПНД труб от основной магистрали к домам и местам врезок. Трубы монтируются на стыковом аппарате либо с помощью закладных элементов.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб  Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Монтаж полиэтиленовых труб между собой выполняется в следующей последовательности.

1. Трубы максимально выравниваются и центруются относительно друг друга. Поверхности труб подготавливаются для монтажа: очищаются от грязи и обезжириваются.

2. Врезка в магистральную трубу может выполняться несколькими способами, например с помощью фланцевого чугунного тройника ТФ или пластикового тройника. На рисунке ниже показан вариант врезки с помощью седелки. На концы труб с помощью электромуфт монтируются втулки ПНД с расточными фланцами.

Очень важно правильно произвести монтаж узла на свободной трубе. Расстояние между фланцами должно быть таковым, что бы в последующем при установке задвижки и затягивании болтов соединение оказалось достаточно герметичным.

В дальнейшем соединение должно выдержать гидравлические испытания 8-12 Атм, при этом полиэтиленовые трубы не должны испытывать лишних растягивающих напряжений, что обеспечит длительный срок эксплуатации проложенных труб водопровода.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб   Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

3. Далее производится монтаж фланцевой задвижки. Все работы производятся в существующей камере. После переключения подачи воды на новую магистраль старые изношенные водопроводные трубы подлежат демонтажу и замывке цементно-песчаным раствором.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб  Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Водопровод из полиэтиленовых труб обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Полиэтилен обладает высокой химической стойкостью, не подвержены коррозии и действию низких температур. Благодаря высокой гладкости стенок труб пропускная способность их на 25-30% выше чем у стальных труб.

Срок службы полиэтиленовых трубопроводов – не меньше 50 лет.

Правила прокладки и монтажа полиэтиленовых труб

При выполнении подземной прокладки полиэтиленовых труб необходимо помнить и соблюдать следующие правила.

Глубина прокладки труб должна быть больше на 0,2 метра глубина промерзания земли (в Московской области это 1,5 метра). Ширина траншеи по дну должна быть на 40 сантиметров больше диаметра прокладываемой трубы.

Если сварка труб ПНД встык будет производиться в траншее, ширина её должна позволять разместить там сварочный аппарат.

Перед монтажом труб, во избежании их повреждения, дно траншеи необходимо тщательно выровнять. Если основание траншеи имеет твердые включения, необходимо устроить песчаную подушку из песка толщиной 10-15 сантиметров. При бестраншейной прокладке труб водопровода необходимость устройства основания и обратной засыпки отпадает.

После укладки труб производится обратная засыпка. Начальная обсыпка производится песком, на высоту 15-30 сантиметров выше верха трубы. Дальнейшая засыпка до верха траншеи может производиться местным грунтом камней или строительного мусора размером более 20 мм. Под проектируемыми дорогами и проездами обратная засыпка траншеи производится исключительно песком с послойным уплотнением.

Преимущества полиэтиленовых труб

  1. Современные полиэтиленовые трубы производятся из полиэтилена марки ПЭ80 м ПЭ100 по ГОСТ 18599-2001 и обладают массой преимуществ перед другими видами труб:
  2. — стоимость полиэтиленовых труб ниже стальных труб;
  3. — срок службы не менее 50 лет;
  4. — трубы ПНД не подвержены коррозии, а так же устойчивы к воздействию агрессивных сред;
  5. — в виду небольшого веса монтаж полиэтиленовых труб производится без применения техники большой грузоподъемности;
  6. — монтаж полиэтиленовых труб стыковой или электромуфтовой сваркой отличается простотой и надежностью;
  7. — при замерзании воды внутри трубы она не разрушается;
  8. Эти неоспоримые свойства полиэтиленовых труб позволили найти им широкое применение во всех областях строительства инженерных коммуникаций.
  9. Любую дополнительную информацию вы можете получить по телефону +7 (495) 226-18-50

Прокладка труб из полиэтилена

Широкое применение в строительстве нашли полиэтиленовые трубы. Их используют при укладке сетей самотечной и напорной канализации, сетей водопроводов, газораспределительных систем, в качестве защитных футляров для телефонных и электрических кабелей.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Схема бестраншейной укладки полиэтиленовых труб.

Укладка полиэтиленовых труб проводится бестраншейным способом горизонтально направленного бурения или традиционным открытым способом.

Производятся полиэтиленовые трубы методом непрерывной экструзии из ПНД.

Методы монтажа и стоимость работ по укладке

Монтируют полиэтиленовые конструкции тремя способами: с помощью стыковой сварки, компрессионных фитингов, электромуфтовой сварки с закладными нагревателями. Поворачивают и разветвляют их с помощью сварных или литых фитингов: отводов, тройников, крестовин, втулок под фланцы.

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Схема укладки канализационных труб.

Стыковую сварку используют для соединения труб ПНД в большинстве случаев, если есть возможность расположить их и сварочное оборудование. Еще сваркой встык соединяют трубы больших диаметров, начиная с 63 см.

Электромуфтовая сварка, то есть сварка при помощи закладных нагревателей, зачастую выполняется в стесненных условиях: в узких траншеях, в камерах, колодцах и т. д.

С помощью компрессионных фитингов получают разъемные соединения диаметром до 63 см. Преимуществом этих соединений является простой и довольно быстрый монтаж, при котором не используется специальное оборудование. При сборке внутренних систем водопровода очень часто используются компрессионные фитинги.

Стоимость этих работ рассчитывается по каждому объекту индивидуально и зависит от таких показателей:

  • диаметры трубопроводов;
  • протяженность трассы трубопровода;
  • количество и трудность монтажных узлов;
  • метод прокладки;
  • наличие либо отсутствие электроэнергии;
  • удаленность объекта.

Пример монтажа полиэтиленовых трубопроводов водоснабжения

Множество городских коммуникаций, которые построены в советское время, изношены на 70% и больше. Все трубопроводы водоснабжения были выполнены из стальных труб. Они больше других подвержены коррозии. Изношенность этих трубопроводов проявляется в очень частых аварийных ситуациях: прорывах, загрязнении воды по биологическим параметрам, уменьшении сечения.

Укладка труб из полиэтилена является одним из методов реконструкции износившихся сетей водопровода.

Замену трубопроводов можно сделать по давней трубе с разрушением либо прокладывать ее рядом с уже существующей, без прекращения водоснабжения жилых домов и остальных потребителей.

Колодцы и камеры в зависимости от состояния заменяют, подвергаются полной или частичной реконструкции.

После выполнения работ по откапыванию траншей и котлованов на первом этапе полиэтиленовые трубы сваривают в плеть методом стыковой сварки на поверхности земли или помещенными в траншею.

Потом проводятся работы по укладке труб ПНД от главной магистрали к домам и местам врезок. Их монтируют с помощью закладных элементов или на стыковом аппарате.

Последовательность действий при монтаже полиэтиленовых трубопроводов

Технология прокладки полиэтиленовых напорных труб

Схема неразъемного соединения труб.

  1. Полиэтиленовые трубы подгоняются и центрируются относительно друг к другу. Поверхности ПЭ труб подготавливают к монтажу: очищают от грязи и обезжиривают.
  2. Врезку в магистраль выполняют несколькими способами. К примеру, при помощи фланцевого чугунного или пластикового тройника.Главное – это правильный монтаж узла на независимой трубе. Расстояние между фланцами необходимо сделать таким, чтоб в дальнейшем при установке задвижки и затягивании болтов соединение стало достаточно герметичным. В будущем соединение обязано выдержать гидравлические испытания 8-12 Атм., причем у полиэтиленовых труб не должно быть избыточных растягивающих напряжений. Это гарантирует длительный срок пользования проложенных трубопроводов.
  3. Дальше проводится монтаж фланцевой задвижки. После того как подача воды на новую магистраль переключена, старые изношенные трубы водопровода подлежат демонтажу и замывке цементно-песочным раствором.

Водопровод из ПЭ труб имеет очень высокие эксплуатационные характеристики. У полиэтилена высокая химическая стойкость, он не подвергается действию низких температур и коррозии.

Огромным преимуществом является пропускная способность труб. Из-за высокой гладкости стенок у полиэтиленовых такая способность выше на 25-30 %, чем у стальных труб.

Уложенный полиэтиленовый трубопровод прослужит не менее 50 лет.

Принципы укладки и монтажа полиэтиленовых трубопроводов

Когда выполняются работы по подземной прокладке полиэтиленовых труб, нужно соблюдать такие правила. Глубина прокладки ПЭ труб должна быть больше на 0,2 м, чем глубина промерзания земли.

Читайте также:  Особенности сварки внахлест

Траншею в ширине по дну нужно сделать на 40 см больше, чем диаметр прокладываемой трубы.

В том случае, когда сварка труб ПНД встык будет проводиться в траншее, то ширина должна позволять вместить в траншею сварочный аппарат.

Перед монтажом, во избежание их повреждения, траншею и ее дно нужно тщательно выровнять. Если у основания траншеи имеются твердые включения, то нужно устроить песчаную подушку из песка. Толщина ее должна быть 10-15 см. При бестраншейной прокладке труб водопровода устройство основания и обратная засыпка не нужны.

После того как укладка окончена, осуществляется обратная засыпка в траншею. На высоту 15-30 см выше верха трубы производится начальная обсыпка песком.

Последующая засыпка до верха траншеи может проводиться местным грунтом камней или строительного мусора, размер которого больше 20 мм.

Под дорогами и проездами, которые проектируются, обратная засыпка траншеи производится обязательно только песком с послойным уплотнением.

Список необходимых инструментов:

  • муфта и сварочный аппарат;
  • фланец;
  • компрессионные фитинги.

Плюсы полиэтиленовых труб

Современные полиэтиленовые трубы производят из полиэтилена, марка которого ПЭ 80 и ПЭ 100 по ГОСТ 18599-2001. Они имеют очень много преимуществ перед остальными видами:

  • стоимость полиэтиленовых меньше, чем стальных;
  • срок использования не меньше 50 лет;
  • трубы ПНД не подвергаются коррозии и очень устойчивы к воздействию агрессивных сред;
  • из-за относительно маленького веса монтаж проводится без использования техники большой грузоподъемности;
  • простота и надежность при монтаже стыковой или электромуфтовой сваркой;
  • труба внутри не разрушается при замерзании воды.

Эти важнейшие свойства полиэтиленовых труб обеспечили им широкое применение в большинстве областей строительства инженерных коммуникаций.

Прокладка полиэтиленовых труб: основые правила и рекомендации

Особенности труб ПНД

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или полиэтилен высокой плотности (HDPE) – это материал, получаемый путем полимеризации гранул полиэтилена при низком давлении на специальном оборудовании.

В результате получается легкий эластичный материал, схожий по физическим свойствам с пластиком.

Теплостойкость изделий из него может достигать 110°С, а допустимая температура охлаждения достигает — 80°С.

Полиэтилен низкого давления используется для производства различных технических изделий, в т.ч. разрешенных для контакта с продуктами питания. Следовательно, ПНД можно использовать в производстве труб для поставки холодной воды, включая питьевую.

Трубы ПНД приобретают те же технические, эксплуатационные и потребительские свойства, что и сам материал:

  Устройство и монтаж систем внутреннего газопровода

  • стойкость к воздействию реагентов, содержащихся в водопроводной воде;
  • малый вес, облегчающий транспортировку, установку и демонтаж;
  • низкая удельная теплопроводность, предотвращающая образование конденсата;
  • возможность установки и соединения разными способами (электромуфтовый, встык, фитинговый);
  • устойчивость к термическим нагрузкам;

Обратите внимание! Важнейшими потребительскими свойствами труб ПНД при монтаже инженерных систем является способность выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания воды. При расширении замерзающей жидкости трубы не лопаются благодаря высокой эластичности материала.

  • доступная стоимость погонного метра – еще одно важное преимущество труб ПНД.

Проведение водоснабжения

Если вы решили провести водопровод в квартире своими руками – это правильное решение. Вы не только сохраните свой семейный бюджет, а также станете хорошим мастером, получите достойные навыки сантехника, если воспользуетесь нашими рекомендациями.

Полиэтиленовые трубы для водопровода в квартире, доме

Проведение водопровода по квартире можно разделить на два способа:

Проведение труб закрытым способом позволит не загромождать помещение трубами, внешний вид жилого пространства будет более презентабельным и просторным. Такой способ подойдет для переделки маленьких ванных комнат. Единственное, на что необходимо обратить внимание – это на разъемные места, которые должны соединяться снаружи стен.

Недостатки закрытого способа:

  • в связи с тем, что трубопровод расположен внутри стен, произвести его ремонт или профилактику невозможно;
  • с целью устранения порыва трубопровода, необходимо вскрыть стены, устранить течь, а затем выполнить ремонт поврежденной площади.

Положительные стороны открытого способа:

  • удобный способ проведения монтажа трубопровода;
  • быстрое определение порыва или течи;
  • ремонт водопровода без препятствий;
  • усовершенствование эксплуатации.

Технология укладки наружных систем в земле

Укладка труб подземным (закрытым) способом – традиционный метод обустройства трубопроводов холодного водоснабжения и канализации в частном секторе. При обустройстве водоотведения также используются полиэтиленовые трубы низкого давления, но большего диаметра: они прокладываются под небольшим углом по направлению к септику.

Рекомендуем ознакомиться: Технология производства полиэтиленовых труб

Подготовительный этап при прокладывании труб в земле включает в себя разметку и рытье траншей, соответствующих заранее сделанной схеме разводки трубопровода. На участке делается разметка расположения будущих труб от дома к скважине или септику, после чего начинаются земляные работы с использованием спецтехники.

Перед началом работ необходимо определить свойства грунта и глубину залегания водоносного слоя, поскольку близко расположенные грунтовые воды могут вытолкнуть трубопровод наружу во время весеннего таяния снега.

Другой важный момент перед началом земляных работ – глубина промерзания грунта зимой. Воздействие низких температур на трубопровод нежелательно, т.к. на морозе трубы могут лопаться.

Рекомендуемая глубина рытья траншей – 1,4-1,6 метра. Закапывать трубы канализации глубже не рекомендуется, т.к. это повышает трудоемкость работ в случае ремонта и демонтажа.

Если укладывать трубы приходится ближе, чем на 1,4 метра к поверхности земли, необходимо позаботиться об утеплении.

Правила монтажных работ

Последовательность всей работы по прокладке ПНД труб под землей выглядит так:

  Классификация соединений стальных труб

  • На участке проводится предварительная разметка траншей с помощью колышков и бечевки, которые устанавливаются и протягиваются по периметру будущих коммуникаций.
  • Производится выемка грунта с помощью землеройной техники или вручную (если длина инженерной системы сравнительно небольшая).
  • Дно траншей уплотняют вручную или с помощью виброплиты.
  • На дно канавы укладывается слой песка или мелкозернистого гравия.
  • Осуществляется монтаж трубопровода одним из доступных способов.
  • Траншея засыпается землей.

Важно! Слой земли, лежащий поверх труб ПНД, не должен быть толще 30 см.

Уплотнять грунт вручную или с помощью вибротехники непосредственно над трубопроводом запрещено.

Для правильной укладки труб ПНД необходимо придерживаться следующих требований:

  • глубина залегания трубопровода должна быть больше глубины промерзания грунта минимум на 20 см;
  • траншея должна быть минимум на 40 см шире диаметра трубы;
  • толщина подушки из песка или гравия на дне канавы составляет не менее 15-20 см;
  • начальная обсыпка трубы после укладки составляет не менее 15-30 см, после чего траншею можно закапывать вынутым во время земляных работ грунтом.

Рекомендуем ознакомиться: Асбестоцементные трубы и их применение

Важно! В зависимости от выбранного способа соединения труб необходимо предусмотреть возможность для размещения техники в траншее. Например, если используется сварочный аппарат для соединения встык, то траншею необходимо сделать в соответствии с размерами оборудования.

Возможные сложности

Препятствия по прокладке труб подземным способом могут быть связаны с несколькими факторами:

  • особенности грунта – слишком твердый или, наоборот, мягкий, влажный, болотистый и зыбкий грунт;
  • наличие близко расположенного под землей телефонного или силового кабеля, подземных технических сооружений (колодцев, люков, септиков соседей).

Если на земельном участке слишком рыхлый, заболоченный либо твердый и каменистый грунт, то прорыть траншею до безопасной глубины пролегания труб не получится. В таком случае приходится использовать дополнительные способы изоляции трубопровода и укрепления грунта.

Пошаговая инструкция для самостоятельного выполнения прокладки

Когда земляные работы закончены, а траншеи подготовлены, необходимо аккуратно расположить в них трубы. Между собой их можно соединить двумя способами:

  • сваркой встык;
  • электромуфтовой сваркой.

Первый способ используется для соединения труб большого диаметра, например, при установке канализации. Для этого необходим специальный прибор, нагревающий торцы труб до необходимой температуры.

Электромуфтовая сварка предполагает использование специального соединительного элемента, который надевается поверх труб. Благодаря наличию в структуре изделия металлического элемента, проводящего ток, труба нагревается до температуры плавления и образует неразрывное соединение из расплавленного полиэтилена.

Внимание! Если вы устанавливаете трубопровод холодного водоснабжения и используете трубы диаметром до 63 см, то для их соединения подойдут и компрессионные фитинги, которые позволяют быстро зафиксировать место стыка, добившись высокой герметичности соединения.

В зависимости от способа соединения, который вы выбрали, алгоритм монтажных работ может выглядеть так:

  • Трубы, расположенные в траншее, центрируются друг относительно друга.
  • Поверхность изделий в местах соединений очищается и обезжиривается.
  • На трубу заранее надевается элемент для электромуфтовой сварки и выравнивается симметрично между соединяемыми трубами.
  • С помощью генерирующего аппарата к муфте подается ток, приводящий к расплавлению пластика.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать ерш для чистки дымохода своими руками?

Таким способом происходит спайка всех отрезков труб в траншее.

Разница между напорным и безнапорным трубопроводом из полиэтилена

Трубы напорных канализаций задействуют, если требуется организовать стекание воды из подвальных помещений, расположенных ниже отметки главной системы. К подобному трубопроводу выдвигается требование, затрагивающее вопрос увеличенной кольцевой жесткости. Это связано с переменой условий использования системы по причине наличия в ней насоса, который формирует напор.

Другие коммуникации изготавливают при применении трубопровода из полиэтилена безнапорного типа. В них осуществляется самотечное перемещение грязной жидкости. В плане кольцевой жесткости существует несколько категорий в рамках SN2-SN8. В каталогах труб для канализации можно найти отличающиеся диаметром разновидности, позволяющие подготовить безнапорные коммуникации.

Для чего нужна теплоизоляция

Изоляция труб – необходимое условие их исправной эксплуатации. Если по какой-то причине вам не удалось установить трубопровод на глубине 1,4-1,6 метра, то теплоизоляция позволит защитить фасонные изделия от низкотемпературных повреждений.

Важно! Даже если в вашем регионе теплые мягкие зимы, не стоит пренебрегать теплоизоляцией. Предугадать погодные аномалии невозможно, и внезапно ударивший мороз может вызвать серьезную аварию на трубопроводе.

В качестве теплоизоляции труб используется минеральная вата в рулонах, а также специальные чехлы из вспененного полистирола, пенопласта и каучука, которые надеваются поверх труб перед сваркой. Изоляционные материалы могут также поставляются в виде т.н. скорлупы, состоящей из двух половин окружности. При установке такой изоляции она фиксируется специальным скотчем.

Виды хомутов

В сантехнике существуют следующие разновидности крепежных узлов для фиксации канализационных сетей:

Разновидности хомутов для фиксации трубопровода

  • Обжимные хомуты, с помощью которых можно не только зафиксировать, но и обжать место стыка труб и фитингов, страхуя герметичность сопряжения.
  • Направляющие хомуты, которые используют в процессе позиционирования трубопровода относительно опорной поверхности. Это скорее маркеры, чем крепежные узлы.
  • Опорные хомуты, с помощью которых и осуществляется крепление канализационных труб к стене. Такие крепежные элементы оснащают резиновыми компенсаторами вибрации и линейной деформации.
  • Предохранительные хомуты, которые монтируют на сложных участках, нуждающихся в дополнительной «поддержке».
Читайте также:  Правила работы с электросваркой для начинающих

Труба зафиксированна опорным хомутом

Причем все указанные разновидности хомутов предполагают две схемы крепления трубопроводов к опорной поверхности: жесткую и плавающую.

И первый (жесткий) вариант фиксации, осуществляется с помощью обжимных или опорных хомутов, которые подводят под раструб трубы или одевают на корпус фитинга. Основная задача такого крепежа – это надежная фиксация узла сопряжения отрезков трубопровода или труб и фитингов.

Второй (плавающий) вариант фиксации, реализуется с помощью направляющих или опорных хомутов. Диаметр стяжки крепежного элемента, в данном случае, всегда больше наружного диаметра трубы, которая может смещаться в продольном направлении.

Требования стандарта

В нашей стране напорные полиэтиленовые трубы производятся по межгосударственному стандарту за номером 18599-2001. Тот, в свою очередь, является актуализированной версией советского стандарта 18599-83.

Итак, какими должны быть произведенные по ГОСТ 18599-2001 трубы полиэтиленовые для водоснабжения?

Определения

Начнем с определений, использующихся в тексте документа.

  • Номинальный наружный диаметр — внешний диаметр без учета предусмотренных стандартом допусков. Внутренний диаметр, непосредственно влияющий на пропускную способность водопровода, отличается от внешнего на удвоенную толщину стенки трубы;
  • Овальность — разница между максимальным и минимальным диаметрами, измеренными в одном поперечном сечении;
  • Номинальная толщина стенки — толщина стенки трубы без учета допустимых отклонений;
  • SDR (стандартное размерное отношение) — результат деления номинального внешнего диаметра на номинальную толщину стенки. Чем больше SDR, тем меньше прочность трубы на разрыв: по мере увеличения диаметра (и, соответственно, площади внутренних стенок) при неизменном внутреннем давлении растет усилие, растягивающее стенки;
  • MOP (максимальное рабочее давление) — давление, допустимое при постоянной эксплуатации напорного водопровода;
  • PN (номинальное давление) — численное обозначение, указывающее на механическую прочность водопровода и на допустимое давление в нем, но уже с учетом коэффициента запаса прочности.

Размеры

Какие диаметры полиэтиленовых труб водоснабжения предусматривает ГОСТ 18599-2001?

Таблица размеров включает диаметры от 10 мм до 2 метров при толщине стенок от 2 до 118 миллиметров. Отклонения от номинального диаметра и номинальной толщины стенок допустимы только в большую сторону; это требование гарантирует соответствие минимальной пропускной способности и прочности водопровода значениям, предусмотренным стандартом.

Трубы для водоснабжения полиэтиленовые могут поставляться на катушках, в бухтах длиной свыше 500 метров и в прямых отрезках.

Однако: при диаметре свыше 180 мм трубы по понятным причинам поставляются только прямыми отрезками. Их длина варьируется от 5 до 24 метров с кратностью в четверть метра.

Обозначение

Как маркируются трубы полиэтиленовые ?

Обозначение должно включать:

  1. Слово «труба»;
  2. Вид полиэтилена (ПЭ 32 — ПЭ 100);

Справка: число в названии марки полиэтилена указывает на его минимальную длительную прочность. Способность материала выдержать без разрушения нагрузку в 3,2 МПа характерно для полиэтилена ПЭ 32, 8 МПа — для полиэтилена ПЭ 80 и так далее.

  1. Наружный диаметр;
  2. Толщину стенки;
  3. Назначение трубы (питьевая или техническая);
  4. Обозначение стандарта.

Так, труба ПЭ 80 SDR 17,6 — 160х9,1 питьевая ГОСТ 18599-2001 изготовлена из полиэтилена ПЭ 80, имеет номинальный внешний диаметр 160 мм при стенках толщиной 9,1 мм и предназначена для питьевой воды.

Внешний вид

Напорные трубы для холодной воды маркируются цветом и могут быть:

  Ликвидация скважины: разработка, особенности, нормативные

  • Черными;
  • Черными с продольными синими полосками;

Поверхности (наружная и внутренняя) должны быть гладкими, без пузырей, трещин, посторонних включений и каверн. Допустимы лишь продольные полосы и небольшая волна — при условии, что они укладываются в пределы допустимых отклонений от номинального размера и не выводят трубу за рамки допустимой овальности.

Как делается соединение

О монтаже полиэтиленового водопровода написана отдельная статья, здесь мы коснемся этого вопроса в короткой форме.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется только при помощи специальных фитингов. Эти детали могут иметь несколько видов, с уплотнительными кольцами и без них. Пайка таких изделий выполняется специальным аппаратом. При отсутствии фитингов, пайка выполняется встык.

Подобными сварочными приспособлениями пользуются в основном компании, занимающиеся установкой водопроводной системы. Это оборудование довольно дорогое, поэтому лучше пригласить мастера, чем покупать для разового исполнения такое дорогое приспособление.

Области применения

Первое и главное: напорные трубы из полиэтилена могут применяться только и исключительно для транспортировки холодной воды. Да, размягчаться полимер начинает лишь при 80 градусах; но задолго до этого начинает падать прочность стенок на разрыв. Если при +20 градусах водопровод способен выдержать давление в 10 атмосфер, то при +70 максимальное рабочее давление будет уже вдвое меньше.

Напорные полиэтиленовые трубы используют для:

  • Прокладки магистральных водопроводов в черте города и в сельской местности;
  • Реконструкции водопроводов. Полиэтиленовая плеть меньшего диаметра пропускается прямо через уложенную в грунт старую трубу. При этом ее низкое гидравлическое сопротивление компенсирует уменьшение диаметра;
  • Монтажа вводов водоснабжения в частные и многоквартирные дома;
  • Прокладки временных водопроводов (в том числе дачных). Гибкая труба небольшого диаметра после разборки легко сматывается и убирается на хранение.

Особый случай

Чуть выше мы упомянули, что полиэтиленовые трубы для горячего водоснабжения не используют.

Однако, помимо обычного полиэтилена с его невысокой термостойкостью, при монтаже сантехоборудования применяются две его экзотические разновидности:

  1. Сшитый полиэтилен PE-X . Образование поперечных связей между молекулами полимера делает его более термостойким (до 95°С) и придает повышенную механическую прочность;
  2. Термомодифицированный полиэтилен PE-RT. Его особенность — повышенная устойчивость к высоким температурам вплоть до 110 градусов.

Оба полимера массово применяются в системах горячего водоснабжения (как правило, при скрытой коллекторной разводке воды от коллектора к сантехническим приборам) и в системах отопления (в качестве труб для лучевой разводки и водяного теплого пола).

Прокладка полиэтиленовых труб в траншеях

Прокладка полиэтиленовых труб в траншеях

Полиэтиленовые трубы используются для различных инженерных систем с 1955 года. В настоящее время самыми распространенными сферами применения этих изделий являются:

• Системы водоснабжения.• Сети напорной/безнапорной канализации.• Газопроводы.

• Футляры для прокладки силовых кабелей и других систем коммуникации.

Для наружных трубопроводов рекомендуется применять подземную прокладку, так как это исключает необходимость защиты материала от негативных влияний окружающей среды: замерзания зимой и сильного нагрева и разрушения под воздействием солнечных лучей летом. Для газоснабжения разрешается только подземный способ прокладки.

Для подземной прокладки применяют траншейный способ или метод ГНБ (горизонтально-направленного бурения). В настоящее время наиболее распространенным способом является прокладка в траншеях.

Технология укладки полиэтиленовых труб

Этапы проведения работ:

  • Земляные работы. Выкопка траншеи и котлованов для колодцев. Ширина траншеи должна быть на 30 — 40 см больше наружного диаметра трубы (для диаметров 710мм соответственно).
  • Подготовка дна. Убираются крупные валуны и включения. Дно выравнивается, уплотняется и засыпается «подушкой» — песок, гравий или щебень (самая крупная фракция в ней не должна быть более 20мм). Высота этого слоя — от 10 до 15 см. При угрозе вымывания дна грунтовыми водами, дно укрепляется геотекстилем.
  • Распределение и подготовка трубного материала вдоль верхней бровки.
  • Сварка полиэтиленовых труб в плеть (обычно используется стыковая сварка) на бровке. При выполнении земляных работ выемка и складирование земляного грунта происходит с одной стороны, а укладка материала для сварочных работ – с другой.
  • Укладка сваренной плети в траншею.
  • Последовательное соединение со следующей плетью.
  • Проверка всей системы на герметичность.

Обсыпка и заключительная засыпка. Для обсыпки используется песок или гравий (максимальный размер фракций до 22 мм). Для окончательной засыпки используется материал, извлеченный при выемке грунта на первой стадии работ.

Способы соединения

  • Соединение звеньев в единую плеть происходит при помощи специального оборудования тремя основными способами:
  • Стыковой сваркой.
  • Электромуфтами с закладными нагревательными элементами. Для производства сварочных работ при недостатке пространства (колодцы, малая ширина, камеры и т.д.)
  • Компрессионными фитингами (диаметр до 63 мм). Для получения разъемных соединений.

Для разводки плетей и поворотов используются отводы, крестовины, фланцы и тройники, которые могут быть литыми или сварными.

Для защиты от возможных напряжений при линейном расширении/сжатии системы используют естественные компенсаторы: «Г», «Z» , «П» — образные повороты трубы или укладку «змейкой». Для холодной воды компенсаторы не требуются.

Иногда невозможна надежная фиксация грунтом или устройство компенсаторов/укладка «змейкой» (при диаметре более 1000 мм).

При напорном типе трубопровода в этом случае допускается устройство «неподвижных опор» через равные расстояния для фиксации труб большого диаметра.

Глубина и профиль траншеи

Глубина и профиль траншеи зависит от типа трубы (ее кольцевой жесткости) и условий местности, где предполагается эксплуатация системы из ПЭ. Глубина заложения определяется несколькими факторами:

  • Нагрузкой на поверхность (особенно на участках, проходящих под дорожным полотном). При пересечении с шоссе, ж/д полотном используются специальные футляры из полиэтиленовых труб с SDR

Укладка трубопроводов из полиэтиленовых труб: методы укладки

Большая часть всех трубопроводов, проложенных в городах, относятся еще к советскому времени.

Изношенность теплотрасс, канализации, газо- и водопроводных коммуникаций достигает 70%, что обусловлено материалом, из которого изготовлены трубы.

Это сталь, которая подвергается интенсивному коррозийному воздействию. Строительство газопроводов из полиэтиленовых труб становится сегодня более востребованным.

По мере истечения срока эксплуатации на различных трубопроводах происходит много аварий: под высоким давлением рвутся трубы, образуются многочисленные протечки, которые ведут к значительным потерям воды. Ухудшаются эксплуатационные показатели: за счет уменьшения сечения труб снижается их пропускная способность, вода загрязняется, снижаются ее биологические показатели.

Преимущества полиэтиленовых труб

Трубы, изготовленные из полиэтилена (ПЭ), являются современной альтернативой своим устаревшим физически и морально металлическим предшественникам. Они имеют целый ряд бесспорных преимуществ по сравнению с изделиями из стали или чугуна.

  • Отсутствие коррозийного поражения, что сводит к минимуму затраты на монтаж, обслуживание и ремонт.
  • Удобство в работе: полиэтиленовые изделия легко резать, поэтому их просто подгонять по размеру как на строительной площадке, так и в полевых условиях при прокладке трубопроводов.
  • Высокая пропускная способность за счет того, что внутренние стенки ПЭ изделий являются гладкими.
  • Трубы из полиэтилена имеют эластичную структуру внутренних стенок, на которых в результате не образуется накипь и они не засоряются изнутри различными взвесями, содержащимися в жидкости.
  • Полиэтилен химически инертен, успешно противостоит агрессивному воздействию, следовательно, он не нуждается в дополнительной специальной защите.
  • Полиэтилен не электропроводен, поэтому ему не страшны блуждающие токи, разрушающие металлические трубы.
  • Радиус изгиба полиэтиленовой трубы может составлять до 10 ее наружных диаметров в зависимости от температуры, что сокращает затраты на соединительные детали и облегчает проектирование и строительство трубопроводов.
  • Полиэтиленовая труба имеет высокую гибкость: минимальный радиус изгиба равен 25 диаметрам трубы при 200°C.
  • Значительно меньший вес по сравнению с металлическими трубами, что облегчает монтаж и укладку.
  • ПЭ трубы устойчивы к перепадам температур и имеют высокие санитарно-гигиенические характеристики.
Читайте также:  Технология механической очистки трубопроводов

Схема деформации полиэтиленовых труб в зависимости от типа грунта

Важное замечание. Промерзание грунта ведет к перемещению трубопроводов в вертикальной плоскости. Эти перемещения неравномерны, в результате чего возникают деформации (изгибы).

Прогнозирование данных состояний следует определить, насколько радиус изгиба полиэтиленовой трубы зависит от уровня снижения температуры. Для того чтобы определить радиус изгиба, необходимо произвести специальные расчеты.

Или же обратиться к специальным таблицам, где указывается минимальный изгибающий радиус для конкретного вида труб.

Минимальный радиус изгиба трубы из полиэтилена рекомендуется производителем для каждого вида и сорта труб. Если получить нужный радиус изгиба не получается, тогда следует использовать отводы, тройники и т.п.

Благодаря своим технологическим и эксплуатационным характеристикам трубы из полиэтилена получили широкое применение: их используют при сооружении новых трубопроводов и при ремонте отслуживших свой срок старых коммуникаций.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Сфера применения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые изделия широко используются в современном строительстве

Они применяются при сооружении водопроводов, канализации, газопроводов. ПЭ трубы находят свое применение в напорной и самотечной канализации, служат защитными футлярами для электрических и телефонных проводов.

С помощью полиэтиленовых труб осуществляется реконструкция старых сетей. Замена может производиться с разрушением изношенных коммуникаций, но возможна прокладка новых параллельно со старыми, что не требует остановки водоснабжения населения и перекрытия канализации.

Реконструкция колодцев и других коммуникационных и сантехнических сооружений зависит от степени их изношенности. Частичной замене могут подлежать отдельные детали (горловины, запорная арматура и др.

), в случае необходимости производится капитальный ремонт с полной заменой трубопроводов.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Монтаж полиэтиленовых труб для канализации

Канализационные сети бывают внутренние и наружные. Их назначение заключается в сборе и транспортировке санитарной и ливневой сточной воды, имеющей различный химический состав. Любые проблемы на канализации резко влияют на качество жизни.

Элементы и сборка для полиэтиленовых труб внутренней канализации

Трубы полиэтиленовые для канализации начали производиться не так давно, и сегодня они полностью соответствуют высоким требованиям благодаря своей инертности к воздействию минеральных кислот, щелочей и других агрессивных веществ.

ПЭ трубы канализации имеют большую пропускную способность за счет отсутствия внутренних шероховатостей. При обустройстве внешних систем канализации используют морозоустойчивые ПЭ трубы.

Монтаж внутренней канализации не требует труб со столь высокими эксплуатационными характеристиками.

Трубы для канализации привлекательны для специалистов, работающих по обустройству подобных систем тем, что их монтаж значительно проще в сравнении с традиционными сетями канализации.

Монтаж внутренних канализационных коммуникаций при использовании полиэтиленовых труб не требует сложного специального оборудования.

Полиэтиленовые трубы небольшого диаметра монтируются посредством компрессионных фитингов.

Оборудование наружной канализации производится методом стыковой сварки: специальное сварочное оборудование позволяет осуществить монтаж, уменьшая количество стыков до пяти раз в сравнении с металлическими трубами для канализации

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Соединение водопроводных полиэтиленовых труб

Пэ изделия соединяются тремя основными способами:

  • контактно-стыковая сварка,
  • муфтовая сварка с закладными электронагревателями
  • монтаж посредством компрессионных фитингов.

возможно также разъемное соединение, которое осуществляется стальными прижимными фланцами. монтаж поворотов и разветвлений трубопроводов осуществляется с применением сварных или литых фитингов.

виды сварки полиэтиленовых труб

Разные способы соединения используют в зависимости от условий работы. Если имеются условия для размещения сварочного оборудования, то необходима стыковая сварка. Сварка встык применяется при работе с трубами больших диаметров (от 630 мм).

Ограниченность рабочего пространства (колодцы, камеры, траншеи) требует электромуфтовой сварки с помощью закладных нагревателей.

При необходимости соединения труб диаметром до 63 мм применяют компрессионные фитинги, что создает разъемные конструкции. Данное соединение несложно в работе, имеет высокие производительные показатели, не требует сложного специального оборудования. Соединение внутренних систем трубопроводов чаще всего осуществляется именно этим способом. Их монтаж доступен даже непрофессионалам.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Укладка трубопроводов

Укладка полиэтиленовых трубопроводов осуществляется двумя основными способами. Это традиционная укладка труб в открытую траншею и бестраншейная укладка — метод глубокого направленного бурения.

Трубопроводы из полиэтилена при открытом методе укладываются в траншею, ширина которой определяется необходимостью создания условий для работы.

Оборудование водопровода и канализации требует ширины траншеи на 40 см больше наружного диаметра трубопровода. Эти параметры чаще всего прописаны в проекте.

Длинномерные полиэтиленовые трубы часто укладывают в траншею, вырытую с помощью узкозахватного цепного экскаватора. При этом ширина траншеи уменьшается.

Виды укладки полиэтиленовых труб

Траншею следует правильно подготовить. Ее обустройство зависит от состояния грунта. Если дно траншеи твердое и плотное, то необходимо устройство подушки. Дно засыпается слоем (около 10-15 см) песка или другим гранулированным материалом и выравнивается.

На расстоянии 2 метров от смотрового колодца подушка трамбуется. На дне не должно быть камней, комков мерзлого грунта. При работе с рыхлым грунтом, который имеет опасность к смещению, требуется укрепить дно. В таких случаях дно траншеи укрепляется геотекстилем.

При ровном дне траншеи с оптимальными характеристиками грунта подушка не нужна. Можно обойтись небольшой выемкой земли у основания трубы на ее ширину и заменить ее более мягкой.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Обратная засыпка траншеи

Грунт, извлеченный при устройстве траншеи, в котором нет камней размером 20 мм, используется для первичной обсыпки. Она производится на всю длину трубы, высотой около 15 см от ее верха. При необходимости уплотнения обсыпки грунт должен соответствовать определенным требованиям.

Можно использовать гравий мелких фракций (20-20 мм) или щебень (4-44 мм). Грунт нельзя сбрасывать прямо на нитку трубопровода. Уложенный на дно траншеи и присыпанный трубопровод нуждается в уплотнении. Засыпанный грунт трамбуется слоями по 20 см с обеих сторон трубы, чтобы не произошло ее смещение.

Непосредственно над трубой грунт не трамбуется.

Обратная засыпка производится после уплотнения и получения утрамбованного слоя около 30 см поверх трубы. Засыпку траншеи можно производить извлеченным грунтом, допускается размер самых крупных камней не больше 300 мм. Даже при наличии слоя защитной обсыпки толщиной около 30 см размер камней в грунте, который используется для засыпки, не может быть более 60 мм.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Бестраншейная укладка трубопровода

Схема бестраншейной укладки полиэтиленовых труб

В некоторых случаях, когда линии трубопроводов пересекаются с железной дорогой, оживленной транспортной магистралью, рекой и другим препятствием, прокладка открытой траншеи невозможна.

Причина также может заключаться в необходимости максимального сокращения затрат на рытье траншеи. Это является основанием для применения метода бестраншейной прокладки полиэтиленовых трубопроводов.

Широко распространенным стал способ бестраншейной прокладки горизонтально направленного бурения (метод ГНБ).

Горизонтальное бурение является специальным способом устройства коммуникаций без вскрытия грунта. Работа начинается в месте вывода трубы на поверхность.

Технология гарантирует высокую точность вывода бура в предполагаемом месте выхода на поверхность. Метод позволяет прокладывать под землей трубы длиной более 100 м и диаметром до 630 мм и более.

Существует два основных способа горизонтального бурения: управляемое и неуправляемое.

Управляемое горизонтальное бурение осуществляется проходческими машинами, посредством промывочного и пилотного бурения.

Неуправляемое горизонтальное бурение осуществляется двумя методами: 1) без обсадных труб (таранная ракета, вытесняющее бурение, шнековое бурение) и 2) с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное бурение, таранное бурение).

Методы горизонтального бурения и бестраншейная укладка полиэтиленовых труб считаются наиболее современной технологией. Для расширения скважины применяют специальное буровое расширение. Для улучшения проводки скважина обрабатывается буровым глинистым раствором, который формирует и смазывает сам канал.

Таким образом, характеристики полиэтиленовых изделий позволяют осуществлять их монтаж и прокладку с помощью любого известного в настоящее время способа с учетом тех ограничений, которые накладывает минимально допустимый радиус их изгиба.

Протаскиваемая или проталкиваемая полиэтиленовая труба в состоянии повторить конфигурацию старой трассы, имеющей радиус кривизны более 120 диаметров самой трубы. Металлические изделия такой радиус изгиба практически не имеют.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Организация монтажных работ

Сварочно-монтажные работы с полиэтиленовыми трубами ведутся либо по базовой схеме, либо трассовым методом.

Базовый метод используется в тех случаях, когда объект находится недалеко от места сварки, где трубы предварительно соединяются, а затем их готовыми секциями подвозят на трассу трубопровода. Длина секции может достигать более 30 м.

На месте они свариваются в цельную нитку, которая затем аккуратно, чтобы не нарушить радиус изгиба, должна быть уложена в траншею.

Трассовая сварка начинается с укладки труб вдоль траншеи. Затем производится монтаж и сварка передвижными сварочными установками. Трубы небольшого диаметра можно укладывать в траншею вручную. Однако чаще всего применяют трубоукладчики или краны.

Готовую нитку следует опускать без рывков, равномерно, предварительно закрепив ее пеньковыми канатами или мягкими стропами, которые должны быть расположены на расстоянии 5-10 метров друг от друга. Цельная сварная нитка должна быть опущена в траншею аккуратно, чтобы не был превышен критический радиус изгиба в процессе укладки.

Предварительно следует выждать не менее 2 ч после сварки последнего звена.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Быстро полиэтиленовых труб

Проблемы с полиэтиленовыми изделиями связаны с особенностями всех вязкоупругих термопластов. Их прочность во многом зависит от степени изгиба и сжатия, и в целом она сравнительно небольшая.

Полиэтилен чувствителен к ультрафиолету, что приходится компенсировать красящими добавками (обычно это сажа) и применением защитной окраски.

Тепловое расширение полиэтилена довольно высокое и его приходится компенсировать с помощью конструктивного Г- или П-образного изгиба трубы.

Сегодня отечественные подземные трубопроводы имеют протяженность около 2 млн км. В основном это трубопроводы из стали. На долю полиэтиленовых труб приходится, например, около 10% всей протяженности газопроводов.

Другие сети тоже имеют не очень высокие показатели по данному параметру. Однако наблюдается стойкая тенденция к тому, что современные трубопроводы в процентном соотношении меняются в пользу полиэтиленовых труб.

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector