Технология производства водопроводных труб

Водопроводные трубы разные, поэтому выбор материалов для водопроводных магистралей должен осуществляться исходя из потребностей пользователей, а также особенностей эксплуатации.

Технология производства водопроводных труб

Разнообразие материалов для водопроводных труб

Когда речь заходит о водопроводных трубах, то у многих людей возникает ассоциация с пластиком, металлопластиком или чугуном. Самые популярные водопроводные трубы — стальные. Они способны выдерживать существенные нагрузки. Поэтому их чаще всего используются при прокладке водопроводов большого диаметра или в сложных условиях эксплуатации.

Медные

Медь обладает бактерицидными свойствами. Медные трубы имеют срок эксплуатации более 70 лет. Медь достаточно дорогая, но строительство из неё питьевых водопроводов более чем оправдано. При эксплуатации в течение 70 лет медная труба имеет незначительные признаки износа, а также сохраняет твои бактерицидные свойства.

Среди достоинств также отмечают, что медь не подвержена воздействию УФ-лучей, а также не боится осадков, перепадов давления и других сложных эксплуатационных условий. Трубы из меди можно прокладывать на улице, так как они спокойно выдерживает нагрев до 500 градусов и заморозку до -200 градусов. Также в последнее время их стали использовать при организации тёплых полов.

Прокладка медных трубопроводов достаточно проста, так как материал относительно легкий, а его несложно гнуть либо паять. Чаще всего трубопроводы из меди соединяют именно путем пайки, так как данный способ соединения отличается надежностью и доступностью. К недостаткам можно отнести высокую стоимость.

Технология производства водопроводных труб

Полиэтиленовые

Водопроводные трубы из полиэтилена обрели широкое применение при прокладке магистралей питьевой и технической воды. Полиэтилен не подходит для прокладки водоводов, где будет использоваться горячая вода, так как при температуре выше 90 градусов может плавиться. Он не устойчив к ультрафиолетовым лучам, поэтому необходимо тщательно продумать защиту от солнца.

Достоинства материала — эластичность — даже если внутри вода зимой замёрзнет, то спустя какое-то время вода может растаять без повреждения магистрали. Внутри они идеально гладкие и вода не оставляет на стенках различных отложений.

Монтаж полиэтиленовых магистралей предельно прост, так как они собираются при помощи обжимных фитингов. Такая сборка позволяет не только быстро собрать магистраль, но также и разобрать. При необходимости поврежденный участок быстро меняется. Прокладка может осуществляться под землей.

ПВХ-трубы

Данные трубные изделия являются самыми жесткими. Трубопроводы из поливинилхлорида мало весят, отличаются устойчивостью к ультрафиолету. Монтаж магистралей из ПВХ происходит при помощи склеивания. Такие соединения являются достаточно надежными. При изготовлении материалов используется хлор, что делает материал достаточно неэкологичным.

Из сшитого полиэтилена

В отличие от полиэтиленовых трубы из сшитого полиэтилена отличаются хорошей устойчивостью к высоким температурам. Нередко материал используется для монтажа систем теплого пола. Так как в процессе изготовления трубного материала он проходит специальную обработку, то после нее прочность значительно повышается. Магистрали собираются при помощи пресс-фитингов.

Технология производства водопроводных труб

Металлопластиковые

Водопроводные трубы из металлопластика состоят из трех слоев. Могут использоваться для монтажа водопровода, по которому курсирует как холодная так и горячая вода. Изделия отличаются:

  • эластичностью;
  • легкостью;
  • долговечностью;
  • прочностью.

Металлопластиковые трубы предназначены для функционирования при температуре до 95 градусов. Могут монтироваться во все трубопроводы, но стоит учитывать, что они обязательно должны прокладываться в специализированных нишах. Так как их достаточно легко повредить, то к монтажу выдвигается множество требований. Соединения участков водоводов выполняются при помощи металлических фитингов.

Чугунные

Хоть чугун является черным металлом, но он имеет неплохую устойчивость к ржавчине. Стоит учитывать, что чугун достаточно тяжёлый материал, поэтому монтаж больших водоводов может существенно осложняться. Чугунные трубы имеют достаточно толстые стенки, которые слегка шероховатые изнутри.

Срок службы может составлять до 100 лет. Соединение чугуна происходит при помощи прокладок и раструбов. Чугунные водопроводы устойчивы к перепадам температуры, поэтому по ним может транспортироваться даже кипяток.

Для дополнительной защиты на металлический сплав может наноситься специальное антикоррозийное покрытие.

Технология производства водопроводных труб

Стальные

Во всех многоэтажках устанавливаются именно стальные водопроводы. Несмотря на популярность материала у него есть главный недостаток в виде подверженности коррозии. Для того чтобы избежать появления ржавчины внутри и снаружи водоводов их покрывают цинком.

Также к недостаткам можно отнести высокую теплопроводность металла, поэтому нередко на нем появляется конденсат, который может сделать поверхность неэстетичной. Средний срок эксплуатации стальных магистралей — 30-40 лет.

Существуют современные технологии, которые позволяют защитить металл от ржавчины, поэтому их использование продолжается.

Разновидности электросварных стальных труб

Стальные трубы сгруппированы по определенным признакам, среди которых технические характеристики и химический состав. Группы представляют собой:

  1. Металлоизделия изготавливаются из кипящей, спокойной и полукипящей стали. В эту группу входят стали исключительно марок Ст.2, Ст.3, соответствующие ГОСТ 380-710.
  2. Группа трубного проката, которая состоит из тех же видов стали, но с гораздо большим количеством марок.
  3. Третья группа состоит из абсолютно всех марок стали.
  4. Группа изделий, которые не подлежат соответствию по ГОСТу, но подвергаются нормированию и испытаниям.

Технология производства водопроводных труб

Особенности монтажа стальных водоводов

К особенностям установки водоводов из стали можно отнести возможность нарастить любую длину. Соединение происходит при помощи сварки, поэтому при монтаже не обойтись без использования специального инструмента.

Монтаж стальных магистралей оправдан там, где возможны различные воздействия на водопровод. Даже если стальной водопровод в процессе эксплуатации был по какой-либо причине повреждён, то деформированный участок можно либо быстро восстановить, либо заменить на аналогичный целый. Водопроводы из стали устойчивы к внешним нагрузкам, поэтому могут закапываться в землю на различную глубину.

Размеры водопроводных труб

Условно диаметры водопроводов бывают трех категорий:

  • маленькие (менее 114 мм);
  • средние (114-530 мм);
  • большие (более 508 мм).

Изделия с маленьким диаметром используются преимущественно для прокладки водоводов в жилых домах или небольших технических помещениях. Водопроводы со средним диаметром чаще всего используют различные предприятия. Изделия больших размеров применяются в промышленности, где требуется подача воды в большом количестве. Также водоводы большого диаметра могут прокладываться в городах-миллионниках.

В зависимости от требований, которые выдвигаются к магистралям, подбирается не только диаметр, но также и толщина стенок. В отдельных случаях требуется использование усиленных металлоизделий, так как на них будет оказываться повышенная нагрузка. Часто водопроводные магистрали используются не по назначению и перегоняют нефть и другие горючие материалы.

Технология производства водопроводных труб

Выводы

Подбор материала для водопроводных труб и диаметра водовода должен осуществляться в зависимости от магистралей и объема воды, которая будет транспортироваться по ним. Необходимо подобрать также толщину стенок и метод соединения.

Используемая литература и источники:

  • Универсальный справочник строителя / В.С. Алексеев. — М.: Рипол Классик, 2006.
  • Терминология по строительной теплофизике, отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха / Б.А. Крупнов. — Москва
  • Инженерные сети, инженерная подготовка и оборудование территорий, зданий и стройплощадок / Л.В. Погодина. — М.: Дашков и Ко, 2010.
  • Статья на Википедии про водопровод

Выбор материала труб для водоснабжения: пластиковые или металлические

Выбирая материал труб для водоснабжения, требуется ориентироваться на получение в результате функциональной и надежной системы с достаточно большим сроком службы и невысокой стоимостью возможного ремонта.

Для этого необходимо принимать в расчет такие факторы, как химический состав воды, протяженность трассы, давление в системе водоснабжения, условия эксплуатации,  температуру воды и окружающей среды, финансовые возможности.

Технология производства водопроводных труб

Различные виды труб для водоснабжения

Система водопровода из меди

Применение медных трубопроводов разрешено строительными нормами в системах водоснабжения, теплосетей и других системах инженерных коммуникаций.

К достоинствам медных труб относятся:

  • Высокая прочность.
  • Стойкость к высоким и низким температурам.
  • Отсутствие деформации при нагревании.
  • Стойкость к высокому давлению.
  • Долговечность – столетние трубопроводы из меди остаются в отличном состоянии.
  • Эффектный внешний вид.

Технология производства водопроводных труб

Водопровод из медных труб

Недостатки медной системы водоснабжения:

  • Высокая стоимость.
  • Монтаж системы достаточно трудоемкий и требует выполнения специалистами высокотемпературной или низкотемпературной пайки.
  • Медная труба для водоснабжения при появлении течи или выявлении брака может быть только полностью вырезана и заменена на аварийном участке.
  • Соединяется с токсичными веществами.
  • Воздействие хлорированной воды негативно отражается на свойствах меди.
  • Разрушается от блуждающего тока.

Металлопластиковый трубопровод

Металлопластиковые трубы для водоснабжения состоят из тонкой трубы из металла, которая внутри и снаружи покрыта слоями пластиками.

Технология производства водопроводных труб

Конструкция металлопластиковой трубы

Плюсы труб из металлопластика:

  • Быстрота и легкость монтажа металлопластиковых труб.
  • Хорошая гибкость и пластичность.
  • Небольшое линейное расширение.
  • Хорошо переносят высокие и низкие температуры.
  • Легкость ремонта.
  • Маленький диаметр.

Минусы металлопластиковых труб:

  • Высокая стоимость фитингов и, соответственно, ремонта.
  • Необходимость в постоянном техническом обслуживании.
  • Боязнь ударов.
  • Подверженность разрушению от ультрафиолета, из-за чего их наружное применение не всегда эстетично.

Применение труб из стали для водоснабжения

Трубы из стали подразделяются, в зависимости от их покрытия, на оцинкованные (с оцинковкой внутри и снаружи) и без покрытия. Трубы для водоснабжения стальные монтируют посредством резьбовых соединений с использованием тройников, сгонов, муфт либо при помощи сварки.

Читайте также:  Geolia фитинги для шланга

Технология производства водопроводных труб

Стальные водопроводные трубы

Достоинства стальных труб:

  • Высокая степень прочности и жесткости.
  • Долговечность.

Трубам из стали присущ ряд существенных недостатков:

  • Высокая трудоемкость монтажа.
  • Необходимость в очень тщательной герметизации швов.
  • Возникновение на трубах ржавчины.
  • Склонность к образованию на стенках неорганических и органических отложений.

Применение труб из различного пластика обладает рядом преимуществ:

  • Долговечность.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Небольшой вес.
  • Низкая теплопроводность.
  • Возможность скрытой укладки.
  • Простота и скорость монтажа.

Трубы пластиковые для водоснабжения имеют ограничения в применении для транспортировки горячей воды. Для труб из пластика нет универсального способа монтажа.

Система из труб ПНД

Трубы ПНД для водоснабжения производят из полиэтилена низкого давления. Они применяются для строительства трубопроводов для транспортировки воды, включая питьевую. Допустимая температура их эксплуатации – от 0° до +40°С.

Водопровод из полиэтиленовых труб

Технология производства водопроводных труб

Полиэтиленовые трубы

Изделия из полиэтилена обладают достаточной эластичностью и прочностью. Полиэтиленовые трубы для водоснабжения прекрасно выносят низкие температуры, в случае замерзания они не лопаются.

Могут применяться для транспортировки холодной и горячей воды, соединяются с помощью пайки  полиэтиленовых труб (сварки). ПЭ трубы удобны при монтаже, поскольку они легко гнутся.

Низкий коэффициент теплопроводности этих изделий позволяет предотвратить потери тепла.

Поливинилхлоридные трубы

Наибольшей жесткостью из всех полимерных изделий для прокладки коммуникаций обладают трубы ПВХ для водоснабжения. Они прекрасно подходят для открытой прокладки, так как система из них имеет аккуратный вид. Могут также использоваться для скрытой прокладки. Эти трубы применяются для горячего и холодного водоснабжения, отопления.

Как правило, ПВХ трубы для водоснабжения соединяются посредством фитингов при помощи склеивания. По цене это один из наиболее демократичных вариантов.

Системы из полипропилена

Трубы из полипропилена по многим показателям похожи на полиэтиленовые, но они соединяются сваркой и стоят меньше. Полипропиленовые трубы для водоснабжения, благодаря простоте их монтажа, долговечности и прочности, являются самыми востребованными. Монтируются они при помощи стыковой или муфтовой пайки.

Технология производства водопроводных труб

Полипропиленовые трубы

Рекомендации по приобретению водопроводных труб

Покупатель при выборе труб для самостоятельного монтажа системы водоснабжения сталкивается с огромным ассортиментом. Для того чтобы определиться, желательно провести следующий анализ, как показано в таблице.

Материал труб Цена труб (руб.) на момент написания Цена фитингов Срок службы, лет Сложность монтажа
Полиэтилен >90 средняя более 30 средняя
Полипропилен 40-80 низкая 50 средняя
Металлопластик 25-40 средняя 25-30 легко
Медь >200 средняя 25 средняя
Сталь 100-130 средняя более 50 Нужен навык

Приобретая трубы, рекомендуется:

  • Проверить у продавца наличие сертификата.
  • Осмотреть материалы и убедиться, что продукция соответствует своим техническим характеристикам.
  • При расчете стоимости учитывать цену соединителей.
  • Заранее учесть условия эксплуатации для принятия мер по защите труб от внешних воздействий.

Ассортимент труб с различными характеристиками отечественного и импортного производства на рынке представлен огромный. Оптимальный выбор можно сделать только при учете условий эксплуатации системы водоснабжения, возможных давления и температур, прочих факторов воздействия.

Если вы решили остановить свой выбор на полипропиленовых трубах, то представленное видео поможет подобрать наиболее подходящее изделие.

Основные виды водопроводных труб: разбираемся в технических — Учебник сантехника

Если раньше для прокладки водопровода использовались исключительно стальные изделия, которые имеют большое количество отрицательных сторон, то теперь существует огромное разнообразие их. Водопроводные трубы изготавливаются из разных материалов, что позволяет создавать долговечное и надежное водообеспечение в частном доме.

Виды

Подразделяются на две классификации:

  • Металлические: сталь, нержавейка, медь, чугун, металлопластик.
  • Пластиковые: полипропиленовые, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтиленовые.

Рассмотрим особенности этих изделий для организации водоснабжения на даче.

Металлические и оцинкованные

Технология производства водопроводных труб

Стальные трубы для прокладки водопровода используются на протяжении десятилетий. Они обладают такими положительными свойствами:

  • Прочность.
  • Широкий ассортимент размеров и диаметров.
  • Большой выбор комплектующих фитингов.

Минусы:

  • Подверженность коррозии.
  • Необходимо окрашивать, от появления ржавчины.
  • При перепаде температуры образуется конденсат.
  • Электропроводность.
  • Внутри образуется налет.
  • Сложный монтаж.

Сталь можно использовать в холодном и горячем водоотведении. Различаются они по геометрии сечения (квадратные, круглые, овальные и прочее), наружному и внутреннему диаметру, длине, классу точности. Также имеется отличие по способу производства:

  • Электросварные.
  • Профильные.
  • Водогазопроводные.
  • Спиралевидные.
  • Прямошовные.
  • Бесшовные.

Важно! На некоторые типы труб в процессе их производства наносится антикоррозийное защитное покрытие.

В этой категории также находятся оцинкованные изделия. По техническим характеристикам практически идентичны своему предшественнику, только немного усовершенствованы. Они имеют следующие положительные стороны:

  • Наружная и внутренняя часть материала покрыта тонким слоем цинка.
  • Исключается вероятность образования коррозии.
  • Отличаются высокой надежностью и устойчивостью по отношению к деформациям.
  • Широкий ассортимент комплектующих.

Минусы:

  • Дорогие.
  • Не всегда есть в наличии, так как привозятся небольшими партиями.
  • В случае образования царапины в этом месте появится коррозия.
  • Электропроводность.
  • Трудоемкий и продолжительный процесс монтажа, так как допускается только резьбовое соединение.

Нержавейка и гофра

Технология производства водопроводных труб

В нержавеющей стали используется сплав железа и хрома (13 %). Если содержание хрома увеличить до 17 %, то материал становится устойчивей к агрессивным средам, например к азотной кислоте 50 %. Среди ее преимуществ можно выделить следующие:

  • Устойчива к образованию коррозии в слабой агрессивной среде.
  • Срок эксплуатации на протяжении 400 лет.
  • Не токсична.

Минусы:

  • Если в жидкости содержится хлор, то это может провоцировать окисление поверхности. Как следствие, появляется очаг ржавчины.
  • Дороже аналогов.

Еще одна разновидность нержавеющей трубы – гофрированная. Она нашла свое применение в самых разных областях инженерной коммуникации. Ее используют при прокладке водоснабжения и отопления и в обустройстве теплого пола.

Плюсы:

  • Легко переносит отрицательную температуру.
  • При гидроударе не разрушается.
  • Возможность придавать материалу самую разную форму, что ускоряет и упрощает процесс работы.
  • Могут обойтись без ремонта и замены комплектующих – 30 лет.

Минусы:

Высокая цена на нержавеющую гофру полностью окупается качеством и долговечностью.

Медные

Технология производства водопроводных труб

Медная труба является прекрасным выбором. В странах Европы ее применяют повсеместно. Этот материал обладает высокими техническими характеристиками, что позволяет изготавливать надежные и хорошие водопроводные системы.

Плюсы:

  • Долговечны.
  • Не подвергаются коррозии.
  • Поверхность стенок гладкая.
  • Отличная прочность.

Минусы:

  • Сложный монтаж, требующий профессиональных навыков.
  • Электропроводность.
  • Высокая стоимость.

Чугунные

Преимущественно используются в центральной магистрали. Одна из разновидностей – ВЧШГ. Данный вид продукции способен выдерживать высокие атмосферы и внутреннее давление до 1,6 Мпа. Что касается метода укладки, то их можно монтировать на глубину до 10 метров.

Достоинства:

  • Экологичность.
  • Срок эксплуатации до 100 лет.
  • Высокая прочность.
  • В процессе эксплуатации нет необходимости производить ремонт.

Минусы:

  • Нелегкий монтаж.
  • Обязательное использование специальной техники.
  • Обходится гораздо дороже в сравнении с изделиями из ПВХ.

Металлопластиковые

Металлопластиковый трубопровод соединил в себе достоинства пластика и металла. Особенность его в том, что прослойка железа с двух сторон защищена тонкими слоями пластика. За счет этого металл не имеет прямого контакта с водой.

Плюсы:

  • Способность транспортировать воду до +95 °С.
  • Полностью исключается коррозия и окисление внутренних стенок.
  • Высокая эластичность упрощает процесс укладки.
  • Доступная стоимость.

Минусы:

  • В фитингах сильно заужено сечение диаметра, что сказывается на напоре.
  • Высокая стоимость качественных насадок.
  • При недостаточной квалификации фитинг можно повредить при закручивании.
  • Если сильно перегнуть, в месте излома может образоваться течь.

Пластиковые

В таблице сравним между собой полипропиленовые, полиэтиленовые и поливинилхлоридные (ПВХ) изделия. Это все разновидности пластиковой трубы:

Название Плюсы Минусы Описание
Полипропиленовые
  • Доступная цена.
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
  • Продолжительный эксплуатационный срок.
  • На внутренних стенках не откладывается коррозия
  • Недопустимо использовать возле открытых источников огня.
  • Минимальная тепловая отдача.
  • При некачественном монтаже значительно сужается внутренний диаметр трубы
Используются в холодном и горячем водоснабжении, например в ванной. Для горячей воды полипропилен продается армированный. При наличии навыков монтаж проходит быстро
Поливинилхлоридные (ПВХ)
  • Низкая стоимость.
  • Простой монтаж.
  • Не подвергаются коррозии
  • Не справляются с высокой температурой, максимум до 70 °С.
  • При понижении температуры материал становится хрупким.
  • Дорогостоящие комплектующие
Используются в холодном/горячем водоснабжении и водоотведении в загородном доме. Не требуется особое оборудование
Полиэтиленовые
  • Возможность организовывать наружный водопровод.
  • Соединительные фитинги с уплотнительной резинкой образуют качественный стык.
  • Возможность стыковать методом сварки
  • Необходимо закладывать на глубину ниже уровня промерзания грунта.
  • При неаккуратном монтаже качество соединения будет давать течь
Применяются для наружного и внутреннего трубопровода. Есть разновидность ПНД, где рабочее давление составляет до 6 Атм. В водоснабжении используется плотность полиэтилена ПЭ-80

Это основные виды труб из пластика. Все они могут применяться для питьевой воды. На некоторых видах изделий имеется маркировка «ПНД».

ПНД – это особый вид пластика, изготовленный из полиэтилена низкого давления, они бывают разных цветов:

  • Черный.
  • Синий.
  • Серый.
  • Черный с синим.

Для питьевой воды преимущественно используются трубы ПНД для водопровода черного цвета с синими полосками. Серый цвет применяется для канализационной системы. ПНД используют в скважинах, в качестве обсадной трубы. Их основные преимущества:

  • Небольшой вес.
  • Высокая прочность.
  • Доступная стоимость.
  • Продолжительный эксплуатационный срок.
Читайте также:  Где применяют твердые и мягкие припои

Можно ознакомиться со СНиП 2.04.2-84. Свод правил, водоснабжение.

Какие лучше выбрать

Выбор изделия для организации водоснабжения дачного дома обуславливается определенными условиями. Если необходимо проложить наружный водопровод, то преимущество отдается полиэтиленовым ПНД. Но их прокладку следует осуществлять ниже уровня промерзания почвы.

Важно! В каждом регионе страны глубина промерзания почвы разная. Поэтому все здесь индивидуально. В среднем прокладка наружного трубопровода должна быть около 1 м.

Например, некоторые разновидности материала (металлопластик) не рекомендуется прятать в стенах. Если вы хотите сделать скрытую разводку, то выбор должен падать на надежные технологии.

В большей степени необходимо обращать внимание на качество крепления фитинга. Резьбовые соединения в стену лучше не прятать. В этом случае предпочтение отдается полипропилену или меди.

Процесс соединения медных труб происходит путем пайки по особой технологии.

Совет! Есть технология применения пресс-фитингов. Их используют для металлопласта, соединения имеют высокое качество.

Не менее важно учитывать особенность помещения. Например, в бане повышенная влажность. Если проложить металлические, то под воздействием влаги они могут начать ржаветь. Оптимальным решением будет прокладка металлопластом или полипропиленом. Это касается и ванной комнаты.

В кухне условия эксплуатации мягче, чем в бане или ванной комнате. Но здесь учитывается температура подачи воды. На кухне всегда используется горячий водопровод. Как следствие, материал должен справляться с высокой температурой.

То, какие лучше использовать трубы для водопровода, зависит и от существующего напора в сети. Например, в централизованной системе давление колеблется от 2,5 до 7 Атм. В среднем этот показатель равен 4 Атм. В связи с этим выбранный материал должен соответствовать всем требованиям.

Диаметр

Не менее важен и размер. Если неправильно его подобрать, то на каждом метре давление в системе будет падать. Как следствие, это приводит к слабому напору из крана.

Этот фактор немаловажен при выборе металлопласта и полипропилена. Особенность их соединения сводится к тому, что на фитинге диаметр сужается.

Как следствие, при нормальной ширине самой трубы на переходнике давление будет сильно падать.

Длина

У современных труб выбор длины не представляет серьезную задачу. Некоторые разновидности продаются бухтами, поэтому можно купить ровно столько, сколько хотите. Металлические, полипропиленовые продаются определенными отрезками. Перед закупкой рекомендуется иметь проект разводки водопроводной системы, чтобы подобрать материал по размерам.

Заключение

Существует большой выбор изделий для водоснабжения. На фото в этой статье представлено большинство из них. Более того, выбор подходящего материала – дело ответственное. В подготовленном видео вы сможете получить дополнительные советы.

Технология изготовления полимерных труб и соединительных деталей

  • В настоящей статье мы хотим рассказать о том, какое оборудование сырье требуется для того, чтобы открыть производство пластиковых труб, а также – подробно описать технологию производства труб из пластика.
  • Производство труб пластиковых в нашей стране в последние годы существенно расширилось благодаря несложной технологии производства, а также растущему спросу на данный товар.
  • Процесс производства пластиковых труб
  • Трубы из пластика применяются в системах канализации и отопления, газо- и водоснабжения и системах «теплого пола», что обусловлено целым рядом их положительных характеристик, а именно:
  • Прочность и отсутствие ржавчины и гниения;
  • Способность выдерживать температуры до 160-170°;
  • Водопроводные пластиковые трубы не влияют на вкус и качество воды;
  • Отсутствие известковых отложений;
  • Срок эксплуатации 50 лет и выше;
  • Низкий вес и т.д.

Технология и оборудование для производства пластиковых труб постоянно совершенствуются, позволяя расширять ассортимент труб, поскольку конкуренция достаточно высока и бизнес будет успешным только в случае производства качественных труб по низкой стоимости.

Технология изготовления

Технология изготовления пластиковых труб проста и не требует тщательного изучения. Но, прежде чем ее рассмотреть, давайте обсудим преимущества данной продукции. Во-первых, пластиковые трубы имеют прочный состав, который никогда не будет ржаветь или гнить. Максимальная выдерживаемая температура достигает +170 градусов С. В отличие от металла на пластике не бывает известковых отложений.

Срок годности при правильной эксплуатации составляет примерно 50 лет. Как видите, преимуществ немало. Но вернемся к изготовлению. Производство пластиковых труб основывается на так называемой экструзии.

То есть само изделие создается путем выдавливания из расплавленного сырья.

Производство начинается с того, что сырье засыпается в бункер-приемник экструдера, где при помощи высокой температуры материал расплавляется.

После чего полученная масса поступает в формующий сектор. Там происходит определение будущих параметров трубы. Далее изделие подвергается охлаждению в специальной ванне. Калибрующая форма завершает этап формирования конструкции. В самый последний момент происходит нарезка и укладка уже готовых труб.

Производство труб – технология

Производство труб из пластика несложно, и, думаем, понятно будет даже человеку, далекому от техники. Основной метод, используемый при изготовлении труб – экструзия – выдавливание расплавленной массы (в данном случае – пластика) на специальном станке с приданием ему необходимой формы. Собственно говоря, на этом принципе основано производство большинства изделий из пластика.

Схема, используемая при производстве пластиковых труб, следующая:

  1. расходное сырье засыпается в приемный бункер эструдера, где перемалывается на мелкие части и плавится под воздействием высокой температуры;
  2. полученная масса выдавливается через формирующую головку экструдера, которая задает форму, диаметр, и другие параметры будущего изделия;
  3. на следующем этапе заготовка трубы вытягивается и поступает в охлаждающую ванну, в которой под давлением она обрабатывается калибрующей формой и принимает свой окончательный вид;
  4. завершающий этап – нарезка готовых труб по заданной длине и укладка в штабеля (для труб большого диаметра), или скручивание в бухты (для гибких изделий малого диаметра).

Как видите, ничего сложного (по крайней мере на словах) в этом нет.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пластиковых труб зависит от требуемого вида изготовления. Одним из основных устройств является экструдер. Он бывает нескольких видов, а именно: бесшнековый, шнековый и комбинированный. Процесс работы экструдера можно сравнить с соковыжималкой. Когда сырье поступает внутрь него, оно полностью раздавливается (расплавляется).

Бесшнековое устройство оборудуется диском, где и происходит основная часть работы. Данный тип экструдера может обрабатывать смешанные материалы. Но, как показывает статистика, в производстве такая возможность бесполезна. Поэтому чаще всего используют шнековые экструдеры.

Полный цикл производства требует дополнительно использование некоторых устройств, таких как транспортировочная лента, система подачи сырья, смеситель, тянущий аппарат, вакуумный формовщик и накопитель, ванны для калибрации и охлаждения укладывающей трубы, машина для нарезки труб.

Каждый из этих приборов имеет свои личные показатели производительности, от которых зависит скорость работы. Стоимость полного набор устройств сильно варьируется в зависимости от точных характеристик отдельно взятых аппаратов. По последним данным все оборудование для производства пластиковых труб обходится в 400 тысяч рублей (это наименьшая цена).

Оборудование для производства пластиковых труб

Как вы уже наверняка поняли – основное устройство, которое требует производство канализационных труб и труб другого назначения – это экструдер, своеобразная дробилка, в данном случае – пластика. Давайте вкратце рассмотрим какие именно аппараты понадобятся для организации производства.

Выбор

Для изготовления труб применяют несколько видов экструдеров:

  1. шнековые;
  2. бесшнековые;
  3. комбинированные.

Принцип действия первых можно сравнить с соковыжималкой или с мясорубкой. В устройстве бесшнековых экструдеров шнек заменяется на диск, такое оборудование используют при производстве труб из смешанных материалов. Комбинированный вариант сочетает в себе обе рабочие части – и шнек, и диск.

В изготовлении труб чаще всего используют шнековые устройства. Основной фактор при выборе того или иного оборудования – это опять же вид планируемых изделий, и, конечно, размер начального капитала.

При приобретении оборудования необходима помощь квалифицированного специалиста, который будет контролировать и отвечать за работу всех механизмов на вашем будущем предприятии. Без профессионального подхода несведущему человеку разобраться в технике будет почти невозможно. Взять, к примеру, шнековые экструдеры, считающиеся самыми простыми устройствами.

Они бывают:

  • одно- и двухступенчатые;
  • специальные и универсальные;
  • с одним и двумя шнеками;
  • с камерой дегазации и без нее;
  • с вращением шнеков в одну и разные стороны.

Как видите, разобраться без помощи во всей этой «мешанине» просто нельзя.

Для организации производства полного цикла, начинающееся с переработки сырья и заканчивающееся выпуском готовых изделий, понадобится:

  • станок для производства пластиковых труб – линия, состоящая из экструдера, транспортировочной ленты, смесителя сырья, тянущего расплавленную массу аппарата, вакуумной формовочной машины, накопителя, охлаждающей ванны для калибрования изделий;
  • аппарат для нарезки труб по заданным параметрам;
  • подающую систему для перемещения сырья в приемный бункер экструдера;
  • погрузчика для укладки труб в штабеля.
Читайте также:  Учебный центр сварка труб

Цена

Для того, чтобы примерно сориентировать читателя по цене на оборудование для производства пластиковых труб: стоимость экструзионной линии по изготовлению труб диаметром от 20 до 63 мм – порядка 4,3 млн рублей. Б/у оборудование обойдется на 0,5-1 млн рублей дешевле, но гарантию на срок его работоспособности вам никто не даст.

Полная же стоимость реализации проекта будет в пределах 8-9 млн рублей, с учетом аренды либо приобретения в собственность помещения, подбора персонала, получения необходимых разрешений, и т.д. Окупаемость бизнеса наступает через 1-2 года, в зависимости от проводимой предприятием стратегии.

Похожие бизнес-идеи:

  • переработка пластиковых бутылок –
  • производство одноразовой пластиковой посуды –

Сырье

Изготовление пластиковых труб может происходить с использованием различного вида сырья. Чаще всего применяют полимеры (как высокого, так и низкого давления), полибутен, полипропилен, поливинилхлорид и т. д. Выбор сырья зависит от выбранного типа производства. При подборе материалов важно обращать внимание на качество и срок годности.

Особенно это касается полимеров. Полипропилен, а также полиэтилен имеют огромный срок годности (что и привлекает большинство производителей). Стоимость сырья зависит от качества и типа.

Например, полипропилен стоит 50-70 рублей за кг. Полиэтилен является более дешевым сырьем — по 32 рубля за кг.

Как правило, на этапе покупки оборудования уже должен быть выбран основной вид используемых материалов.

Оборудование для производства

Процесс производства

  Как выбрать правильный рукав высокого давления?

Линия по производству пластиковых труб с полным циклом наряду с экструдером включает в себя следующее оборудование:

  • Система подачи сырья;
  • Машина для нарезания труб;
  • Ванны для калибровки и охлаждения;
  • Тянущее устройство;
  • Смеситель;
  • Лента-транспортер;
  • Формовщик вакуумный;
  • Накопитель, выполняющий укладку труб.

В качестве сырья приобретают полимеры гранулированные, обращая особое внимание на качество и срок годности сырья. Полипропилен и полиэтилен обладают практически не ограниченным сроком годности, что делает их наиболее выгодным материалом.

Достаточно выгодным является также сополимер полипропилена, стоимость которого за килограмм составляет в районе 50-70 р. Довольно часто применяется также ПНД обладающий еще более низкой ценой от 32 р./кг.

Важно: оптимальным вариантом при открытии собственного производства является налаживание поставок с одного предприятия, поскольку при смене сырья потребуется также менять и оборудование для производства труб пластиковых.

Технология производства

Производство труб

Как уже было сказано выше, линия по производству труб пластиковых работает по методу экструзии. Данный процесс является закрытым непрерывным циклом, который мы рассмотрим подробнее на примере изготовления труб из полиэтилена.

  1. Сырьем для производства полиэтиленовых водопроводных труб служит полиэтилен гранулированный марок ПЭ-80 и ПЭ-100, наполняемый на заводе-изготовителе специальными добавками, значительно улучшающими технические и эксплуатационные характеристики материала.
  2. Двухшнековый экструдер
  3. Непосредственно изготовление пластиковых труб включает в себя следующие этапы:
  1. Автоматическая подача гранул полиэтилена в размещенный над материальным цилиндром загрузочный бункер станка-экструдера.
  2. Оттуда гранулы перемещаются в материальный цилиндр, в котором они расплавляются.
  3. При помощи шнека гранулы перемещаются в экструзионную трубную головку, выполняющую формование заготовки трубы.
  4. Материальный цилиндр обогревается при помощи кольцевых нагревателей, установленных на внешней поверхности цилиндра.
  5. При прохождении через экструзионную трубную головку расплавленный полиэтилен формуется в заготовку трубы.
  6. Далее вакуумный калибратор выполняет калибровку заготовки по ее внешнему диаметру, регулирование толщины стенки трубы выполняется за счет изменения скорости работы тянущего устройства.
  7. Далее заготовка трубы проходит через несколько расположенных последовательно охлаждающих ванн и охлаждается окончательно.
  8. После тянущего расположено отрезное устройство, отрезающего нужную длину трубы, контролируемую счетчиком метража.
  9. Далее в соответствии с заказом трубу либо сматывают бухтами, либо поставляют отрезками.

Контроль качества

Оборудование, необходимое для производства

После изготовления требуемого в соответствии с заказом метража полиэтиленовой трубы ее передают в ОТК для проверки контролером отдела технического контроля геометрических размеров произведенных труб, включающих в себя следующие параметры:

  • Внешний диаметр трубы;
  • Толщину стенки;
  • Длину отрезков трубы;
  • Овальность трубы.

Представители лаборатории, руководствуясь требованиями нормативных документов, отбирают из каждой партии изготовленных труб контрольные образцы для проведения контрольных испытаний продукции в специальной испытательной лаборатории. В случае соответствия норме всех контролируемых параметров для данной партии труб выписывают документ, подтверждающий качество и отправляют трубы потребителю.

Важно: производство и поставка потребителю качественной продукции требует максимально точной и согласованной работы всех элементов данной технологической цепи.

Подводя итог, хочется добавить, что технологический процесс производства пластиковых труб является автоматизированным и оптимизированным, и не требует больших затрат энергии и трудовых ресурсов. Кроме того, такое производство является практически безотходным и экологически чистым, а также достаточно компактным – площадь одной линии производства составляет не более 100 м2.

Что нужно знать о производстве ПВХ труб: 6 иэтапов изготовления

Нередко производители прибегают к иным специальным добавкам и веществам для получения индивидуальных свойств. По этой причине потребители отдают свое предпочтение в пользу того или иного производителя полимерных труб.

Оборудование и технология покрытия труб полимером

Производство изделий из ПВХ происходит методом экструзии, а совокупность специального оборудования, используемого для изготовления, представляет собой экструзионную линию. Процедура производства осуществляется непрерывным циклом. Линейный процесс происходит поэтапно, как на конвейере, и в его состав входят следующие элементы:

  1. Экструдер – главная составная часть производственного процесса. Состоит из каркаса, матрицы, рассекающего элемента и держателя для дорна. Здесь происходит подача гранулированного ПВХ сырья.
  2. Охлаждающие и калибрующие ванны.
  3. Растягивающий механизм.
  4. Рассекатель или устройство для нарезки нужной длины изделия.
  5. Штаблер или другой лебедочное оборудование, используемое для наматывания трубопроводов небольших диаметров.

Центрирование матрицы головки экструдера осуществляется с помощью регулировочных болтов. По установленной матрице зависит равномерность толщины стенок в продавливаемой заготовке.

Поэтапный процесс производства труб ПВХ

Если раньше для их изготовления применялась исключительно сталь, то сейчас появилась альтернатива —пластиковые трубы для отопления

Производство труб ПВХ не требует больших энергетических затрат, а сам процесс экологически безопасен и выполняется с высокой скоростью при малых трудоемких запросах. Единственный негативный нюанс – экструзионная линия располагается на крупных производственных площадках (свыше 100 кв.м.). Технология производства ПВХ труб осуществляется в законченном и непрерывном цикле. Этот процесс включает в себя следующие этапы:

  1. Метод экструзии. Полимерные гранулы засыпают в емкость, где размещен винтовой шнек и трубчатые электронагреватели. Пластик постоянно помешивается и нагревается до нужной температуры. После этого полимерные соединения попадают в экструзионную головку, где происходит продавливание заготовки через матрицу с соответствующей формой наружного и внутреннего диаметров.
  2. Помещение в калибровочную ванную. Процесс происходит в вакуумном калибраторе. Специальный насос осуществляет разрежение пластифицированных заготовок внутри емкости.
  3. Охлаждение изделия в специальном резервуаре. Здесь происходит остывание ПВХ. Ванна охлаждения также находится в вакуумном состоянии и в ней находится разреженный воздух.
  4. Вытягивание трубопровода. Для этого используется специальное устройство-натяжитель, который представлен в виде ленточного механизма.
  5. Разделение изделия на равные части. Производится при помощи дисковой пилы.
  6. Фасовка ПВХ труб по диаметру. Специальный аппарат раскладывает готовые изделия на стеллажи. На этом этапе технология производства ПВХ оканчивается.

Производство полимерных труб актуально в наше время.

Сфера применения и особенности монтажа ПВХ труб

Водопроводная труба из полипропилена отличается набором основополагающих преимуществ, с которыми мы познакомимся в ходе статьи

Технологические принципы производства ПВХ изделий открывают новые возможности для применения:

  • Монтаж канализационных и ливневых систем для внутридомовых и наружных сетей.
  • Транспортировка бытового газа.
  • Оборудование коммуникационных систем горячего и холодного водоснабжения.
  • Линии для перемещения любого типа жидкостей. Используется в промышленных масштабах или на производстве.

Нередко трубопровод из ПВХ используют в качестве защитной оболочки при укладке высоковольтных электрических кабелей или оптической связи.

Выделяют два типа ПВХ изделий: напорные и безнапорные. Поливинилхлорид напорного назначения используется для монтажа трубопроводов, в которых движение жидкостей или газов осуществляется под высоким давлением. ПВХ безнапорного типа чаще всего используют для самотечных систем.

Безнапорные ПВХ трубы чаще всего используют для укладки наружных сетей канализации и ливневых систем.

Особенности монтажа

Для сооружения конструкции из ПВХ труб необходимо наличие соответствующих фитингов: отводов, муфт, крестовин и прочих поливинилхлоридных элементов. Для стыковки используется специальный клей или силикон. Присоединение деталей осуществляется при помощи раструба на конце одного из изделий.

Помните, что правильная сборка ПВХ изделий осуществляется раструбом против направления потока жидкости.

В него помещается резиновый уплотнитель. Для увеличения герметичности стыков используется клей. Производство полимерных труб — это очень тонкий процесс, который требует технических знаний.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector