Технология производства канализационных труб

Одной из самых важных систем для нормального функционирования объектов строительства всемирно признан стоковый трубопровод, смонтированный из канализационных труб. Отсутствие хорошо продуманного вывода нечистот из любого здания делает бесполезной подачу воды. Именно поэтому такое большое внимание уделяется канализации при проектировании любого объекта строительства.

Все системы отвода продуктов жизнедеятельности человека должны быть подобраны с учетом длительного ее использования. Материалы, применяемые при монтаже, обязательно должны иметь большой срок эксплуатации и соответствовать всем требованиям размещения внутри здания или вне его.

Технология производства канализационных труб

Условно систему канализации можно разделить на:

  • внутреннюю, где обеспечивается сбор нечистот и вывод их из жилого помещения или другого объекта строительства;
  • общедомовую, в которой установлены системы вывода отходов из здания и перенаправления их в центральную или общегородскую систему стоков;
  • внешнюю, обеспечивающую доставку нечистот от строений к очистным сооружениям.

Технология производства канализационных труб

Основой дренажного трубопровода являются трубы для канализации, от безотказного функционирования которых полностью зависит работа всей системы. Поэтому основное внимание отводится именно выбору труб для слива и их техническим характеристикам.

На рынке строительной продукции в настоящее время представлен широкий выбор труб для канализации, изготовленных из разных материалов. Каждый применяемый в производстве материал обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому выбирать их необходимо с учетом всех нюансов будущей системы стоков.

Итак, трубы для канализации бывают:

  • керамические;
  • железобетонные и асбестоцементные;
  • полимерные;
  • металлические.

Самыми непопулярными и малоиспользуемыми являются керамические трубы. Обычно их используют для монтажа отвода сточных вод в безнапорных сетях.

Глазурованные и прошедшие обжиг материалы с раструбами и 3-миллиметровыми канавками должны выдерживать давление не менее 0,15 МПа и быть устойчивыми к разным химическим веществам.

Однако, большой вес и малая эластичность этого материала быстро привели к отказу от его использования.

Технология производства канализационных труб

Прочные на сжатие и растяжение, устойчивые к низкой температуре и водонепроницаемые железобетонные и асбестоцементные трубы применяются для прокладки систем водоотвода, в которых нечистоты идут самотеком и не состоят из сильнодействующих химических веществ (кислоты, щелочи). Для асбестоцементных систем возможна как напорная, так и безнапорная подача слива.

Преимуществом использования трубопровода из этих материалов является его глубинная закладка на расстояние до 6 м. Но даже невысокая цена изделий не позволяет им прочно занять рынок продукции для канализации, ведь монтаж такого тяжеловесного трубопровода требует участия дорогостоящей техники и высокооплачиваемых специалистов.

Технология производства канализационных труб

Одной из самых инновационных в отрасли по изготовлению труб для слива является технология по производству полимерных изделий. Это самый современный материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. По исходному материалу изделия делятся на:

  1. Полиэтиленовые трубы.Используются для бестраншейной укладки отводных систем. Обладают высокой стойкостью к агрессивным средам, легко монтируются и демонтируются. Выпускаются в нескольких вариантах:
    • гладкие – самые аварийно-устойчивые трубы с основным диаметром использования 110 мм;
    • гофрированные – для сборки наружных конструкций с высокой жесткостью и возможностью укладки на глубине до 20 м;
    • напорные – для водоотведения с максимальным диаметром 1200 мм;
    • трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) – используются для сливных систем с особо агрессивными средами и химическими веществами.
  2. Полипропиленовые трубы.Наделены рядом уникальных качеств, которые стали возможны с применением новых разработок в работе с ПВХ-материалами. Изделия обладают простотой в монтаже системы и самым высоким сроком эксплуатации из всех материалов – более 50 лет в любых средах и климатических условиях с сохранением первоначальной прочности.

Технология производства канализационных труб

Несмотря на обилие материалов, из которых монтируют канализационные системы, самым традиционным до сих пор остается металл. Поэтому стоит рассмотреть трубы из этого материала более подробно.

Самой значительной характеристикой труб из металла является хорошая устойчивость к высоким температурам. Вместе с этим прочность изделий и легкость в обработке объясняют популярность в их применении. Все металлические канализационные трубы подразделяются на чугунные и стальные.

Чугунные трубы

Наиболее распространенным способом применения этого строительного материала является монтаж системы отвода нечистот из жилых помещений – квартир и домов. В многоквартирных домах принято использовать чугунные трубы для монтажа канализационных стояков и подвода к основному домовому распределительному коллектору.

Изделия из чугуна обладают рядом неоспоримых преимуществ: прочность, легкость в обработке и долговечность. Но они также имеют немало существенных недостатков:

  • большой вес изделий, затрудняющий монтаж и демонтаж;
  • требуют применения дополнительных материалов для улучшения показателей герметизации стыков;
  • высокая теплоотдача;
  • естественная для этого материала шероховатость способствует налипанию крупных частиц нечистот, что приводит к образованию засоров канализации.

Технология производства канализационных труб

Смонтированные трубопроводы могут быть как напорными, так и безнапорными. Чугунные трубы устойчивы к перепаду температур, поэтому рекомендованы к монтажу в северных регионах.

Хорошая износостойкость позволяет использовать их для прокладки отводов на территориях с близко расположенными грунтовыми водами или в водной среде.

Устойчивость к внешнему давлению дает возможность располагать трубопроводы под автотрассами и железнодорожными путями.

Чугунные трубы изготавливаются раструбными, раструбно-стыковыми и раструбно-винтовыми с диаметрами от 50 до 1000 мм и длиной 2–5 м. Иногда производитель добавляет в комплектацию к трубам уплотнители из резины для более герметичных швов.

Стальные трубы

Стальные трубы для канализации производятся из “черной” стали и обладают всеми достоинствами металлических труб. Хорошая прочность позволяет монтировать системы в местах, где высока вероятность повреждения трубопровода.

У этих изделий низкая стойкость к коррозии, поэтому их применяют, в основном, для транспортировки отходов нефтехимического производства.

Для повышения срока эксплуатации рекомендуется использовать трубы, на которые нанесено антикоррозийное покрытые.

Технология производства канализационных труб

Стальная трубная продукция бывает электросварной, резьбовой и бесшовной. Наибольший диаметр от производителя – 1420 мм и максимальная длина – 24 м.

Как и любой строительный материал, трубы для канализации выпускаются строго по действующим на данный момент государственным отраслевым стандартам (ГОСТ). Для каждого вида изделий разработан отдельный документ, в котором четко оговорены технические характеристики и основные размеры.

На данный момент существует несколько нормативных документов для труб:

  • керамических – ГОСТ 286–82;
  • железобетонных – ГОСТ 6482–88, асбестоцементных – ГОСТ 1839–80;
  • полимерных – ГОСТ 22689.2–89;
  • металлических: стальных – ГОСТ 8732–78, 10704–91, чугунных – ГОСТ 6942–98.

Технология производства канализационных труб

Основными требованиями при выборе труб остаются их антикоррозийные свойства и долговечность. В зависимости от функций предполагаемой системы отвода можно подобрать наиболее подходящий материал для канализационных труб.

Производство канализационных труб: виды и обзор производителей

Статьи

В данной статье будет описано производство труб канализационных, его развитие в нашей стране и более подробно рассмотрено производство пластиковых и керамических труб для канализации.

Надежность системы канализации в процессе эксплуатации во многом зависит от материала, из которого изготовлены канализационные трубы, а также – от того, насколько качественно изготовлены элементы системы и насколько профессионально выполнены работы по монтажу.

Долгие годы традиционным материалом для создания канализационных систем являлась чугунная труба канализационная производство которой в нашей стране было налажено повсеместно, но сегодня чугун постепенно уступает свое место другим, более современным материалам.

Технология производства канализационных труб

Производство – труба канализационная

В настоящее время для устройства систем канализации могут применяться трубы из следующих материалов:

  • Керамические;
  • Металлические;
  • Бетонные;
  • Пластиковые, к которым относятся трубы из полиэтилена, поливинилхлорида и ПНД.

Столь широкое разнообразие материалов вынуждает производителей осваивать все новые и новые способы и технологии производства канализационных труб.

Канализационные трубы – российское производство

Технология производства канализационных труб

Производство труб канализации

Изготавливаемое в нашей стране оборудование для производства труб канализации далеко не всегда может обеспечить высокое качество готовой продукции, поэтому многие заказчики предпочитают пользоваться продукцией иностранного производства.

Больше всего среди профессиональных заказчиков пользуются популярностью канализационные трубы немецкого производства

Тем не менее, данная отрасль постепенно развивается и в России. На современном строительном рынке можно встретить изготовленные в нашей стране трубы из поливинилхлорида, полиэтилена и ПНД, обладающие достаточно хорошими характеристиками. Главное при этом – не ошибиться в выборе производителя.

Кроме того, следует учитывать, что при производстве канализационных труб ПВХ используется низкокачественный пластик, и в Европе такие трубы применяются только при устройстве наружной канализации. При этом канализационные трубы из полиэтилена и ПНД обладают целым рядом преимуществ, что обеспечивает более широкое их применение в современном строительстве.

Подробнее о производстве труб для канализации

Технология производства канализационных труб

Производство труб канализации

Выпускаемое в настоящее время трубы канализации имеют следующие показатели:

  • Цилиндрическая форма;
  • Длина – от 800 до 1000 мм, а также 1200 мм;
  • Диаметр – десять вариантов (100-600 мм, с интервалом в 50 мм);
  • Один конец трубы оснащается раструбом, позволяющим соединять отдельные звенья;

Полезно: достаточно интересным является производство труб без раструбов, оснащенных пластмассовыми соединительными муфтами, что позволило существенно повысить производительность выпускающих такие трубы заводов.

  • Толщина стенки зависит от внутреннего диаметра трубы и составляет 19-41 мм (допуск ±3-4 мм);
  • Глубина раструба – 60-70±5 мм;
  • Внутренний диаметр раструба составляет 224-734±8-14 мм;
  • Механическая прочность – от 2000 до 3000 кг/погонный метр;
  • Водопоглощение зависит от сорта канализационных труб: I сорт – не более 9%, II сорт – не более 11%;
  • Минимальная устойчивость черепка к кислотам – 90%;
  • Способность выдержать гидравлическое давление, достигающее 2 атмосфер и более.
Читайте также:  Технология монтажа труб из сшитого полиэтилена рехау

Производство керамических труб для канализации

Технология производства канализационных труб

Производство труб канализации

Рассмотрим основные нюансы производства канализационных труб керамических:

  • При производстве канализационных керамических труб основным сырьем служат тугоплавкие спекающиеся пластичные глины, дающие не более 7-8% общей усадки изделий. С целью уменьшения усадки в исходную массу добавляют шамот (30-40%);
  • Поскольку трубы канализации имеют большой размер, сложную форму и сравнительно тонкие стенки, исходное сырье следует подготавливать и перерабатывать особенно тщательно;
  • Формовочная масса приготавливается двумя способами: пластическим и полусухим, из которых полусухой является более эффективным, поскольку обеспечивает точное дозирование и хорошее смешивание компонентов, а масса получается более однородной, позволяя улучшить механизацию технологического производственного процесса;
  • Для первичного измельчения глины применяются зубчатые вальцы. После измельчения глина отправляется в барабаны на подсушивание, пока ее влажность не составит 9-11%. Далее с помощью магнитного сепаратора глину очищают от включений металлов, тонко размалывают в дезинтеграторе и с помощью сит различных конструкций разделяют на фракции;
  • Формование труб выполняют с помощью вертикальных шнековых вакуум-прессов;
  • После формования вручную снимают трубы и на тележках отвозят на площадку для подсушивания, установив их там вертикально раструбом вверх на 16-48 часов;
  • После подсушки и обработки (съема фасок, сглаживания торцов, накатки нарезок и маркировки) трубы сушатся в разных сушилках с температурой 150°, снижая влажность до 2-3%;
  • Покрывают внутреннюю и наружную поверхности труб глазурью, повышающей химическую устойчивость, создающей гладкую поверхность внутри трубы и уменьшающей гидравлическое сопротивление;
  • Далее трубы обжигают в туннельных или камерных печах на протяжении 48-60 ч (температура – 1250-1300°).

Производство пластиковых труб канализации

Технологический процесс производства канализационных труб из пластика может быть внедрен на предприятии в течение месяца.

Линия производства труб путем экструзии представляет собой непрерывный технологический процесс с закрытым циклом:

  1. Технология производства канализационных труб

    Оборудование для производства

    Пластик в гранулах поступает в бункер экструдера;

  2. Кольцевые нагреватели с помощью шнека, вращающего гранулы, плавят их, после чего расплавленные гранулы поступают в экструзионную голову;
  3. В экструзионной голове под высоким внутренним давлением из расплавленного пластика формируется форма трубы с заданным диаметром;
  4. Сформированная труба передается в зону для вакуумной калибровки для калибрования диаметра изделия с помощью вакуума
  5. Далее происходит первый этап охлаждения – в процессе перехода из одной охладительной камеры в другую труба полностью остывает и нарезается на отрезки требуемой длины (например – 6 или 12 м);
  6. Протяжка трубы на всю длину обеспечивается оснащенным специальными гусеницами тянущим устройством. Правильный расчет длины и количества гусениц позволяет устройству вытянуть трубу, не повредив ее стенки.

Важно: за программные схемы на линии производства отвечает специальный логический контроллер, отслеживая и согласуя бесперебойность работы всех систем в экструдере.

Производство бетонных труб

Бетонные трубы производятся с использованием нескольких современных технологий:

  • Технология производства канализационных трубЦентрифуга для производства труб из бетона
    Виброформование высокой частоты с подпрессовыванием бетона;
  • Центрифугирование с дополнительными вибрациями;
  • Радиальное прессование и т.д.

Преимуществами виброформования являются:

  • Однородность и скорость уплотнения;
  • Хорошая прочность труб;
  • Короткая длина цикла;
  • Возможность полной автоматизации производства.

Радильно-прессовый способ применяет для уплотнения прессовый инструмент, который вращается радиально, выполняя одновременно следующие функции:

  • Распределение бетона;
  • Прессование бетона;
  • Затирка внутренних стенок трубы.

В случае центрифугирования бетонная смесь распределяется и уплотняется за счет динамических и центробежных сил, наилучшее качество продукции получается путем совмещения центрифугирования с вибрированием и вибропрессованием.

О производстве труб из металла

Технология производства канализационных труб

Производство бесшовных стальных труб

Металлические трубы могут изготавливаться четырьмя основными способами:

  • Прокаткой;
  • Прессованием;
  • Литьем;
  • Сваркой или пайкой.

Трубопрокатные изделия классифицируются как по способу их производства, так и применения и характеризуются основными следующими величинами и качественными характеристиками:

  • Диаметр;
  • Толщина стенки;
  • Длина;
  • Материал;
  • Способ изготовления;
  • Механические свойства и т.д.

Подводя итог статьи, хочется еще раз порадоваться за российских производителей канализационных труб, наконец-то начавших производить изделия, способные составить конкуренцию трубам европейских и американских производителей.

Какие фирмы занимаются производством канализационных труб

В любом здании, независимо от его назначения, устанавливается канализационная система. Важно, чтобы она была надежной и исправно функционировала. Производством канализационных труб занимаются многие европейские и российские компании, поэтому у потребителя выбор широкий.

Технология производства канализационных труб Производство канализационных труб

Какое оборудование используется для производства?

На заводах используется различное оборудование для производства.

Для изготовления пластиковых труб часто используют термопластавтоматы. Эти машины предназначены для выпуска деталей с помощью литья под давлением. Также для процесса формовки используют экструдеры разных видов. Как альтернатива или в дополнение применяется литейное оборудование.

Дополнительно используют технику для покрытия, измерения, нанесения маркировок и т.п.Для нормального функционирования производственного оборудования нужно иметь неограниченный доступ к воде и большие электрические мощности. Важно заранее продумать систему вентиляции, так как это напрямую влияет на безопасность производства и состояние здоровья рабочего персонала.

Производство труб из разных материалов

Функционирование канализационной системы во многом зависит от материала ее труб. Их делают из керамики, бетона, металла или пластика. Используемый материал определяет методы производства.

Производство керамических труб для канализации

Керамические изделия изготавливают по классической методике создания подобных элементов. При производстве учитываются особенности формы и размер. В качестве сырья используются тугоплавкие пластичные глины. Такие материалы дают небольшой процент усадки конечных изделий. Иногда для усиления эффекта в массу добавляют шамот, но не более 1/3.

Процесс приготовления сырья особенно важен, так как конечные продукты имеют сложную форму и тонкие стенки. Для изготовления массы применяют 2 способа: полусухой и пластический. При полусухой гарцовке компоненты смешиваются лучше, и масса получается однородной, поэтому этот способ предпочтительнее.

Сначала глину измельчают с помощью зубчатых дробильных вальцов. Затем состав необходимо подсушить до уровня влажности 9-11%. Глину очищают от металлов, для этой цели используются мощные электромагниты.

Глину размалывают, после чего пересеивают на специальных ситах с решетками разного размера. Фракции большого размера перемалывают повторно.

С помощью гидравлических прессов производят формовку, после чего удаляется лишняя влага. Для этого изделия помещают в сушилки на 1-2 дня. После этого их можно обрабатывать механически, ставить маркировки.

Трубы покрывают специальной глазурью, благодаря которой они обладают химической стойкостью. Глазурь способствует повышению гидравлического сопротивления. Затем производят обжиг в печах в течение 48-60 часов. Температура запекания составляет +1250…+1300°С.

Существенным преимуществом керамических изделий является их устойчивость к агрессивному воздействию среды, поэтому они получили широкое применение при построении наружных сетей канализации.

Производство бетонных труб

Бетонные изделия принято применять для наружной прокладки магистрали водоотводной системы и канализации. Их не поражает коррозия, они выдерживают большую нагрузку. Они обладают большей по сравнению с керамическими прочностью, и, соответственно, срок службы изделий больше.

Существует несколько технологий производства:

  • с помощью центрифуги;
  • радиальное прессование с помощью трубоформовочных станков;
  • метод виброгидропрессования с использованием форм особой конструкции;
  • агрегатно-поточный способ изготовления конструкций и др.

Изготавливается платформа, которая может поворачиваться. На эту площадку устанавливают пресс-форму, в которую заливается бетонная смесь. При постоянном вращении платформы с пресс-формой внутрь опускают пресс-головку. Для достижения максимальной плотности раструба используют вибратор. Объем заполняют бетоном, после чего форму убирают.

Металлические трубы изготавливают с помощью трубопрокатных станков. Существует 4 способа изготовления:

  • прокат — используется прокатный стан, на котором происходит преобразование слитка, после чего в центре формируется отверстие;
  • литье — изделия отливают с помощью специальных форм со стержнем или без него;
  • прессование — на металл воздействуют давлением, придавая нужную конфигурацию с помощью формообразующего прессового инструмента;
  • сварка — при этом методе сваркой соединяют 2 стороны стального листа, образуется продольный шов.

Технология производства канализационных труб Производство трубопроводов большого диаметра на заводе трубной прокатки

При прокладке канализации часто используются современные чугунные канализационные трубы. Чугун в своем составе имеет большой процент углерода. Основным способом производства является литье.

Срок службы таких труб составляет 80 лет, однако если монтаж был произведен по всем установленным правилам и соблюдались профилактические меры, то они могут функционировать до 100 лет.

По этой причине чугунные изделия занимают лидирующие позиции по долговечности.

Производство труб из пластика

Все чаще системы канализации прокладывают, используя пластиковые трубы. Они изготавливаются с помощью экструдеров в несколько этапов:

  1. Пластик в виде гранул через воронку попадает в накопительную емкость. С помощью трубчатых электронагревателей гранулы расплавляют, и полученная масса отправляется в экструзионный блок. Там с помощью большого внутреннего давления через насадки формируются трубы.
  2. В специальной камере осуществляют калибровку по диаметру.
  3. Готовые изделия охлаждают и нарезают на необходимую длину, после чего их протягивают через вытягивающее устройство, чтобы сделать идентичными.

Процесс производства труб из поливинилхлорида (ПВХ) такой же, с тем отличием, что может применяться и непластифицированная модификация материала. Изготовление канализационных труб ПВХ получило широкое распространение благодаря более удобному монтажу по сравнению с металлическими аналогами, а также стойкости к коррозии.

Читайте также:  Технология сварки трубопроводов высокого давления

Известные производители

Популярностью пользуются, в основном, европейские производители канализационных труб. Тем не менее на рынке все чаще стали появляться российские компании.

Голландская компания Wavin является одним из лидеров мирового рынка. Их заводы работают во многих странах Европы. Они производят изделия для прокладки внутренней канализации из полипропилена и ПВХ. Также им принадлежит самая востребованная низкошумная система Wavin AS.

Компания из Австрии PragmaPipe (Прагма) производит гофрированные канализационные трубы. Изделия этой фирмы используются в крупных строительных объектах и индивидуальных застройках.

Продукция фирмы Прагма поставляется более чем в 70 стран мира. Снаружи их трубы кирпичного цвета, а внутри — гладкие светло-серые. Это особенно удобно при проведении инспекции.

Они способны выдержать большой температурный перепад, благодаря чему их устанавливают в разных климатических зонах.

Трубы Корсис и Корсис ПРО производятся в России, но по итальянской технологии. Они легкие и прочные, двухслойные. Наружная гофрированная поверхность защищает от деформации, а гладкий внутренний слой не дает мусору оседать на стенках. Трубу канализационную производитель выпускает диаметром 110-1200 мм, длиной — 6 и 12 м.

Немецкие трубы Остендорф хорошо поглощают звук, так как выпускаются из минерализованного полипропилена высокого качества. Их используют при устройстве внутренней канализации. Удобны в монтаже благодаря нанесенной на них сантиметровой шкале. Они однослойные с монолитными стенками.

Трехслойные полимерные трубы Rehau усилены в зоне поворота и полностью поглощают шумы. Устойчивы к коррозии, ударо- и вибропрочные. Они могут применяться в сетях особого назначения. Установленный срок их службы составляет 50 лет.

Производство канализационных труб: производители в России, ПВХ

В канализационных системах сегодня используются элементы из следующих материалов:

  • пластиковые (ПВХ, полиэтилен, полипропилен);
  • чугунные;
  • керамические;
  • асбоцементные.

Современные канализационные трубы изготавливаются для внутренних или наружных сетей. Самые распространенные — пластиковые виды. Они используются в большинстве бытовых или общественных сетей.

Удачный набор качеств позволяет отказаться от использования подъемной техники. Сборка линий проста, напоминает детский конструктор.

Спрос на эти компоненты высок, поэтому производство пластиковой канализации относится к наиболее развитым областям.

Чугунные

Чугунные детали, еще недавно представлявшие основную часть систем водоотведения, сегодня используются значительно реже. Они отличаются повышенной прочностью, долговечностью.

Контакт с агрессивными химическими соединениями для чугуна не страшен, поэтому практически вся производственная канализация собрана из чугунных магистралей.

Недостатками этих деталей являются большой вес, сложность сборки.

Керамические

Керамические компоненты канализации не имеют равных по долговечности. 100 лет службы для них далеко не предел. Они устойчивы ко всем видам воздействий, не способны к коррозии, не боятся контактов с водой или агрессивными веществами.

Единственным, но значительным минусом керамики признается сложность сборки. Каждый отрезок канала имеет длину, не превышающую 1 м. Соединения в раструб требуют тщательной герметизации, что усложняет монтаж, увеличивает время строительства сети.

  Как установить трубу в бане через крышу

Асбоцементные

Асбоцементные трубы для канализации, промышленной или бытовой, используются только для сборки наружных участков. Основными достоинствами асбоцементной канализации являются долговечность, доступная цена. Асбоцементные линии не боятся воды или химических соединений, обладают прочностью и долговечностью. Однако, сборка асбоцементных сетей представляет собой сложный и трудоемкий процесс.

Для соединения используются муфты, которые перед монтажом надо разогревать в кипятке. Затем линию соединяют, а в муфту заливают расплавленный битум для герметизации. Шевелить сборку нельзя, пока битум не застынет. Это увеличивает время монтажа, требует использования дополнительного оборудования. Такие ограничения значительно снизили использование асбоцементных компонентов в системах канализации.

Пэ (полиэтиленовая) труба

Сегодня, в мире, где технологии неустанно развиваются и идут вперед, многие вещи, о которых раньше и не думали, с успехом появляются и заменяют собой устаревшие товары или продукцию.

Например, мог ли кто-нибудь лет сорок — пятьдесят назад подумать, что различные трубопроводы будет возможно делать из полиэтилена? А сейчас, трубы из полиэтилена, которые составляют собой целые системы для водостока или для канализации – обычное дело.

Более того, такой вид продукции очень популярен и востребован сегодня.

Мы занимаемся изготовлением большого ассортимента труб из полиэтилена низкого давления. Они находят широкое применение при укладке кабелей и в создании водостока. Наши технические трубы замечательно подходят и для канализационных систем.

Трубы из полиэтилена незаменимы при строительстве или капитальном ремонте. Это можно объяснить их отличными характеристиками и долговечностью. Самая главная из них – такие трубы не ржавеют! Они просто не могут ржаветь, так как ничего металлического в них нет.

Вспомните, сколько аварий случалось с устаревшими трубами, проложенными в прошлом веке: ржавые трубы, это вечная борьба с коррозией. ПЭ полиэтиленовые трубы лишены это недостатка полностью. Плюс, меньший вес таких труб и срок их эксплуатации до пятидесяти лет.

Благодаря низкому весу полиэтиленовые трубы легче транспортировать к месту укладки, а высокая устойчивость к любым воздействиям позволяет забыть о ремонте на полвека. Согласитесь, это немало.

Процесс производства разных видов труб

Основными условиями возникновения рабочих качеств элементов канализации являются особенности производственного процесса. Каждый производитель канализационных труб применяет современное промышленное оборудование и технологии, но у всех фирм есть свои секреты. Рассмотрим основные методы производства разных видов канализации:

Пластиковые

Преобладающим видом канализации являются элементы из ПВХ. Они показывают наиболее удачное сочетание рабочих качеств. Цена пластиковых элементов сравнительно низкая, доступная для массового покупателя. Производство канализации ПВХ хорошо развито как в России, так и за рубежом.

Выпускаются отдельно разновидности для внутренней или наружной систем (серые или рыжие), отличающиеся по степени прочности и морозостойкости. Серые детали лучше работают с горячими стоками, легко монтируются и крепятся к опорным конструкциям.

Рыжие не становятся хрупкими при понижении температуры, обладают двухслойной структурой и увеличенной прочностью.

Для изготовления пластиковых изделий используются термопластавтоматы. Сырьем служат гранулы ПВХ, которые засыпают в приемные бункеры оборудования и нагревают до температуры плавления. Затем масса поступает в экструдеры, откуда выходят трубы или комплектующие детали разного вида и размера.

Подобная технология используется для производства полиэтиленовых или полипропиленовых элементов канализации. основным условием является точное соответствие размеров, позволяющее использовать трубы и комплектующие от разных производителей.

Созданы стандарты, продукция проходит сертификацию и по всем позициям отвечает техническим требованиям.

Керамические

Качество керамических деталей зависит от состава исходного сырья.

Для изготовления применяются каолиновые сорта глины, к которой подмешивается шамот (обожженная до потери влаги глина, утратившая после обработки свою пластичность).

Это необходимо для стабилизации состава, исключения просадки размеров готовых изделий. В процессе изготовления основное внимание уделяется точности пропорций компонентов.

После смешивания качественного сырья материал поступает на формовку с помощью гидравлических прессов. Заготовки располагаются строго вертикально, чтобы сырые заготовки не выгибались под собственным весом.

Следующим этапом становится сушка в специальных камерах. Затем следует обработка присоединительных элементов, нарезка фасок. Подготовленные детали поступают на обжиг, после которого следует нанесение слоя глазури.

Также читайте: Прокладка кабеля в канализации: устройство каналов, порядок действий

Асбоцементные

В производстве используются современные способы обработки смеси. Применяют:

  • виброформование;
  • центрифугирование;
  • радиальное прессование.

Все методики позволяют удалить из материала пузырьки воздуха, максимально уплотнить смесь. Затем следует термообработка в специальном режиме, придающая изделиям заданные параметры.

Чугунные

Технология изготовления чугунных элементов представляет собой современные методы отливки:

  Обзор альтернативных систем отопления частного дома

  • литье в песчаную форму;
  • центробежное полунепрерывное литье;
  • центробежное литье Де Лаво.

Изготавливаются прямые или раструбные изделия, предназначенные для работы в напорных, самотечных сетях. Используется серый пластичный чугун.

Он не такой хрупкий, как традиционные марки металла, что высоко оценивается монтажниками систем водоотведения.

Как выбрать полипропиленовые трубы

Чтобы разобраться в том, как выбрать полипропиленовые трубы, нужно усвоить несколько важных параметров:

  1. Рабочее давление

    . От этого зависит, насколько прочной окажется труба. Стоит помнить, что при повышении температуры жидкости, максимальный показатель, указанный в маркировке, снижается в 3 раза. Для холодного водопровода достаточно 10 атм. Для ГВС и отопления выбирайте значения 20-25 атм.

  2. Толщина стенки

    . Еще один фактор, влияющий на прочность коммуникации. Варьирует от 2.5 до 4.5 мм. Чем показатель выше, тем лучше, особенно для длинных участков трубы на разводке или стояках.

  3. Пропускной диаметр

    . Бывает от 12 до 400 мм. Влияет на скорость движения жидкости. Главное, чтобы он не был меньше впускного отверстия на подаче (резьба на водяном счетчике, выход с котла, бойлера и т. д.), иначе трубы будут замедлять движение воды и снижать напор.

  4. Для какой температуры

    . Есть коммуникации только для холодной воды до 25 градусов. Они дешевле, но при подаче нагретой жидкости деформируются. Трубы для ГВС стоят дороже, но не примут форму волн после прохождения теплоносителя с температурой 90-120 градусов.

  5. Наличие армирования

    . Укрепление среднего слоя выполняется стекловолокном, алюминием или фиброй. Это значительно повышает прочность конструкции и сокращает ее линейное расширение в 2 раза. Из трех вариантов лучше выбирать укрепление стекловолокном, поскольку у других технологий все зависит от качества клея (иногда трубы расслаиваются).

  6. Количество слоев

    . Самые дешевые трубы однослойные. Более надежные — трехслойные. Самыми крепкими являются пятислойные. Этот показатель также важен для снижения теплопотерь при доставке теплоносителя.

Читайте также:  Труба убт тех характеристики

Производители

Производители труб канализации, в основном, сосредоточены в странах Европы. Кроме них, большую долю изделий на рынке представляет продукция из Китая и стран Юго-Восточной Азии. В число наиболее известных фирм входят:

  • голландская компания Wavin, выпускающая качественные трубы из ПВХ и полипропилена;
  • PragmaPipe. Это австрийская фирма, основным направлением производства которой стали гофрированные трубопроводы;
  • Rehau. Немецкий производитель ПВХ канализации, показывающей высокие рабочие качества.

Известные производители канализации в России:

  • НПО Полимер;
  • ГК «СантехРегион»;
  • РОСТерм;
  • ПК ТулаПластик;
  • ООО ПКП «Термопласт».

Перечислены далеко не все производители, всего в России изготовлением деталей канализации занимается около 40 фирм.

Перспективным партнером для сотрудничества является также и такой производитель полипропиленовых труб в России как «Новые технологии». За годы своего существования фирма успела многое и всегда рада новым заказчикам, стремится сформировать для всех своих партнеров только взаимовыгодные условия. И, судя по всему, у нее это получается.

Этот список можно продолжить, но, пожалуй, и без того ясно, что популярные производители России не только готовы обеспечивать граждан всем необходимым в области полипропиленовых труб и фитингов уже сегодня, но и представлять страну на международной арене. Благодаря профессионализму и труду специалистов этих предприятий, их опыту и знаниям, неизменному качеству выпускаемых товаров, взаимодействия наверняка будут продуктивными.

Эксплуатационные свойства трубы ПНД

Среди основных параметров труб также стоит указать их высокую гибкость, гладкость внутренней поверхности, прекрасную устойчивость к физическим и химическим воздействиям. Наружная поверхность — однослойная.

Рабочая температура колеблется в пределах от -20С до +40С, а температура, которую выдерживают данные изделия, находится в диапазоне от -70С до +80С.

Подробную консультацию о технических характеристиках изделий, условиях изготовления труб под заказ и покупке оптом вы можете получить у квалифицированного специалиста НЗПМ по телефону в Москве.

Ногинский завод полимерных материалов имеет собственное налаженное производство. Вы можете купить трубы ПНД по привлекательной цене оптом и в розницу. Производство труб ПНД является нашим приоритетным направлением. Мы работаем с заказчиками в Москве и по всей России и осуществляем доставку собственным транспортом.

  Подготовка и установка полотенцесушителя в ванной комнате

При организации водо- и газоснабжения в небольших домах или квартирах используются водоводы малого диаметра.

Традиционным материалом для них выступает сталь и даже чугун. Но условия эксплуатации внутри здания не требует такой высокой прочности и стойкости к гидродавлению, как это необходимо в магистральных сетях.

В итоге владелец квартиры платил высокую стоимость за избыточную прочность.

Полиэтиленовые трубы активно заменяют металлические и даже металлопластиковые в секторе частного строительства.

Диаметры полиэтиленовых труб

Мы производим и продаём широкий ассортимент технических всевозможных диаметров с разной толщиной стенки. То есть под определенную задачу можно выбрать полиэтиленовую трубу определенного диаметра и с толщиной стенки, которая будет соответствовать проекту.

Диаметры полиэтиленовых труб, которые изготавливаются на нашем заводе постоянно пополняются новыми позициями, за счёт расширения производства. Все популярные диаметры ПЭ трубы мы держим в наличии.

Если на складе не окажется требуемого метража полиэтиленовой трубы с определенным диаметром, мы в кратчайшие сроки изготовим любое количество труб.

Полиэтиленовые трубы любой формы

Наша компания предлагает вам полиэтиленовые трубы ПНД любой желаемой формы (квадратные, круглые, треугольные и т. п.), которые могут быть применены для защиты электропроводки, для системы канализации, водостока и так далее.

Цены на продукцию мы предлагаем самые честные и выгодные, так как производство, находящееся в Подмосковье значительно снижает наши затраты на изготовление и доставку товара.

Мы можем предложить нашу продукцию покупателям, как в розницу, так и для оптовой закупки. Качество сырья и соответственно, изготовляемых труб отвечает всем требованиям и стандартам, предусмотренным в современном мире.

Наши сотрудники, с которыми можно связаться, позвонив по телефону компании, помогут вам с выбором и дадут наиболее полные ответы о том, сколько стоит полиэтиленовая труба нужного диаметра, каковы сроки доставки и многое другое. Будем рады ответить на ваши вопросы в любое время.

Продажа полиэтиленовых труб

Когда вы собираетесь купить трубы из полиэтилена желательно убедиться в том, что они соответствуют всем заявленным характеристикам и стандартам. Мы продаем полимерные трубы очень высокого качества по ценам, которые приятно радуют наших покупателей.

При создании продукции мы закладываем более высокие характеристики полиэтиленовых труб, чем это необходимо. Таким образом гарантируется их надёжная эксплуатация весь заявленный срок.

Изготовленные нами трубы соответствуют самым высоким, на сегодняшний день, требованиям, в своей ценовой категории.

Продукция отвечает всем стандартам в виду того, что на производстве ведется жесткий контроль над всеми этапами производства и при этом сырье для труб закупается очень высокого качества. Продажа полиэтиленовых труб от производителя — это отсутствие посредников, и как следствие, низкие цены.

Надежность нашей продукции проверена временем и нашими клиентами. Условия оптовой и розничной продажи, а также сроков и способов доставки обсуждаемы для каждого отдельного покупателя.

Наш прайс на полиэтиленовые трубы в бухтах представлен следующими позициями: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм и 63 мм.

Ассортимент диаметров полиэтиленовой трубы, продажа которых осуществляется отрезками, постоянно расширяется и в настоящий момент включает: 75 мм, 90 мм, 110 мм, 125 мм и 160 мм. Техническую информацию и цены можно узнать из нашего прайс листа на полиэтиленовые трубы в соответствующем разделе сайта.

Производство канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида: особенности технологии

При правильной укладке и эксплуатации срок службы канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) может быть выше, чем у стальных изделий.

Продолжительный период использования является не единственной положительной характеристикой пластиковых элементов. Качественные трубы обладают небольшим весом, высокими показателями прочности и устойчивости к воздействию неблагоприятной среды.

Прочистка канализации в частном доме из пластиковых труб, также становится более легким и менее затратным мероприятием.

Чтобы изготовить изделия, которые прослужат в течение десятилетий, необходимо строго придерживаться технологии производства.

Основные технологические моменты

Среди основных фаз производства канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида следует выделить следующие моменты:

  • Подготовка сырья.
  • Приготовление композиции.
  • Экструзия.
  • Резка.
  • Раструбовка.
  • Конфекционирование.

На начальном этапе подготовки сырья осуществляется точное определение пропорций поливинилхлорида и мела, а также необходимых для придания определенных свойств готовым изделиям стабилизирующих добавок.

Приготовление композиции заключается в качественном перемешивании ранее точно выверенных пропорций исходных ингредиентов. Этот технологический процесс осуществляется в два этапа:

  • В первичной камере компоненты смешиваются при температуре 110 – 120 градусов Цельсия.
  • Во вторичной камере композиция также подвергается перемешиванию и охлаждению (до 40 градусов Цельсия).

Когда температура во вторичной камере снизится до необходимых значений, пластичная масса перегружается в контейнеры и направляется в отдел экструзии. На этом этапе производства сырье также подогревается в специальном приборе и направляется в специальный цилиндр, в котором продавливается через форму в виде трубы. На этом этапе заготовка принудительно охлаждается водой.

Сформированная в экструдере труба, сразу после охлаждения, подается на режущее устройство. Этот механизм позволяет получить отрезки заданной длины в полностью автоматическом режиме.

После отделения на заранее заданные отрезки заготовка пластиковой трубы поступает в раструбовочное устройство. В таких установках при повышенной температуре формируется раструб изделия, благодаря которому монтаж канализационной системы можно осуществлять без использования сварочных аппаратов или хомутов.

На заключительном этапе производства труб из НПВХ осуществляется нанесение на поверхность готовых изделий маркировки, а также установка уплотнительных колец.

Произведенные таким образом трубы укладываются в пакеты для дальнейшей транспортировки и реализации.

Переработка отходов – важнейший технологический процесс

В процессе производства труб из непластифицированного поливинилхлорида остается значительное количество отходов, которые могут быть использованы при последующих производственных циклах.

С этой целью используются как возвратное сырье, которое остается при остановке производственной линии, так и бракованные изделия. В последнем случае, перед повторным использованием трубы подвергаются дроблению на специальной установке.

Затем происходит измельчение сырья в мельнице, после чего, сырье подается на вибросито для отсеивания частиц материала, которые превышают определенный размер.

Приготовленный таким образом пластиковый порошок может быть использован без каких-либо ограничений для производства новых канализационных труб из НПВХ.

Производство канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида: особенности технологии

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector