Технология изготовления водогазопроводных труб

В недалеком прошлом стальная труба ВГП (водогазопроводная) была обязательным атрибутом строительства практически любого объекта. Да и сейчас, когда на рынке представлен невероятный ассортимент труб для любых целей, трубы водогазонапорные не сдают своих позиций и применяются для большинства водопроводных, газопроводных и тепловых систем.

Это практически незаменимые изделия для любых коммуникаций.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Стальные трубы для прокладки воды и газа

Особенности труб ВГП

В данном случае тотальное завоевание трубами ВГП всех отраслей строительства можно легко объяснить. Дело в том, что на многих участках (как пример – открытая трасса), как бы того не хотелось, монтаж труб из любых других материалов попросту невозможен.

  • Даже трубы из полиэтилена и очень популярного сейчас металлопластика годятся далеко не для всех случаев.
  • Технические Условия устанавливают жесткие требования, согласно которым трубопровод для газовых нужд никогда не будет осуществляться посредством труб из пластика, не важно, насколько хорошие эксплуатационные свойства они при этом имеют.
  • Поэтому можно быть уверенным в том, что еще очень долгое время в газовом хозяйстве незаменимым материалом для изготовления труб будет именно сталь.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Прокладка газопровода с применением ВГП труб

Стальные ВГП трубы: технология изготовления

Материал, из которого производится труба стальная ВГП – углеродистая сталь.

Технология производства состоит в следующем:

  1. При их производстве подготавливают специальные металлические заготовки (их еще называют штрипсами) и производят их формовку.
  2. После этого электрической сваркой делают шов, после чего трубу ВГП можно считать готовой.

Основной документ, который регламентирует нормативное качество изготовленных изделий ВГП труб – ГОСТ 3262-75.

Исследование шва рентгенографическими методами – обязательная процедура при контроле качества труб, так как именно место сварки шва является точкой повышенного риска в ВГП трубе. Наличие сварного шва, тем не менее, нельзя отнести к недостаткам изделия.

  1. Совет!
  2. На срок службы такой трубы из стали ГОСТ 3262-75 во многом влияют условия ее эксплуатирования.
  3. Сохранность в процессе эксплуатации зависит от того, какое вещество перемещается в трубе, газ или вода, их активности в химическом плане, воздействия факторов извне.

Технология изготовления водогазопроводных труб

ВГП трубу изготавливают из стальных холодно и горячекатаных листов

Основные характеристики труб ВГП

Не будем рассматривать всевозможные нюансы этих изделий, они обычному потребителю зачастую не требуются. Остановимся на самых основных эксплуатационных характеристиках труб ВГП, которые необходимо знать для работы с ними.

Обычно подобные знания могут понадобиться в тех случаях, когда требуется своими силами провести какой-либо немасштабный ремонт отопительных труб или самостоятельно провести водопровод.

Классификация ВГП труб

ГОСТ 3262-75 определяет сортамент труб ВГП из стали.

По материалу, методу изготовления и способу обработки труб ВГП их классифицируют по следующему принципу:

Кроме перечисленных параметров, при изготовлении труб учитываются также некоторые размеры трубы ВГП: условный проход (обозначается как ДУ) и толщина стенки. Диаметры ВГП труб и прочие параметры должны в точности соответствовать ГОСТу.

Есть два типа готовности, с которыми готовое изделие покидает конвейер:

  • с резьбой на обоих концах, изготовленной способом накатки или нарезки;
  • без резьбы.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Таблица зависимости толщины стенки трубы от диаметра ВГП труб различных типов

Диаметры труб ВГП связаны с их обозначением в дюймах. Например, ВГП труба с параметром Ду 15 означает, что перед вами «полдюймовая» труба, а Ду 25 – «дюймовая».

Соответственно, труба Ду 20, Ду 32, Ду 40 и Ду 50 обозначают три четверти дюйма, дюйм с четвертью, полтора дюйма и два дюйма соответственно. Обозначение труб в миллиметрах несколько упрощает подбор труб нужного диаметра.

Группы точности труб ВГП

Трубы ВГП выпускают в следующих группах точности:

  • Водогазопроводные трубы из стали обычной точности. При их изготовлении не нормируется химический состав и свойства механического характера. Применяются изделия обычной точности для прокладки водопроводных систем, отопления и газовых систем бытового значения.
  • Водогазопроводные трубы из стали повышенной точности. К ним относятся оцинкованные стальные трубы. Применяются такие изделия для изготовления деталей, входящих в системы глобальных трубопроводов.

Нормировка ВГП труб

Водогазопроводные трубы из стали производителями, как правило, изготавливаются такой длины:

  • 4-12 метра;
  • мерной длины кратной;
  • немерной длины (которая находится в пределах мерной).

Стоимость таких труб устанавливается, отталкиваясь не от длины изделия, а от его веса. Вес трубы ВГП стальной оцинкованного типа отличается от веса обычных на 3% в большую сторону.

Для изготовления труб ВГП стальных повышенной точности применяют стали согласно ГОСТ 1050, причем их состав и механические свойства не подлежат нормированию.

Трубы стальные оцинкованные применяют в газопроводных и водопроводных конструкциях для изготовления деталей. Стальные ВГП трубы изготавливают методом электросварки, причем применяется усиленный шов.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Масса ВГП труб согласно нормативам ГОСТ

Труба черная ВГП в зависимости от толщины стенки подразделяется на такие типы:

  • легкие;
  • усиленные;
  • обыкновенные.

ГОСТ 3262-75 нормирует толщину стенки этих изделий. Также в этом госте в табличном виде представлены такие параметры, как наружный диаметр труб ВГП, условный проход, масса и толщина стенки.

Трубы предназначены для работы при гидравлическом давлении в 25 кгс/см2 для легких труб и 32 кгс/см2 для усиленных.

Совет!

При желании потребителя может быть нанесена резьба на оба конца в обыкновенных трубах, а также в усиленных трубах ВГП, условный проход в которых более 10 миллиметров.

Резьба может наноситься длинная и короткая. Оцинкованные трубы ВГП поставляются как с муфтами и резьбой, так и без них.

Нормы для электросварных ВГП труб и особенности их монтажа

Электросварные трубы, которые регулируются ГОСТом 10705-80, а также ГОСТом 10704-91, применяются для самых разных конструкций и трубопроводов. Здесь при производстве применима сталь марок 20, 10, 3СП, 3ПС. Возможен вариант изготовления термообработанных и нетермообработанных труб.

Немерная длина составляет от 4 до 11 метров, а мерная – от 9 до 11,7 метров.

Технология изготовления водогазопроводных труб

ВГП трубы с резьбой на торцах

Размеры труб ВГП определяются их длиной и диаметром.

По достигнутой с потребителем договоренности относительно конкретной партии труб, размеры ВГП трубы могут отклоняться:

  • Могут быть допущены 5% отклонения для труб ВГП, имеющих длину 1,5-4 метра.
  • Когда трубная резьба изготовлена методом накатки, в оцинкованной трубе возможно сокращение диаметра до 10% по всей области, на которой она расположена.
  • Вес ВГП трубы рассчитывается при плотности стали, составляющей 7, 85 г/см3. При этом оцинкованные трубы весят больше на 3% неоцинкованых.

Существует два традиционных способа монтажа труб водогазопроводных из стали:

  • монтаж с применением электросварочного соединения труб друг с другом;
  • монтаж и соединение труб производится с помощью муфт и прочего оборудования.

Несмотря на очень широкую распространенность полимерных труб среди потребителей, уверенно можно сказать то, что стальная труба ВГП благодаря своим многочисленным положительным сторонам и качественным эксплуатационным характеристикам еще долго не сдаст своих позиций и будет применяться длительное время.

Труба ВГП – никогда не стареющая классика для монтажа надежных инженерных сетей

Классификация металлических труб ВГП осуществляется по трем основным их показателям:

  • метод изготовления;
  • материал, из которого производятся изделия;
  • метод обработки.

Исходя из них трубы водогазопроводные (ГОСТ 3262) делят на:

  • неоцинкованные черные;
  • оцинкованные.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Также большое значение для таких труб имеют величины толщины их стенки и условный диаметр (ДУ). По толщине стенки изделия делят на:

  • обыкновенные с толщиной от 2 до 4,5 мм;
  • легкие (от 1,8 до 4 мм);
  • усиленные (от 2,5 до 5,5 мм).

Условный диаметр ВГП-изделий варьируется в пределах от 6 до 150 мм, наружный – от 10,2 до 165 мм.

Готовые трубы выходят с технологических линий предприятий в одной из двух степеней готовности:

  • без резьбы;
  • с резьбой, выполненной нарезкой либо накаткой на обоих концах трубы.

Также описываемые изделия могут относиться к двум классам точности:

  1. Изготовленные из материала повышенной точности. В этом случае речь идет о стальных оцинкованных трубах, которые предназначены для выпуска элементов масштабных трубопроводов.
  2. Изготовленные из материала обычной точности. Сталь в таком случае не нормируется по механическим параметрам и химическому составу. Как правило, «обычные» конструкции используются для обустройства бытовых газовых, отопительных и водопроводных сетей.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Под сталью повышенной точности обычно понимают металл, соответствующий положениям Государственного стандарта 1050.

Цена на готовую продукцию при этом устанавливается в зависимости от массы труб, а не от их длины (она может быть – от 4 до 12 метров, немерной и мерной кратной длины).

Читайте также:  Ревизия запорной арматуры систем отопления

Вес труб (одного метр) изменяется в пределах от 0,789 кг (наружное сечение – 33 мм) до 8,58 кг (сечение – 127 мм). Отдельно отметим – обычные изделия по своему весу примерно на 3 процента меньше, чем их оцинкованные собратья.

С технологической точки зрения все трубы газопроводные относят к категории прямошовных сварных. Изготавливают их по следующей схеме:

  • стальной горячекатаный лист (углеродистая сталь) в рулоне (его называют штрипсом) разрезают на узкие полосы, которые затем свариваются (последовательно) между собой;
  • сматываясь со специального барабана (накопительного), такая заготовка направляется на вальцы, которые модифицируют ее в цилиндр без концов (он характеризуется на этом этапе открытым швом);
  • выполняется сварка конструкции (электродуговая методика в инертной среде либо высокочастотная с применением вихревых токов), первая сварочная технология признается максимально прочной, вторая обеспечивает минимальную себестоимость продукции;
  • на калибровочных вальцах осуществляется выравнивание разнообразных деформаций трубы (без их появления производственный процесс невозможен), а также выполняется удаление шлака (грата), образующегося на сварочном шве.
  • Финальный этап – резка конструкции на требуемые по длине отрезки.
  • Технология изготовления водогазопроводных труб
  • Оцинкованные трубы, как вы сами понимаете, проходят еще одну обязательную операцию, предполагающую нанесение на них специального покрытия. Причем подобная процедура может выполняться двумя разными способами:
  • Электрохимическое цинкование: трубы погружают в раствор, в котором присутствуют соли (насыщенные) цинка. При этом между вторым электродом и обрабатываемым изделием формируется существенная разница потенциалов. Недостатком технологии признается потребность в безопасном уничтожении электролита, остающегося после операции. Сделать это не так просто, так как электролит является очень токсичным и при его утилизации необходимо выполнить ряд особых требований.
  • Горячее цинкование: изделия опускают в расплав цинка, который в процессе своего остывания на поверхности труб оставляет тонкий слой.

Чаще всего цинкование и сваривание конструкций производится на оборудовании, установленном на разных предприятиях.

Сварной шов трубы обязательно проходит рентгенографический контроль. Он гарантирует достаточное качество шва, а значит, и всей трубы. Общий же срок эксплуатации трубных изделий зависит от:

  • влияния внешних факторов, воздействующих на трубопровод;
  • химического состава и активности, перемещаемых по трубам сред (жидкость либо газ).
  1. Использовать водогазопроводные конструкции допускается при нагрузке (гидравлической) от 25 до 32 кгс/см2 (в зависимости от толщины их стенки).
  2. Технология изготовления водогазопроводных труб
  3. Государственный стандарт для труб с антикоррозионным покрытием и без такового один и тот же – 3262–75.
  4. Ни медные водопроводные трубы, ни популярные в наши дни металлопластиковые и пластиковые изделия не имеют некоторых особых свойств ВГП-конструкций, что и обуславливает востребованность последних. К важным достоинствам стальных оцинкованных ВГП-изделий относят:
  1. Уникальную устойчивость к повышенным температурам. В некоторых отопительных коммуникациях наблюдается температура потока до 140 градусов Цельсия. Если жидкость, нагретая до такого уровня, попадет в сети внутри жилых зданий, никакой сверхмодный пластик не выдержит столь серьезного перегрева. Он стопроцентно деформируется, а, возможно, произойдёт и порыв трубы. Оцинкованным же трубопроводам подобные проблемы не грозят.
  2. Высокую механическую прочность. Металлический трубопровод из водогазопроводных конструкций выдерживает серьезные нагрузки. Поэтому его можно укладывать в землю в тех местах, где постоянно фиксируется большой поток пешеходов или движение транспортных средств.

Установка интересующих нас в рамках этой статьи труб осуществляется посредством сварки либо с применением резьбовых фитингов.

В первом случае используются трубные конструкции без резьбы (с абсолютно гладкими торцевыми частями).

От специалиста, выполняющего сварочные работы, требуется высокий уровень профессиональной квалификации, так как он обязан обеспечить полностью герметичное сварное соединение.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Менее ответственным считается монтаж трубопроводов при помощи резьбовых фитингов, которые накатываются на трубы изначально. Схема выполнения соединения изделий в общую конструкцию в этом случае такова:

  • контргайка устанавливается на сгон с резьбой, который обрабатывается герметиком;
  • затем сгон помещают в фитинг, контргайку закручивают «до упора» с фитингом (контакт между указанными деталями должен быть максимально плотным);
  • на место полученного соединения опять наносят герметизирующую массу.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Добавим несколько практических рекомендаций профессиональных монтажников, имеющих отношение к установке коммуникаций из металлических водогазопроводных изделий:

  • места сварки труб желательно оставлять доступными;
  • оптимально применять изделия мерной длины с резьбовыми соединениями;
  • красить трубы с антикоррозионным слоем не требуется, а вот сварные швы на них лучше защитить грунтовкой либо краской.

Труба водогазопроводная

Технология изготовления водогазопроводных труб

Труба ВГП – один из наиболее распространенных видов стального трубного проката, который, как следует из названия, используется для монтажа трубопроводов для подачи воды, газа, отопительных систем и других целей. Несмотря на появление большого спектра пластиковых и металлопластиковых аналогов, водогазопроводная труба продолжает оставаться одним из основных полуфабрикатов для обустройства инженерных систем.

Характеристики труб ВГП

Труба ВГП изготавливается по требованиям ГОСТ 3262. Этот нормативный документ допускает выпуск изделий длиной от 4000 до 12000 мм и диаметром от 6 до 150 мм.

В зависимости от соотношения диаметра и толщины стенки выделяют следующие группы продукции:

  • легкая серия отличается наименьшей толщиной стенки (от 1,8 мм для условного прохода 6 мм и до 4 мм для условного прохода 150 мм);
  • обыкновенная серия имеет среднюю толщину стенки (от 2 мм до 4,5 мм);
  • усиленная серия выполнена с массивными стенками (от 2,5 мм до 5,5 мм).

Сортамент труб ВГП

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки
легкие обыкновенные усиленные
6 10,2 1,8 2 2,5
8 13,5 2 2,2 2,8
10 17 2 2,2 2,8
15 21,3 2,35 0 0
15 21,3 2,5 2,8 3,2
20 26,8 2,35 0 0
20 26,8 2,5 2,8 3,2
25 33,5 2,8 3,2 4
32 42,3 2,8 3,2 4
40 48 3 3,5 4
50 60 3 3,5 4,5
65 75,5 3,2 4 4,5
80 88,5 3,5 4 4,5
90 101,3 3,5 4 4,5
100 114 4 4,5 5
125 140 4 4,5 5,5
150 165 4 4,5 5,5

В зависимости от точности изготовления, которая определяет допустимые отклонения по размерам, трубы делятся на следующие группы:

  • прокат обычной точности допускается использовать в качестве основного элемента для сооружения трубопроводов;
  • прокат повышенной точности предназначен для изготовления деталей трубопроводов.

Отклонения по размерам — в зависимости от точности прокатки

Размер труб Предельное отклонение для труб точности изготовления
Наружный диаметр с условным проходом: обычной повышенной
до 40 мм включительно от +0,4 до -0,5 мм от +0,4 до -0,4 мм
свыше 40 мм от +0,8% до -1,0% от +0,8% до -0,8%
толщина стенки -15% -10%

Кроме геометрических параметров, для водогазопроводных труб регламентируются следующие характеристики:

  • кривизна;
  • параметры резьбы (при наличии);
  • отклонения по массе;
  • гидравлическое давление (до 2,4 МПа для труб легкой и обыкновенной серий и до 3,1 МПа для тяжелых труб);
  • качество поверхности (наличие закатов, расслоений, вмятин, других дефектов).

Трубы ВГП изготавливаются из следующих групп углеродистых марок стали:

  • марки обыкновенного качества типа Ст3сп (хим. состав по ГОСТ 380);
  • качественные конструкционные марки типа 20тр (хим. состав по ГОСТ 1050).

Из-за агрессивных условий эксплуатации для защиты от коррозии трубы подвергаются операции горячего цинкования с получением слоя цинка не менее 30 мкм.

История происхождения труб

Человечество использует трубопроводы на протяжении тысяч лет. На первоначальном этапе это были тростниковые и бамбуковые трубы, которые позволяли отводить воду из рек и ручьев в поля для выращивания сельскохозяйственных культур.

В Древнем Риме улучшили эту систему, построив разветвленную сеть акведуков со свинцовыми и керамическими трубами, поставлявшими питьевую воду для общественных бань, фонтанов и частных домашних хозяйств и отводившими канализационные стоки из города.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Свинцовые труба из древнеримского акведука

В XVI и XVII веках англичане начали экспериментировать с выдолбленными бревнами, обернутыми железными листами с герметизацией стыков животным жиром.

Технологию производства стальной трубы начали развивать в 1800-х годах по инициативе Уильяма Мердока, которому она потребовалась для системы освещения Лондона.

Первым промышленно освоенным процессом стал выпуск бесшовных изделий, а после изобретения электросварки трубопрокатчики научились изготавливать качественные водогазопроводные трубы.

Производство водогазопроводных труб

В качестве основной заготовки для изготовления труб ВГП используется стальная полоса или штрипс. Схема производства складывается из двух основных этапов: деформации полосы в трубный контур и сварки продольного шва.

Получение трубчатой заготовки производится за счет поэтапного поджатия концов полосы вертикальными и горизонтальными роликами. Этот этап одинаков для всех процессов изготовления водогазопроводных труб. Основные отличия в технологии связаны с процессом соединения кромок полосы. Одним из наиболее эффективных способов формирования сварного шва является индукционная сварка.

Читайте также:  Технология монтажа труб из стали

Технология изготовления водогазопроводных труб

Схема индукционной сварки водогазопроводных труб

Для нагрева кромок используется один или два индуктора. Двигаясь вдоль технологической линии, края трубы постепенно нагреваются до сварочных температур, после чего на них воздействуют шовсшимающие валки, обеспечивающие высокое качество сварного шва.

На завершающем этапе сваренная заготовка проходит операцию редуцирования, что позволяет получить трубу с требуемой толщиной стенки, диаметром и качеством поверхности.

Приведем список производителей труб ВГП:

  • Альметьевский трубный завод

Страница всех производителей труб ВГП здесь.

Применение ВГП труб

Водогазопроводная труба является одной из массовых разновидностей трубного проката для нужд строительства, в частности, для прокладки газопроводов, водопроводов, теплосетей, промышленных и прочих систем распределения.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Пример применения труб ВГП при прокладке газопровода низкого давления

Кроме того, значительный объем продукции идет на изготовление тройников, отводов и других видов трубопроводной арматуры.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Набор трубопроводной арматуры производимой из труб ВГП

Благодаря относительно низкой цене и высокому уровню эксплуатационных характеристик трубу ВГП применяют в качестве элемента сварных и реже – сборных строительных конструкций. К примеру, их используют в качестве опор, стоек, перил и прочих металлический предметов пользования. В машиностроении водогазопроводная труба востребована в качестве заготовки для изготовления деталей.

В России примерно 57% произведенных труб ВГП идет на нужды капитального строительства, и 43% применяются для производственных нужд. В настоящее время большой объем такой продукции заменили металлопластиковые и пластиковые трубы, которые активнее применяются в бытовых водопроводных, отопительных и газопроводных системах благодаря высокой коррозионной стойкости и простоте монтажа.

Трубы ВГП (водогазопроводные): производство и характеристики продукции, классификация

Технология изготовления водогазопроводных труб

Широкое распространение труб вгп, производимых из стали, обуславливается крайне просто. Какими бы уникальными свойствами ни обладали современные полимерные изделия, они часто не годятся к эксплуатации.

Это актуально, например, для устройства трубопровода на улице, так как в этом случае он будет подвергаться огромному количеству неблагоприятных внешних факторов.

А также широкая популярность изделий из стальных сплавов обуславливает тем, что системы для подвода и перемещения газа обязательно должны быть сделаны из прочной стали. По этой причине эти изделия незаменимы практически для любого хозяйства.

Производство труб ВГП

Они делаются из углеродистого стального сплава. Производство такой продукции включает в себя несколько стадий:

  • В первую очередь делаются заготовки из стали, которые называются штрипсами. Они собой представляют длинные полоски из металла определенной ширины и толщины.
  • После этого из полосок создается само изделие. Для данной цели применяется особое оборудование.
  • Все стыки, оставшиеся на изделии, тщательно завариваются электрической сваркой.
  • Следует отметить, что характеристики продукции данной категории определены ГОСТом 3262−75.
  • Учитывая то обстоятельство, что стальные трубы ВГП используются в непростых условиях, все соединения обязательно проверяются посредством рентгенографических технологий.
  • Период эксплуатации таких изделий зависит от условий использования и свойств транспортируемого по ним вещества, которые могут иметь разную химическую активность.

Критерии выбора

Технология изготовления водогазопроводных труб

Для того, чтобы выбрать хорошие трубы ВГП, нужно разобраться в их классификации.

Главными моментами при этом являются технология производства и обработки изделий, а также материал, из которого они сделаны. То есть, они могут быть:

  • Сделанными из черных металлических сплавов без защитной поверхности.
  • С оцинкованной поверхностью.

Трубы, на которых есть цинковый слой, даже своим внешним видом отличаются от обыкновенных. Чтобы удостовериться в этом, достаточно взглянуть на их фотоснимки. Такого рода обработка требуется для защиты труб от неблагоприятного воздействия. Покрытие цинковым слоем позволяет также защитить изделие от коррозии.

Другие значимые характеристики труб ВГП — толщина и условный проход.

С конвейера трубы могут «сходить» в паре разных модификаций:

  • Со сделанной резьбой по концам;
  • Без резьбы.

Технология изготовления водогазопроводных труб

К другой группе относится продукция высокой точности. Конструкции из «оцинковки», кстати, тоже относятся к ней.

Из них делаются промышленные трубопроводы, к которым, как правило, предъявляются высочайшие требования в плане надежности и качества.

Дополнительные характеристики

Чтобы потребителям было удобнее выбирать, производители также нормируют длину своей продукции, которая может подходить к одной из следующих классификаций:

  • Интервал от четырех до двенадцати метров считается мерной длиной.
  • Длина изделий, которая кратна их мерному показателю.
  • Длина немерная, находящаяся в пределах мерного показателя.

Технология изготовления водогазопроводных труб

Невзирая на то обстоятельство, что современная трубная продукция, создаваемая на основе композитов и полимеров, даже на фотоснимках смотрится намного привлекательнее стальных и характеризуются невысокой стоимостью, трубы из стальных сплавов еще долгое время будут оставаться самыми востребованными и распространенными. Причинами, обуславливающими это, конечно же, является высочайший уровень надежности и отличные пользовательские параметры такого рода продукции.

Водогазопроводные трубы (ВГП): виды, характеристики, применение

Труба ВГП, аббревиатура в наименовании которой расшифровывается как «водогазопроводная», специально предназначена для прокладки водопроводных и газовых коммуникаций.

Даже в наше время, когда современные производители предлагают огромный сортамент труб, изготовленных из различных материалов, такие специализированные трубные изделия из стали пользуются огромной популярностью у строительных и ремонтных организаций, предприятий, работающих в сфере ЖКХ.

Ознакомиться со всеми требованиями ГОСТ к стальным ВГП трубам можно, скачав данный документ в формате pdf по ссылке ниже.
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
Скачать

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто.

Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным.

К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.

Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.

Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП

Как изготавливаются трубы

Основным материалом, из которого производят трубы, относящиеся к категории ВГП, является углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

  • сначала подготавливаются стальные заготовки — штрипсы, которые представляют собой длинные металлические полосы с требуемыми параметрами по толщине и ширине;
  • затем из подготовленной полосы формируют трубу, для чего используется специальное оборудование;
  • стык, сформированный на полученном изделии, заваривают при помощи электросварки.

Этапы производства водогазопроводных труб

Качественные характеристики, которым должны соответствовать трубы категории ВГП, изготовленные по такой технологии, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

С учетом того, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях, а к качеству создаваемого сварного шва предъявляются очень высокие требования, место сформированного соединения в обязательном порядке проверяют при помощи рентгенографических методов контроля.

Основное влияние на срок эксплуатации трубопроводов, изготовленных из водогазопроводных трубных изделий, оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики вещества, которое по ним транспортируется. Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают различной химической активностью.

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

  • изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото.

Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды.

Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Читайте также:  Участок строительства магистральных трубопроводов

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам.

А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму.

Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Классификация труб по классу их точности

Водогазопроводные трубы по классам их точности подразделяют на две основные категории.
К первой относятся трубные изделия обычной точности.

При производстве изделий данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические характеристики.

Трубы данной категории вполне успешно применяются для обустройства газовых и водопроводных коммуникаций бытового назначения.

Ко второй категории относятся водогазопроводные трубные изделия повышенной точности. Оцинкованные трубы также принадлежат данной категории. Из подобных труб, у которых нормируется и химический состав материала изготовления, и его механические характеристики, изготавливаются детали трубопроводов промышленного назначения с предъявлением повышенных требований по их надежности.

Требования к трубам повышенной точности (прецизионным)

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров — мерная длина;
  • длина труб, кратная их мерной величине;
  • немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

  • легкого класса;
  • обыкновенной категории;
  • усиленного типа.

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Электросварные водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубные изделия, изготовленные при помощи сварных соединений, успешно применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются как жидкие, так и газообразные среды.

Для производства таких труб используются марки стали, хорошо соединяемые при помощи сварки: 10, 20, 3СП, 3ПС.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода, для монтажа которого будут применяться такие изделия, их могут дополнительно подвергать термической обработке после изготовления.

Механические свойства металла для электросварных стальных труб

Мерная длина подобных изделий находится в интервале 9–11,7 метров, а немерная, которая должна находиться в пределах мерной, — 4–11 м.

Допускаемые отклонения в размерах водогазопроводных труб зависят от длины и диаметра изделия. Так, при наличии предварительной договоренности с заказчиком партии труб в их геометрических параметрах допускается наличие следующих отклонений:

  • 5% — для труб, длина которых находится в интервале 1,5–4 метра;
  • для оцинкованных трубных изделий, где на концах резьба нанесена по технологии накатки, допускается уменьшение диаметра на 10% по всей области ее расположения.

Существует общепринятая методика расчета веса трубы, где плотность стали, из которой она изготовлена, принимается 7,85 г/см3. Как уже говорилось выше, вес оцинкованных трубных изделий принимается на 3% больше, чем масса обычных.

Таблица веса круглой трубы

Трубные изделия водогазопроводной категории при их монтаже могут соединяться по двум технологиям:

  • при помощи электрической или газовой сварки;
  • при помощи использования различных фитинговых элементов: муфт, уголков, тройников и др.

Соединение труб ВГП муфтой на резьбе

Несмотря на то, что современные трубные изделия, изготавливаемые из полимерных и композитных материалов, даже на фото выглядят значительно презентабельнее металлических и отличаются от них более доступной ценой, стальные трубы еще долго не сдадут своих позиций по популярности и востребованности. Причинами такой популярности, естественно, являются надежность таких изделий, а также их уникальные эксплуатационные характеристики.

Как производится труба ВГП? — Металл Групп

Все водогазопроводные трубы (ВГП) относятся к классу сварных прямошовных изделий, которые производят по стандартной схеме:

  1. Горячекатаный лист из углеродистой стали подается в рулоне (штрипсе), его при помощи специального оборудования разрезают на полосы определенной ширины, после чего – их сваривают между собой.
  2. Сырье находится на накопительном барабане, с которого оно поступает на вальцы. Далее вальцы модифицируют заготовку, придавая ей цилиндрическую форму без концов.
  3. Производится сварка заготовки по методу высокочастотной сварки с применением вихревых токов или при помощи электродуговой сварки. Использование первой технологии позволяет существенно снизить себестоимость готовых изделий, применение второй – улучшить показатель прочности продукции.
  4. Все имеющиеся деформации на конструкции труб устраняют на специальных калибровочных вальцах. Также производится удаление шлака (грата), который неизбежно образуется при выполнении сварочных швов.
  5. Конструкция нарезается на отрезки необходимой длины.

Оцинкованные трубы нуждаются в дополнительной обработке, которая подразумевает нанесение на поверхность изделия специального покрытия. Данная операция может выполняться несколькими способами:

  • Горячее цинкование – изделия обрабатывают цинком путем опускания их в цинковый расплав. После остывания на поверхности изделий образуется тонкий слой цинка.
  • Электрохимическое цинкование – изначально изделия опускают в раствор, насыщенный солями цинка. В процессе обработки между изделием и вторым электродом возникает значительная разница потенциалов. Несмотря на высокую эффективность, данная технология требует соблюдения ряда правил техники безопасности при уничтожении электролита. Поскольку электролит является слишком токсичным веществом, мероприятия по его утилизации требуют получения ряда разрешений. 

Обычно процесс сваривания и цинкования труб осуществляют на оборудовании, расположенном на разных предприятиях.

После сваривания все шовные соединения подвергаются обязательной рентгенографической экспертизе. Благодаря жесткому контролю гарантируется высокое качество швов, следовательно – труб. В целом период эксплуатации труб ВГП напрямую зависит от следующих условий:

  • Активность и химический состав компонентов, которые перемещаются по трубам (газ, жидкие составы, пр.);
  • Внешние факторы, которые в процессе эксплуатации воздействуют на трубопровод.

Допустимая гидравлическая нагрузка, которую способна выдержать водогазопроводная конструкция, составляет 25 – 32 кгс/см2, что напрямую зависит от толщины стенок труб. Изделия без антикоррозийного покрытия и с ним регламентируются нормами ГОСТ 3262-75.

Стоит отметить, что трубы ВГП обладают высокой эксплуатационной способностью, которая в несколько раз превышает свойства, присущие медным, пластиковым и металлопластиковым конструкциям. Среди прочих преимуществ, которыми обладают изделия ВГП, стоит выделить следующие:

  • Повышенная устойчивость к воздействию высоких температур (изделия сохраняют первоначальную форму и свойства при температуре до 140 градусов). Оцинкованные трубы не деформируются и не становятся причиной прорыва.
  • Чрезвычайная механическая прочность – оцинкованные трубопроводы способны выдерживать значительные нагрузки. Благодаря этой особенности прокладку труб ВГП можно проводить в землю, причем на участках, где наблюдается высокая проходимость (трассы, пешеходные переходы и т.д.). 
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector