Разновидности зажимов для сварки

Зажим массы сварочный, типы зажимов для сварочного аппарата, самодельная клемма, держатель,

Главная страница » Статьи о сварке » Сварочный пост » Оснастка » Зажим массы

В список основных приспособлений, необходимых для осуществления ручной электродуговой сварки, входят следующие предметы: электрододержатель; сварочный кабель к держателю; обратный кабель; клемма заземления (зажим массы).

Достаточно часто данные комплектующие не обладают высоким качеством и требуют немедленной замены. Бывают случаи, когда замена понадобится исполнителю после непродолжительной эксплуатации.

Важно!Если зажим массы для сварки неисправен, это отрицательно сказывается на рабочем процессе, его производительности, а главное, безопасности для сварщика, на стабильности дуги, на качестве соединения.

Обратите внимание

Выбор любого технического устройства или приспособления требует тщательного и внимательного подхода. Правильно подобранная клемма массы сможет обезопасить исполнителя от поражения током, станет гарантом получения качественного и надежного соединения. Чтобы подобрать оптимальный зажим массы сварочный, следует обратить внимание на следующие важные аспекты.

  1. Нужно выбирать известные и проверенные торговые марки, что поможет избежать приобретения контрафактной продукции. Человеку, не обладающему достаточным опытом, очень сложно отличить подделку от оригинального изделия. Поэтому нужно покупать товары только у специализированных продавцов и поставщиков.
  2. Зажим массы для сварочного аппарата следует подбирать с учетом максимального тока, который выдает агрегат.
  3. Также зажим должен уверенно выдерживать вес подключаемого кабеля.
  4. Если в качестве сжимающего механизма выступает пружина, то её свойств должно быть достаточно для надежного контакта с рабочим изделием.
  5. Одну из главных ролей играет угол раскрытия клеммы, величины которого должно быть достаточно для уверенного крепления к деталям различных размеров.

Типы зажимов массы

Зажимы массы для сварочных аппаратов, в зависимости от характера фиксации, могут быть нескольких типов. Далее мы рассмотрим основные виды зажимов, а также их преимущества и недостатки.

1. Зажим массы сварочный «крокодил»

Наиболее часто исполнители применяют для заземления зажим типа «крокодил» («прищепка»), который крепится непосредственно к детали.

Достоинства:

  • надежность соединения с поверхностью детали;
  • удобство и быстрота использования;
  • минимальное сопротивление соединения;
  • возможность произвести фиксацию деталей различной геометрической формы, в том числе со сложной конфигурацией;
  • большая степень раскрытия.

Также следует выделить основные недостатки:

  • невысокий, по сравнению с другими типами, уровень прочности некоторых компонентов — пружина;
  • данный тип зажима применяется только в тех случаях, когда существует возможность крепления непосредственно к изделию.

Зажим типа «крокодил» необходимо выбирать, полагаясь на общие рекомендации. Клеммы данного вида выпускаются в трех основных модификациях: зажим массы  300А, 200А и 500А. В зависимости от модели сварочного аппарата и силы тока, которую он выдает, нужно определить оптимальную модификацию. Для проведения работ на профессиональном уровне рекомендуется приобретать зажим на 400-500А.

Важно! Следует отметить, что использование зажима-«прищепки» при сварке труб большого диаметра невозможно.

Рекомендуем посмотреть советы, как продлить жизнь прищепки, которая шла в комплекте с аппаратом и что учесть при покупке новой.

2. Магнитная масса для сварки

Сварщики достаточно часто используют магнитный зажим массы. Данный тип обладает целым спектром достоинств:

  • возможность закрепить контакт на любую поверхность или конструкцию, в том числе и на трубы;
  • простота конструкции обеспечивает долговечность и бесперебойную работу;
  • отсутствие пружин и других механизмов также способствует долгой эксплуатации;
  • магнит на массу для сварки способен выдерживать перепады напряжения и не перегорать;
  • успешно применяется в труднодоступных местах;
  • большая площадь контакта гарантирует надежность крепления.

Недостатки:

  • ненадежное крепление контакта на малые по площади детали, например, арматура;
  • невозможность закрепления зажима на изделия из цветных металлов;
  • магнит нужно периодически очищать от загрязнений, в частности от металлической стружки;
  • следует избегать перегрева магнита, иначе он может размагнититься; перегрев случается, если клемма крепится на грязную поверхность.

3. Струбцина

Зажимы массы для сварки типа струбцина применяются реже, чем два перечисленных выше вида. Данная разновидность клемм также обладает несколькими достоинствами:

  • высокая степень надежности крепления, так как фиксация осуществляется с помощью винта с шестигранной головкой;
  • хороший контакт с рабочим изделием обеспечивает плавный переход тока.

В качестве недостатков можно выделить достаточно сложное строение механизма и сравнительно большие габариты клеммы.

4. Центратор

В редких случаях специалисты выделяют зажим типа центратор, предназначенный для центрирования и прихватки предварительно расположенных в нужном положении труб. Также может применяться для соединения сварочных деталей.

Преимущества данного типа:

  • обеспечение плотного контакта;
  • гарантирует точность сварки;
  • подходят для труб различных диаметров.

Недостатки:

  • ограниченная сфера применения;
  • высокая стоимость, по сравнению с другими типами зажимов.

Источник: https://WeldElec.com/svarka/post/osnastka/zazhim-massy/

Виды струбцин Siegmund для сварочных столов

Главная > Статьи > Виды струбцин Siegmund для сварочных столов

Струбцины – основной элемент оснастки для сварочно-сборочных столов Siegmund. Благодаря их удобству и разнообразию форм, сварщик легко может закрепить изделия широкого диапазона размеров и конструкций в абсолютно произвольной комбинации.

Современные струбцины Siegmund позволяют максимально упростить и облегчить подготовительный этап сборочно-сварочных процессов. В этом обзоре мы расскажем об основных разновидностях струбцин от Siegmund и поможем разобраться в строении и возможностях использования этих ручных зажимных механизмов.

Струбцина профессиональная

Стандартная профессиональная струбцина Siegmund предназначена для быстрого, точного и сильного зажима самых разнообразных сварочных элементов. Основные преимущества данного зажимного механизма заключаются в лёгкости регулировки и простоте демонтажа, что позволяет экономить время при работе.

Струбцина выполнена из воронёного материала, причём различные её части можно заказать по отдельности (в том числе индивидуальных размеров). Высота горизонтальной планки профессиональной струбцины Siegmund регулируется фиксатором на крестовине, а усилие зажима можно контролировать с помощью поворота ключа благодаря внутреннему шестиграннику на ручке.

Читайте также:  Преимущества сварки в среде защитных газов

Использование профессиональной струбцины Siegmund наглядно проиллюстрировано в следующем видео:

Струбцина профессиональная XL

Это зажимное приспособление является модификацией стандартной профессиональной струбцины, специально разработанной для производства работ, связанных с необходимостью повышенного зажимного усилия. При изготовлении струбцины было использовано воронёное железо 35×14 мм.

Как и в случае классической профессиональной струбцины, для струбцины XL возможно изготовление вертикальных и горизонтальных планок произвольных размеров под заказ.

Струбцина профессиональная 45/90

Профессиональная струбцина 45/90 представляет собой эффективную замену стандартных зажимных устройств, поворачивающихся на 45 или 90 градусов.

Эта уникальная струбцина может работать в диапазоне от 0 до 360 градусов, таким образом, её подвижная планка может быть зафиксирована абсолютно под любым углом окружности.

Сила зажима струбцины регулируется через потайное шестигранное гнездо, расположенное в верхней части ручки. Для изготовления струбцины использовалась воронёное железо 30×14 мм.

Быстрозажимная струбцина профессиональная

Назначение быстрозажимной струбцины – быстрый и сильный зажим деталей, при этом изменение силы прижима обеспечивается на счёт варьирования расстояния до системных отверстий. Горизонтальная планка, оснащённая быстрозажимным механизмом, а также закалённая вертикальная планка, могут быть изготовлены как стандартных размеров, так и по индивидуальным размерам заказчика.

Вертикальная круглая трубка + чугунный крестовик

В процессе изготовления вертикальная планка круглого сечения подвергается закалке. Эта круглая трубка имеет 28 мм в сечении, может быть разной длины (300, 500, 800 мм) и комплектуется двумя разновидностями чугунных крестовиков без барашка длиной 67 и 69 мм.

Струбцина профессиональная с кулачковым зажимом

Профессиональная струбцина с кулачковым зажимом гарантирует быстрый и сильный зажим обрабатываемых деталей при сварке. Стабильность прижима обеспечивается вертикальным зажимом, расположенным сверху. Кулачковым зажимом может быть укомплектована как стандартная профессиональная струбцина, так и струбцина с подвижной планкой 45/90.

Быстрозажимная струбцина стандартная

Стандартная быстрозажимная струбцина, с её простейшей конструкцией и точным механизмом, обеспечивает быструю и сильную фиксацию любых деталей. Своим клиентам компания Siegmund предлагает быстрозажимные струбцины разных размеров, с длиной, варьирующейся от 200 до 400 мм.

Универсальная струбцина

Универсальная струбцина совместила в себе функциональные преимущества стандартных струбцин и подвижность струбцин 45/90.

В результате получилось гибкое зажимное приспособление с подвижной планкой, изменяющей своё положение в диапазоне от -42 до +42 градусов.

Регулировка положения планки осуществляется при помощи вращающегося винта, что делает фиксацию элементов под сварку более вариативной (с помощью одного и того же зажима можно получить как прямую фиксацию, так и фиксацию под углом).

Горизонтальная круглая трубка, длина которой составляет 200 мм, также регулируется, что, в сочетании с вращающимся винтом, позволяет получить ещё больше разнообразных комбинаций положения струбцины.

Конструкция из горизонтальной трубки и подвижного элемента держится на вертикальной круглой трубке длиной 250 мм, которая фиксируется в отверстии сварочного стола с помощью кольца.

В комплект поставки универсальной струбцины входит резьбовой винт 135 мм.

Базовый винтовой зажим 90 градусов

Данная винтовая струбцина предназначена для точного и сильного зажима заготовок под прямым углом. Поворачиваясь под углом в 360 градусов, струбцина может быть установлена на сварочном столе в любом пространственном положении. Фиксация вертикальной планки струбцины в отверстии стола осуществляется при помощи кольца.

Базовый винтовой зажим 180 градусов

Этот базовый зажим предназначен для фиксации деталей под углом в 180 градусов относительно отверстий в сварочном столе. В горизонтальной плоскости струбцина регулируется на расстоянии в 45-180 мм от вертикальной планки. Размер винта струбцины составляет 100 мм.

Быстрозажимная струбцина с адаптером

Адаптер для струбцин даёт возможность использовать их в любых системных отверстиях сварочных столов Siegmund системы 28. В сочетании с упором, быстрозажимная струбцина с адаптером демонстрирует максимальную гибкость применения.

Чтобы понять, в чём заключается назначение адаптера для струбцины, предлагаем посмотреть следующее видео:

Быстрозажимной горизонтальный зажим с адаптером

Заменяемый адаптер позволяет использовать горизонтальный зажим на сварочном столе 28 системы, при этом максимальная функциональность зажимной конструкции достигается с применением универсального упора.

Быстрозажимная струбцина 100 и 160

Быстрозажимные струбцины 100 и 160 универсальны для использования в отверстиях сварочно-сборочных столов 28 системы. Для установки диапазона прижима в этих зажимных устройствах используется регулировочный винт.

Базовая струбцина

Данный вид струбцин Siegmund рассчитан на использование только со столами 16 системы. Он представляет собой простой, но прочный зажимной инструмент, расстояние между которым и обрабатываемой деталью регулируется за счёт вращения. Путём замены призмы, с помощью одной и той же струбцины можно фиксировать элементы, изготовленные из разных материалов.

Струбцина с круглой трубкой

Эта струбцина для стола 16 серии удобна и проста в регулировке, отличается длительным сроком службы и возможностью заказа горизонтальных и вертикальных планок по размерам заказчика. Сменная призма позволяет работать с деталями из разных материалов.

По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам

по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12

электронной почте info@vektor-grupp.ru

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке

Источник: https://vektor-grupp.ru/articles/1192/

Изготовление быстрозажимной струбцины своими руками

instrument.guru > Своими руками > Изготовление быстрозажимной струбцины своими руками

Часто в процессе выполнения какой-либо работы возникает необходимость быстрого сжатия или фиксации деталей. Для решения такой задачи служит струбцина — вид вспомогательного инструмента, с помощью которого производят, например, склеивание деталей, выполнение сварочных работ и другие работы.

Самодельные струбцины обычно изготавливают или из дерева, или из металла. Этот инструмент имеет много разновидностей, а также они различаются по механизмам зажимов.

Сейчас этот инструмент можно без проблем приобрести в любом специализированном магазине или выписать через интернет, но можно также сделать нужную струбцину своими руками, причём по своим свойствам этот самодельный инструмент не будет уступать заводским моделям.

Разновидности струбцин

В наше время существует достаточное большое количество разновидностей струбцин, которые отличаются размерами, областью применения и другими параметрами. Например, популярны следующие разновидности этого инструмента, которые можно сделать своими руками:

  • Кромочная струбцина. Этот вид инструмента предназначен для склеивания или надёжной фиксации кромки изделия при столярных работах, а также их применяют для удобной и безопасной транспортировке листовых материалов.
  • G — образная струбцина. Своё название этот инструмент получил из-за внешнего сходства с английской буквой G. Это очень распространённый и популярный вид зажима, имеющий несколько типоразмеров. Наиболее часто применяют инструмент с шириной захвата 100 и 150 мм. Делают такие струбцины из различного материала, чаще всего это стальные и чугунные струбцины.
  • Трубная струбцина своими руками. В этом варианте зажимного устройства в качестве основания используется труба, на одном конце которой нарезается резьба и наворачивается неподвижная головка с губкой. По трубе перемещается другая головка, которую можно зафиксировать в нужном месте и с помощью винтового зажима сжать детали между собой. Достоинством трубных зажимов является то, что размеры деталей определяются длиной трубы и можно работать с самыми различными размерами соединяемых деталей. Трубы обычно применяются на 1/2 и 3/4 дюйма в таком случае конструкция получается достаточно мощной и прочной.
  • Ленточная струбцина. С помощью такой конструкции удобно склеивать рамки и ящики, производить ремонт мебели, рам и так далее. Отличительная черта этого инструмента — кожаный или капроновый ремень, с помощью которого сжимаются сопряжённые детали. Прижимное усилие получается равномерным и надёжным. Его довольно легко сделать своими руками и он будет незаменим при столярных работах.
  • F — образная самодельная струбцина. Главным достоинством этого вида зажимов является глубокий зев, что даёт возможность фиксации детали на довольно большом расстоянии от её кромки. Конструкция состоит из основания с неподвижной губкой, по которому скользит регулируемая головка с губкой.
  • Угловая струбцина для сварки своими руками. Этот инструмент является наиболее полезным и востребованным, так как позволяет фиксировать две детали под прямым углом друг к другу. Очень широко применяется как при столярных, так и при слесарных работах.
Читайте также:  Как самостоятельно провести точечную сварку аккумулятора

Различается этот инструмент также и по механизмам зажимов:

  • Угловая;
  • Винтовая;
  • Быстрозажимная;
  • Рычажная.

Самодельная быстрозажимная струбцина

Рассмотрим вариант изготовления быстрозажимной струбцины своими руками, с помощью которой можно одной рукой быстро закрепить детали друг с другом и зафиксировать их на верстаке для дальнейших работ.

Эту конструкцию можно применять при работах по дереву, ремонту мебели, обуви и так далее.

Как вариант, быстрозажимные инструменты можно применять не только при сжатии заготовок, но и при работах, когда нужна распорка деталей.

https://www.youtube.com/watch?v=gJmzr4UNyUI

Для изготовления струбцины своими руками нам понадобится пистолет для герметика, деревянный брусок размером 500х50х40 мм. Для изготовления губок будем использовать два прямоугольных бруска размером 10х80х20 мм.

Для применения пистолета его нужно доработать, для этого в нём нужно отрезать ту часть, куда упирается носик баллона герметика и выровнять молотком пластину, которая соединяет сам пистолет с удалённой его частью.

Затем крепим пистолет этой пластиной к широкой стороне бруска 500х50х40 мм. с помощью саморезов.

Важно

В данной конструкции бруски для губок будут перемещаться по бруску 500х50х40, для этого в этих брусках делаем сквозные квадратные отверстия. Одну из губок, надев на большой брусок, надёжно крепим саморезами к кругу пресса пистолета.

Далее, надев вторую губку, просверливаем несколько сквозных отверстий через зажим в большой брусок. Несколько отверстий делается для того, чтобы можно было осуществлять регулировку по ширине.

Для фиксации будем использовать болт с гайкой подходящего диаметра.

В результате получится, что при нажатии на механизм пуска пистолета пресс будет двигать по бруску одну губку к другой.

В местах соприкосновения губок с деталями нужно установить вставки из мягкого материала, например, резины или пластмассы.

Усилие на сжатие своими руками сделанной струбцины может достигать 300 кг, работы по установке инструмента можно осуществлять одной рукой. Снятие зажима также происходит по одному нажатию.

Угловая струбцина для сварки

Довольно простую конструкцию угловой струбцины можно сделать своими руками в домашней мастерской, так как заводской аналог стоит довольно дорого. Материалом, из которого этот вид струбцины получится наиболее качественным, является железо.

Первоначально делаем основание конструкции из листового металла толщиной приблизительно 10 мм. Далее, делается основа конструкции. Для этого свариваем два уголка между собой под углом 90 градусов, при изготовлении этого элемента конструкции нужна точность ввиду того, что эти уголки выступают в роли неподвижных зажимных губок.

Перед тем как сварить уголки нужно к каждому из них приварить гайки, которые будут служить для перемещения подвижных губок. Ещё в двух уголках сверлятся отверстия под болты. Далее, эти болты вкручиваются в гайки и своей головкой тянут подвижной уголок, чем достигается сжатие и растяжение крепёжных элементов.

Совет

Для того чтобы увеличить длину по сторонам захвата можно сделать конструкцию, напоминающую циркуль из двух металлических профилей, соединённых на конце втулкой и болтом.

Изготовив две втулки, совпадающие по форме с профилем, с одной из сторон втулки делается зажимной винт, а с другой — крепятся на имеющиеся уголки. Остаётся одеть втулки на профили и зафиксировать их винтами.

Читайте также:  Что надо знать при выборе паяльника для полипропиленовых труб

Этим достигается большое расстояние между захватами и появляется возможность для работы с габаритными предметами.

Созданная угловая струбцина своими руками имеет преимущество перед заводскими моделями прежде всего разнообразием и стоимостью. А также такой инструмент будет обладать повышенной прочностью и надёжностью.

Источник: https://instrument.guru/svoimi-rukami/izgotovlenie-bystrozazhimnoj-strubtsiny.html

Как выбрать клемму заземления. Как доработать (улучшить) или изготовить самостоятельно

 Как правило, сварочный аппарат комплектуется дешевой клеммой заземления. Но качество ее таково, что в большинстве случаев она быстро выходит из строя или не подходит сварщику по каким-то другим соображениям. Необходимо идти в магазин за покупкой новой клеммы.

Как выбрать из предлагаемого ассортимента, если вы только начинаете заниматься сваркой? Что нужно для этого знать? Читайте в статье.

Из-за некачественного контакта процесс сварки будет постоянно прерываться. Поэтому зажим массы нужно выбирать, исходя из следующих соображений:

  • С учетом  максимального рабочего тока сварочного аппарата;
  • Он должен удерживать вес подсоединяемого кабеля;
  • Усилие сжатия пружины должно обеспечивать надежный контакт с изделием или медной подкладкой, на которую оно установлено;
  • величина раскрытия клеммы должна гарантировать надежное крепление на конструкциях малых и больших размеров.

Клеммы массы бывают нескольких трех типов:

  • струбцина;
  • прищепка «Крокодил»;
  • магнитный зажим.

Если в работе возникла ситуация при которой проблематично ухватиться струбциной или «крокодилом», вы легко сделаете это с помощью магнитного зажима. Магнитом вы без проблем закрепитесь на любой поверхности, будь то труба или конструкция сложной формы.

Рекомендации, как продлить жизнь зажиму типа «Крокодил»

Главная конструктивная особенность такой сварочной массы – пружина, обеспечивающаяся быстрое закрепление на металле. Она же является «ахилесовой пятой» приспособления.

Понимание принципа работы массы типа «крокодил» позволяет продлить ей время жизни и не угробить после двух-трех работ по сварке. О чем идет речь. На любом зажиме есть полоса (омедненная или латунная), которая передает контакт от одной прижимной губки к другой.

Если не следить за ее состоянием и неправильно подключать массу к металлу, она может испортиться. Часто возникающая неисправность: контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, может проскочить через пружину к другой.

Как следствие, пружина начинает греться, что приводит к потере ее твердости и пружинящих свойств (в металлургии этот процесс называется отпуском), направленных на надежное крепление зажима на поверхности металлического изделия. Из-за этого масса разрушается быстрыми темпами.

Для поддержания работоспособного состояния, нужно следить за состоянием полосы: она не должна касаться металла при подсоединении.  Фото наглядно демонстрируют, что имеется ввиду.

Неправильный контакт

Правильный контакт

Приобретите «крокодил» для профессиональной работы. Какие положительные стороны он, как правило, имеет:

  • правильна конструкция (полоса утоплена так, что ее невозможно коснуться)
  • качественные материалы,
  • более мощная пружина;
  • больший обхват (иногда он просто не заменим).

Берите с запасом на 400 -500А.

Как улучшить клемму массы?

С этой проблемой сталкиваются, как правило, начинающие сварщики. Приобретается бюджетный инвертор ручной дуговой сварки для сварки дома: для забора, ворот, навеса и т.д. Такой инвертор, стоимостью 6-10 тыс. рублей и выше комплектуется прищепкой «Крокодил».

Помимо прочих отрицательных сторон такой прищепки, о которых уже говорилось выше, она, вероятнее всего, имеет стальные губки, покрытые тонким слоем гальванической меди (чтобы создавалось впечатление, что они медные). Проверить медь это или сталь очень просто, нужно поднести магнит. Если магнитится – значит сталь.

Обычно еще не магнитится пищевая нержавейка в ненагартованном состоянии, но это уже совершенно другая история (читайте статью «Как определить, какой металл»).

Обратите внимание

Чем грозят стальные губки? Будут греться – сталь гораздо худший проводник, чем медь или латунь. Чтобы это не произошло, вы можете переделать дешевую прищепку стоимостью 40-50 руб. (если, конечно, у вас в хозяйстве найдется немного меди или латуни, например, пластина или трубка, шина).

Что нужно сделать? Нужно открутить родные губки, которые держатся на болтах, и по ним, как по шаблону, сделать другие губки. Достаточно, чтобы они в сечении представляли собой русскую букву «П». Без особых усилий вы получите хороший контакт на некачественной прищепке!

Магнитная клемма для сварки своими руками

Преимущество использования магнитной клеммы сварщики могут оценить по достоинству, работая со сложными конструкциями, где обычный «крокодил» просто негде зацепить. А здесь кинул массу на поверхность обрабатываемого металла — и производишь сварочные работы.

Купить ее можно в любом магазине сварочной техники, однако будет ли она соответствовать вашим потребностям и быть настолько же надежной, как клемма, изготовленная самостоятельно? Все как-то держаки-трезубцы придумывают, некоторые делают в гараже «крокодилы», а вот магнитные массы мало кто берется изобретать… В общем, сделайте и будет чем похвастать перед друзьями -сварщиками!

  • Сама клемма вырезается из листового металла 2мм и 0,5мм, а магнит взят из нерабочего динамика, также здесь применяется сегмент горячекатаного уголка 20х20х3мм в качестве прижимной пластины кабеля. Все остальные компоненты: винты,шайбы,гайки — стандартные.
  • Подключение можно осуществить на кабель массы сварочного аппарата, заменив стандартный «крокодил», а можно отдельно укомплектовать данный тип массы  байонетным соединителем и кабелем сечением 1х16мм.

Источник: http://svarka-master.ru/vy-bor-zazhima-massy/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector