Важные характеристики сварочных генераторов

Устройство сварочного генератора, принцип работы, типы, характеристики, схема, ремонт

Сварочный генератор – это автономная установка, применяемая для проведения сварки в условиях отсутствия полноценного источника электроэнергии. Данный агрегат гармонично сочетает в себе две важнейшие функции: организует независимое электроснабжение и вырабатывает сварочный ток определенных параметров.

Его использование позволяет проводить ремонтные и монтажные работы любой сложности там, где снабжение электричеством происходит с перебоями или невозможно вообще в силу отсутствия соответствующих линий. Кроме этого, такой аппарат часто незаменим и в быту, например, в качестве автономной системы освещения или для проведения срочной сварки.

Конструктивно устройство сварочной установки представлено генератором тока и приводным топливным двигателем, которые объединены рядом контролирующих и управляющих узлов и систем. К ним относятся: реостат для отладки сварочного тока, якорь, топливная емкость, пульт управления, коллектор, корпус, токосъемный механизм, капот со шторами и кровлей.

Стоит отметить, что в целом принцип работы сварочного генератора аналогичен действию других подобных установок. Однако у данного аппарата имеется одно главное отличие – наличие такого узла, как якорь, вращаемый посредством двигателя. Благодаря этому он вырабатывает электрическую энергию с постоянными характеристиками, что позволяет обеспечить стабильную и непрерывную сварочную дугу.

Главные эксплуатационные преимущества сварочных генераторов:

  • компактность, мобильность;
  • высокая надежность, функциональность;
  • небольшой уровень шума;
  • работа в сложных условиях и в режиме высоких нагрузок;
  • удобный, недорогой и независимый источник питания;
  • продолжительная эксплуатация в автономном режиме;
  • стабильная генерация электротока с определенными параметрами.

Типы сварочных генераторов

Приобретая такую технику, следует осознавать, что она предназначена для производства определенного объема электричества, которое нужно для сварки.

 В связи с этим все конкретные требования потребителя должны совпадать с эксплуатационными возможностями оборудования. В противном случае его эффективная работа невозможна.

В зависимости от технических и функциональных характеристик, выделяют следующие типы сварочных генераторов:

  1. Трансформаторы – удобные в работе и компактные агрегаты, выдающие переменный ток и отличающиеся доступной стоимостью.
  2. Выпрямители – станции, предназначенные для производства постоянного тока. Это оборудование используется для получения качественных сварочных швов и обработки деталей из нержавеющей стали.
  3. Инверторы – устройства с функцией высокоточной настройки рабочих параметров. Чаще всего применяются для сваривания в автоматическом или аргонодуговом режиме.

Также в продаже имеются сварочные генераторы, классифицируемые по виду используемого топлива на:

Эти установки характеризуются небольшой мощностью и доступной ценой. Они непригодны для длительных работ в сложных условиях, но считаются наилучшим решением для периодического применения в быту. Отличаются оптимальными габаритами и малым весом, при работе производят мало шума, не загрязняют окружающую среду.

Главные характеристики таких агрегатов – высокая надежность в эксплуатации и солидный спектр мощностей. Благодаря этому дизельные установки отличаются значительным рабочим ресурсом и возможностью функционирования при низкой температуре, а, следовательно, и более высокой рыночной стоимостью. Но их эксплуатация обходится значительно дешевле, чем оборудования, работающего на бензине.

Характеристики сварочных генераторов

Помимо вышеперечисленных критериев, существует еще ряд важных характеристик, которые напрямую влияют на работу сварочных генераторов. Во-первых, это мощность.

Данный показатель указывается производителем в прилагаемом техпаспорте в кВт или кВа.

Специалисты рекомендуют подбирать агрегат с определенным запасом мощности, поскольку никогда не известно, какие задачи по сварке понадобится выполнить в будущем.

Во-вторых, защита от пыли и влажности.

Обратите внимание

Современные требования безопасности категорически запрещают работу на бытовых и профессиональных сварочных генераторах в условиях проливного дождя, поскольку велик риск заработать электрический шок и испортить оборудование. Именно поэтому большинство станций имеет класс защиты от «одиночных капель и крупных частиц дождя», также встречаются установки с защитой от «косого дождя».

В-третьих, ремонтопригодность.

Прежде чем начать беседу с продавцом о всех прелестях определенной модели, рационально узнать, – где, кем и на каких условиях оказывается техническая поддержка и проводится гарантийный ремонт.

Важным критерием является и комплектация. Если оборудование предназначено для ручной переноски, оно должно оснащаться соответствующим чемоданчиком. Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

  • тип и стартовая сила тока;
  • рабочее и холостое напряжение;
  • диаметр электродов;
  • продолжительность включения;
  • рабочая температура;
  • вес, размер, транспортабельность.

Работа сварочного генератора

Многофункциональность генерирующей техники, т.е.

возможность использовать ее как независимую электростанцию, и как аппарат для сварки, обеспечивает комфорт и мобильность процесса, а также существенно сокращает время на его подготовку.

Такой агрегат достаточно заправить топливом, и он уже готов к сварке. В то время, как подготовка к работе обычного сварочного оборудования (прокладка кабелей, подключение, отладка) занимает намного больше времени, что весьма неудобно.

Практически всегда выгоднее приобрести именно сварочный генератор, а не автономную станцию и отдельно установку для сварки.

Ведь часто случается так, что топливный агрегат не обеспечивает работу сварочного аппарата по причине нехватки мощности.

А вот генератор для сварки рассчитан на определенную мощность и эксплуатацию в широком спектре температур, что при правильном подборе гарантирует отличное качество созданных швов.

Также немаловажен факт, что подобные установки предназначены для обработки разных металлов в различных, порой сложных климатических условиях.

Кроме того, именно в автономных системах предусмотрены разнообразные защитные функции, микропроцессорное управление и возможность автоматической отладки напряжения.

Благодаря этому такое оборудование отличается универсальностью, высокой производительностью и безопасностью.

Схемы сварочных генераторов

Современная промышленная индустрия предлагает широкий ассортимент моделей этих установок. Схемы сварочных генераторов, определяющие принципы их функционирования и управления, выполняются в различных модификациях и отличаются внешними характеристиками. Сегодня практически все известные производители используют собственные наработки в данной сфере.

Такой подход весьма полезен для конечных потребителей, поскольку обеспечивает возможность выбрать продукцию не только с учетом планируемых работ, но и по бюджету. В настоящее время наибольшим спросом пользуется оборудование, функционирующее по типу независимого или самовозбуждения и следующим схемам:

  • универсальная;
  • с падающей характеристикой;
  • с жесткой или пологопадающей характеристикой.

Ремонт сварочного генератора

Несмотря на то, что сварочный генератор отличается высокими техническими характеристиками и степенью надежности, иногда, как и все электромеханическое оборудование, он ломается. Причины выхода аппарата из строя могут быть разными: некачественное топливо, ненадлежащее обслуживание, некорректно установленный режим работы и т.д.

Чтобы избежать неожиданного отказа сварочного генератора и последующей остановки работ на объекте, необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание и по возможности устранять выявленные неисправности. Как правило, к каждому аппарату прилагается инструкция, в которой подробно описываются самые распространенные проблемы и методы их решения.

Однако самостоятельный ремонт сварочного генератора требует определенных познаний в сферах электрики и механики.

Важно

Если таковых не имеется, лучше остановиться на стандартном профилактическом обслуживании, а все остальное доверить профессионалам сервисных центров.

Подобное распределение ответственности, несомненно, позволит увеличить срок службы сварочного генератора от любого производителя. Типичные работы по устранению дефектов можно разделить на две основные группы:

Обычно предусматривает периодическую проверку и при необходимости замену поршневых колец. Срок непрерывной эксплуатации данных элементов сварочного генератора указывается в инструкции.

Поэтому если при разборе двигателя выявляется изношенность этих запчастей, их следует заменить.

Дальнейшая пригодность к службе или необходимость смены смазки для двигателя и свечи также определяется путем визуального осмотра;

Чаще всего такие работы заключаются в замене истертых токосъемных щёток и перематывании обмоток в ситуации межвиткового замыкания. Даже если выявлен износ только одной щетки, обязательно меняют сразу обе.

Именно для этого типовой ремнабор комплектуется парой запасных. Еще одним распространённым дефектом является поломка валовых подшипников или их прокрутка внутри корпуса.

Подобные неисправности сварочного генератора сопровождаются ощутимым шумом и повышенной температурой.

Источник: http://1svarka.ru/stati/ustrojstvo_svarochnogo_generatora/

Сварочные генераторы: основные характеристики и возможности

Генераторы фактически представляют собой два устройства в одном корпусе: электростанцию и сварочный аппарат. Их использование оптимально в качестве резервных или аварийных источников питания.

Конструктивные отличия сварочных генераторов

Для непосредственного выполнения сварочных работ стандартный электрогенератор не подходит. Дополнительно к нему понадобится выпрямитель для постоянного тока или трансформатор для переменного. Они необходимы для преобразования тока до требуемых параметров.

Сварочный генератор имеет дополнительный преобразователь. Соответственно, устройство может работать в двух режимах: автономного источника питания и сварочного аппарата.

Сварочные генераторы используют в качестве резервных или аварийных источников питания

Основные характеристики

При выборе сварочного генератора следует обращать внимание на ряд параметров. Борьба за покупателей в основном ведется между бензиновыми и дизельными моделями. Их составными частями являются двигатель и непосредственно генератор.

Двигатель

Основой электростанций любого вида является двигатель внутреннего сгорания. При этом принцип работы бензиновых и дизельных устройств отличается. В бензиновых двигателях воздух с топливом смешиваются в карбюраторе, затем подаются в цилиндр и воспламеняются с помощью свечи зажигания.

В дизельных двигателях системы зажигания нет. Воздух подается сразу в цилиндр, сжимается и, как следствие, нагревается. После этого впрыскивается топливо, которое воспламеняется из-за высокой температуры.

Следует отметить, что в бензиновых двигателях вращение коленвала происходит плавнее, а значит и качество вырабатываемой с их помощью электроэнергии более высокое.

Особенностью дизельных двигателей является то, что для них нежелательны малые нагрузки. При работе в таком режиме снижается температура нагревания воздуха в цилиндрах при сжатии, нарушается процесс образования смеси, топливо сгорает не полностью, а на цилиндре образуются отложения.

В целом такие двигатели могут работать с частотой 1500 или 3000 об/мин. При этом срок службы первых доходит до 40 000 моточасов, вторых – до 7000 моточасов. У бензиновых устройств аналогичный показатель не превышает 4000 моточасов. Одновременно следует отметить сложность устройства дизельных двигателей.

В случае поломки их ремонт обойдется дороже бензиновых.

Генератор

Генератор (по-другому его называют альтернатором) превращает механическую энергию, выработанную двигателем, в электрическую. Существует два типа таких устройств: асинхронные и синхронные. Первые дешевле, но не приспособлены к высоким пусковым нагрузкам.

Они используются для подключения ламп накаливания, утюгов, чайников и других приборов, превращающих всю полученную энергию в свет или тепло (они называются резистивными). Синхронные генераторы с медной обмоткой выдерживают кратковременные токовые перегрузки и выдают напряжение без перепадов и скачков.

Такими устройствами и комплектуются сварочные электростанции.

Мощность

Мощности электрогенератора должно хватать для питания всех подключаемых приборов. Они могут быть резистивными и реактивными. Для резистивных устройств достаточно просто просуммировать их мощность и добавить 10-15 % резерва.

Реактивные во время своей работы задействуют электродвигатели (это, например, электродрели, холодильники, компрессоры, насосы). Такие приборы часть электроэнергии используют на создание электромагнитных полей.

Читайте также:  Требования к сварочному костюму

Этот процесс характеризуется коэффициентом мощности, обозначаемым cos α. Он указывается в паспортах на изделия. Чтобы узнать фактическую мощность прибора (измеряется в вольт-амперах), надо его номинальную мощность (измеряется в ваттах) разделить на cos α.

Совет

Это правило касается и самих электростанций. Для быстрого приблизительного пересчета можно использовать следующую формулу:

1 ВА≈0,7×1 Вт

Помимо коэффициента мощности, необходимо учитывать еще одну особенность индуктивных потребителей. Их электродвигатели в момент включения генерируют пусковые токи, которые могут превышать свое номинальное значение в несколько раз.

Для расчета потребляемой мощности таких приборов необходимо их фактическую мощность (в вольт-амперах) умножить на пусковой коэффициент. Этот параметр не всегда указывается в паспортах, а измерить его в бытовых условиях довольно сложно. Для большинства приборов он варьируется в интервале 2-3,5.

Итоговый запас генератора в данном случае должен быть ориентировочно 50-60 %.

Сварочный генератор

Тип сварки

Сварочные генераторы предназначены для ведения ручной дуговой сварки плавящимся электродом.

Тип тока

Сварочные генераторы работают на переменном или постоянном токе. Модели первого типа отличаются сравнительно простой конструкцией и невысокой ценой, но не могут обеспечить швов высокого качества. Такие устройства чаще всего применяются для работы с углеродистыми сталями. Генераторы постоянного тока позволяют получить практически бездефектные швы и подходят для работы с любыми сталями.

Запуск

Запуск устройств может выполняться двумя способами: ручным или с помощью электростартера. По легкости запуска в зимнее время дизельные аппараты однозначно уступают бензиновым.

Система охлаждения

Сварочные генераторы оснащаются воздушной или водяной системой охлаждения. Чаще всего используется первая. Она позволяет устройствам безостановочно работать до 8 часов.

После этого их необходимо выключать для остывания. Жидкостная система охлаждения используется реже, но является более эффективной и позволяет генераторам работать круглосуточно.

Ею комплектуются аппараты мощностью более 10 КВт.

Уровень шума

Любая электростанция производит шум. Для бензиновых устройств этот показатель составляет 55-70 дБ, для дизельных – 70-110 дБ. При этом вторые громче работают на холостом ходу.

Вес

Маломощные бензиновые и дизельные генераторы весят примерно одинаково. С ростом мощности эта разница становится все более заметной и в итоге может достигать сотен килограмм. В целом бензиновые устройства легче.

Цена

Дизельные генераторы дороже бензиновых аналогов. Максимально цена может отличаться примерно в два раза.

Особенности сварочных генераторов

Сварочные генераторы можно выделить в отдельный тип устройств. Их функционирование регулируется микропроцессорами и управляющими схемами. Такие устройства отличаются компактностью и низким уровнем производимого шума.

Связь между силой сварочного тока и диаметром электрода

От силы сварочного тока, вырабатываемого генератором, зависит диаметр электродов, которыми можно пользоваться при выполнении ручной дуговой сварки. Для бытовых устройств этот параметр редко превышает 200 А.

Их можно использовать для сварки сталей толщиной до 10 мм электродами диаметром до 4 мм. Профессиональные аппараты вырабатывают сварочные токи до 500 А и выше.

Их можно использовать для работы со сталями толщиной до 24 мм, а при специальной подготовке (разделке) кромок и увеличении числа проходов – до 60 мм.

Заключение

Каждый из перечисленных видов генераторов имеет свои особенности. Дизельные устройства оптимальны при эксплуатации в непрерывном режиме. Бензиновые удобны для периодического использования на протяжении 6-8 часов. Это лучший вариант для бытового применения.

Поделитесь с друзьями:

Источник: https://vistek-weld.ru/reviews-articles/svarochnye-generatory-osnovnye-kharakteristiki-i-vozmozhnosti/

Типы сварочных генераторов

Сварочный генератор – это оборудование, которое объединяет в себе бензиновую либо дизельную электростанцию, которая может работать как обычная электростанция, а может производить сварочный ток с заданными характеристиками. Важно и то, что сварочный ток выдается без потери свойств альтернативного источника тока.

В зависимости от функциональных и технических характеристик, сварочные генераторы делятся на типы. Количество характеристик, которые разделяют сварочные генераторы на типы довольно разнообразно.

Сварочные генераторы делятся по типу двигателя. Двигатель может быть бензиновым или дизельным. Первый тип дешевле и в большей степени подойдет для редкого использования, а вот второй тип дороже, но и использовать его можно гораздо чаще. К тому же дизельные сварочные генераторы более дешевые в эксплуатации.

Также сварочные генераторы классифицируются по характеристикам: 1) Трансформаторные генераторы с переменным током сварки. Это тип отличается низкой ценой и простотой в эксплуатации.

Но стоит учитывать, что такое оборудование можно использовать для сварки тех деталей, где не предъявляются высокие требования к качеству шва. 2) Генераторы с выпрямителем. Высокий уровень сварки позволяет использовать это оборудование для работы с нержавеющей сталью.

Для работы генератора с выпрямителем необходимы плавящиеся электроды. 3) Инверторы для дуговой сварки высокого качества. Сварочные аппараты инверторного типа отличаются тем, что они имеют электронную схему на высокочастотных транзисторах  или тиристорах.

Низкий вес и удобство в работе также характеризуют этот тип оборудования, как и его высокая стоимость.

Сварочные генераторы разделяют по методам сварки. 1) Ручная сварка с применением электродов различного диаметра. 2) Ручная аргонно-дуговая сварка. 3) Механизированная сварка с применением плавящегося электрода  в среде специального защитного газа. 4) Сварочный аппарат с автоматически плавящимся электродом с использование флюса.

Обратите внимание

По силе тока сварочные генераторы делятся на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Бытовые сварочные генераторы, как правило, имеют силу тока до 200 А, полупрофессиональные имеют силу тока до 300 А, а вот профессиональные имеют силу тока ровно 300 А.

Еще одним важным фактором деления сварочных генераторов на типы являются его размер и транспортабельность. Существуют компактные переносные сварочные генераторы и более мощные стационарные сварочные генераторы.

Сварочные генераторы успешно используются и для сварки и в качестве источника электроэнергии на стройплощадках, в быту для ремонта, при проведении аварийно-спасательных работ, в промышленности и во многих других сферах.
 

Источник: http://www.euroenergo.ru/documents/articles/articles_11.html

Как выбрать сварочный генератор

Сегодня производители выставляют на рынке множество изделий, каждое из которых имеет определенные отличительные характеристики. Чтобы понять, как выбрать сварочный генератор, необходимо определиться с тем, для чего именно он нужен.

Назначение

Сварочным генератором называют сложное устройство, выполняющее функции сварочного аппарата и автономной электростанции. Такие агрегаты позволяют самостоятельно генерировать электроэнергию и производить сварочные работы. За счет этого они немного дороже стандартных дизельных либо бензиновых электрогенераторов.

Сварочные генераторы очень удобны при проведении различных строительных либо ремонтных работ в отдалении от централизованного энергоснабжения, особенно если эти работы связаны со свариванием металлов.

Основными узлами сварочного генератора являются генератор и двигатель. Также в комплекс входят различные приборы, а также системы, осуществляющие контроль за работой.

Классификация сварочных генераторов

Определяясь с выбором, необходимо учитывать многочисленные функциональные и технические свойства предлагаемых генераторов.

  • Трансформаторные генераторы, имеющие переменный сварочный ток.Такой инструмент достаточно надежен. Стоимость в сравнении с аналогами невелика. Также такие приборы отличает несложная конструкция.
  • Сварочные генераторы, имеющие выпрямитель.В таких устройствах применяется постоянный ток. Среди отличительных признаков – хорошее качество сварки, возможность работы с нержавеющей сталью.
  • Инверторы для дуговой сварки.Подобные агрегаты отличает достаточно сложная конструкция и высокая цена. При этом качество сварки выше, чем у аналогов. Благодаря простоте в обслуживании и эксплуатации, инверторы идеально подходят начинающим сварщикам.

Кроме этого различие сварочных генераторов может заключаться в размерах, транспортабельности, величине тока, питании.

По мобильности и сфере деятельности различают следующие типы:

  • Малогабаритные агрегаты.Такие устройства имеют относительно небольшую мощность и бензиновый двигатель. Используются в бытовых условиях.
  • Полупрофессиональные сварочные агрегаты.Сфера их использования – строительные, а также ремонтные работы. Металл можно сваривать при условии, что толщина его невелика.
  • Профессиональные агрегаты.Это самая большая категория, куда входят устройства, значительно различающиеся по мощности. К профессиональным устройствам можно отнести как сварочный бензогенератор, так и сварочный дизельный агрегат.

Основные критерии выбора сварочных генераторов

Выбирая сварочный генератор, прежде всего, необходимо определиться с его назначением и необходимой функциональностью.

Рабочий инструмент может подключаться к сварочному генератору двумя способами – по прямой полярности и обратной. Сфера применения тока прямой полярности – резка металла, а также стандартная сварка. Использование второго способа позволяет получить низкие температуры на электродах, благодаря чему не происходит перекаливание поверхности и можно сваривать тонкостенные детали.

Следующий критерий – объем топливного бака и расход топлива. Данные характеристики определяют срок непрерывной работы агрегата.

При этом необходимо учитывать, что данный срок ограничивается работой двух полных топливных баков подряд.

В идеале нужно после использования первого бака сделать перерыв (минут 15-20), чтобы двигатель остыл. После этого в бак доливается топливо и можно работать дальше.

Генераторы работают на дизеле и бензине. Бензиновые миниэлектростанции идеальны для повседневных нужд – они экономичные, компактные и работают на небольших мощностях. Дизельные агрегаты используются на производстве и в строительстве.

Если генератор приобретается исключительно для сварочных работ, необходимо учитывать, что для сварки потребуется высококачественный ток. Многие специалисты рекомендуют выбирать агрегат, мощность которого превышает необходимые потребности примерно в два раза.

Важно

Главный узел сварочного генератора – двигатель. Обычно в таких аппаратах используются четырехтактные синхронные приборы. Независимо от производителя генератора, марка двигателя предоставляет определенную информацию. Наиболее известным производителем двигателей является фирма Honda. Продукцией данной компании комплектуется более половины японских и западноевропейских сварочных генераторов.

Большинство генераторов работают с силой тока 50-250А при стандартном напряжении 220-380В. Существуют и специальные решения, где выходное напряжение доходит до 400В. Дуга в таких случаях разжигается при напряжении 85В.

Стандартная мощность генератора колеблется от 3 до 10кВт. Перед тем, как подключать оборудование, необходимо проверить все характеристики. Агрегат может быть рассчитан на подключение как инструментов, использующих одну фазу, так и специализированных трехфазных.

Чтобы продлить срок эксплуатации сварочных генераторов и избежать возможных поломок и неисправностей, необходимо использовать качественное топливо. Теоретически агрегат может функционировать и при заправке разбавленным бензином или засоренным дизелем. Однако последствия таких действий будут непредсказуемы, и ответственность с производителя снимается. Вместе с гарантией.

Зная все эти нюансы, можно выбрать электрогенератор на любой вкус, и покупка не разочарует.

Источник: http://genport.ru/article/kak-vybrat-svarochnyy-generator

Принципы работы сварочного генератора

Сварочные генераторы — это комбинированные электроагрегаты, которые используют как автономный источник питания для ручной дуговой сварки, а также в качестве источника электроснабжения. Они могут быть оснащены как бензиновыми, так и дизельными ДВС. В зависимости от назначения сварочные генераторы делятся на портативные и стационарные.

Типы сварочных агрегатов

  • Сварочные трансформаторы: подходят для сварки деталей из низколегированных сталей на переменном токе.
  • Сварочные выпрямители: подходят для сварки низколегированных и нержавеющих сталей на постоянном токе.
Читайте также:  Пайка железа с помощью оловянного припоя

У обоих типов агрегатов «падающая» вольтамперная характеристика: выходное напряжение уменьшается с увеличением тока.

Разница между двумя типами заключается в том, что выпрямителям характерно более стабильное горение дуги, что позволяет производить более качественный сварочный шов.

Во время сварки

Допустимая нагрузка на генератор во время сварки не должна превышать 10% от номинальной мощности. То есть вы можете при необходимости осветить рабочее место, подключив лампы накаливания. Причина ограничений — нестабильное напряжение розеток. При таком напряжении качество вырабатываемой электроэнергии значительно ниже нормы.

Принцип работы сварочных генераторов электродуговой сварки

Принцип работы сварочного аппарата строится на преобразовании электроэнергии в тепло.

Сварочный электрод (металлическая проволока, которая покрыта флюсом) вырабатывает ток, который течет к обрабатываемому объекту (детали). И в процессе сварки между ними образуется дуга.

После этого при их касании в шве возникает дуга, температура которой превышает 3000° С. При этом оба края сварочных деталей начинают плавиться, в том числе и электрод.

Флюсовое покрытие служит для защиты шва: в процессе его испарения образуется газовая оболочка, препятствующая попаданию пыли и примесей из воздуха. Когда флюс застывает, на шве остается налёт, который называют также шлак. Его можно удалить обрубочным молотком, не повреждая при этом шов.

Схема сварочного генератора

Конструкция сварочного генератора опирается на раму, на которой болтами закреплены двигатель и альтернатор (в один блок) через амортизаторы. Ротор альтернатора осуществляет передачу крутящего момента валу двигателя посредством сопряжения.

Это образует самоцентрирующуюся трехопорную схему на основе двух шарикоподшипниках (первый подшипник — на конце ротора, второй — на конце коленчатого вала). Третья опора — промежуточный подшипник.

Он находится на выходе вала отбора мощности двигателя.

Аппаратура сварочного генератора размещена на корпусе прибора. На корпусе также обычно установлены:

  • индикатор отображения силы тока;
  • розетки;
  • переключатели режимов;
  • прерывать цепи;
  • разъемы сварочных кабелей;
  • регуляторы (силы тока, форсажа дуги).

Если у вас остались вопросы

Задайте их нам, написав email на адрес mail@sklad-generator.ru, или по телефону 8 (800) 555 06 29. Мы также поможем подобрать подходящий сварочный генератор для ваших целей.

Статья предназначена для владельцев электростанций с функцией сварки, а также для тех, кто хочет купить сварочный генератор. В тексте обозначены принципы работы, устройство, а также схема оборудования.

Источник: https://www.sklad-generator.ru/informacija/statji/ustroystvo-svarochnyh-generatorov/

Сварочные генераторы: устройство, принцип действия, применение

Сварочные генераторы представляют собой генераторы постоянного тока с характеристиками, обеспечивающими устойчивое горение сварочной дуги. Состоит аппарат из статора с магнитными полюсами и якоря с обмоткой и коллекторами.

При вращении якоря в магнитном поле, создаваемом полюсами статора, в его обмотках возникает переменный ток, который с помощью коллектора преобразуется в постоянный.

Снятие тока с коллектора обеспечивают угольные щетки, через которые ток подводится к выходным зажимам.

Сварочные генераторы могут быть двух типов.

В первом типе вращение якоря обеспечивается электрическим двигателем, расположенным с ним на одном валу. Такие устройства называют сварочным преобразователем. В сварочных агрегатах вращающим устройством является двигатель внутреннего сгорания. Достоинство их заключается в возможности выполнения сварочных работ без внешнего источника электрического питания.

Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой работает по следующему принципу: обмотка независимого возбуждения 1 питается от отдельного источника постоянного тока. Размагничивающая обмотка 2 включена в сварочную цепь последовательно с обмоткой якоря.

Совет

Для регулирования тока независимого возбуждения предусмотрен реостат . Направление витков обмотки независимого возбуждения и размагничивающей обмотки таково, что создаваемые ими магнитные потоки «Фн» и «Фр» противоположны по своему направлению.

В результате наложения друг на друга двух

магнитных потоков получается результирующий поток, равный разности их величин Фрез = Фн — Фр.

Инструмент и принадлежности сварщика

Электрододержателъ — приспособление, предназначенное для закрепления электрода и подведения к нему электрического тока.

Сварочные щитки выпускают двух типов: ручные и головные. Их изготавливают из негорючих материалов с матовой гладкой поверхностью черного цвета и снабжают защитными светофильтрами, защищающими глаза сварщика от действия инфракрасных и ультрафиолетовых лучей сварочной дуги.

Для обеспечения оптимальных условий работы сварщика с учетом индивидуальных особенностей его зрения рекомендуется кроме светофильтров, использовать светофильтры на один номер больше или меньше. Если в этом случае оптимальные зрительные условия сварщика не будут достигнуты, необходимо проверить освещенность и зрение сварщика.

Кабели и сварочные провода должны быть многожильными, рассчитанными на плотность тока до 5 а/мм2 при токах до 300 А. Их сплетают из большого числа отожженных медных проволочек диаметром 0,18 — 0.20 мм.

Длина сварочного провода определяется исходя из условий сварки, но в любом случае не рекомендуется применять провода длиной более 30 м, так как это вызывает большое падение напряжения в сварочной цепи.

Оборудование сварочного поста

Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые 'выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д.

Обратите внимание

Устанавливают сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м2.

Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз.

Рабочее место может быть оборудовано для сварки малогабаритных предметов. Каркас кабины можно сделать из металла, а стены — из различных огнестойких материалов. Дверной проем кабины закрывают брезентовым занавесом, подвешенным на кольцах.

В кабине устанавливают источник сварочного тока, металлический стол с решеткой и вытяжным зонтом, стул с подъемным винтовым сидением, стеллажи для сварочной проволоки, электродов и других необходимых инструментов и материалов.

Если сварка выполняется в среде защитного газа, то должно быть предусмотрено место для баллонов. Правильная организация рабочего места — залог качественной сварки и высокой производительности труда.

Сварочные работы на постоянных сварочных постах следует выполнять только при наличии работающей вентиляции. В процессе работы следует применять передвижные воздухоотсосы.

Временные рабочие места сварщика применяют для работ, которые выполняются непосредственно на оборудовании или установках, которые невозможно переместить к сварочному посту.

Такие места должны быть отгорожены огнестойкими ширмами, щитами и обеспечены средствами первичного пожаротушения и огнетушителями. Тип, емкость и количество огнетушителей определяют в зависимости от их производительности, площади действия, класса помещения и т.д.

Кроме огнетушителя рабочее место сварщика оборудуется ящиком с песком, ведром и другими средствами пожаротушения.

Сварочный пост комплектуется источником питания, электрододержателей, сварочными проводами необходимой длины, зажимами для токопроводящего провода, сварочным щитком с защитными светофильтрами.

При необходимости рабочее место может быть оборудовано средствами малой механизации, что облегчит не только сварку , но и погрузочно-разгрузочные работы.

Сварочная проволока

Важно

В качестве электродного материала для сварочных работ используют несколько десятков марок и диаметров стальной проволоки, каждая из которых предназначен для определенного вида работ.

Для низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных сталей существуют свои виды проволоки, отличающиеся по химическому составу.

Чтобы правильно ориентироваться в этом разнообразии, надо научиться различать маркировку проволоки.

Маркировка проволоки выполняется буквенными и цифровыми символами, указывающими на содержание примесей и виды сталей, для которых она предназначена. Так, буквенный символ «Св», проставленный вначале маркировки, означает, что проволока сварочная.

Цифровой индекс поле буквенного символа означает содержание углерода в сотых долях процента. К примеру, марка Св-08 означает, что проволока сварочная с содержанием углерода 0.08%.

Буквенный символ, проставленный после цифры, обозначает легирующие элементы, а цифровой символ, поставленный после них, означает процентное содержание в сотых долях процента. Если содержание легирующего элемента не превышает 1%, то его количественный состав в маркировочном индексе не проставляют.

При содержании легирующего элемента более 1%, после буквенного обозначения проставляют цифровой индекс, указывающий на процентное содержание элемента В целых единицах.

Использование порошковой проволоки способствует увеличению глубины проплавления металла и снижению выгорания легирующих элементов из сварочной ванны. Для сварки под слоем флюса больших поверхностей иногда применяют порошковую ленту, которая отличается от проволоки своей формой.

Совет

Хранят и транспортируют сварочную проволоку в условиях, исключающих ее загрязнение и окисление.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

Источник: https://zdamsam.ru/a72885.html

Как правильно выбрать сварочный генератор?

По состоянию на сегодняшний день, как на больших производственных предприятиях, так и в частных мастерских остро поставлен вопрос оптимизации процессов, экономии средств, а так же повышения эффективности выполнения сварочных работ.

Все эти задачи поможет успешно решить сварочный генератор, который к тому же, может использоваться и как сварочный аппарат, и как источник электроэнергии для электроинструментов или прочего энергопотребляющего оборудования.

А чтобы Вы убедились в том, что это очень удобно, и самое главное – выгодно, приведем некоторые практические примеры.

Допустим, какое то предприятие активно занимается изготовлением металлических оградок и заборов, также присутствует и выездная бригада, осуществляющая монтаж. Для работ в полевых условиях нужен был надежный источник электроэнергии для подключения угловой шлифмашины (т.е.

болгарки) и других электроинструментов, а также аппарат для сварки. Когда встал выбор между покупкой сварочного аппарата и мобильной электростанции или просто – сварочного генератора, более выигрышным оказался последний вариант.

В первую очередь, потому что один агрегат занимает меньше места в машине и по обслуживанию обходится намного дешевле. Когда необходимо сваривать элементы ограды, подключается контур сварки, если нужно задействовать какой-либо электроинструмент – контур нагрузки.

Залогом качественного результата является то, что предприниматель учел важные рабочие характеристики, исходя из специфических условий работы.

А теперь затронем такую проблему – на что необходимо обратить особое внимание при покупке сварочного генератора? Обязательно попробуйте воспользоваться нашими рекомендациями, и Вы точно сделаете грамотный выбор.

Учитываем характеристики сварочного тока

Прежде всего, важны параметры использования генератора в режиме сварки. От них зависят функциональные возможности оборудования, скорость и качество выполнения сварочных работ.

Значение сварочного тока указывается в диапазоне, к примеру, от 10 до 150 А. Последнее число – представляет собой максимальное значением сварочного тока, выдаваемого на полных оборотах двигателя.

Естественно, чем оно будет выше, тем большие по диаметру электроды можно использовать. Например, к сварочной электростанции с максимальным сварочным током в 200 Ампер оптимально подойдут электроды диаметром до 4 мм.

При соединении всевозможных металлических конструкций, труб и других деталей, толщина которых достигает 15 мм, а также легированных сталей толщиной до 8 мм лучше выбрать оборудование с наиболее максимальной силой тока, то есть – до 500 Ампер. Как правило, такие электростанции используются на производстве и при монтаже трубопроводов.

Тип сварочного тока важно учитывать, основываясь на специфике выполняемых работ. Генераторы, выдающие переменный ток, больше всего подходят для проведения строительных работ или для автогаражного ремесла, часто используются для работ с углеродистыми сталями.

За счет несложной конструкции, они обладают сравнительно небольшой стоимостью. Но есть и недостаток – дуга горит прерывисто, что в последствии негативно сказывается на качестве сварного шва.

Более эффективным является метод дуговой сварки на постоянном токе, благодаря которому удается добиться плавного разжигания электродуги и ее устойчивого горения. Для получения постоянного тока электрогенератор должен быть оснащен выпрямителем.

Хотя это и влияет на его стоимость, однако предоставляет возможность получать более качественный шов без непроваренных участков. К тому же, на переменном токе можно обрабатывать заготовки из алюминия и нержавеющей стали.

Стоит отметить, что использование сварочного генератора не ограничивается сваркой, ведь к нему можно подключать еще инструменты, осветительные приборы и прочее оборудование. Поэтому для режима работы с нагрузкой нужно учесть еще несколько характеристик.

Обращаем внимание на мощность и выходное напряжение генератора

Задумайтесь: какие инструменты и технику Вы будете подключать к агрегату в будущем? Ответив на этот вопрос, Вы сформулируете конкретные требования к сварочной электростанции и сможете сказать продавцу-консультанту, что Вам нужна, к примеру, модель мощностью в 10 кВт и напряжением в 220В. Откуда берутся данные цифры и как самостоятельно сделать подсчет именно для Вашего случая?

В начале разберемся с такой технической характеристикой как – напряжение. Например, для подключения таких устройств, как электрическая дрель, болгарка или перфоратор отлично подойдет генератор с напряжением в 220В, так как эти инструменты рассчитаны на работу от бытовой электросети.

Важно

А вот уже для более мощной строительной техники, такой как: вибраторы, бетономешалки или различные станки, рассчитанные на трехфазное подключение, нужна станция с напряжением в 380В.

Если специфика Ваших работ связана с использованием и тех, и других устройств, есть смысл приобрести сварочный генератор, укомплектованный сразу двумя розетками – и на 220, и на 380 Вольт.

Подсчитать необходимую мощность агрегата можно, сложив значения потребляемой мощности всех электроинструментов и техники. При этом нужно обязательно учесть коэффициент пускового тока, который может составлять от 2 до 7, в зависимости от типа применяемого оборудования.

Допустим, Вы планируете подключать одновременно к генератору шлифовальную машину (1,5 кВт), а также электродрель (1,0 кВт). Подсчитаем их суммарную потребность с учетом коэффициента пусковых токов: 1,5 х 2+1,0 х 3 = 3,0 + 3,0 = 6,0 (кВт).

Не забывайте добавить 10% в качестве запаса мощности, чтобы избежать поломки двигателя при пиковых нагрузках. Получается 6,0 х 1,1= 6,6 (кВт).

Поэтому, для работы, используя шлифмашинку мощностью в 1,5 кВт, а так же электродрель мощностью в 1,0 кВт нужна электростанция, обладающая мощностью не менее 6,6 кВт.

Условия эксплуатации

В зависимости от того, где Вы планируете использовать сварочный генератор, выбирайте подходящую по типу модель. Они бывают передвижными (или мобильными) и стационарными.

В том случае, если Ваша работа связана с частыми перемещениями по строительному участку или выездами на объекты, подойдет мобильный сварочный генератор; если планируется продолжительная работа на одном месте, например, в производственном цеху, лучше отдать предпочтение стационарной установке.

Экономические аспекты приобретения сварочного генератора

Принимая окончательное решение о приобретении дорогостоящего оборудования для предприятия или строительного участка, важно позаботиться не только о выгоде при покупке, но и при последующей эксплуатации. Для этого нужно учесть несколько основных факторов:

Тип применяемого топлива – сварочные мини электростанции делятся на бензиновые и дизельные агрегаты. Первые выигрывают в цене и отлично подходят для непродолжительных работ. Дизельные модели более выносливы, они могут работать в течение смены, к тому же, отличаются более экономичным потреблением топлива. Однако по цене данные установки дороже бензиновых аппаратов.

Наличие систем защиты – во многих агрегатах устанавливается прерыватель напряжения, который надежно защищает от короткого замыкания. Также может быть установлена защита от перегрузки и низкого уровня масла, что помогает предотвратить серьезные поломки двигателя.

Возможность экономии при финансовых затратах на приобретение топлива – у некоторых моделей сварочных генераторов предусмотрена регулировка оборотов двигателя, что позволяет снизить потребление бензина или дизеля. Для этого на корпусе имеется специальный рычаг.

Наличие гарантийных обязательств от производителя – при покупке сварочной электростанции обратите внимание на гарантийный срок, который может составлять от 1 до 3 лет. В течение этого времени Вы сможете бесплатно сдать агрегат в ремонт, но только в том случае, если неисправность возникла не по причине халатного отношения к основным правилам по эксплуатации генератора.

Источник: http://mirax.ua/kak-pravilno-vibrat-svarochnij-generator.html

Как выбрать сварочный генератор

  • Какие характеристики нужно учитывать
  • Как определить рабочий цикл

Особенность сварочного генератора в том, что он совмещает свойства маленькой электростанции и сварочной установки. Он превращает механическую энергию вращения якоря в электрическую энергию постоянного тока, которая нужна для сварки.

Агрегат может функционировать в автономном режиме. Это означает, что он вполне пригоден для работы там, где источники электропитания отсутствуют. Сварочные генераторы хороши для того, чтобы выполнять ремонтные и строительные работы, если централизованное энергоснабжение отдалено. Особенно, когда нужно что-то сварить. В быту агрегат применяется редко, зато в строительстве – очень часто.

На строительном рынке продают сварочные генераторы как бензиновые, так и дизельные. И все отличие в том, что они потребляют разное топливо. Покупка бензинового сварочного генератора обойдется дешевле. Такой генератор обычно компактный, но ресурс у него сравнительно небольшой. Однако сварочный генератор, работающий на дизеле, способен выдерживать намного большие нагрузки.

Какие характеристики нужно учитывать

За сварочные генераторы придется заплатит дорого. Иногда, чтобы сэкономить средства, кто-то может купить отдельно генератор и сварочный аппарат. С другой стороны, сварочная электростанция полностью подойдет для того, чтобы выполнять сварочные работы. Если покупаешь отдельно генератор и сварочный аппарат, то не исключено, что не угадаешь с их мощностью.

Не забывайте, что электрическая сварка является большой нагрузкой для генератора. Это означает, что выдержать работу сварочного аппарата способна далеко не каждая электростанция. Чтобы избежать неприятных последствий, нужно выбирать со знанием дела.

Ток постоянный или переменный? Все генераторы делят на работающие с постоянным или переменным током. Отличие устройств с постоянным – в стабильном напряжении. За счет него удается получить сварной шов высокого качества. Такие генераторы хороши для строительной сварки высокого качества, когда можно использовать различные виды электродов.

Совет

У генераторов переменного тока конструкция проще. И потому они дешевле устройств с постоянным током. Однако с их помощью не получишь такое качество сварного шва, как при применении генератора с постоянным током.

По мобильности и сфере деятельности различают следующие типы: малогабаритные агрегаты, полупрофессиональные сварочные агрегаты и профессиональные агрегаты.

У малогабаритных агрегатов относительно маленькая мощность и бензиновый двигатель. Их применяют в быту. Полупрофессиональные сварочные агрегаты применяют во время ремонтных и строительных работ.

Металл можно сваривать, если его толщина маленькая. Самую большую категорию составляют профессиональные агрегаты. В нее входят устройства, которые существенно различаются по мощности.

К профессиональным устройствам относятся сварочный дизельный агрегат и сварочный бензогенератор.

Как определить рабочий цикл

Рабочий цикл при нагрузке генератора – это процентное соотношение времени общего времени работы устройства и сгорания сварочной дуги. Для каждого агрегата предусмотрен сварочный рабочий ток нужной величины, выработку которого агрегат сможет выполнить на протяжении длительного времени и при этом не перегреваться.

Скажем, генераторы выдают рабочий ток в 200 А, когда рабочий цикл в 35%, а при рабочем цикле 60% – рабочий ток 150 А. По теории, длительность цикла сварки – 10 минут. А потом он уже будет повторяться много раз, пока термический режим генератора не преодолеет допустимый температурный предел.

Ток 150 А и рабочий цикл 60% означают, что генератор может делать сварку током до 150 А не более шести минут. А потом ему нужно остывать не меньше четырех минут. Затем можно повторно произвести десятиминутный цикл, в котором шесть минут устройство работает, а четыре минуты остывает.

Источник: https://mcgrp.ru/article/4848-kak-vyibrat-svarochnyiy-generator

Сварочный генератор: виды, выбор и характеристики

Многим производственным работам, а также бытовым и строительным требуется источник энергии.

Но серьезное сварочное оборудование потребляет большое количество электроэнергии. Поэтому мастера своего дела советуют использовать специальные сварочные генераторы.

Сварочный генератор — это электрогенератор и аппарат для сварки одновременно. Его можно эксплуатировать для сварочных работ и выработки энергии, но делать это одновременно не рекомендуется.

Виды

Генераторы делятся на виды по режиму питания:

  1. Бензиновые сварочные генераторы. Они легкие, недорогие и компактные, но маломощные. Приобретать такой можно в случае редкой эксплуатации аппарата.
  2. Дизельные сварочные генераторы. Этот вид генераторов на dieselstore.com.ua может выполнять работу с высокой нагрузкой и является более функциональным устройством.

Также генераторы делятся по техническим характеристикам:

  1. Инверторный. Следует приобрести, если вы собираетесь выполнять дуговую сварку. Швы, выполненные таким инструментом, будут тонкие и точные. Но и цена будет достаточно высока.
  2. Трансформаторный. Идеально подходит для бытовых нужд, где необязательна ювелирность проделанной работы. Имеет демократичную стоимость.

Модели с выпрямителем. Такой выбор, который вырабатывает постоянный ток будет радовать своего хозяина высокой производительностью, функциональностью и оптимальной мощностью. Разные сварочные генераторы вырабатывают разное количество тока.

Их существует три вида:

  1. Бытовые.
  2. Полупрофессиональные.
  3. Профессиональные.

Методы подключения:

  1. Генераторы переменного напряжения или однопостовые.
  2. Многопостовые. Они имеют дополнительные источники энергии.

Основные характеристики

Характеристики сварочных генераторов:

  1. Масса.
  2. Габариты.
  3. Шумность.
  4. Время работы.
  5. Количество потребляемого топлива.
  6. Каким образом запускается механизм. Бывает ручной и электрический.

Нельзя не сказать о дополнительных функциях.

Какими они бывают:

  1. Кожуха, который поглощает шум.
  2. Предохранителя. Он защитит от перегрузок.
  3. Счетчика расчета минут в рабочем состоянии.
  4. Рукоятки для комфортного перемещения.

Выбрать сварочный генератор достаточно просто. Нужно соотнести предлагаемые параметры характеристик с планируемыми задачами. Только так вы подберете подходящий вариант именно для вас.

Источник: http://teplica-parnik.net/svarochnyj-generator-vidy-vybor-i-xarakteristiki.html

Ссылка на основную публикацию