Задвижка с электроприводом – это запирающая поток арматура трубопровода, которая приводится в движение действием электрического тока. Подобные устройства применяют для быстрой регулировки потока рабочей среды в трубопроводе. Управление задвижкой с электроприводом осуществляется дистанционно или в ручном режиме.
Такие устройства расширяют возможности регулирования потоков в зависимости от выбранных или реальных параметров давления и температуры. Инициирует непосредственное движение запора специальное устройство – электрический привод.
Где используют задвижки с электроприводом
Установить запорную арматуру, которая приводится в действие электрическим током, можно как на бытовой трубопровод, так и на промышленные коммуникации, магистрали. Вариативность диаметра труб от 1,5 см до 200 см. Задвижки имеют тот же диаметр, что и участок трубы, на который они устанавливаются.
Установка запорных устройств с электроприводом целесообразна в местах, где ручное управление потоком затруднено.
Их используют:
- в местах, где доступ для ручной регулировки затруднён;
- на трубопроводах, находящихся в местах, представляющих опасность для здоровья человека;
- на участках, нуждающихся в автоматическом регулировании.
Задвижки применяют для регулирования, открывания, закрывания потоков жидкостей, газов. В строительстве это коммуникации жизнеобеспечения:
- водоснабжения (ДУ 50, ДУ 32);
- водоотведения (ДУ 50, ДУ 100);
- канализации (ДУ 100).
Особые, реечные задвижки с электроприводом используют в погружных насосах для автоматизации регулировки подачи воды. Запорное устройство оснащено шибером.
В промышленности задвижки с электроприводом позволяют автоматизировать подачу, отведение жидкостей, газов в автоматическом режиме. Работа электрозадвижки осуществляется через коммуникационный шкаф.
Обратите внимание! Задвижки с электроприводом без специальной защиты не устанавливают во взрывоопасных трубопроводах, помещениях.
Функции и принцип действия
Задвижки с электроприводом выполняют обычные функции запорной арматуры – запорную и регулирующую:
- перекрывают трубу полностью или частично;
- открывают просвет трубы для высвобождения потока.
Функционирование запорного устройства, приводящегося в действие электрическим приводом, осуществляется в трёх режимах:
- наладочном;
- автоматическом;
- дистанционном.
Наладочный режим функционирования используют после установки или замены (ремонта). Здесь последовательно подаются команды (замыкают контакты) на электропривод, которые он «запоминает» и в дальнейшей эксплуатации использует. Наладку работы электропривода осуществляют после установки, при ручном регулировании крайних положений (открытозакрыто).
Автоматический режим — это режим функционирования запорного устройства, когда электропривод настроен на перемену параметров потока, его давления, температуры. Изменение параметров фиксирую специальные датчики. Они же «подают сигнал» на контролирующую схему, замыкаются контакты, подаётся магнитный Электропривод устанавливает перекрывающий механизм в требуемое положение.
Дистанционный режим – это когда работа электропривода задвижки регулируется с пульта управления оператором в ручном режиме.
Обратите внимание! Каждая задвижка, оснащённая электроприводным устройством, остаётся доступной для ручного управления.
Достоинства и недостатки
Задвижка с электроприводом по своему функционалу ничем не отличается от обычной запорной арматуры, которая регулируется в ручном режиме.
К достоинствам электрорегулировки относят:
- возможность быстро, но плавно регулировать потоки в трубопроводе;
- возможность установки регулирования в автоматическом режиме;
- доступность установки запорной арматуры на труднодоступных, удалённых участках трубопровода;
- возможность без больших физических усилий закрывать, открывать запорные вентили на трубопроводах большого диаметра;
- возможность дистанционного управления потоками, мгновенное срабатывание механизма после включения;
- антикоррозийная устойчивость;
- механизм запорного устройства в положении «открыто» не создаёт сопротивления потоку;
- механизмы просты в управлении, хотя и требуют установки шкафа регулировки работы (этот же шкаф обеспечивает ровное напряжение, подаваемое на механизм привода).
Недостатки:
- запрет на установку электропривода на взрывоопасных объектах;
- возможность разгерметизации механизма, в случае некачественных прокладок;
- необходимость бесперебойного электроснабжения.
Обратите внимание! На случай отключения электроснабжения, падения напряжения на транспортировочных сетях устанавливают специальные системы безопасности. Эти устройства срабатывают в зависимости от показателей рабочего напряжения электросети.
Разновидности запорной электроарматуры
Для электрозапорной арматуры нет ограничений по диаметру трубы. Соединение с трубопроводом фланцевое.
По конструкции различают запорную арматуру:
- Дисковую. Запорная мембрана представляет собой диск, который установлен либо под углом к потоку, либо перпендикулярно (закрытое положение). Дисковые задвижки просты в устройстве, несложны в ремонте, недороги. Экономичный вариант подобного устройства комбинированный, когда мембрана изготовлена из нержавеющей стали, а корпус из обычной. Не применяется в трубопроводах, которые находятся под высоким давлением.
- Коническую или клиновую. Запорный механизм выполнен в виде клина с выдвижным шпинделем, который входит в клиновидное седло. Используют в трубопроводах с «чистым» носителем, поскольку устройство легко подвергается механической коррозии и выходит из строя.
- Параллельную. Устройства имеют два параллельных седла с дисками. Различают шиберные и шланговые.
По способу расположения ходового механизма различают:
- с выдвижным шпинделем;
- с невыдвижным шпинделем.
Принципиально разное расположение поворотного механизма влияет на возможности сферу использования запорного устройства.
- Резьба выдвижного шпинделя располагается вне тела задвижки. Это требует простора для установки, но защищает механизм от повреждения внутренней, часто агрессивной средой транспортируемой субстанции.
- Невыдвижной шпиндель тот, у которого резьба ходового узла находится в любом положении (открыто, закрыто) внутри тела задвижки. Такую арматуру можно установить в ограниченном пространстве, в труднодоступном месте. Однако в процессе эксплуатации механизм подвергается разрушительному действию агрессивной среды транспортируемого вещества. Это приводит к поломкам, а ремонт осложняется труднодоступностью.
Различают следующие разновидности электропривода для запорной арматуры:
- многооборотный;
- интегрированный многооборотный;
- взрывозащищенный;
- интегрированный многооборотный взрывозащищенный.
Электроарматура запорная изготавливается как из чугуна, так и из стали. Выбирают задвижку исходя из особенностей эксплуатационных условий (температуры, давления потока).
Стальные устройства имеют перед чугунными следующие преимущества:
- они более устойчивы для работы с высоким давлением в трубопроводе (зависит от типа запорного механизма);
- долговечны, не подвержены коррозии (нержавейка);
- устойчивы к гидроударам, перепадам температурного режима.
Обратите внимание! Без электрозапорных устройств функционирование современных коммуникаций жизнеобеспечения, промышленное производство (с применением транспортировки жидкостей и газов) невозможны.
Особенности монтажа
Для установки задвижки на трубу к ней приваривают фланцы, после чего болтами крепят на предусмотренное место. Установка называется фланцевой. Она позволяет в любой момент демонтировать, проверить, отремонтировать или заменить устройство.
Перед установкой задвижки следует проверить целостность фланцев, состояние и расположение уплотнительных колец между фланцами. Завершающим этапом установки задвижки является равномерное и плотное затягивание крепёжных болтов.
Установка электропривода на задвижку также не представляет трудностей.
Для этого следует:
- установить на задвижку специальную приводную втулку электропривода;
- проверить положение электропривода и задвижки – их состояние должно быть одинаковым «открыто/закрыто»;
- установить электропривод на задвижку (на втулку);
- закрутить все соединительные болты.
Если вы приобрели привод, соответствующий вашей арматуре, то установка занимает пару минут. Все детали, отверстия под крепежи, крепежи точно подойдут по локации, длине.
Запорная арматура с электроприводом и пневмоприводом
Управление режимами работы коммуникаций различного назначения может быть возложено на автоматизированные системы, в которых применяется запорная арматура с электроприводом и пневмоприводом. Применение таких устройств позволяет оперативно менять режимы работы различных систем, реагировать в случае возникновения аварийных ситуаций.
Виды приводов запорной арматуры
Механизированный привод является оптимальным решением для сложных и разветвленных систем, хотя он может успешно применяться и в бытовых системах отопления и водоснабжения.
Различают несколько основных видов механизированных приводов исполнительных устройств:
- Электропривод – позволяет преобразовать вращательное движение электродвигателя в поступательное движение рабочего органа арматуры. В комплект устройства, кроме двигателя, входят различные механизмы (редуктор, механические узлы, передающие усилие).
- Пневмопривод применяется при наличии источника сжатого воздуха. Может устанавливаться в условиях взрывоопасной атмосферы (угольные шахты, производства, связанные с наличием в воздухи взвешенной веществ). Запорная арматура с пневмоприводом отличается надежностью и неприхотливостью в обслуживании.
По такому же принципу работает и гидравлический привод, единственное различие — в качестве рабочего вещества выступает техническая жидкость, а не сжатый воздух.
- Еще один вид привода, который стал в последнее время применяться все чаще — электромагнитный привод. Отличается минимальным наличием подвижных деталей, что позволило обеспечить существенную надежность устройства.
Устройство простейшего электропривода
В конструкцию обычного электрического привода входят следующие узлы.
Электрический двигатель – устройство, обеспечивающее движение всех деталей механизма. Применяются двигатели, рассчитанные на различное напряжение и вид электрического тока. В зависимости от габаритов и веса исполнительного механизма может существенно отличаться по мощности.
Силовой ограничитель – обеспечивает защиту механизма при возникновении перегрузок в работе устройства. Иногда применяется совместно с демпфером, снижающим влияние собственного веса движущихся элементов привода.
Концевые выключатели предназначены для отключения электродвигателя при достижении рабочим органом определенного положения. Чаще всего настраиваются на срабатывание при полностью открытой или закрытой арматуре, но в некоторых устройствах можно снимать напряжение и в промежуточных положениях.
Редукционное устройство, которым оснащаются приводы запорной арматуры, предназначено для уменьшения числа оборотов вала двигателя, преобразования вида движения рабочих органов.
Соединение корпуса арматуры и электропривода в большинстве случаев осуществляется при помощи фланцевого устройства.
А вал привода и арматура стыкуется при помощи муфты, которая часто выполняет и функцию предохранителя от повышенных нагрузок.
В устройствах, управляемых автоматическими системами применяют датчики положения задвижки, которые показывают состояние арматуры в определенный момент времени. Вся информация передается в систему по линиям сигнализации (специальный кабель небольшого сечения).
Запорная арматура в обязательном порядке должна оснащаться ручным приводом, который позволит ею управлять в случае выхода электрооборудования из строя.
Кроме того, электропривод запорной арматуры должен отключаться, это позволит исключить возможность самопроизвольного включения при выполнении наладочных работ и ручном управлении.
Пневмопривод запорной арматуры
Устройство такого привода значительно проще. Основным его элементом является пневмоцилиндр. В зависимости от того, в какую его часть подается сжатый воздух, происходит движение штока в заданном направлении. По тому же принципу действует и гидропривод, но его конструкция несколько сложней, в его устройство входит гидродвигатель, создающий избыточное давление жидкости.
Пневмопривод для запорной арматуры, также как и электрические устройства, оснащается датчиками положения, концевыми выключателями. Отсутствие вращающихся деталей существенно упрощает конструкцию, делает ее стоимость ниже и повышает надежность устройства.
Недостатки электромеханических приводов
Несмотря на целый ряд преимуществ, которые обеспечивает применение электропривода, необходимо помнить и о некоторых особенностях его применения, к достоинствам которые отнести нельзя:
- Большое количество подвижных деталей делает необходимым регулярное техническое обслуживание механизма. Вследствие особенностей рабочего режима такие узлы очень часто выходят из строя, причиной чаще всего является износ деталей.
- Применяемая в качестве демпфирующего устройства червячная пара отличается низким КПД, особенно это ощутимо в устройствах, предназначенных для управления коммуникациями среднего и большого диаметра. Рабочий ресурс механизма не превышает 10-15 тысяч циклов.
- Электрическая часть механизма способна создавать значительные помехи в проходящих рядом сетях управления и сигнализации.
- Применение электропривода не допускается при наличии взрывоопасной атмосферы в месте установки.
- Привод нельзя применять, если существует необходимость перемещения рабочего органа в одно из крайних положений при отключении электроэнергии.
Если для подключения электропривода необходимо устройство отдельного источника питания, то его применение не является целесообразным.
Преимущества электромеханических приводов
Но, несмотря на все недостатки, запорная арматура, оснащенная электроприводом, применяется во многих случаях.
Это можно объяснить тем, что все недостатки практически полностью компенсируются преимуществами устройства:
- Электропривод может быть смонтирован на любой тип запорной арматуры, независимо от принципа ее работы (задвижки, шиберные затворы).
- Его можно установить на арматуру с ручным приводом без предварительной модификации устройства, переделка практически не требуется.
- Питание привода осуществляется исключительно от электрической сети, подключение другого вида энергии не требуется.
- Возможен монтаж непосредственно на трубопровод, но при необходимости привод может быть установлен и на некотором расстоянии от него.
- Электрическая сеть не подвергается воздействию внешних факторов, как это бывает в случае применения пневмо- и гидроприводов (замерзание рабочих веществ, засорение системы). В особо ответственных случаях монтируются независимые источники электропитания (генераторы, резервные аккумуляторы).
- При отключении электропитания отсутствует опасность самопроизвольного смещения рабочих органов, что повышает безопасность выполнения работ по обслуживанию и ремонту.
- Существует возможность подобрать комплект оборудования для трубопроводов различного диаметра.
При эксплуатации коммуникаций с разветвленной или сложной конфигурацией, сетей, имеющих значительную протяженность, применение электро- и пневмоприводов позволяет создать эффективную систему управления производственными процессами.
Автоматизация для запорной арматуры — купить на Яндекс.Маркете
Электропривод Esbe ARA661
18 предложений
от 8 218 ₽
Электропривод Esbe ARA659
15 предложений
от 9 835 ₽
Электропривод GRUNER 341-230-05
7 предложений
от 10 300 ₽
Электропривод Esbe ARA655
13 предложений
от 13 096 ₽
5 предложений
от 14 000 ₽
Электропривод Esbe ARA641
5 предложений
от 13 540 ₽
Электропривод Esbe ARA671
6 предложений
от 12 000 ₽
10 предложений
от 11 086 ₽
3 предложения
от 18 000 ₽
Электропривод Esbe ARA662
3 предложения
от 15 591 ₽
5 предложений
от 17 000 ₽
Электропривод Esbe ARA652
7 предложений
от 14 000 ₽
Электропривод Esbe ARA635
6 предложений
от 12 992 ₽
5 предложений
от 16 000 ₽
Электропривод Esbe ALB144
Электропривод на шаровый кран 3/4″
Электропривод на шаровый кран 1/2″
Редуктор VPNREDUCT F07 IP66 для затвора VP Ду 125-150 Tecofi VPNREDUCT-F07
Подставка под привод Арктос для КВК
Манжета для затвора нитрил Ду 50 Tecofi
BELIMO Электроприводы для шаровых кранов Belimo HRYD24-SR
Электропривод DN32 220V, QT DENDOR
Электроприводы Belimo Приводы со встроенной пружиной Belimo LF230
Электропривод для медогонки 220 вольт
Информацию об условиях отпуска (реализации) уточняйте у продавца.
Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара носит справочный характер.
Стоимость доставки из других регионов приблизительная. Точную стоимость уточняйте у продавца.
Товары в разделе «Вместе с этим покупают» подобраны автоматически. Совместимость товаров уточняйте у продавца или производителя.
Ежемесячный платеж является приблизительным или рассчитан автоматически на основе предоставленной продавцом информации. Подробные условия покупки товаров в кредит, полную стоимость кредита и другие условия кредитования уточняйте на сайте продавца.
Информация о продавцахПроцент скидки рассчитан автоматически
Электроприводы, редукторы для арматуры запорной
На промышленных предприятиях и в бытовой сфере активно применяются электроприводы, благодаря которым запорная арматура срабатывает автоматически, например, при возникновении аварийных ситуаций. По мере необходимости и режим в системах, оборудованных данными приспособлениями, может изменяться автоматически, делая поток среды более или менее интенсивным, вплоть до полного его перекрытия.
Диапазон применения данных устройств очень широк, поскольку использовать электрический привод можно с любым типом запорной арматуры. Питание привода осуществляется от электрического тока, никакого другого источника энергии не требуется.
В устройствах с электроприводом применяются датчики положения задвижки, по которым можно отслеживать состояние арматуры в определенный момент. Это дает возможность следить за работой трубопровода, в том числе своевременно предотвращать аварийные ситуации.
Цены на электроприводы
В каталоге представлен широкий выбор товаров, каждый покупатель сможет выбрать необходимый электропривод, цена при этом будет оптимальной. В ассортименте представлены устройства высокого качества с самыми разными габаритными размерами и техническими параметрами. С таким оборудованием функционирование трубопроводных систем будет непрерывным и безопасным.
Автоматизация запорной арматуры
Главная Полезная информация Автоматизация запорной арматуры
- Продукция на складе
- С целью автоматизации и механизации процесса регулировки или отсечения подачи жидких и газообразных сред на промышленных объектах сегодня часто используют электрический, пневматический или гидравлический привод запорной арматуры.
- Автоматизированные системы позволяют:
- реализовать систему удаленного контроля и управления;
- повысить уровень безопасности сотрудников предприятия при работе с агрессивными средами;
- определять положение запорной арматуры.
Выбор привода всецело зависит от специфики участка, типа трубопровода и среды, подача корой регулируется запорной арматурой. На сегодняшний день возможна установка различных по функционалу и принципу действия автоматизированных систем.
Электрический привод
Универсальный по сфере своего применения, электропривод состоит из системы управления, электродвигателя и редуктора.
Главным преимуществом такого устройства является его простая интеграция в компьютерную сеть предприятия, вариативность настроек и простота обслуживания.
В то же время электропривод больше подвержен негативному воздействию окружающей среды, чем пневмо и гидропривод, а потому реже применяется в помещениях с экстремальными климатическими показателями.
Гидравлический привод
В таких устройствах в качестве движущей силы используется энергия жидкости. Различают аккумуляторные, магистральные и насосные источники, применяемые для создания в системе необходимого давления.
Сегодня на рынке можно встретить самые разнообразные модификации запорной арматуры с гидравлическим приводом, разработанные с учетом специфики определенных сфер использования и позволяющие выполнять плавную регулировку положения клапана в кранах любого сечения.
Неоспоримым преимуществом гидравлических систем является их автономность.
Пневматический привод
Востребованный в различных промышленных сферах пневматический привод широко применяется для оснащения неполноповоротной и прямоходной арматуры. Источником энергии пневматического привода выступает сжатый воздух, что позволяет устанавливать такое оборудование на опасных объектах.
Ввиду особенностей конструкции, пневмопривод хуже сохраняет положение шпиндельной арматуры, а при увеличении диаметра трубопровода существенно возрастает объем сжатого воздуха, необходимый для регулировки положения клапана.
Приобретая все необходимое для монтажа трубопровода, специалисты рекомендуют воротниковые фланцы купить и соответствующую запорную арматуру у проверенного производителя. Каждый из перечисленных видов имеет как достоинства, так и особенности.
Подобрать оптимальный тип запорной арматуры с учетом предполагаемой сферы применения, условий эксплуатации и особенностей транспортируемой по трубопроводу среды вам помогут советы опытных мастеров, найти которые также можно на страницах нашего портала.
Внедрение инновационных решений, таких как механизированный привод трубопроводной арматуры – это уверенный шаг эффективному и безопасному управлению различными системами. Практика доказывает, что вложенные в модернизацию данной сферы средства в полной мере окупаются благодаря высокой эффективности работы автоматизированных запорных устройств.
Автоматизация трубопроводной арматуры электроприводным оборудованием — установка, тестирование и настройка
Автоматизированное, дистанционное управление трубопроводной арматурой, контроль над происходящими процессами в сети инженерных коммуникаций, на сегодняшний день является вполне обычным и стандартным решением в современных системах отопления либо водоснабжения или водоотведения, где управление самой арматурой происходит посредством установленного, подключенного электроприводного или пневмоприводного оборудования к той или иной запорно-регулирующей арматуре.
Наша компания предоставляет своим клиентам ряд услуг, необходимых для решения данных задач, а именно начиная от подбора привода, в том случае если известны только параметры арматуры и среды использования, до непосредственно стыковки и подключения приводного оборудования. Таким образом, мы произведем автоматизацию трубопроводной арматуры, включая все необходимые процессы, такие как обработка втулки привода, изготовление, если в этом есть необходимость стыкуемого звена iso – стандарта подключения арматуры к приводу.
Также мы произведем обязательное тестирование и предварительную настройку автоматизированной арматуры, настройку концевых и моментных выключателей, при подключении электропривода, одним словом полностью подготовим оборудование к установке в сеть.
Мы не занимаемся монтажом арматуры на месте предполагаемого его использования, но в тоже время рассматриваем возможность предоставления своих специалистов для тестирования и проверки требуемой работоспособности автоматизированной арматуры на объекте.
Сервисные предложения связанные с автоматизацией запорно-регулирующей арматуры:
При заказе комплексной услуги по автоматизации оборудования и арматуры, инженеры нашей компании предоставят бесплатные консультации, помогут определиться с правильным выбором модели, вариантов исполнения и комплектации привода с учетом всех технических параметров, проконсультируют с выбором производителя в зависимости от ценовой политики и характеров предполагаемого использования автоматизированной арматуры. Таким образом, вам не нужно тратить своё время на расчеты и заполнение различных опросных листов. Хотим напомнить также, что среди наиболее часто применяемого для автоматизации оборудования мы предлагаем электроприводы компании AUMA (Германия), официальным партнером которой мы являемся.
Технология стыковки, установки и подключения приводного оборудования к арматуре, не сложный процесс, но требующий некоторых работ связанных с металлообработкой и изготовлением, в отдельных случаях стыкующих узлов, — промежуточного звена между приводом и арматурой.
Также в нашей компании, так как мы уже давно занимаемся предоставлением такого рода услуг, есть уже готовые технические наработки, готовые решения, которые практически поставлены на конвейер.
Выполнение данной услуги не занимает много времени, технические специалисты компании, быстро и оперативно подберут и подготовят необходимые для стыковки узлы и комплектующие, соберут автоматизированный комплект трубопроводной арматуры, требующий в дальнейшем только необходимых для применения настроек автоматики.
Для настройки приводного оборудования, мы предлагаем, по сути, обязательную услугу по отладке и настройке, если речь идет о комплексной автоматизации поставляемой заказчику запорной или регулирующей арматуры в комплекте с установленным приводным оборудованием. Услугу по тестированию и настройке автоматики привода на отдельных отрезках предполагаемой его эксплуатации.
Проверка срабатывание концевых или моментных выключателей, настройка своевременной подачи необходимых сигналов, в зависимости от временной или критической точки применения на разных этапах работы, проверка надежности установки всех стыкуемых звеньев при допустимых нагрузках, а также корректной и безопасной в соответствии с инструкциями по применению работы арматуры и оборудования в целом.
Также у нас:
Запорная арматура и электроприводы в Москве
Запорная арматура и электроприводы в Москве
Правильная и бесперебойная работа трубопровода зависит от его проектирования, монтажа и наличия дополнительного оборудования. Организовать хорошую инженерную инфраструктуру можно лишь в том случае, если вы используете запорную арматуру. Данные приспособления выполняют сразу несколько функций:
- блокируют поток рабочей среды;
- меняют его направление;
- повышают уровень безопасности в случае неполадок.
Поэтому можно смело сказать, что от качества и надежности запорной арматуры зависит долговечность и правильная работа трубопровода, канализации или системы отопления.
Особой популярностью среди потребителей пользуется запорная арматура с электроприводом. Она позволяет открывать и закрывать трубопровод посредством электрического сигнала. Благодаря данной функции вы можете удаленно управлять потоком рабочей среды.
Компания «Сантех» предлагает купить запорную арматуру и электроприводы как в Москве, так и с доставкой в любой населённый пункт России.
На странице нашего каталога представлен широкий выбор продукции от ведущих мировых производителей. Чтобы найти нужную запорную арматуру, выберите соответствующий раздел в каталоге, или просто позвоните нашим специалистам.
Они оперативно подберут нужную вам деталь и проконсультируют по любым вопросам.
Виды запорной арматуры и её применение
Запорная арматура включает в себя широкий диапазон различных приспособлений:
- задвижка. Самый простой вариант запорного устройства. Задвижки применяют в транспортных промышленных и бытовых трубопроводах;
- вентиль. Данный вид запирающей арматуры имеет свойство самоторможения, поэтому запорный элемент можно устанавливать в промежуточном положении;
- шаровый кран. Это изделие, где запирающий элемент поворачивается вокруг своей оси. Главное преимущество шарового крана заключается в том, что он может полностью перекрыть поток, а также регулировать его интенсивность.
Также запорная арматура включает в себя такие элементы, как штоки, клапаны и затворы.
Запорная арматура с электродвигателем
Широкое распространение получила запорная арматура с электроприводом. Она применяется в различных сферах промышленности, в коммунальном хозяйстве, в быту.
Главная особенность электропривода заключается в том, что его необходимо подключить к электрической сети.
В случае, если напряжение пропадает, управлять запорной арматурой можно вручную, поскольку они оснащены встроенным ручным редуктором.
Применение запорной арматуры. Запорная арматура применяется в различных инженерных системах, а устанавливать ее можно на трубопроводы со следующими типами рабочей среды:
- газ;
- вода;
- пар;
- нефть;
- горюче-смазочные материалы;
- химические вещества;
- жидкие пищевые продукты.
Основная сфера, в которой применяется запорная арматура – это предприятия ЖКХ, металлургия, горнодобывающая сфера.
Особенности запорных кранов
Если сравнивать запорную арматуру от регулирующей, то первая предназначен для полного перекрытия потока, а вторая для регулирования его скорости и интенсивности. То есть у нее есть всего два основных положения: «открыто» и «закрыто».
Важно отметить, что шаровые краны позволяют плавно изменять скорость движения среды. Но оставлять или удерживать вентиль в промежуточном положении строго запрещено.
Рабочая среда просто будет стачивать кромки крана, из-за чего будет нарушена герметичность системы.
Важные характеристики и стандартизация запорной арматуры
Запорная арматура отличается своей прочностью и надежностью. Она изготавливается из различных материалов, которые способны выдержать любые повышенные нагрузки. К ним относятся:
- чугун;
- титан;
- углеродистая и коррозионностойкая сталь;
- бронза и другие высокопрочные материалы.
Кроме этого, запорная арматура отличается своей неприхотливостью во время эксплуатации, а также отличается небольшими размерами и малым весом. Некоторые модели, например шаровые краны, не нуждаются в дополнительном техническом обслуживании. Чтобы перекрыть поток, достаточно просто повернуть ручку на 90 градусов.
Существует ли стандартизация запорной арматуры? Вся запорная арматура изготавливается согласно требованиям ГОСТа. Поэтому на корпус устройства наносят специальную маркировку из букв и цифр. Данное обозначение содержит в себе следующую информацию:
- материал, из которого изготовлена арматура;
- наименование завода-изготовителя;
- диаметр и размер прохода;
- основные рабочие параметры: максимальное давление, температура среды.
Благодаря маркировке вы экономите время, выбирая и устанавливая арматуру.
Электроприводы запорной арматуры
Электропривод для запорной арматуры – это специальный электромеханический узел, который состоит из электрической силовой части, редуктора, датчиков, переключателей и электронного блока. С помощью датчиков можно контролировать положение затвора, и подавать сигнал на включение или выключение электродвигателя.
Работает электропривод благодаря передаче механического усилия от двигателя к элементам затвора, которые перекрывают трубопровод. По принципу передачи управляющего усилия на клапан электроприводы могут быть нескольких видов:
- поступательного движения. Они обеспечивают перекрытие сечения трубопровода штоком;
- вращательные приводы. Они приводят клапан в движение при помощи редуктора и за счет преобразования вращательной энергии вала электродвигателя.
Для регулирования запорной арматурой электрический привод может оснащаться позиционером, который работает от управляющего сигнала. Также электропривод оснащается дополнительным аккумулятором, который завершает манёвр в случае аварийной ситуации, либо когда пропадает напряжение.
Каковы преимущества электрических приводов? Использование электроприводов на запорной арматуре позволяет:
- дистанционно управлять запорной арматурой;
- автоматически отключать электродвигатель, когда вентиль достиг крайнего положения;
- контролировать сигналы крайних положений запорного элемента.
При необходимости электропривод можно переключить на ручное управление.
«Сантех» – доверяйте профессионалам! Наша компания предлагает заказать запорную арматуру и электроприводы как в Москве, так и с доставкой по всей России. Вся продукция отличается высоким качеством и доступными ценами. Все наши клиенты могут рассчитывать на следующие преимущества:
- профессиональная помощь при выборе запорной арматуры;
- акции и скидки постоянным клиентам;
- доставка в любой населенный пункт страны;
- индивидуальный подход к каждому клиенту.
Высокий уровень обслуживания и оперативность оказания услуг – вот главные составляющие нашей деятельности! Звоните! Запорная арматура и электроприводы от компании «Сантех» удовлетворит запросы даже самых взыскательных клиентов.
Автоматизация запорно-регулирующей арматуры
Правильная работа производственного, промышленного или иного предприятия возможна при постоянном мониторинге процессов в каждой системе – подачи, отвода, откачки и так далее. За это отвечает оператор-инженер, который следит за выполнением всех действий, вносит коррективы в случае необходимости.
На предприятиях установлена запорная арматура, позволяющая регулировать подачу жидкой, вязкой или газообразной среды по транспортному контуру (системе). Регулировать ее положение вручную проблематично, особенно если таких систем десятки. Для решения этой проблемы устанавливают автоматизированную запорную арматуру.
Ее выбор сводится к предназначению, условиям эксплуатации и прочим критериям.
Разновидности запорно-регулирующей арматуры автоматического типа
С помощью автоматизированной системы достигается:
- — реализация системы удаленного управления и контроля;
- — повышение уровня безопасности персонала, задействованного на предприятии, при постоянной работе с трубопроводами, внутри которых проходит агрессивная среда;
- — определение текущего положения запорной арматуры.
Выбрать конкретный тип привода нужно, опираясь на тип трубопровода, специфику участка и среду, проходящую внутри по контуру. Заказчики могут остановиться на электрическом, пневматическом или гидравлическом приводе.
Электрический привод
Универсальное решение, в состав которого входит электрический двигатель, редуктор и система управления. Достоинство комплекта электрического привода заключается в простоте интеграции в компьютеризированную систему компании, легкости обслуживания и вариативности режимов эксплуатации.
Электрический привод на порядок выше чувствителен к влиянию окружающей среды, чем при использовании далее приведенных аналогов. Поэтому его редко используют в помещениях, для которых характерны экстремальные климатические показатели.
Гидравлический привод
За основу взята энергия гидравлической жидкости, которая передается для обеспечения движения. Чтобы создать в системе необходимое давление, инженеры предприятия устанавливают магистральный, аккумуляторный или насосный источник (в зависимости от конкретных условий и требований безопасности).
Запорная арматура гидравлического типа выпускается в нескольких вариантах модификаций. Это объясняется спецификой определенных сфер применения. Они позволяют плавно отрегулировать положение клапана в кране, вне зависимости от его сечения. Главное достоинство системы такого типа заключается в ее автономности.
Пневматический привод
Основная сфера применения – прямоходная и неполноповоротная арматура. Пневматическая система приводит запорный механизм в движение за счет сжатого воздуха. Таким образом, представленное устройство можно установить на объекте повышенной опасности.
Специфика конструкции такова, что пневматический привод хуже справляется с сохранением шпиндельной арматуры. В случае, если необходимо будет увеличить диаметр трубопровода, придется решать вопрос с увеличением объемов сжатого воздуха, который нужен, чтобы отрегулировать положение клапана.
При покупке монтажного комплекта необходимо уделить внимание надежности воротниковых фланцев, так как они чувствительны к параметрам настройки. Инвестированные средства быстро возвращаются за счет высокой эффективности работы автоматизированного запорного устройства.
Последовательность действий при автоматизации
Установка автоматизированной запорно-регулирующей арматуры допускается, если задействовать для этого сотрудников специализированной компании. Организация, не имеющая допусков к выполнению подобных работ, лишена возможности предоставить гарантию на выполненные работы. Поэтому основная задача заказчика – привлечение к работе проверенной организации.
Последовательность действий состоит из трех базовых этапов.
-
Подбор комплекта приводных устройств. Авторитетная организация бесплатно проконсультирует заказчика по вопросам финансового, технического, организационного или иного характера. Если вводных технических данных недостаточно, компания инициирует выезд инженера для наглядного ознакомления с объектом.
По результатам сбора информации принимается решение о выборе полного комплекта устройства, опираясь на предполагаемые эксплуатационные условия, характеристики и ценовую политику.
Выгода для покупателя заключается в экономии времени на составление расчетов, заполнение опросного листа, анализ технических документов.
-
Монтаж приводного оборудования. Стыковка, монтаж и подключение приводных устройств к арматуре – процесс хоть и простой, но требует сноровки при проведении металлообработки.
В некоторых ситуациях требуется производство стыкующего узла, между которым установлена арматура и приводное устройство. Подбор комплектующих длится несколько минут.
Все, что нужно – оценить ситуацию и принять решение с учетом бюджета клиента.
-
Настройка. После завершения монтажных работ нужно провести комплексную настройку. Это обязательное требование, распространяющееся на всех клиентов, вне зависимости от масштаба проекта и параметров задействованных устройств.
Диагностике подлежит оперативность срабатывания моментных или концевых выключателей, своевременность срабатывания сигналов, надежность монтажа каждого стыкуемого звена при допустимой нагрузки, корректность и безопасность в соответствии с техническим регламентом, прочие параметры чек-листа.
Проверенная компания также возьмет на себя решение вопроса, связанного с доставкой комплекта автоматизации запорной арматуры. А при возникновении дополнительных вопросов на любом этапе ее представители обязаны своевременно проконсультировать заказчика, дав развернутые ответы с соответствующей аргументацией своей позиции.
Загрузка...
