Сооружая дома отопление, водопровод, канализацию, владелец дома встаёт перед выбором: трубы из какого материала использовать и каким образом соединять детали системы?
Рассмотрим особенности монтажа трубопровода из стальных труб. А так же производные: из оцинкованной стали, нержавеющей стали и чугуна.
Стальной трубопровод – ветеран отечественного ЖКХ. До начала 1990-х годов стальные трубопроводы устанавливались в домах в массовом порядке. И до сих пор в России 90% выпускаемых труб – именно стальные.
Особенности стальных гофрированных труб
Чёрная сталь
Главным преимуществом трубопровода из чёрной стали всегда была её невысокая стоимость. Кроме того они:
- Устойчивы к гидроударам;
- Пригодность использования при высоких температурах;
- Коэффициент расширения такой же, как у кирпича и бетона, что позволяет монтировать их в стены, под штукатурку.
Недостатки:
- Большой вес – тяжело транспортировать и устанавливать;
- Сложность монтажа;
- Срок службы около 15 лет;
- Сужение просвета из-за ржавчины и наростов уже после 5 лет использования;
- Отложения снижают качество воды;
- Влажный конденсат на поверхности – коррозия и вред стенам;
- Неровности на внутренней поверхности, в результате завихрение и снижение скорости потока.
При всех своих недостатках, стальные трубы ещё долго не сдадут позиций, т.к. только их можно применять в условиях давления больше 30 атмосфер, а также из-за возможности вторичной переработки.
Стальные оцинкованные
Цинковый слой защищает сталь от коррозии, призван уменьшить отложения и продлить срок службы изделия в два раза. Всё это действительно достигается, но цена оцинковки ощутимо выше.
Нержавеющая сталь
Использование легированной стали, делает трубы практически вечными. Массовой популярности они не приобретают из-за высокой стоимости и трудности обработки.
Всё чаще используют гофрированные изделия из нержавейки. Стоит 1м такой трубы около 170 руб. Рабочее давление – 12 атмосфер при 100оС .
Гофрированная труба из нержавеющей стали
Чугунные
Высокоуглеродистая сталь, или чугун, применяется для канализации. Такие изделия хрупкие, очень тяжёлые и если не покрыты защитным слоем — обрастают отложениями. Срок службы чугунных труб – более 80 лет.
Структура чугунной трубы
Способы соединения стальных труб
Есть три способа соединения:
- Сварка.
- Резьбовые соединения.
- Фланцы.
Сварка
- Сварочный аппарат и спецодежда;
- Электроды;
- Болгарка;
- Трубогиб, или готовые углы.
Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.
До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.
От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.
Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.
Технология ручной дуговой сварки
Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.
Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.
Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.
Резьбовые соединения, или фитинги
Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.
Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.
Канализационные чугунные фитинги
Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.
Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;
От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.
При работе понадобятся:
- Различные фитинги;
- Контргайки;
- Разводной и газовый ключи;
- Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
- Плашка с держателем для нарезания резьбы.
Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.
Виды фитингов
Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:
- Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
- Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45о или 90о;
- Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
- Муфта – прямой стык двух труб.
Процесс монтажа муфтами и фитингами
На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.
На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.
Соединение стальных труб обжимными фитингами
Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.
Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.
В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.
Диаметр
Иногда можно встретить размер труб, указанный в дюймах, а иногда в миллиметрах.
В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.
½ дюйма = 15 мм.
¾ д. = 20 мм.
1 д. = 25 мм.
О областях применения труб кальде вы можете узнать в этой статье.
Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.
Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем.
Фланцевое соединение труб
В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.
Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ. Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.
Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.
Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб
Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.
Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.
Этапы монтажа чугунных труб
Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.
На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.
Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты
По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.
Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.
Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.
Монтаж водопровода своими руками
Планируете проложить трубы в новом доме или заменить старые? Практичный хозяин вряд ли будет вызывать сантехника и платить ему за работу.
С этой задачей можно справиться самостоятельно: инструмент и материалы, необходимые для монтажа, сейчас доступны практически каждому, а рабочий процесс не вызовет трудностей, если заранее узнать обо всех нюансах. Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией.
Содержание
Сегодня все чаще в квартирах, частных домах и на дачах вместо металлических труб водоснабжения устанавливают пластиковые. Почему? Все очень просто. Во-первых, этот материал стоит гораздо дешевле – цены на пластиковые трубы почти в два раза ниже, чем на металлические.
Во-вторых, процесс монтажа водопровода своими руками настолько прост, что с ним справится даже новичок – не нужна сварка, нет необходимости нарезать резьбу и выполнять другие сложные задачи.
В-третьих, по надежности такие изделия не уступают металлическим трубам и даже имеют перед ними ряд преимуществ.
Они не подвержены ржавлению, отложению налета, образованию конденсата, способны выдерживать температуру в пределах от -20 до +70 – +95 °C и давление до 10 – 25 бар (в зависимости от температуры). А долговечность такого водопровода может достигать 100 лет!
Итак, вы решили, что установка пластиковых труб будет для вас оптимальным вариантом. Тогда внимательно читайте нашу инструкцию, чтобы монтаж водопровода своими руками прошел быстро и без проблем. При желании справиться с работой можно всего за один день. Приступим?
1. Нужные инструменты и материалы
Важно! При выборе труб необходимо учесть несколько нюансов.
Во-первых, диаметр основной магистрали должен быть больше, чем диаметр труб, используемых для подводок к сантехническим приборам, к примеру, 3/4 и 1/2 дюйма соответственно. Это поможет обеспечить хорошее давление в трубах.
Во-вторых, подбирайте изделия исходя из температурных показателей водяной магистрали. Полипропиленовые трубы подходят для низкотемпературных систем, где температура жидкости не превышает 70 °С, металлопластиковые выдерживают до 95 °С.
2. Этапы выполнения работ
Определяемся с типом схемы трубопровода
Прежде чем приступать к монтажу труб, необходимо разобраться с их расположением и способами разветвления. Мы расскажем о двух наиболее часто применяемых схемах.
| Последовательная схема монтажа | Параллельная схема монтажа |
| Является самой распространенной в квартирах и частных домах. От стояка прокладывается магистральная труба, от нее с помощью фитингов-тройников делаются подводки к каждому сантехническому прибору. Причем в домах с собственным котлом или водонагревателем магистраль горячей воды начинается не от стояка, а от водонагревательного оборудования – до него прокладывается контур холодной воды. У такой схемы есть недостаток – неустойчивое давление воды на разных участках. К примеру, уменьшается напор горячей воды в душе, если одновременно открыть кран горячей воды на кухне. Недостаточное давление можно наблюдать и в водоразборных точках, наиболее удаленных от стояка | По-другому называется коллекторной, так как в систему встраивается специальная распределительная гребенка. Она представляет собой толстый отрезок трубы с выходами для труб и отсекающими кранами. На стояки горячей и холодной воды сразу после счетчиков устанавливают по такой гребенке. К отсекающим кранам присоединяют трубы, каждая из которых ведет к конкретному сантехническому прибору. Преимуществом такой схемы является возможность использования любых видов труб и обеспечение стабильного давления на всех участках магистрали |
Проводим разметку и подготовительные работы
После того как вы выберете схему монтажа, определите места расположения сантехнических приборов, если они еще не установлены. Наметьте линии, по которым трубы будут идти от стояка до каждой точки водоразбора.
Учитывайте все возможные изгибы и ответвления – лучше отметить их сразу, чтобы точно знать количество фитингов. Для выполнения ровной разметки используйте строительный уровень. Расстояние от плинтуса до трубопровода, идущего параллельно полу, должно быть 15 – 30 см.
Так, при открытом способе монтажа водопровод будет скрыт за мебелью и сантехническими приборами.
К слову, открытый монтаж предпочтителен для полипропиленовых труб, которые фиксируются на стене с помощью специальных креплений. А вот металлопластиковые можно скрывать под слоем штукатурки. Для скрытого монтажа необходимо штробить каналы для укладки труб.
Если протяженность водопровода небольшая или необходимо скрыть лишь отдельные участки, например, подводки к смесителю в ванной, используют перфоратор и канавочное долото. Чтобы получить канал для труб на большом расстоянии, рациональнее применять штроборез, с которым работу можно выполнить гораздо быстрее.
У этого инструмента два параллельно установленных диска, которые режут бетон по намеченной траектории. Независимо от варианта, который вы выберете, помните: глубина канавки должна быть такой, чтобы труба скрывалась в ней полностью. Есть вариант скрытого монтажа и без штробления – трубы скрываются гипсокартонной конструкцией.
Но тогда придется пожертвовать небольшим, но свободным пространством в помещении. Хотя вы можете сделать конструкцию функциональной, например, выполнить ее в виде ниши.
Когда трубы проходят из помещения в помещение, в стене проделывается отверстие перфоратором с коронкой. Диаметр оснастки должен быть таким, чтобы в проделанное отверстие легко проходили две трубы. Рекомендуется защитить их поверхность от повреждений, поэтому в отверстие укладывается специальная пластиковая труба или манжета.
Совет специалиста. Если водопроводная вода требует дополнительной очистки, рекомендуется встроить в систему фильтр. На этапе разметки определите участок, где будет установлен данный элемент.
Если вы хотите очищать всю воду, поступающую в ваш дом, монтировать фильтр следует до разводки труб.
Если вы планируете защитить от накипи стиральную или посудомоечную машину, монтировать его нужно уже после отводки непосредственно к данной технике.
Нарезаем трубы под размер
По плану водопровода будут нарезаться заготовки. Измерьте рулеткой участок трубы между двумя точками соединения по прямой или расстояние от места соединения до предполагаемого изгиба. Возьмите трубу и отмерьте полученное значение.
Прибавьте к нему еще 30 мм – по 15 мм с каждого края будет заходить в фитинг. Отрежьте трубу с помощью специальных ножниц или ножа. Кстати, такой инструмент часто поставляется в наборе с паяльным аппаратом. Кромки следует зачистить, например, абразивной бумагой.
При работе с армированными трубами верхний слой пластика следует снять ножом.
Приступаем к процессу пайки
Полезный совет. Если вам нужно набить руку, рекомендуем попрактиковаться на обрезках труб и ненужных фитингах. Вы быстро освоите этот процесс и приступите к сборке трубопровода с большей уверенностью.
В быту используют раструбный метод пайки или, как его еще называют, муфтовый. Итак, установите на паяльник для пластиковых труб специальные насадки – матрицы, которые подходят по диаметру к используемым трубам и фитингам. Включите инструмент в сеть, выставите нужную температуру нагрева и дождитесь достижения заданного предела. Начинать пайку можно через 5 – 10 минут.
Матрица состоит из двух частей, которые располагаются с обеих сторон нагревательного элемента: гильзы – в нее вставляется конец трубы, и дорна – на него надевают фитинг.
В процессе нагрева плавится наружная часть трубы и внутренняя часть фитинга, то есть места стыковки. Время нагрева составляет от 5 до 24 секунд – в зависимости от диаметра и толщины пластиковых элементов.
Подробные рекомендации указываются производителем в инструкции инструмента, поэтому внимательно изучите ее перед началом работ.
Далее элементы стыкуются – следует сделать это с первого раза, не прокручивать их и не разъединять. Не стоит прилагать излишних усилий – достаточно соединить детали и удерживать их в течение нескольких секунд. Для полного застывания нужно от 5 до 10 минут. Теперь собранную заготовку можно переносить на место монтажа.
Запомните! Соблюдение времени термического воздействия гарантирует прочную фиксацию элементов. Если пластик перегреется, он может потечь, и соединить трубу с фитингом не удастся, либо отверстие забьется расплавленным материалом. В случае недостаточного нагрева мест соединения стыковка будет негерметичной.
Что касается выбора фитинга, то смотреть нужно на участок трубы. Если соединение прямое, требуется муфта прямая или переходник, когда идет переход с одного диаметра трубы на другой.
В случае создания разветвленного участка, например, от основной магистрали делают подводку к стиральной машине, нужен тройник – Т-образный фитинг.
При создании поворота магистрали применяют поворотный фитинг – уголок.
Устанавливаем элементы трубопровода
По мере изготовления отдельных участков водопровода их закрепляют на стене: при скрытом монтаже водопровода укладывают в подготовленные каналы, при открытом – фиксируют с помощью специальных креплений – С-образных скоб. Причем сборку начинают в направлении от водоразборных точек к стояку.
Монтируем запорную арматуру
За подачу воды в системе водоснабжения отвечают запорные краны (не путать с водоразборными!), которые, как правило, устанавливаются на входе магистрали. Хотя в некоторых случаях их монтируют перед каждым сантехническим прибором.
Такой вариант обоснован, к примеру, в частных домах, когда водоразборные точки находятся на большом расстоянии от стояка.
Часто применяют шаровые краны, которые крепят к трубам с помощью фумленты или сантехнического льна в качестве уплотнителя.
Следуя нашей инструкции, вы сможете все работы выполнить правильно и затратите на это совсем немного времени. При завершении процесса вы по праву сможете гордиться результатом и будете уверены в том, что все собрано на совесть. Нет необходимого инструмента и материалов? Купить все это можно у нас!
3. Видео по теме
Если вы еще не работали с инструментом для пайки пластиковых труб, вам будет полезно это видео.
4. Полезные статьи
- Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб?
- Подробно о перфораторах
- Правила эксплуатации штробореза
Прокладка трубопроводов
Трубопроводы тепловых сетей могут быть проложены на земле, в земле и над землей. При любом способе монтажа трубопроводов необходимо обеспечивать наибольшую надежность работы системы теплоснабжения при наименьших капитальных и эксплуатационных затратах.
Капитальные затраты определяются стоимостью строительно-монтажных работ и затраты на оборудование и материалы для прокладки трубопровода.
В эксплуатационные включают затраты по обслуживанию и содержанию трубопроводов, а так же затраты связанные с потерей тепла в трубопроводах и расходом электроэнергии на всей трассе.
Капитальные затраты определяются в основном стоимостью оборудования и материалов, а эксплуатационные – стоимостью тепла, электроэнергии и ремонта.
Основными видами прокладками трубопроводов являются подземная и надземная. Подземная прокладка трубопроводов наиболее распространена. Она подразделяется на прокладку трубопроводов непосредственно в земле (бесканальная) и в каналах.
При наземной прокладке трубопроводы могут находиться на земле или над землей на таком уровне, что бы они не препятствовали движению транспорта.
Надземные прокладки применяются на загородных магистралях при пересечении оврагов, рек, железнодорожных путей и других сооружений.
Надземные прокладки трубопроводов в каналах или лотках расположенных на поверхности земли или частично заглубленных, применяются, как правило, в районах с вечномерзлыми грунтами.
Способ монтажа трубопроводов зависит от местных условий объекта – назначения, эстетических требований, наличия сложных пересечений с сооружениями и коммуникациями, категории грунта – и должен приниматься на основании технико-экономических расчетов возможных вариантов.
Минимальные капитальные затраты требуются на монтаж теплотрассы с использованием подземной прокладки труб без излояции и каналов. Но значительные потери тепловой энергии, особенно во влажных грунтах, приводят к существенным дополнительным затратам и к преждевременному выходу трубопроводов из строя.
В целях обеспечения надежности работы теплопроводов необходимо применять механическую и тепловую их защиту.
Механическая защита труб при монтаже труб под землей может быть обеспечена путем устройства каналов, а тепловая защита – путаем применения тепловой изоляции, нанесенной непосредственно на наружную поверхность трубопроводов. Излояция труб и проклада их в каналах увеличивают первоначальную стоимость теплотрассы, но быстро окупаются в процессе эксплуатации за счет повышения эксплуатационной надежности и уменьшения тепловых потерь.
Технология прокладки инженерных сетей
Перед монтажом наружных инженерных систем под землей необходимо разработать проект, в котором отражаются основные параметры коммуникаций. При этом следует учитывать:
- характеристики грунта;
- площадь территории, где будут проложены сети.
Технология прокладки трубопровода зависит от его назначения, а одной из главных характеристик является глубина залегания. Она регламентируется положениями СНиП, и определяется:
- назначением инженерной сети;
- глубиной промерзания почвы, которая зависит от географического расположения;
- наличием в грунте твердых пород.
Монтаж труб ПНД для водопровода должен производиться на глубине, которая не менее чем 20 см ниже промерзания грунта, поскольку расположение выше может привести к повреждению сети из-за низких температур. Если нет возможности проложить сети водоснабжения на этом уровне, то их следует утеплить. Канализационные системы не стоит заглублять более чем на 2,5-3 м.
Алгоритм прокладки водопровода и канализации
Работы по монтажу сетей водоснабжения и канализации начинаются с разметки их расположения на участке, которую выполняют с помощью колышков и бечевки. Затем выполняют следующие операции:
- Выемка грунта. В зависимости от объема земляных работ и возможностей владельца участка она может осуществляться вручную или с привлечением специальной техники. При этом следует предусмотреть уклон для канализационных труб, равный 1-2 см на каждый метр длины.
Рытье траншеи с привлечением спецтехники
- Подготовка дна траншеи. После удаления лишнего грунта устраивают песчаную подушку и уплотняют с помощью трамбовки в месте стыковки с входной трубой и на расстоянии 2 м от смотрового колодца. Кроме песка можно также использовать мелкофракционный гравий. Укладка ПНД трубы на такое основание позволит избежать ее деформации при дальнейшей эксплуатации.
Траншея для трубопровода
- Монтаж трубопровода. Он выполняется в зависимости от выбранного способа соединения отдельных элементов с применением необходимого оборудования и комплектующих.
- Утепление трубопровода. Если трубы пришлось проложить выше, чем глубина на которую промерзает грунт, то необходимо провести работы по их утеплению. Для защиты канализационной системы можно использовать утеплитель в рулонах, которым обматывают трубопровод. В качестве теплоизоляции для водопроводных сетей широко используется пенополиуретан, образующий защитную скорлупу вокруг труб ПНД и надежно защищающий их от промерзания.
- Засыпка грунта. Укладка трубы ПНД в траншею завершается ее закрыванием. Для этого можно использовать вынутый грунт, но предварительно следует удалить из него крупные камни разрыхлить плотные земляные глыбы, чтобы они не смогли повредить коммуникационную сеть. Толщина слоев земли, которой засыпают траншею, не должна быть больше 5 см. Трамбовку выполняют между трубой и стенками котлована, а над коммуникациями делать уплотнение грунта запрещается.
Прокладка кабеля
Еще одним вариантом прокладки труб ПНД в земле является бестраншейная технология, для которой используется оборудование для глубокого бурения. Такой метод применяется при монтаже силовых систем и коммуникаций связи. Труба ПНД в этом случае служит в качестве защитного футляра.
Наземная прокладка
Подвид надземной технологии. Наземные трубопроводы укладываются на искусственное грунтовое основание.
При этом трубы помещаются в каналы или лотки, которые располагаются на невысоких опорах (30 см от уровня насыпи). При наземном строительстве трубопроводов трасса должна проходить по незастроенной территории.
Технология применяется на пониженных и заболоченных участках, а также в районах с вечной мерзлотой.
на правах рекламы
Монтаж системы трубопроводов водоснабжения, отопления
Монтаж систем трубопроводов
При установке трубопроводов из стальных и полимерных труб, соединения трубопроводов, особенно разъемные, следует устраивать там, где это предусмотрено проектом и в местах расположения различной арматуры.
Кроме того, соединения, различная арматура и ревизии должны быть расположены в местах, имеющих удобный доступ для обслуживания.
Общие правила монтажа трубопровода
Вертикальные участки трубопроводов следует устраивать с отклонением от вертикали не более 2 мм на каждый погонный метр трубопровода. Устройство горизонтальных участков различаются в зависимости от назначения. Напорные трубопроводы устраиваются с минимальным уклоном 0,2%. Не напорные трубопроводы, как канализация или газопровод имеют уклон не более 10%.
Трубопроводы, предназначенные для горячих теплоносителей, не защищенные теплоизоляцией, устраиваются с обязательным зазором от строительных конструкций. Зазоры в этом случае, в зависимости от диаметра труб составляют:
- D до 32 мм, зазор – 3-23 мм;
- D до 40-55 мм, зазор – 5-10 мм;
- D более 55 мм, зазор – согласно проекту;
При монтаже трубопроводов, элементы крепежа трубопроводов не рекомендуется устанавливать в районах стыков и соединений. Запрещается крепить трубы и арматуру к крепежу при помощи сварки. Монтаж крепежных элементов следует производить исключительно посредством стальных или пластиковых дюбелей, избегая использования деревянных пробок.
Кроме того, при монтаже на перекрытиях, распорные дюбели могут применяться исключительно в монолитных конструкциях, в пустотелых конструкциях применяется только сквозной крепеж, с фиксацией с обратной стороны. Все крепежные элементы должны быть защищены от коррозии.
Вертикальные трубопроводы устраиваются с обязательной установкой крепежных элементов. Расстояния между крепежными элементами не должны превышать 3 м.
Чугунные трубопроводы устраиваются по тем же нормам: крепеж на горизонтальных участках на расстоянии 2 м. друг от друга.
Трубопроводы из полимеров, требуют более частой установки креплений, с расстояниями между ними от 0,6 до 1,5 м.
В трубопроводах водоснабжения крепежные элементы устанавливаются на расстояниях:
- D1,25” = 1,5 м.
Размер крепежных хомутов должен точно соответствовать диаметру закрепляемых труб, при креплении пластиковых труб необходимо обезопасить трубы от механических повреждений, для чего рекомендуется использовать прокладки из мягких материалов.
Все санитарные и отопительные приборы, монтируются исключительно на ровную основу и соблюдая точную, вертикальную и горизонтальную ориентацию. При установке санитарно-технических устройств необходимо также обязательно соблюдать соосность канализационных стоков и спускных труб.
Прокладка трубопроводов через стены или перекрытия
Прокладка трубопроводов через стены или перекрытия, должна выполнятся исключительно через гильзы, выполненные из труб большего диаметра.
Гильзы устанавливаются таким образом, что бы конец гильзы был заподлицо с потолком или стеной, а над чистым полом выступать на 30 мм.
Зазор между трубопроводом и проводной гильзой, должен составлять от 5, до 10 мм и быть обязательно заполнен предусмотренным проектом, негорючими материалами.
Трубы из полимеров, можно защищать при прохождении строительных конструкций рулонной гидроизоляцией. Кроме того, внутренняя разводка полимерного трубопровода, выполняется исключительно после выполнения всех сварочных работ.
При монтаже напорных сетей из полимеров, с параллельной прокладкой горячих и холодных веток, расстояния между трубами, должно составлять минимум 25 мм. При этом на горизонтальных участках, трубы холодной подачи, устраиваются всегда ниже, чем горячей.
Устраивая трубопроводы из полимерных труб, необходимо учитывать тепловое расширение полимеров, которое может быть достаточно значительным. Соответственно, необходимо предусматривать компенсаторные ниши, обычно их предусматривают в местах поворотов.
Если трубопровод монтируется скрытым методом в нишах или коробах, то обязательно устройство ревизионных окон со сторонами не менее 300мм., в местах расположения арматуры и ревизий.
Устройство термоизоляции, если она предусмотрена проектом, как и закрытие ниш и коробов, выполняется исключительно после проведения гидравлических испытаний.
С обязательным составлением акта результатов испытаний, согласно СНиП 3.01.01.
Завершающие работы
После окончания работ по устройству трубопровода и его испытаний, все трубопроводы не зависимо от их назначения, должны пройти обязательную промывку. Промывка должна производиться чистой водой, до полного очищения трубопровода от грязи, окалины и других засоров, возникающих при монтаже.
Трубопроводы водоснабжения, как холодного так и горячего должны быть обязательно продезинфицированы, с последующей сдачей проб воды для проведения химического и бактериологического анализа в государственную лабораторию.
Врезка в магистральную сеть, может проводиться исключительно после составления актов промывки и получение разрешающих документов из лаборатории по факту проверки качества воды.
Технология монтажа стальных трубопроводов
После установки, выверки и закрепления основного технологического оборудования приступают к монтажу трубопроводов.
Начинают монтаж от аппаратов или машин. Для присоединения к ним прямых участков трубопроводов оставляют свободные концы труб.
Монтируемые узлы и блоки сначала временно крепят к раз личным элементам зданий или опорным конструкциям на консолях, кронштейнах, подвесках и лишь после этого соединяют с аппаратами. Если применяют групповую прокладку трубопроводов, то при этом фланцы устанавливают вразбежку.
Расстояния (в свету) между смежными трубами неизолированных трубопроводов и наружными поверхностями слоя термоизоляции трубопроводов, если они не указаны в монтажных чертежах, должны быть не менее: для труб с условным проходом до 100 мм 90 мм, от 125 до 350 мм 120 мм, от 400 мм и более 150 мм.
Расстояние между стеной и ближайшей к ней трубой должно составлять не менее: для труб с условным проходом до 100 мм 100 мм, от 125 до 200 мм 125 мм, от 250 до 450 мм 150 мм, от 500 мм и более 200 мм. Указанные расстояния даны с учетом установки фланцев на условное давление до 40 кгс/см2.
При установке фланцев на более высокое давление расстояния должны быть дополнительно увеличены на величину превышения их наружных диаметров. Расстояния между фланцами, расположенными в одной плоскости, при групповой прокладке трубопроводов должны быть не менее 50 — 100 мм в зависимости от их диаметра.
Обвязочные трубопроводы вертикальных аппаратов колонного типа рекомендуется монтировать до подъема аппаратов в проектное положение. При этом отпадает необходимость в выполнении наиболее сложных, верхолазных работ, значительно сокращается продолжительность и повышается качество монтажных работ.
При строительстве ряда объектов часто устанавливают однотипные аппараты (теплообменники, насосы, компрессоры, отстойники, фильтры).
В этом случае во избежание переделок заготовленных узлов надо проверить точность установки оборудования в осях, соосность всех штуцеров и соблюдение их проектных отметок.
В случае отступлений от проектных размеров оборудования или строительных конструкций компенсация размеров трубопроводов производится за счет прямых участков.
Сборку монтажных стыков трубопроводов производят по месту, т. е. путем их подгонки.
При вварке патрубков их длина должна быть не менее 100 мм для трубопроводов с условным проходом до 150мм и 200мм для трубопроводов больших диаметров. До полной сборки участка трубопровода свариваемые стыки узлов соединяют на прихватках, а фланцевые соединения на монтажных болтах.
По окончании сборки монтажных соединений проверяют положение трубопровода в плане и вертикальной плоскости и проектный уклон. Сваривают стыки, устанавливают прокладки между фланцами, устанавливают и затягивают болты фланцевых соединений по окончании сборки и выверки всего участка.
Устранять зазоры между торцами труб и несовпадение осей труб, возникающие при монтаже трубопроводов, путем нагрева, натяжения или искривления их осей категорически запрещается.
Для того чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра, сварные стыки рекомендуется при монтаже располагать на расстоянии не менее 50 мм от опор, продольные швы электросварных труб в местах, доступных для осмотра и ремонта. Например, сверху при наличии в сварной трубе одного шва (и по бокам при наличии в сварной трубе двух швов).
Трубы, проходящие через перекрытия, стены, перегородки, и другие строительные конструкции, надо устанавливать в патроны (отрезки труб диаметром на 510 мм больше, чем диаметр трубопровода), выступающие за пределы строительных конструкций на 50100 мм в каждую сторону.
Участок трубопровода, заключенный в патроне, не должен иметь сварных стыков. Установка патронов облегчает смену труб при ремонте и обеспечивает их свободное линейное температурное удлинение без разрушения конструкций.
Зазоры между трубопроводом и патроном с обоих концов должны быть заполнены негорючим материалом (асбестом), допускающим перемещение труб. В перегородках между огнеопасными цехами необходимо обеспечивать герметичность в патронах; с этой целью в таких местах устраивают сальниковые соединения.
Загрузка...
